1、.上海百川連接器有限公司BAICHUAN CONNECTOR SHANGHAI CO.，LTD 文件編號(hào)： 物料控制管制辦法編制/日期： 審核/日期： 批準(zhǔn)/日期： 受控狀態(tài)： 版 本： 1 頁(yè) 數(shù)： 共 頁(yè) 本文件產(chǎn)權(quán)屬于百川，嚴(yán)禁翻印 發(fā)布日期：2009年10月10日 .文 件 履 歷 欄序號(hào)版本修訂摘要修訂人修訂日期11首次發(fā)行2009/10/101. 目的：對(duì)公司所有物料進(jìn)行有效管控、降低損耗、強(qiáng)化職能部門(mén)的工作責(zé)任，確保降低成本、提高效益、節(jié)支創(chuàng)利。2. 適用范圍：本公司所有原物料、半成品、成品均適用之3. 定義：3.1原物料：直接組成產(chǎn)品的物料(如塑料原料、五金銅鐵材、金線、金片等

2、)。3.2半成品：注塑、沖制、電鍍成型之產(chǎn)品不能直接交與客戶(hù)，還需進(jìn)行下工序加工之產(chǎn)品。3.4成品：可直接交與客戶(hù)之產(chǎn)品。4. 權(quán)責(zé)：4.1貨倉(cāng)主管：間接物料領(lǐng)取時(shí)的批準(zhǔn)及盤(pán)點(diǎn)的監(jiān)控。4.2倉(cāng)管：所有物料的點(diǎn)收、發(fā)放以及制作各類(lèi)報(bào)表。4.3車(chē)間主任：各自部門(mén)物料領(lǐng)取的審核及補(bǔ)料的申請(qǐng),包括五金金片、金絲、銅材、電鍍金鹽、化工藥品、塑膠色粉、塑膠原料、半成品、成品等生產(chǎn)輔料的領(lǐng)取與入庫(kù)。4.4生產(chǎn)經(jīng)理：補(bǔ)料申請(qǐng)的審核。4.5生管部：按單發(fā)放物料,物料損耗、生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)以及直接物料的申購(gòu)。4.6采購(gòu)部：物料的訂購(gòu)及外協(xié)加工作業(yè)。5. 作業(yè)內(nèi)容：5.1發(fā)放原物料的計(jì)算方法:5.1.1塑膠原料：由PM

3、C按BOM表中塑料原料產(chǎn)品單重和生產(chǎn)單的數(shù)量計(jì)算物料,計(jì)算規(guī)定如下:A.一般性注塑當(dāng)訂單量在10K以下時(shí): 需發(fā)放塑料料重量=訂單總數(shù)實(shí)際模穴數(shù)X每啤重量X105%，（ 1K以下按115予備材料，5K以下按108%計(jì)算）B. 一般性注塑當(dāng)訂單量在10K以上, (訂單總數(shù)模穴數(shù)X每啤重量)計(jì)算結(jié)果小于50KG時(shí):需發(fā)放塑料料重量按5.1.1A計(jì)算C. 一般性注塑當(dāng)訂單量在10K以上, (訂單總數(shù)模穴數(shù)X每啤重量)計(jì)算結(jié)果大于50KG時(shí):1)需發(fā)放塑料料重量=訂單總數(shù)X產(chǎn)品單重X (1+標(biāo)準(zhǔn)損耗率) 2)標(biāo)準(zhǔn)損耗率=水口料重量/整啤重量(含水口料+整啤產(chǎn)品重量)*1.5%（建議3） *100%D.

4、當(dāng)是帶五金材質(zhì)產(chǎn)品注塑訂單,在10K以?xún)?nèi)時(shí):需發(fā)放塑料原料重量=訂單總數(shù)模穴數(shù)X整啤重量(含水口料) X10%.當(dāng)是帶五金材質(zhì)產(chǎn)品注塑訂單在10K以上和100K時(shí):需發(fā)放塑料原料重量=訂單總數(shù)模穴數(shù)X整啤重量(含水口料) X1%（建議3） 5.1.2 五金銅帶、鐵帶 A. 包殼及包殼類(lèi)單重以上產(chǎn)品當(dāng)訂單量少於10K時(shí) 需發(fā)放銅帶鐵帶重量=產(chǎn)品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）*1.02%+料頭料尾重量 包殼及包殼類(lèi)單重以上產(chǎn)品當(dāng)訂單量大於10K以上時(shí) 需發(fā)放銅帶鐵帶重量=產(chǎn)品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）*1.01%+料頭料尾重量 B.金片類(lèi)產(chǎn)品當(dāng)訂單量少於50K以下時(shí) 需發(fā)放銅帶重量=產(chǎn)

5、品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）*1.02%+料頭料尾重量 金片類(lèi)產(chǎn)品當(dāng)訂單量大於50K以上時(shí) 需發(fā)放銅帶重量=產(chǎn)品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）*1.01%+料頭料尾重量 注記：1：金片類(lèi)產(chǎn)品單重系指一條銅帶同時(shí)沖制出多條金片的一個(gè)步距內(nèi)之和。并非單指一個(gè)。 2：料頭料尾根據(jù)不同產(chǎn)品不同規(guī)格尺寸料帶定義。具體根據(jù)產(chǎn)品不同所需料頭料尾比例定義。5.2半成品發(fā)放計(jì)算方法：5.2.1當(dāng)訂單總數(shù)量在10K內(nèi)(含10K)且后續(xù)有多道工序時(shí):A.需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)X105%5.2.2當(dāng)訂單總數(shù)量大于10K而小于100K(含100K)且后續(xù)有多道工序時(shí):A.需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X1

6、03%5.2.3訂單總數(shù)量大于100K且后續(xù)有多道工序.A.需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X102%5.3五金、金片、金絲、線材的發(fā)放計(jì)算方法:5.3.1當(dāng)訂單數(shù)量在10K內(nèi)(含10K)且要進(jìn)行多道工序作業(yè)時(shí)需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)(或單片五金產(chǎn)品數(shù))X103%（1K以下10，5k以下5）5.3.2當(dāng)訂單數(shù)量在10K以上50K以下且要進(jìn)行多道工序作業(yè)時(shí):需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)(或單片五金產(chǎn)品數(shù))X102%5.3.3當(dāng)訂單數(shù)量在50K以上且要進(jìn)行多道工序作業(yè)時(shí):需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)(或單片五金產(chǎn)品數(shù))X101%5.3.4當(dāng)訂單數(shù)量在

7、10K以下且不需多道工序作業(yè)時(shí):（含外發(fā)電鍍損耗率）需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)(或單片五金產(chǎn)品數(shù))X102.5%5.3.5當(dāng)訂單數(shù)量在10K以上50K以下且不需多道工序作業(yè)時(shí):（含外發(fā)電鍍損耗率）需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)(或單片五金產(chǎn)品數(shù))X101.5%5.3.6當(dāng)訂單數(shù)量在50K以上且不需多道工序作業(yè)時(shí): （含外發(fā)電鍍損耗率）需領(lǐng)用(發(fā)放)量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)(或單片五金產(chǎn)品數(shù))X100.5% 5.3.7：外發(fā)電鍍包殼類(lèi)產(chǎn)品暫定按5%實(shí)施控制。5.4原物料的領(lǐng)取、發(fā)放、退倉(cāng)、補(bǔ)料、做帳5.4.1原物料的領(lǐng)取、發(fā)放: A.所有原材料由PMC根據(jù)生

8、產(chǎn)通知單的需用量,開(kāi)出一式三聯(lián)領(lǐng)（退）料單連同生產(chǎn)通知單由,貨倉(cāng)主管審核后,提料人將單交貨倉(cāng)備領(lǐng)料; 5.4.2原物料的退倉(cāng):A. 物料領(lǐng)出后由于訂單取消或減少需退倉(cāng)時(shí),由PMC用內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單通知生產(chǎn)部門(mén), 將剩余物料開(kāi)出領(lǐng)（退）料單交貨倉(cāng)； B. 領(lǐng)（退）料單由責(zé)任主管審核,品管核準(zhǔn), 退料部門(mén)、生管部、貨倉(cāng)部各一聯(lián); 不能如數(shù)退料則計(jì)算在該生產(chǎn)單的損耗上。5.4.3原物料的補(bǔ)料A. 在制程中,生產(chǎn)或質(zhì)量異常造成補(bǔ)料,由生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)出領(lǐng)（退）料單，并注明補(bǔ)料申請(qǐng)及補(bǔ)料原因經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理核實(shí)后進(jìn)行補(bǔ)料B. 非制程中,客退品、在庫(kù)品或其它原因造成補(bǔ)料,由PMC提出領(lǐng)（退）料單;C. PMC每月制作_月份

9、補(bǔ)料一覽表呈交總經(jīng)辦。5.4.4原物料的做帳A. 貨倉(cāng)根據(jù)領(lǐng)（退）料單和生產(chǎn)通知單統(tǒng)計(jì)各車(chē)間每月的用量以及出倉(cāng)狀況()。B.PMC根據(jù)領(lǐng)（退）料單盤(pán)點(diǎn)表和制品入倉(cāng)單計(jì)算每月原物料的損耗,編制物料損耗月表;5.5半成品、成品的領(lǐng)取、發(fā)放(入庫(kù))、退倉(cāng)、補(bǔ)料、做帳5.5.1半成品、成品的領(lǐng)取、發(fā)放(入庫(kù))A. 因生產(chǎn)或重工需提半成品或成品時(shí),由提取部門(mén)開(kāi)出領(lǐng)（退）料單;注塑車(chē)間的半成品和成品,均與（由）車(chē)間開(kāi)出制品入倉(cāng)單連同物料交貨倉(cāng)簽收;如因后工序生產(chǎn)需要, 注塑車(chē)間來(lái)不及入庫(kù),可由后工序開(kāi)出半成品提料單直接到車(chē)間領(lǐng)料,但必須一聯(lián)領(lǐng)（退）料單交貨倉(cāng), 注塑車(chē)間必須補(bǔ)辦制品入倉(cāng)單交貨倉(cāng)簽收手續(xù);B

10、. 半成品的電鍍發(fā)放,由發(fā)放部門(mén)開(kāi)出委外加工單,按委外電鍍加工作業(yè)指導(dǎo)作業(yè);5.5.2半成品、成品的退倉(cāng)(退車(chē)間)A. 客退或在庫(kù)品重工后,由重工部門(mén)開(kāi)出領(lǐng)（退）料單交貨倉(cāng)簽收; B. 后工序發(fā)現(xiàn)前工序(注塑)半成品不良需退倉(cāng)時(shí),后工序開(kāi)出領(lǐng)（退）料單直接退給前工序,但必須交一聯(lián)領(lǐng)（退）料單給貨倉(cāng);C. 于訂單取消或減少需退倉(cāng)時(shí),由生管用內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單通知生產(chǎn)部門(mén), 生產(chǎn)部門(mén)將剩余半成品開(kāi)出領(lǐng)（退）料單交貨倉(cāng)；5.5.3半成品、成品的補(bǔ)料同”原物料的補(bǔ)料”方法作業(yè);5.5.4 半成品、成品的做帳 A. 各車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)根據(jù)半成品或成品進(jìn)出本部門(mén)的單據(jù)(制品入倉(cāng)單 領(lǐng)（退）料單 報(bào)廢申請(qǐng)單 盤(pán)點(diǎn)表)制作

11、_車(chē)間產(chǎn)品帳簿和_車(chē)間產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)月報(bào)表平衡帳目; B. PMC根據(jù)各單位領(lǐng)用和入庫(kù)的單據(jù)制作半成品的數(shù)量損耗報(bào)表_車(chē)間物料控制表;5.6 金線類(lèi)的控制5.6.1按實(shí)際生產(chǎn)需要領(lǐng)取卷數(shù)線材(特殊時(shí)需拆繞線材), 但生產(chǎn)完成每一個(gè)訂單且暫不需該規(guī)格線材時(shí), 必須將線材暫存或退入恒溫倉(cāng),以防氧化。5.6.2線材領(lǐng)出時(shí)由生產(chǎn)部開(kāi)出領(lǐng)（退）料單到貨倉(cāng)領(lǐng)取,注明材質(zhì)型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)單號(hào)、數(shù)量等。5.6.3線材退倉(cāng)時(shí)由責(zé)任部門(mén)開(kāi)出領(lǐng)（退）料單, 注明材質(zhì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等。領(lǐng)（退）料單由責(zé)任主管審核,品管驗(yàn)收合格后,交貨倉(cāng)簽收。倉(cāng)管分類(lèi)存放在恒溫倉(cāng)并標(biāo)識(shí)好, 退料部門(mén)、貨倉(cāng)部各存一聯(lián)領(lǐng)（退）料單。倉(cāng)管每天制作

12、五金進(jìn)出倉(cāng)日?qǐng)?bào)表交PMC。5.7制程中報(bào)廢品、客戶(hù)退貨物料的控制:5.7.1制程中報(bào)廢品物料處置依不合格品管制程序作業(yè)。5.7.2客戶(hù)退貨物料的處置依不合格品管制程序作業(yè)。報(bào)廢時(shí)品管QA將客戶(hù)退貨處理單影印一份交PMC,PMC根據(jù)客戶(hù)退貨處理單上報(bào)廢數(shù)量計(jì)算出物料數(shù)量,按5.4.2節(jié)作業(yè)。5.7.3品管QA對(duì)退貨數(shù)量必須核對(duì),相關(guān)處理退貨部門(mén)同樣要核對(duì)數(shù)量,退倉(cāng)總數(shù)量(包括合格品、不合格品、報(bào)廢品)必須等于客戶(hù)退貨處理單上退貨總數(shù)量,數(shù)量不足時(shí)由處理退貨部門(mén)負(fù)責(zé)。將計(jì)入該部門(mén)當(dāng)月補(bǔ)料月報(bào)表中。5.8物料申(訂)購(gòu)的規(guī)定5.8.1常用物料申購(gòu)時(shí),PMC依據(jù)前三個(gè)月中物料用量最大的一個(gè)月為基數(shù),依據(jù)原物物輔料庫(kù)存管理辦法同時(shí)計(jì)算現(xiàn)有訂單物料用量,會(huì)同採(cǎi)購(gòu)評(píng)估計(jì)劃交期。填寫(xiě)原物料申購(gòu)單經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu), 注明物料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、交期、顏色等。5.8.2非常用物料的申購(gòu),PMC應(yīng)掌握如下資料方可申購(gòu)；A. 計(jì)算出現(xiàn)有訂單物料數(shù)據(jù)。B. 與業(yè)務(wù)溝通需要客戶(hù)的訂單需求計(jì)劃。(最好有客戶(hù)書(shū)面計(jì)劃)C. 產(chǎn)品各個(gè)制程中的最小產(chǎn)能和最大損耗數(shù)據(jù)。D. 采購(gòu)周期及供方產(chǎn)能等。E. 進(jìn)出倉(cāng)日?qǐng)?bào)表F. 申購(gòu)時(shí)生管填寫(xiě)原物料申購(gòu)單,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)部,注明物料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、交期、顏色等