1、 編號：11ZG054-KKN-37-0034-8-2011-05 中鋼馬礦院 馬鞍山鋼鐵股份有限公司第二機制公司馬鞍山鋼鐵股份有限公司第二機制公司 超音速噴涂工程超音速噴涂工程 安全預(yù)評價報告安全預(yù)評價報告 中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司 APJAPJ（國）（國）00950095 2011 年年 5 月月 27 日日 馬鞍山鋼鐵股份有限公司第二機制公司馬鞍山鋼鐵股份有限公司第二機制公司 超音速噴涂工程超音速噴涂工程 安全預(yù)評價報告安全預(yù)評價報告 法定代表人：王運敏 技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐修平 評價項目負(fù)責(zé)人：李虹 2011 年年 5 月月 27 日日 評評 價價 人

2、人 員員 姓名資質(zhì)證書號從業(yè)登記編號簽字 項目負(fù)責(zé)人李 虹 0567505675 李 虹 0567505675 張念慈 0663106631 項目組成員 胡鄭毛 0569905699 李 虹 0567505675 張念慈 0663106631 報告編制人 報告審核人李 敏 0662706627 過程控制負(fù)責(zé)人張先才 0662806628 技術(shù)負(fù)責(zé)人徐修平 0662906629 前前 言言 受馬鋼第二機制公司委托，馬鞍山礦山研究院有限公司承擔(dān)其超音速 噴涂工程項目的安全預(yù)評價工作。該項目可行性研究報告由馬鋼設(shè)計研究 院有限責(zé)任公司完成。 馬鋼第二機制公司超音速噴涂工程項目主要包括，建設(shè)一條完整的

3、超 音速噴涂生產(chǎn)線，以及供配電、給排水、環(huán)保設(shè)備等工程配套設(shè)施。技術(shù) 和主體設(shè)備來自瑞士 SULZER METCO 公司，日本 KOKA 鍍硬鉻公司作為技 術(shù)總負(fù)責(zé)，項目完成后主要用于保障馬鋼集團公司的生產(chǎn)需要和外協(xié)加工 任務(wù)。 本評價報告評分為九章，內(nèi)容包括：概述、建設(shè)項目概況、安全預(yù)評 價范圍和程序、主要危險、有害因素分析、安全預(yù)評價方法和評價單元、 主要危險、有害因素的定性定量評價、建設(shè)項目安全生產(chǎn)條件分析、安全 對策措施及建議、安全預(yù)評價結(jié)論。報告將作為本工程設(shè)計單位的設(shè)計依 據(jù)之一，同時，報告還將為安全生產(chǎn)管理部門審批本工程和實施監(jiān)督管理 以及生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)管理提供依據(jù)。 在評價

4、過程中，馬鞍山市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和馬鋼第二機制公司有 關(guān)部門給予指導(dǎo)和大力協(xié)作，在此我們表示衷心的感謝。由于水平有限， 本評價報告可能存在疏漏和不足，敬請各有關(guān)單位批評指正。 目目 錄錄 第一章第一章 概概 述述.1 1.1 預(yù)評預(yù)評價目的價目的.1 1.2 預(yù)評預(yù)評價法律、法價法律、法規(guī)規(guī)、 、規(guī)規(guī)章章 .1 1.3 預(yù)評預(yù)評價的主要技價的主要技術(shù)標(biāo)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及準(zhǔn)及規(guī)規(guī)定定.3 1.4 其它其它評評價依據(jù)價依據(jù).4 第二章第二章 建設(shè)項目概況建設(shè)項目概況.5 2.1 建建設(shè)單設(shè)單位介位介紹紹.5 2.2 建建設(shè)項設(shè)項目介目介紹紹.5 2.3 項項目目選選址、所在地自然條件與平面布置址、所在地自

5、然條件與平面布置.7 2.4 主要原、主要原、輔輔物料物料.9 2.5 生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝及主要及主要設(shè)備設(shè)備.10 2.6 主要建筑工程及主要建筑工程及輔輔助生助生產(chǎn)設(shè)產(chǎn)設(shè)施施.20 2.7 壓縮壓縮空氣空氣.21 2.8 氧氣氧氣.22 2.9 氮氣氮氣.22 2.10 自自動動化控制化控制.22 2.11 安全和安全和環(huán)環(huán)保措施保措施.23 第三章第三章 安全預(yù)評價范圍和程序安全預(yù)評價范圍和程序.25 3.1 預(yù)評預(yù)評價范價范圍圍.25 3.2 預(yù)評預(yù)評價的內(nèi)容和程序價的內(nèi)容和程序.25 第四章：主要危險、有害因素分析第四章：主要危險、有害因素分析.27 4.1 物料的危物料的危險險、危害

6、性分析、危害性分析 .27 4.2 生生產(chǎn)過產(chǎn)過程中危程中危險險、有害因素分析、有害因素分析.36 4.3 作出作出現(xiàn)業(yè)場現(xiàn)業(yè)場所存在的危所存在的危險險、有害因素分析、有害因素分析.39 4.4 周周邊環(huán)邊環(huán)境、自然條件和平面布置危境、自然條件和平面布置危險險、有害因素分析、有害因素分析 .41 4.5 重大危重大危險險源辨源辨識識.42 4.64.6 危險有害因素分布匯總表危險有害因素分布匯總表.42 第五章第五章 安全預(yù)評價方法和評價單元安全預(yù)評價方法和評價單元.44 5.1 安全安全預(yù)評預(yù)評價方法價方法簡簡介介.44 5.2 擬選擬選用的安全用的安全預(yù)評預(yù)評價方法價方法.44 5.3 評

7、評價價單單元的確定元的確定.44 第六章第六章 主要危險、有害因素的定性定量評價主要危險、有害因素的定性定量評價.46 6.16.1 選址.46 6.26.2 總平面布置總平面布置.49 6.3 生生產(chǎn)產(chǎn)和和儲儲存系存系統(tǒng)統(tǒng).51 6.4 建建設(shè)設(shè)地點的自然條件、地點的自然條件、總總體布置體布置 .63 6.5 主要工主要工藝藝和和設(shè)備設(shè)備的安全可靠性的安全可靠性.65 6.6 案例案例.65 第七章第七章 安全對策措施及建議安全對策措施及建議.67 7.1 工程工程設(shè)計設(shè)計安全安全對對策措施策措施.67 7.2 有毒物有毒物質(zhì)質(zhì)危害控制危害控制對對策措施策措施.67 7.3 防火防爆安全防火

8、防爆安全對對策措施策措施.68 7.4 工工藝設(shè)藝設(shè)施方面的安全施方面的安全對對策措施策措施.69 7.5 電電氣安全氣安全對對策措施策措施.70 7.6 機械機械傷傷害控制害控制對對策措施策措施.71 7.8 化學(xué)灼化學(xué)灼傷傷及及燙傷燙傷控制控制對對策措施策措施.73 7.9 防噪聲、振防噪聲、振動動、高溫及采光照明方面安全、高溫及采光照明方面安全對對策措施策措施.73 7.10 消防方面消防方面對對策措施策措施.73 7.11、防窒息方面的、防窒息方面的對對策措施策措施.74 7.12 防粉防粉塵塵方面安全方面安全對對策措施策措施.74 7.13 施工和施工和驗驗收安全收安全對對策措施策措

9、施.74 7.14 安全管理安全管理對對策措施策措施.75 第八章第八章 安全預(yù)評價結(jié)論安全預(yù)評價結(jié)論.80 附件一附件一 安全評價方法簡介安全評價方法簡介.83 附件二：附圖附件二：附圖.90 第一章第一章 概概 述述 1.1 預(yù)評預(yù)評價目的價目的 1、為建設(shè)項目安全審查提供依據(jù)。 2、搞清楚本工程存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后 果的主要條件。 3、對本工程運行過程中的固有危險、有害因素進行定性或定量的評 價，對其控制手段進行分析，同時預(yù)測其安全等級。 4、補充提出消除、預(yù)防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運行等級 的對策措施，為工程下一步的安全設(shè)施設(shè)計提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)工程的

10、 本質(zhì)安全化。 5、為本工程建成后生產(chǎn)運行及日常安全管理提供依據(jù)。 1.2 預(yù)評預(yù)評價法律、法價法律、法規(guī)規(guī)、 、規(guī)規(guī)章章 表 1-1 法律、法規(guī)、規(guī)章一覽表 序號名 稱發(fā)文部門及文號 1中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國主席令（2002 年）第 70 號 2中華人民共和國勞動法中中華人民共和國主席令(1994 年)第 28 號 3中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令（2008 年）第 6 號 4中華人民共和國職業(yè)病防治法 中華人民共和國主席令（2001 年）第 60 號 5危險化學(xué)品安全管理條例中華人民共和國國務(wù)院令 344 號 6使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例中華人民共和國國務(wù)

11、院令 352 號 7特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中華人民共和國國務(wù)院令 549 號 8工傷保險條例中華人民共和國國務(wù)院令 375 號 9生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例中華人民共和國國務(wù)院令 493 號 10 關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作 的通知 國家發(fā)改委原國家安監(jiān)局 發(fā)改投資 【2003】1346 號 11 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意 見 原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 安監(jiān)管協(xié)調(diào) 字【2004】56 號 12危險化學(xué)品目錄（2002 年版） 原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 公告 2003 年 第 1 號 13 國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實施促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫 行規(guī)定的決定 國家發(fā)展和改革委員會 國發(fā)20

12、0540 號 14產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（2005 年版） 國家發(fā)展和改革委員會 國發(fā)200540 號 15 關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的 意見 原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 安監(jiān)管人字 【2002】124 號 16安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法 原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安 全監(jiān)察局令第 20 號 17生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 3 號 18勞動防護用品監(jiān)督管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 1 號 19 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例罰款 處罰暫行規(guī)定 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 13 號 20安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 16

13、號 21冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 26 號 22生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 17 號 23 國家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部關(guān)于危 險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進一步 加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實施意見 安監(jiān)總管三2010186 號 24安徽省防雷減災(zāi)管理辦法 安徽省人民政府令第 182 號 25 安徽省人民政府關(guān)于進一步加強企業(yè)安全 生產(chǎn)工作的實施意見 皖政201089 號 1.3 預(yù)評預(yù)評價的主要技價的主要技術(shù)標(biāo)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及準(zhǔn)及規(guī)規(guī)定定 表 1-2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 序號名 稱標(biāo)準(zhǔn)號 1安全評價通則AQ8001-2007 2安

14、全預(yù)評價導(dǎo)則AQ8002-2007 3建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006 4建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005 5建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（2000 年修訂版）GB50057-94 6工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187-93 7生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB128012008 8生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 GB50831999 9工業(yè)管路的基本識別色和識別符號GB 7231-2003 10工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50034-92 11建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB500112001 12危險化學(xué)品重大危險源辨識 GB182182009 13固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSGR004-

15、2009 14壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG D0001-2009 15供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB500522009 16低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB500541995 17通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 GB500551993 18系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求 GB140501993 19電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范 GB500621992 20防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB121582006 21 機械安全防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造 一般要求 GB81962003 22常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志 GB136901992 23危險貨物分類和品名編號 GB69442005 24職業(yè)性接

16、觸毒物危害程度分級 GB50441985 25工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ12010 26工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GBJ871985 27采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-2003 安全色GB2893-200 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB2894-2008 1.4 其它其它評評價依據(jù)價依據(jù) 1、項目可行性研究報告 2、評價合同書 3、建設(shè)單位提供的其它基礎(chǔ)資料 第二章第二章 建設(shè)項目概況建設(shè)項目概況 2.1 建建設(shè)單設(shè)單位介位介紹紹 馬鞍山鋼鐵股份有限公司為一家大型國有控股股份有限公司，公司地 址：中國安徽省馬鞍山市紅旗中路 8 號。 馬鋼股份有限公司（簡稱馬鋼公司）是我國特大型鋼鐵聯(lián)合

17、企業(yè)之一， 現(xiàn)鐵、鋼、材生產(chǎn)能力已達(dá) 1500 萬噸，是安徽省最大的工業(yè)企業(yè)。公司 擁有車輪、輪箍、高線、H 型鋼、棒材、熱軋薄板、冷軋薄板等多條國際 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，形成了獨具特色的“線、輪、板、型”鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 建設(shè)單位馬鋼第二機制公司隸屬于馬鞍山鋼鐵股份有限公司，成立 于 1986 年，其下有金工車間、連鑄設(shè)備制造車間、鉚焊車間、機動車間、 冶金備件修復(fù)廠、結(jié)晶器銅管廠等單位。職工總數(shù) 427 人，另外還有勞務(wù) 工 182 人。目前, 馬鋼第二機制公司主要產(chǎn)品有金屬切削加工件、錕類備 件、大型軸承座、鉚焊結(jié)構(gòu)件、系列連鑄結(jié)晶器、各類連鑄設(shè)備、各類燒 結(jié)帶冷機共十大類近萬個品種。產(chǎn)品主要除用

18、于保障馬鋼股份集團公司的 生產(chǎn)需要外，部分產(chǎn)品對外銷售。 2.2 建建設(shè)項設(shè)項目介目介紹紹 2.2.12.2.1 立項背景立項背景 超音速火焰噴涂是將助燃?xì)怏w與燃燒氣體在燃燒室中連續(xù)燃燒，燃燒 的火焰在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高壓并通過與燃燒室出口連接的膨脹噴嘴產(chǎn)生高速 焰流，噴涂材料送入高速射流中被加熱、加速噴射到經(jīng)預(yù)處理的基體表面 上形成涂層的方法。 超音速噴涂產(chǎn)品具有超耐磨損、耐高溫、耐產(chǎn)生、耐沖刷、耐腐蝕耐 高壓的特點，廣泛應(yīng)用在航空、航天、機械、石油、化工、兵器、冶金、 能源、造船等行業(yè)。 在冶金行業(yè)，磨損是機械零部件失效的主要方式之一，而且往往與腐 蝕同時存在，是影響零部件壽命的重要因素。九十

19、年代末以來薄板生產(chǎn)技 術(shù)在我國迅速發(fā)展，冷軋生產(chǎn)線鍍鋅池內(nèi)的沉沒輥和穩(wěn)定輥，連退爐中高 中低溫爐輥、張力輥、糾偏輥、轉(zhuǎn)向輥等各種工藝輥以及板坯連鑄生產(chǎn)線 結(jié)晶器窄邊銅板等因為在高溫、高腐蝕、重載摩擦場合工作，工作環(huán)境惡 劣，其腐蝕和磨損極為嚴(yán)重，超音速噴涂產(chǎn)品能較好地滿足上述工件的特 殊工況。超音速噴涂在冶金行業(yè)的典型應(yīng)用就是冷軋生產(chǎn)線鍍鋅池內(nèi)的沉 沒輥和穩(wěn)定輥，連退爐中高中低溫爐輥、張力輥、糾偏輥、轉(zhuǎn)向輥等各種 工藝輥以及板坯連鑄生產(chǎn)線結(jié)晶器窄邊銅板等制造和修復(fù)。 馬鋼目前有四個鋼軋總廠，共有各種連鑄機 13 臺，四條鍍鋅線和連 退爐。根據(jù)公司設(shè)備部 2008 年的統(tǒng)計，沉沒輥共修復(fù) 95

20、次，修復(fù)資金 771.52 萬元，穩(wěn)定輥共修復(fù) 216 次，修復(fù)資金 364.07 萬元，密封輥共修 復(fù) 6 次，修復(fù)資金 53.55 萬元，張力輥共修復(fù) 2 次，修復(fù)資金 135.56 萬 元，爐輥共修復(fù) 12 次，修復(fù)資金 743.34 萬元，結(jié)晶器窄邊銅板共修復(fù) 56 次，修復(fù)資金 597.03 萬元，全年共花費修復(fù)資金 2664.84 萬元。為了 降低公司生產(chǎn)成本，增加整體經(jīng)濟效益，建設(shè)超音速噴涂生產(chǎn)線是十分必 要的。同時該項目的建成投產(chǎn)也為馬鋼第二機制公司生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品、 實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型創(chuàng)造了條件。 2.1.22.1.2 建設(shè)項目簡介建設(shè)項目簡介 建設(shè)項目擬建在馬鋼第二機制公司廠區(qū)內(nèi)

21、，利用現(xiàn)有的冶金備件修復(fù) 廠房改造而成。項目占地面積約 3000 平方米，建筑面積 2304 平方米。項 目總投資 5634.45 萬元，其中外匯 479.46 萬美元。經(jīng)成本分析測算，項 目建成后，每年可降本增效 791.81 萬元，預(yù)計 6.06 年即可收回投資。 建設(shè)項目所采用的超音速噴涂技術(shù)和設(shè)備來自瑞士 SULZER METCO 公 司，該公司是一家聞名世界的專業(yè)化大型企業(yè)，全球年銷售超音速噴涂設(shè) 備占領(lǐng)世界總份額的 40.2，前、后處理技術(shù)和設(shè)備來自日本 KOKA 鍍硬 鉻公司。本次馬鋼從瑞士 SULZER METCO 公司和日本 KOKA 鍍硬鉻公司引 進世界上目前最先進的超音速

22、噴涂技術(shù)和設(shè)備，建設(shè)超音速噴涂生產(chǎn)線， 建設(shè)條件非常有利。建設(shè)工程包括以下主要內(nèi)容： 1、一條完整的超音速噴涂生產(chǎn)線； 2、中間倉庫 1 座； 3、電氣與自動化控制系統(tǒng)； 4、給排水和氧氣、氮氣和壓縮空氣系統(tǒng)； 5、環(huán)保設(shè)施。 2.3 項項目目選選址、所在地自然條件與平面布置址、所在地自然條件與平面布置 2.3.12.3.1 建設(shè)地點的地理位置建設(shè)地點的地理位置 建設(shè)項目所在地馬鞍山市位于長江下游南岸，安徽省東中部，地處東 經(jīng) 118279，北緯 31441，上距蕪湖 48 公里，下距南京祿口機 場 28 公里。水路運輸可與滬、蘇、皖、贛、鄂、湘、川等長江沿線港口、 我國沿海及國外港口相通。鐵

23、路干線寧蕪線，與京滬線、浙贛線相連，可 通往全國各地。寧蕪公路、寧馬高速公路與 205 國道相通，公路四通八達(dá)。 馬鞍山市水陸、空交通十分便利。 建設(shè)項目位于馬鋼第二機制公司廠區(qū)內(nèi)，其主廠房利用現(xiàn)有的冶金備 件修復(fù)廠房改造而成。廠房、起重機械、給排水設(shè)施、氧氣、壓縮空氣管 道和供電設(shè)施均利用冶金修復(fù)廠現(xiàn)有設(shè)施，可以滿足本項目的需要。 項目東側(cè)為第二機制公司修復(fù)廠辦公樓，南側(cè)為修復(fù)廠刀具庫房和廠 變電所，西側(cè)為金工車間裝配跨，北側(cè)為鑄鋼廠房和空壓站。 2.3.22.3.2 建設(shè)地點自然條件建設(shè)地點自然條件 建設(shè)項目所在地馬鞍山市屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，主要氣象資料及自然 條件見表： 表 2-1 馬鞍

24、山市主要氣象資料及自然條件 項目單位參數(shù) 年平均氣溫 15.7 最熱月平均氣溫 28.3 最冷月平均氣溫 2.5 極端最高溫度 41.1 極端最低溫度 -13.0 年最大降雨量 mm1522.2 月最大降雨量 mm538.5 日最大降雨量 mm254.6 最熱月相對濕度 %80.5 最冷月相對濕度 %68.0 全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率 E14 SE10 最熱月主導(dǎo)風(fēng)向及頻率 E13 SE11 年平均風(fēng)速 m/s3.3 最大風(fēng)速 m/s30.3 基本風(fēng)壓 kpa0.35 最大積雪深度 m0.16 基本雪壓 kpa0.4 最大凍土深度 M0.09 雷暴日數(shù)天5565 海拔高度（吳松高程） m 145 地

25、耐力 kpa250 地震設(shè)防烈度度 7 建設(shè)地點在長江沖積平原上，地貌上屬于長江級階地，地面 標(biāo)高 在 17.96-18.82m，地勢比較平坦 ，周圍沒有河流、湖泊。地質(zhì) 勘察未發(fā)現(xiàn)如巖溶、泥石流、危巖崩塌及全新斷裂等和其它影響場地穩(wěn)定 性不良地質(zhì)作用，建設(shè)地點地質(zhì)狀況穩(wěn)定，適合建筑。 2.3.22.3.2 建設(shè)項目的選址及建設(shè)項目的選址及平面布置平面布置 本次超音速噴涂生產(chǎn)線項目選址在馬鋼第二機制公司廠區(qū)內(nèi)，項目東 側(cè)為第二機制公司修復(fù)廠辦公樓，南側(cè)為修復(fù)廠刀具庫房和廠變電所，西 側(cè)為金工車間裝配跨，北側(cè)為鑄鋼廠房和空壓站。 超音速噴涂生產(chǎn)主廠房為一跨布置，車間長 96 m，跨度 24 m。

26、軌面 標(biāo)高 9 m，配備三臺 Gn=16/3.2t 吊鉤橋式起重機，在主廠房內(nèi)從東到西 依次為機械加工及檢驗區(qū)、噴涂前處理區(qū)和超音速噴涂區(qū)； 中間庫房、 化驗室、工具間、休息室、衛(wèi)生間布置在主廠房內(nèi)的東側(cè)。 本工程總平面布置圖見報告附件。 2.4 主要原、主要原、輔輔物料物料 需修復(fù)的沉沒輥和穩(wěn)定輥、 中低溫爐輥和結(jié)晶器窄邊銅板由馬鋼四 個鋼軋總廠提供，修復(fù)后再運回原廠。超音速噴涂生產(chǎn)所需的其它原、輔 物料均為外購和采用汽運的方式的運輸。 本項目設(shè)計年噴涂修復(fù)能力為 720m2。設(shè)計年修復(fù)沉沒輥 100 只，穩(wěn) 定輥 200 只，中低溫爐輥、張緊輥各 20 根，結(jié)晶器窄邊銅板 40 塊。 超音

27、速噴涂的主要原料為噴涂用粉末（WC/Co88/12,粒度為 1538m; WC/CoCr86/10-4, 粒度為 1538m;Cr3C2/Ni20Cr75/25, 粒 度為 2045m;MCrAIY/AL2O370/30，粒度為 2045m） 。輔助材料為航 空煤油、氧氣、氮氣、封孔劑（無水鉻酸、硅酸樹脂）以及沉沒輥、穩(wěn)定 輥前處理劑（75硫酸） 。具體情況見表 2-2。 表 2-2 超音速噴涂主要原、輔物料消耗情況表 序 號 名稱重要組分年耗量 （kg） 來源及運輸方式 1WC/Co88/12WC/Co88/124000 外購，汽運 2WC/CoCr86/10-4WC/CoCr86/10-4

28、1210 外購，汽運 3Cr3C2/Ni20Cr75/2 5 Cr3C2/Ni20Cr75/25240 外購，汽運 4MCrAIY/AL2O370/3 0 MCrAIY/AL2O370/30240 外購，汽運 5 航空煤油 14000L 外購，汽運 6 氧氣 O229160m3 本廠氧氣站 7 氮氣 N2576 m3 外購，汽運，瓶裝 8 無水鉻酸 CrO3100 外購，汽運 9 硅酸樹脂 SiO290 外購，汽運 10 硫酸 H2SO410000 外購，汽運 2.5 生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝及主要及主要設(shè)備設(shè)備 馬鋼超音速噴涂的六大產(chǎn)品，根據(jù)其工藝、涂層厚度以及前、后處 理要求的不同，可分成四類（沉

29、沒輥、穩(wěn)定輥，中、低溫爐輥，張緊輥 以及結(jié)晶器窄邊銅板） 。 2.5.12.5.1 生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程 1、沉沒輥、穩(wěn)定輥超音速噴涂工藝流程 1）退鋅 將輥子放入退鋅槽（15硫酸液）中退鋅，退鋅后放入水洗槽清洗酸 液。 2）檢查表面 檢查表面磨損情況（輥子的平面度和徑向跳動） 。 3）機加工 用車床對輥子表面進行機械加工，用磨床對輥子表面打磨拋光，在動 平衡機校驗動平衡。 4）噴砂處理 將輥子從噴砂間頂部裝入固定工件處， ，在噴砂間配置 4 個碳化硼噴 砂噴嘴對輥子表面進行噴砂，用 PLS 控制輥子作平行線性運動，行程約 3 米。 5）超音速噴涂 輥子進入噴涂房，首先裝在回轉(zhuǎn)體機床上，機

30、械手上的噴槍首先對輥 子進行預(yù)熱，當(dāng)棍子表面達(dá)到一定溫度后，便可以進行噴涂，噴涂粉末為 Cr3C2/Ni20Cr75/25，噴涂時使用航空煤油作燃料，用氮氣作載粉氣體，噴 槍最高火焰溫度大約在 2700。噴涂約 68 遍，每次噴涂厚度為 15m。 6）冷卻 噴涂之后的輥子溫度較高，如果馬上取下，會使棍子發(fā)生變形，要在 噴涂轉(zhuǎn)臺上空轉(zhuǎn)冷卻 12 小時，自然冷卻到室溫。 7）拋光 用砂帶磨床對輥子進行拋光去除毛刺處理。 8）封孔 將封孔劑 CrO3均勻地噴涂后的刷在噴涂后的輥子表面。 9）熱固化 將輥子推入臺式固化爐，通電加熱到 460固化約 5 小時。 10)冷卻 固化完成后自然冷卻約 2 小時

31、。 11）包裝、出廠 用軟包裝物對加工好的工件進行包裝，待出廠。 檢查表面 機加工 噴砂處理 超音速噴涂 冷卻 拋光 退鋅 圖 2-1 沉沒輥、穩(wěn)定輥超音速噴涂工藝流程 2、中、低溫爐輥噴涂工藝流程 1）檢查表面 檢查表面磨損情況（輥子的平面度和徑向跳動） 。 2）機加工 用車床對輥子表面進行機械加工，用磨床對輥子表面打磨拋光，在動 平衡機校驗動平衡。 3）噴砂處理 將輥子從噴砂間頂部裝入固定工件處， ，在噴砂間配置 4 個碳化硼噴 砂噴嘴對輥子表面進行噴砂，用 PLS 控制輥子作平行線性運動，行程約 3 米。 4）超音速噴涂 輥子進入噴涂房，首先裝在回轉(zhuǎn)體機床上，機械手上的噴槍首先對輥 子進

32、行預(yù)熱，當(dāng)棍子表面達(dá)到一定溫度后，便可以進行噴涂，噴涂粉末為 WC/Co88/12，噴涂時使用航空煤油作燃料，用氮氣作載粉氣體，噴槍最高 火焰溫度大約在 2700。噴涂約 10 遍，每次噴涂厚度為 15m。 5）冷卻 噴涂之后的輥子溫度較高，如果馬上取下，會使棍子發(fā)生變形，要在 封孔 熱固化 冷卻 包裝、出廠 噴涂轉(zhuǎn)臺上空轉(zhuǎn)冷卻 12 小時，自然冷卻到室溫。 6）拋光 用砂帶磨床對輥子進行拋光去除毛刺處理。 7）封孔 將封孔劑硅酸樹脂均勻地噴涂后的刷在噴涂后的輥子表面。 8）熱固化 將輥子推入臺式固化爐，通電加熱到 460固化約 4 小時。 9)冷卻 固化完成后自然冷卻約 1 小時。 10）包

33、裝、出廠 用軟包裝物對加工好的工件進行包裝，待出廠。 檢查表面 機加工 噴砂處理 超音速噴涂 冷卻 拋光 封孔 熱固化 冷卻 包裝，出廠 圖 2-2 中、低溫爐輥超音速噴涂工藝流程 3、張緊輥噴涂工藝流程 1）檢查表面 檢查表面磨損情況（輥子的平面度和徑向跳動） 。 2）機加工 用車床對輥子表面進行機械加工，用磨床對輥子表面打磨拋光，在動 平衡機校驗動平衡。 3）噴砂處理 將輥子從噴砂間頂部裝入固定工件處， ，在噴砂間配置 4 個碳化硼噴 砂噴嘴對輥子表面進行噴砂，用 PLS 控制輥子作平行線性運動，行程約 3 米。 4）超音速噴涂 輥子進入噴涂房，首先裝在回轉(zhuǎn)體機床上，機械手上的噴槍首先對輥

34、 子進行預(yù)熱，當(dāng)棍子表面達(dá)到一定溫度后，便可以進行噴涂，噴涂粉末為 WC/Co88/12，噴涂時使用航空煤油作燃料，用氮氣作載粉氣體，噴槍最高 火焰溫度大約在 2700。噴涂約 10 遍，每次噴涂厚度為 15m。 5）冷卻 噴涂之后的輥子溫度較高，如果馬上取下，會使棍子發(fā)生變形，要在 噴涂轉(zhuǎn)臺上空轉(zhuǎn)冷卻 12 小時，自然冷卻到室溫。 6）拋光 用砂帶磨床對輥子進行拋光去除毛刺處理。 7）封孔 將封孔劑硅酸樹脂均勻地噴涂后的刷在噴涂后的輥子表面。 8）熱固化 將輥子推入臺式固化爐，通電加熱到 150固化約 4 小時。 9)冷卻 固化完成后自然冷卻約 1 小時。 10）包裝、出廠 用軟包裝物對加工

35、好的工件進行包裝，待出廠。 圖 2-3張緊輥超音速噴涂工藝流程 4、結(jié)晶器窄邊銅板工藝流程 1）退鋅 檢查表面 機加工 噴砂處理 超音速噴涂 冷卻 拋光 封孔 熱固化 冷卻 包裝、出廠 將結(jié)晶器窄邊銅板放入退鋅槽（15硫酸液）中退鋅，退鋅后放入水 洗槽清洗酸液。 2）檢查表面 檢查表面磨損情況（窄邊銅板的平面度） 。 3）機加工 用磨床對窄邊銅板表面打磨拋光。 4）噴砂處理 用便攜式噴砂處理器對窄邊銅板表面進行噴砂處理。 5）超音速噴涂 窄邊銅板進入噴涂房，首先裝在回轉(zhuǎn)體機床上，機械手上的噴槍首先 對窄邊銅板進行預(yù)熱，當(dāng)窄邊銅板表面達(dá)到一定溫度后，便可以進行噴涂， 噴涂粉末為 WC/Co88/

36、12，噴涂時使用航空煤油作燃料，用氮氣作載粉氣 體，噴槍最高火焰溫度大約在 2700。噴涂約 68 遍，每次噴涂厚度為 15m。 6）冷卻 噴涂之后的窄邊銅板溫度較高，如果馬上取下，會使窄邊銅板發(fā)生變 形，要在噴涂轉(zhuǎn)臺上空轉(zhuǎn)冷卻 12 小時，自然冷卻到室溫。 7）拋光 用砂帶磨床對窄邊銅板進行拋光去除毛刺處理。 8）封孔 將封孔劑 CrO3均勻地刷在噴涂后的窄邊銅板表面。 9）熱固化 將窄邊銅板推入臺式固化爐，通電加熱到 460固化約 5 小時。 10)冷卻 固化完成后自然冷卻約 2 小時。 11）包裝、出廠 用軟包裝物對加工好的工件進行包裝，待出廠。 圖 2-4 結(jié)晶器窄邊銅板超音速噴涂工藝

37、流程 2.5.22.5.2 主要工藝設(shè)備主要工藝設(shè)備 本項目主體設(shè)備分為 2 大類，進口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備。進口設(shè)備主要包 括超音速噴涂主體設(shè)備、操作系統(tǒng)、外圍輔助設(shè)備、在線實驗設(shè)備。國產(chǎn) 設(shè)備主要包括棍子前、后處理設(shè)備。具體見表 2-1 超音速噴涂項目主要設(shè) 檢查表面 機加工 噴砂處理 超音速噴涂 冷卻 拋光 封孔 熱固化 冷卻 包裝、出廠 退鋅 備一覽表。 表 2-1 超音速噴涂項目主要設(shè)備一覽表。 序 號 名稱型號、規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)單 位 數(shù)量材質(zhì)備注 1 QD 型 16/3.2t 吊鉤橋 式起重機 Gn=16/3.2t,A5 工作制，S-25.5臺 3 組合件 2 HVOF 熱噴涂集成系

38、統(tǒng) Opd-X20r1 臺 1 組合件瑞士進 口 3 噴槍 WokaStar-640 臺 1 組合件瑞士進 口 4 操作控制器 PCC-120 臺 1 組合件瑞士進 口 5 液體燃料控制器 LMC-H20-L1 臺 1 組合件瑞士進 口 6 點火控制器 JAM-LF-H20 臺 1 組合件瑞士進 口 7 送粉器 TWIN-120-H 臺 1 組合件瑞士進 口 8 水冷系統(tǒng) WKL-765-2HT 臺 1 組合件瑞士進 口 9 夾持系統(tǒng) 臺 1 組合件瑞士進 口 10 六軸機器手型號 ROBOT,UP50N臺 1 組合件瑞士進 口 11 回轉(zhuǎn)機床 VH1600 6000 臺 1 組合件瑞士進 口 12 噴嘴 臺 4 組合件瑞士進 口 13 整體噴涂房 9000*4500*4000mm 套 1 瑞士進 口 14 整體操作房