1、 重慶松龍建筑（集團(tuán)）有限公司 銀翔盛世華庭工程質(zhì)量通病防治措施方案目錄一、 工程簡介1二、 質(zhì)量管理及保證措施2三、 工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施51、 模板工程的質(zhì)量通病及防治52、 鋼筋工程的質(zhì)量通病及防治63、 混凝土工程的質(zhì)量通病及防治84、 砌筑工程的質(zhì)量通病及防治155、 防水工程的質(zhì)量通病及防治166、 樓板裂縫的質(zhì)量通病及防治167、 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施188、 外墻常見的質(zhì)量通病及防治措施199、 門窗滲漏的防治措施1910、 屋面施工階段防水層起鼓、滲漏的防治措施2011、 屋面有排汽要求的隔熱層不按規(guī)定留排水、排汽孔，使頂棚出現(xiàn)滲水等現(xiàn)象的防治措施211

2、2、 樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢的防治措施2213、 尺寸偏差的防治措施22 銀翔盛世華庭工程質(zhì)量通病防治措施方案 一、工程簡介工程名稱：銀翔盛世華庭（盛世華庭6#、7#、8#及車庫）工程地址：合川區(qū)土場鎮(zhèn)三口村建設(shè)規(guī)模：建筑面積約46000M2建設(shè)單位：重慶銀翔房地產(chǎn)開發(fā)有限公司地勘單位：中國兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計(jì)院重慶分院設(shè)計(jì)單位：重慶市天開建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：重慶松龍建筑（集團(tuán)）有限公司本工程（盛世華庭6#、7#、8#及車庫）位于重慶市合川區(qū)土場鎮(zhèn)三口村，南側(cè)與在建北汽銀翔汽車生產(chǎn)基地相鄰，建筑面積約4.6萬平方米，6#樓為2

3、6層，6#樓0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程為253.700米。7#樓為18層，7#樓0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程為253.300米。8#樓為商業(yè)用房，車庫為地下車庫共二層。本工程為全落地剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)抗震等級為四級，耐火等級為一級。結(jié)構(gòu)安全等級為二級 。設(shè)計(jì)使用年限為50年。 基礎(chǔ)形式： 6#、7#、8#樓基礎(chǔ)為人工成孔灌注樁基礎(chǔ)。車庫為獨(dú)立基礎(chǔ)。以中風(fēng)化泥巖層或中風(fēng)化砂巖為持力層；中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：6.72MPa。中風(fēng)化砂巖飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：6.72MPa 本工程所用混凝土采用商品混凝土，泵送入模。各部位混凝土均分層分段澆筑?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)

4、度等級 基礎(chǔ)墊層： C20 6#、7#、8#樓基礎(chǔ)： 6#、7#、8#樓基礎(chǔ)樁為C30; 7#樓KZL梁為C40,其它梁為C30； 6#樓KZL梁為C45，其它梁為C30； 8#樓KZL為C35其它梁為C30；車庫基礎(chǔ)及擋墻為C40 主體柱墻： 6#樓柱墻1-5F為C45，6-8FC40，9-11FC35; 7#樓柱、墻1F-5FC40；6F-10F為C35;10F以上為C30; 8#樓為C35； 車庫柱墻為C40; 6#、7#樓主體梁、板：C30；8#樓主體梁板為C35； 車庫-1層為C40，-2層為C40 其他構(gòu)件：C20 三、 編制依據(jù) 1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

5、001 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2010年版）GB50204-2002 3、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011 4、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012 5、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008 6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002 二、質(zhì)量管理及保證措施（1）現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，副經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員、各施工項(xiàng)目組長及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系及項(xiàng)目質(zhì)量信息反饋體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行層層監(jiān)控，并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門形成一個從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 質(zhì)

6、量通病防治小組網(wǎng)絡(luò)圖王龍 余隆福梁成滿 劉坤龍況小東何江濤袁建國萬書志蔣進(jìn)華冉斌各施工班組（2）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和獎罰制度，在員工中開展全面質(zhì)量管理知識教育培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識，建立各種形式檢查小組，就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開展活動，從思想上、行動上重視起來，消除質(zhì)量通病的發(fā)生。（3）嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，作為施工過程的“關(guān)鍵過程”，對有特殊要求的工序作為“特殊過程”制定作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行班組技術(shù)交底，現(xiàn)場專兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查?？朔|(zhì)量通病，確保工程竣工交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。 （4）認(rèn)真落實(shí)執(zhí)

7、行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度，項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“關(guān)鍵、特殊過程”認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實(shí)崗位責(zé)任制，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢”，專職質(zhì)檢員進(jìn)行“復(fù)檢”，重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)。隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。（5）嚴(yán)格按照文件的控制程序、技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)資料和工程文件的管理，工程技術(shù)資料是施工驗(yàn)收和確定工程質(zhì)量水準(zhǔn)的重要依據(jù)，項(xiàng)目必須設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進(jìn)度同步，確保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時，字跡清晰，工程使用的圖

8、紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)范必須保證是有效版本。（6）加強(qiáng)計(jì)量試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)工作程序、監(jiān)視和測量裝置的控制程序，加強(qiáng)混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度，杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。（7）加大科技推廣力度，有選擇地推廣先進(jìn)的“四新”技術(shù)，以科技促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。質(zhì)量驗(yàn)收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、交接檢）不合格合格返工 6#、7#、8#樓基礎(chǔ)填寫質(zhì)量檢查記錄表業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格不合格返工進(jìn)行下道工序質(zhì)量驗(yàn)收流程圖：三、工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施1、 模板工程（1）模板支設(shè)偏位拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。預(yù)防措施:a模板軸線放線后，

9、要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。b墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。c支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。e混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。f混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）變形拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。預(yù)防措施:a模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以

10、保證模板及支架有足夠承載力和剛度。b梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為天然地基，應(yīng)鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。c對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。d梁模板若采用卡具時，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。e梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。f當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。（3）標(biāo)高偏差測量樓層

11、標(biāo)高時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。預(yù)防措施:a每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。b模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。c樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。（4）接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預(yù)防措施:a嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。b木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其自然膨脹使縫隙擠密。c鋼模板變形特別是邊框、要及時修整平直。d鋼模板間嵌縫措施要控制，嚴(yán)禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。（5）脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土

12、殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。預(yù)防措施:a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。c脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。2、 鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。（2）鋼筋同截面接頭過多,鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。預(yù)防措施:由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作，鋼筋配料時考慮原材料的長度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置，必要時購買定尺的鋼材。（3）鋼筋保護(hù)層不足鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小，不滿足規(guī)

13、范要求。預(yù)防措施:保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，同時按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量，加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。（4）鋼筋套絲連接兩種通病：鋼套筒表面有裂縫、折疊等缺陷；強(qiáng)度不合格。預(yù)防措施：a按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。b按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。c調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。d鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。e使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可

14、。f鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。連接鋼筋注意事項(xiàng)：a鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷。b所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。c連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。d連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。e矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。檢查鋼筋連接質(zhì)量：a檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。學(xué)習(xí)圖紙和

15、技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼筋工程質(zhì)量過程控制鋼材合格證，有疑問復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單書面交底操作人員參加技術(shù)交底鋼筋下料成形按不同型號掛牌鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋質(zhì)量評定梁、柱、板抽查10，但不少于3件不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋代用單資料整理自檢記錄鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝中間檢查自檢辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄 鋼筋工程質(zhì)量控制圖3、混凝土工程（1）混凝土強(qiáng)度等級不符合設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施：a嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照混凝土質(zhì)

16、量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB501642011）的要求供應(yīng)混凝土。b控制好商品混凝土的供應(yīng)時間：因?yàn)檫\(yùn)輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴(yán)格控制。本工程由于離攪拌站較遠(yuǎn)，混凝上從攪拌站運(yùn)出到澆筑完畢的延續(xù)時間控制在120min?；炷脸跄龝r間大于120min，小于150min。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（2）混凝土成型質(zhì)量差預(yù)防措施：a準(zhǔn)備工作：澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以

17、及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤濕，做好隱蔽工程記錄后，就可以澆筑混凝土了。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時間和施工縫的留置四個環(huán)節(jié)。b自由高度澆筑時，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超過2m。c分層澆灌為了使混凝土振搗密實(shí)，澆筑時對厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取決于振搗方法。當(dāng)采用插入式振搗時，澆筑層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍；采用表面振動時，澆筑層最大厚度為200mm。在豎向結(jié)構(gòu)中，當(dāng)澆筑高度超過了2m時，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等措施。澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪一層50mm100mm厚與混凝土成分相

18、同的水泥砂漿，同時隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。.在澆筑梁板混凝土?xí)r，正常情況下，梁與板應(yīng)同時澆筑。如果梁的尺寸較大，在高度一米以上，以及柱與墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停歇1h1.5h，再繼續(xù)澆筑。d間歇時間正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中，砼澆筑面難免會出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長時間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。本工程6#、7#、8#樓采用澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。車庫面積較大如果不能連續(xù)進(jìn)行澆筑，間歇時間如下當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C30及以下時，氣溫低于25為210min，高于25為180min；混凝土強(qiáng)度等級高于C30時，氣溫低于

19、25為180min，高于25為150min。e振搗混凝土灌入模板后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。常用的振搗機(jī)械有：插入式振搗器、表面振動器、附著式振動器。插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu)。振搗時，應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：插點(diǎn)：可按行列式和交錯式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。插入深度:振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)合成整體。插拔速度：操作時要“快插慢撥”。如果慢插則會先把表面混凝土搗實(shí)，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)的要求。振搗

20、時間：每一插點(diǎn)一般為20s30s?，F(xiàn)場檢查時，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，就可以換個插點(diǎn)振搗了。表面振動器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu)；這種振動有效作用深度一般為200mm。表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣；前后位置搭接30mm50mm為宜。在每一位置上連續(xù)振動時間一般為25s40s?，F(xiàn)場檢查時同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況。發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓徊⑶以谝褲仓幕炷两K凝前修好。f控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后；應(yīng)將其外露的表面加以塑料薄膜覆蓋保護(hù)，并

21、在上面覆蓋阻燃草簾被保護(hù)混凝土。（3）構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處，主要缺陷是縮徑和軸線位移。預(yù)防措施：a施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。b模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。c在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（4）蜂窩、孔洞、爛根混凝土構(gòu)件澆筑成型后，其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞、爛根。預(yù)防措施：a混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實(shí)。b模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥

22、漿等雜物：模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。c鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)；d拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后，方可拆除。處理措施： 根據(jù)蜂窩、麻面、爛根的具體情況進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。無論疵病大小，須經(jīng)工程項(xiàng)目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過目，做出檢查記錄后，根據(jù)實(shí)測結(jié)果，做出處理方案，方可進(jìn)行修補(bǔ)處理。處理前，應(yīng)先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹

23、子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用壓力水沖洗干凈。修補(bǔ)處理方法如下：a水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面、爛根不深，基層處理后，可用水泥素漿打底，用1：25水泥砂漿找平，抹壓密實(shí)，如蜂窩、孔洞、爛根面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：25水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可。b水泥砂漿捻實(shí)法如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素漿，然后用1：2干硬性水泥砂漿(手握成團(tuán)，落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán)實(shí)，至稍低于基層表面時，再在表面抹水泥素漿和1：25水泥砂漿找平。 c混凝土澆搗法當(dāng)蜂窩、孔洞、爛根比較嚴(yán)重時，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強(qiáng)度等級高一級的

24、細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：25水泥砂漿找平壓實(shí)。 d水泥壓漿法對于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會加大其尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實(shí)際情況漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個，即一個排水(氣)孔，一個壓漿孔。壓漿嘴的埋設(shè)方法如 e水泥漿液的水灰比一般為0711。根據(jù)工程情況，必要時可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為3040，摻量為水泥重量的13，徐徐加入配好的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用。關(guān)于灌漿用設(shè)備及操作可參見 “氰凝、

25、丙凝灌漿堵漏法”的有關(guān)部分。如鋼筋露筋，則用鋼絲刷刷除銹皮，用環(huán)氧砂漿封閉。 f混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位，應(yīng)先濕水后處理。凡處理部位，應(yīng)及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作混凝土工程質(zhì)量過程控制書面交底操作人員參加技術(shù)交底申請澆灌命令質(zhì)量評定資料整理專業(yè)會簽澆混凝土崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量清理現(xiàn)場、文明施工制定保證混凝土質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒鋼筋模板混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施每拌制100m3混凝

26、土不少于一組，每層不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋冬季注意保溫、防凍養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板3050m（m3）各抽查一處，但均不應(yīng)少于3處制定保證混凝土質(zhì)量措施自檢記錄質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄材料合格證試塊報(bào)告單砼 攪 拌、工藝、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量問題測溫孔布置不合理方案不明確每層設(shè)置泵管固定架，樓層內(nèi)預(yù)留管道更改方案，測溫點(diǎn)布在薄弱部位的板上砼質(zhì)量通病原因分析及整改措施澆筑混凝土?xí)r多澆,便于剔鑿利用高度尺控制下料高度每層不超過500mm標(biāo)養(yǎng)室按照規(guī)范設(shè)定溫度為20嚴(yán)格責(zé)任，開

27、盤鑒定、報(bào)告單、配合比牌交圈按照方案執(zhí)行，必須先鋪一層塑料布保持水份砼配合比牌填寫不清個別砼樓板覆蓋不合理泵管固定不合理墻柱表面剔鑿不到位墻柱砼分層下料控制不嚴(yán)標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)溫度不合理管理不嚴(yán)格方案執(zhí)行不好管理不嚴(yán)交底不清執(zhí)行不徹底責(zé)任心不強(qiáng)方案不明確4、砌筑工程 植筋抗拔檢測根據(jù)相關(guān)規(guī)范，按確定的組數(shù)和部位對砌體拉結(jié)筋植筋進(jìn)行抗拔檢測，并將報(bào)告報(bào)監(jiān)理公司。每棟每3000根做一組試驗(yàn)（3根）。（2） 、砌體施工質(zhì)量通病： 水泥質(zhì)量不合要求，砌筑用砂含泥太重，砌筑用磚質(zhì)量不符合要求，砂漿的品種及強(qiáng)度不合要求，灰縫及留槎不合要求，墻體垂直平整度差，構(gòu)造柱不符合要求等。 防治措施：（1） 水泥用32.5

28、級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。水泥出廠時間不能超過3個月，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)后使用。（2）磚的品種、強(qiáng)度等級和密度級別必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。每一檢驗(yàn)批且不超過250m的砌體的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。（4）檢查水平灰縫的飽滿度，不小于80，豎向外側(cè)灰縫必須100飽滿，不得有瞎縫、透明縫。墻邊無通縫，上下磚搭接的長度超過50mm；接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫的厚度小于5mm的缺陷不超過5個。（5）嚴(yán)禁留直槎，其他留槎必須按斜槎臺階形式。（6）檢查拉接筋的間距、數(shù)量、長度等均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)

29、定。按確定的組數(shù)和部位對砌體拉結(jié)筋植筋進(jìn)行抗拔檢測，并將報(bào)告報(bào)監(jiān)理公司。每棟每3000根做一組試驗(yàn)（3根）.（7）檢查構(gòu)造柱的位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，留馬牙槎先退后進(jìn)，不傾斜，柱主筋與上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可靠，澆灌前柱子根部的殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈，現(xiàn)澆密實(shí)。構(gòu)造柱尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法：構(gòu)造柱尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法表二項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查（8）填充墻砌體一般尺寸允許偏差如下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差表一項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位移10

30、用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5、防水工程我們將嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證地下防水混凝土及SBC聚氯乙烯防水卷材、SBS改性瀝青卷材、合成高分子防水卷材、JS水泥基防水涂料的施工質(zhì)量。（1） 基層必須留夠合理的排水坡度，坡度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。基層應(yīng)清理干凈，基層含水率符合防水施工的要求。（2）做防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉(zhuǎn)角是否符合要求。（3）防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求，尤其是廁浴間掛式小便器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的

31、地方，均應(yīng)做防水層。 （4）防水卷材在陰陽角處附加層的做法嚴(yán)格按照圖集，每邊不小于25cm。6、樓板裂縫、板厚不足的預(yù)防措施： （1）、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 （2）、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。 （3）、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000，粉煤灰的摻量不宜大于15%。 （4）、預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，本工程是高層建筑不應(yīng)大于180。 （5）、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混

32、凝土?xí)r保證鋼筋不位移。 （6）板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)優(yōu)先選用長條馬凳（如圖一）。擱置時按排連續(xù)放置，排間距不大于800mm，邊排距端部邊緣不應(yīng)大于200mm。支撐件應(yīng)置于板底鋼筋以上，不得直接擱置于模板上。 （圖一） （7） 現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑小于1/3板厚。住宅工程樓板宜雙層雙向布置鋼筋，當(dāng)采用板分離式配筋時，應(yīng)在無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向增設(shè)6.5150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。 （8）在澆筑混凝土前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)示，每1.5-2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處

33、，澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。 （9）端部無擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)置橫向擱置鋼筋（如圖二）。 （圖二）（10）、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。（11）、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。（12）、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。（13）、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。（14）、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定

34、性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300，中間不宜大于800。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。（15）、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。7、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：（1）、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200的混凝土翻邊，二次澆筑時，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進(jìn)行處理。（2）、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。（3）、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面5

35、0的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈。（4）、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。（5）、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300。（6）、地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5。（7）、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。（8）、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完

36、畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030。8、外墻常見的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：（1）、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。（2）、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1。（3）、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%，陽臺排水坡度按圖示為1%，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。9、門窗滲漏防治措施：（1）、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測。（2）、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時應(yīng)確定門窗外框與墻體間隙。（3

37、）、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5，寬度不應(yīng)小于20，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180，框邊處不大于500。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（4）、門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（5）、門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5寬、5深的打膠槽口，底框應(yīng)座于高1015的臺階上，窗臺內(nèi)外高差20。（6）、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。10、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 防治措施：（1） 屋面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置12層防水附加層，寬度和高度均不小于250mm。（2）出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層，寬度和高度均不小于250mm（如圖五）。 穿屋面管道防水構(gòu)造 1.結(jié)構(gòu)層；2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水密封材料7.管道 8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管 （圖五）（3）天溝、檐溝、檐口泛水等易滲部位應(yīng)設(shè)置防水附加層（如圖六）。寬度和高度均不小于250mm。 （圖六）（4）找平層分格縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層，其寬度要超出