1、目 錄一、 工程說明二、 工程介紹三、 編制依據(jù)四、 施工準備五、 施工基本工序六、 儀表工程施工方法及技術措施七、 施工資源配置計劃八、 施工進度計劃九、 質(zhì)量保證措施十、 應填寫的施工記錄十一、 施工平面布置圖十二、 施工HSE保證措施一、工程說明1.1 工程名稱：神華包頭煤制烯烴項目污水處理場裝置安裝工程1.2 工程地點：內(nèi)蒙古包頭市九原區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)1.3 總承包商：北京美華博大環(huán)境工程有限公司1.4施工期限：從2009年3月30日至2009年8月30日二、工程內(nèi)容介紹：本工程儀表施工包含了儀表橋架安裝；電纜保護管敷設；儀表保護箱、保溫箱、接線箱安裝；DCS機柜、操作臺安裝；現(xiàn)

2、場儀表安裝；導壓管敷設；電纜敷設、校對線、接線；儀表單體調(diào)校、回路調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等。本廢水處理工程采用DCS控制系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)的污泥離心脫水機、離心鼓風機、PAM自動溶藥設備自帶PLC控制系統(tǒng)，PLC為西門子S7-300系列，PLC系統(tǒng)留有與DCS系統(tǒng)接口。兩套系統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動運行。本工程儀表配套有大部進口儀表，技術含量高。乙方計劃施工準備調(diào)試設備采高精度精密儀表?？偸┕すて跒?個月。儀表施工工期約為4個月儀表施工工期緊張，在施工組織方面由經(jīng)驗豐富的安裝人員施工，技術強硬技術人員安排組織計劃。主要實物工程量序號名稱材質(zhì)單位數(shù)量備注1DCS機柜套142操作臺套23工程師站套14各類管材米11480

3、5支架材料kg35306橋架米4507電纜米700008光纜米30009保護箱臺2310溫度儀表臺211壓力儀表臺4812流量儀表臺813液位儀表臺1714控制閥門臺6015壓力變送器臺416分析儀表美國HACH臺15三 、編制依據(jù)1. GB500932002工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范2. GBJ13190自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標準3. 石油化工儀表工程施工技術規(guī)程 SH3521-19994. 北京美華博大環(huán)境工程有限公司提供的施工圖四、 施工準備41組織準備工程組織結構項目經(jīng)理：尋飛躍施工經(jīng)理：曹鐵儀表質(zhì)檢員李兵HSE經(jīng)理周坤山材料經(jīng)理尋飛虎儀表工程師丁韶輝儀表班長：蘇少華調(diào)

4、試組施工組施工組施工組4.2技術準備4.2.1本工程施工準備期間，組織專業(yè)工程師仔細審圖。同時，經(jīng)理部組織各專業(yè)進行施工圖會審，并根據(jù)土建現(xiàn)場施工進度制訂出詳細、周密、可行的施工計劃。技術員對班組做好技術交底工作,交底工作必須在工程正式施工前認真做好，技術負責人（施工員）向作業(yè)班組進行技術交底時應結合具體操作部位，認真貫徹落實有關技術要求、操作要點及質(zhì)量、安全措施等,并做好交底記錄。4.2.2與工藝管道密切聯(lián)系的儀表單元的施工，應與其積極配合，以免造成儀表設備無法正確安裝而返工，必要時與相關專業(yè)一起編制相應的技術交底或施工方案；關鍵設備單機試車前，應填報試車申，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理部門及廠方專家確

5、認后，方可執(zhí)行。4.2.3儀表施工根據(jù)本工程施工的總體安排及設備進場時間安排，制訂出符合本工程儀表施工特點的施工網(wǎng)絡計劃。4.3 物資準備4.3.1物質(zhì)上的準備由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)和規(guī)劃、技術人員提交計劃。4.3.2根據(jù)儀表施工網(wǎng)絡計劃做好主材領用、輔材采購進場計劃。4.3.3儀表安裝的預制場地置于總體加工區(qū)內(nèi)，專設儀表材料、設備堆放倉庫。建立材料的入庫、發(fā)放登記流程。4.3.4凡用于工程上的各種原材料、材料構配件等物資，都必須有由供應部門提供的合格證明文件,并妥善保管進入交工資料. 五 、施工基本工序 儀表施工基本工序：施工準備預制橋架安裝機柜安裝及現(xiàn)場盤柜安裝保護管安裝單體調(diào)試儀表安裝電纜敷設

6、檢查及接線回路調(diào)試試車。5.1控制室內(nèi)機柜安裝主要施工工序基礎驗收基礎槽鋼制作基礎槽鋼安裝設備開箱檢驗技術資料核對DCS機柜安裝接線送電調(diào)試5.2電纜施工安裝主要施工工序： 電纜頭制作電纜標志制作電纜橋架敷設電纜保護管安裝電纜校對接線電纜開箱檢驗電纜檢驗測試電纜敷設及整理5.3儀表設備主要施工工序儀表開箱檢查一次調(diào)試接管、接線 回路調(diào)試現(xiàn)場安裝六、儀表工程施工方法及技術措施6.1儀表施工總要求a） 嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量檢查制度，每項工序完工時，由工號技術員填寫施工質(zhì)量檢查請求書，提前書面通知業(yè)主、監(jiān)理和有關QC人員，對實際施工質(zhì)量做出結論，作為日后工程完工時進行質(zhì)量總評的一項依據(jù)。b） 嚴格執(zhí)行專

7、業(yè)間工序交接質(zhì)量檢查制度，辦理書面交接單。本專業(yè)上下道工序交接，必須進行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進行下道工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知監(jiān)理部門檢查，并形成書面記錄。c） 為了確保DCS安裝調(diào)試和后期的系統(tǒng)調(diào)試能夠按期順利進行，一定要加強施工組織管理：屆時要抽調(diào)熟練的技術工人，進行DCS調(diào)試技術培訓，成立由工號技術員為組長的調(diào)試小組，專門負責DCS調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，確保統(tǒng)籌安排、分工明細，責任到人。d） 嚴格遵守國家規(guī)范和施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)定，確保人身安全和設備安全。6.2儀表設備、材料的檢驗、接收和保管6.2.1儀表設備和安裝材料運至現(xiàn)場后，立即開箱檢驗，逐一清點

8、。檢查設備型號、材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合設計要求，登記造冊，妥善保存合格證、使用說明書及有關技術文件,立即組織有關人員進行儀表單體調(diào)試。發(fā)現(xiàn)儀表設備和安裝材料存在質(zhì)量問題或與設計要求不符，必須立即報告總包商。經(jīng)過驗收合格的儀表及安裝材料，必須及時存放于專用儀表庫。6.2.2對于DCS重要儀表設備的開箱檢驗，必須通知業(yè)主、監(jiān)理、總包商和供貨方到場，做好開箱檢驗記錄并簽字認可。6.3控制室儀表盤（架）、現(xiàn)場盤柜及集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝。6.3.1機柜基礎制作安裝a)、DCS操作臺、機柜、等安裝在控制室內(nèi)，安裝前需對土建已制做好的機柜基礎埋件進行檢查。現(xiàn)場盤柜需要有防雨設施，基礎用槽鋼制作

9、，各支架基礎作為一個整體應保持平直，各個焊接件尺寸應以保證總體尺寸符合要求為原則，支架定位后與預埋件焊牢。b)、支架上的安裝孔需在現(xiàn)場按到貨臺、柜底座開孔尺寸加工?？刂剖冶P柜基礎必須在控制室活動地板開始安裝前完成，應考慮與活動地板支撐骨架安裝相匹配?；A安裝偏差見下表。項 目允許偏差mm/mmm/全長不 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度56.3.2 系統(tǒng)盤、柜安裝aDCS系統(tǒng)的安裝工序是：開箱檢驗條件確認系統(tǒng)盤柜臺安裝內(nèi)部電纜敷設接線外部設備連接安裝bDCS系統(tǒng)的運輸DCS屬于貴重易損設備,因此對于它們的運輸必須做好充足的準備和安全保護措施. 運輸前，技術員應查看運輸途徑，要使運輸途

10、徑盡量平整無坎坷，如果有障礙應提前排除；運輸過程中，應保證車輛平穩(wěn)行駛，車速不得超過20公里/小時，且嚴禁急剎車。 DCS設備在裝卸車過程中，應使用8噸的吊車，起吊時應緩慢平穩(wěn)，設備擺放應整齊，嚴禁疊放。 設備在進入控制室時，在控制室的地面上應鋪放一條至少1.5米寬的橡膠皮道路，防止運輸過程中損壞地板和設備；在進入控制室的過程中，應使用人工搬抬的方法，嚴禁在地面上拖拉移動。6.3.3開箱檢驗 會同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包商共同進行，檢驗后簽署檢驗記錄。 開箱前，對周圍的地板、桌椅、工具等采取靜電消除措施，并檢查設備外包裝是否完整；開箱后，應檢查內(nèi)包裝是否破損、有無積水，防潮、防震等措施是否良好。

11、開箱時應使用專門的工具，按層次、按順序打開包裝；做到小心謹慎，嚴禁猛烈敲打。 開箱后按照裝箱單逐一清點所有硬件、備件、隨機工具的數(shù)量、型號、規(guī)格，應與裝箱單一致；設備硬件外觀良好，無變形、破損、尤其脫落、受潮銹蝕等缺陷；資料、說明書、圖紙齊全。6.3.4安裝條件 土建工程施工完畢，機柜基礎、支架安裝完，符合設計要求。 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完，處于正常運轉狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達到系統(tǒng)要求。 系統(tǒng)電源及室內(nèi)照明投入正常運行。 接地系統(tǒng)施工完，接地電阻符合設計規(guī)定。（4）6.3.5儀表盤柜利用螺栓固定在基礎上，嚴禁焊接。儀表盤柜安裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）垂 直 度1.5水平偏差相鄰兩

12、盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫26.3.6內(nèi)部電纜敷設接線 控制室內(nèi)部電纜包括接地線、信號線、電源線和專用電纜，布線要求整齊美觀、線標規(guī)格一致，接線正確牢固。 檢查本安回路，確認與本安系統(tǒng)有關的電纜及端子排的色標（通常為藍色）符合要求，本安回路的接線應確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。 安全接地、工作接地應按設計圖紙和系統(tǒng)設備技術要求進行施工。6.3.7外部設備安裝、連接 外部設備指打印機、報警燈等，其安裝和連接參照設計文件和隨機資料； 系統(tǒng)硬件檢查時，應記錄制造廠設置的DIP開關設置位置及硬件地址開關，插拔卡件時不得用手或工具直接觸摸電子線路板，操作者應采取防靜電

13、措施。6.3.8現(xiàn)場盤柜安裝 現(xiàn)場就地盤應安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應垂直、平整、牢固，垂直度允許偏差為3mm/5m，水平方向的傾斜度允許偏差為4mm/5m。6.4儀表電纜槽及接線箱安裝6.4.1電纜槽應按施工圖施工，先主后支。施工前應仔細核對工藝配管圖及工藝設備布置圖，并核對現(xiàn)場電纜槽實際走向，確保電纜槽的走向與標高不與工藝管道及設備沖突；指導施工作業(yè)人員正確施工。6.4.2線槽必須有支架支撐、固定。支架間距宜為2米，轉彎處必須有支撐，支架不可直接焊接到具有熱膨脹的地方。6.4.3線槽接口應用連接件和螺栓連接，并預留適當?shù)呐蛎涢g隙，所有螺栓半圓頭應在線槽內(nèi)側。6.4.4線槽進入控制

14、室應有防火、防水措施。本工程設計線槽進沖沙池，電纜敷設完工后填沙封蓋。6.4.5線槽需要開孔時，應用機械加工，不得使用電、氣焊加工，開孔后，邊緣應打磨光滑，并及時補防腐漆、面漆。6.4.6線槽安裝后應可靠接地，接地線與線槽連接點間距不大于30m。6.4.7設計沒有給出具體施工布置圖的原則是集中、就近、施工方便、避開工藝管道設備及高溫高壓。6.4.8接線箱安裝 l 應安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，環(huán)境溫度不宜大于450C，箱中心距地面高度為1400mm左右。l 應有良好的密封措施，并標明編號。l 不應影響操作、維修和通行，接線箱宜安裝在線槽的兩側。6.5電纜保護管配制本裝置區(qū)儀表點位分散，儀表

15、電纜保護管分布面廣，設備、工藝管道密集，高空作業(yè)，施工環(huán)境復雜，難度大，因此在施工中應注意以下技術要求和措施。6.5.1 保護管不應有變形、裂縫，其內(nèi)部清潔，無毛刺，管口光滑、無銳邊。6.5.2彎制保護管時，符合下列要求：保護管的彎曲角度不小于90；彎曲半徑不小于保護管外徑的6 倍；保護管彎曲處沒有凹陷、裂縫和明顯的彎扁現(xiàn)象；單根保護管的直角彎不宜超過兩個。6.5.3 保護管安裝應排列整齊、橫平豎直、固定牢固，安裝支架每兩米一個，支架預制統(tǒng)一考慮。6.5.4 保護管與絕熱的工藝設備、管道絕熱層表面之間的距離大于200 毫米，與其它工藝設備、管道表面之間的距離大于150 毫米。6.5.5 接線箱

16、與保護管之間的連接采用防爆活接頭加隔爆型密封管接頭。保護管與電纜橋架連接的地方均用鎖緊螺母鎖緊并防止電纜破損。6.5.6 保護管之間及保護管與連接件之間，采用螺紋連接，管端螺紋的有效齒合長度不小于6 扣，以保持管路的電氣連續(xù)性。6.5.7 保護管穿過樓板和鋼平臺時，應符合下列要求：6.5.8 開孔準確，大小適宜；不得切斷樓板鋼筋或平臺梁鋼；穿過樓板時，加保護套；穿過鋼平臺時，焊接保護套或加防水圈。6.6電纜敷設及校接線6.6.1. 電纜敷設前的準備：6.6.1.1 槽盒已安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整，光潔無毛刺，無雜物。6.6.1.2 電纜型號、規(guī)格，長度等符合設計要求，外觀良好，保護層不得有

17、破損。6.6.1.3 絕緣電阻及導通試驗檢查合格。6.6.1.4 控制室機柜及電纜保護管已安裝完畢，驗收合格。6.6.1.5 對需敷設的電纜長度進行實際測量，做出電纜敷設表，內(nèi)容包括：電纜型號、電纜盤號、電纜編號、敷設長度、起點、終點位置等。6.6.1.6 根據(jù)現(xiàn)場電纜分布情況和電纜分配表，按先遠后近、先集中后分散的原則，安排電纜敷設順序。6.6.2 電纜敷設：6.6.2.1 電纜敷設前，應進行外觀檢查和導通檢查，并用直流500V 兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5M；當設計文件有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定。6.6.2.2 敷設時按同種電纜、先遠后近的順序，先集中后分散的原則敷設；敷設電纜兩

18、頭的標記清楚粘貼牢固。6.6.2.3 電纜在槽盒內(nèi)要擺放整齊，塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑不應小于其外徑的10 倍。豎直槽盒內(nèi)電纜要綁扎牢固，并做到松緊適度。6.6.2.4 電纜敷設完后盡快蓋好電纜槽盒蓋板，避免造成電纜機械損傷和燒傷。電纜敷設后，兩端做好電纜頭。做電纜頭時，絕緣帶應干燥、清潔，無折皺，層間無空隙，抽出屏蔽層接地線時，不應損壞絕緣層；在潮濕或有油污的位置，應有相應的防潮、防油措施。6.6.2.5 儀表信號線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路及本質(zhì)安全型線路和其他特殊儀表線路，應分別采用各自的保護管或電纜槽盒。6.6.2 電纜接線：6.6.2.1 接線前必須對每根電纜進行

19、導通和絕緣檢查，排除在電纜敷設過程中對電纜造成的損傷。6.6.2.2 接線要整齊、美觀、導線要有適當余量；電纜屏蔽層應在主控制室端接地，現(xiàn)場儀表端絕緣。電纜芯線線號采用打號機打印。6.7導壓管路敷設6.7.1檢查導壓管所用管材、部件材質(zhì)和規(guī)格是否符合設計要求，并有質(zhì)量合格證，敷設前，應清除因焊接和彎曲產(chǎn)生的焊渣、銹、鐵屑或異物，并進行防腐處理。6.7.2從事導壓管路焊接作業(yè)的焊工必須持有效的焊工合格證書。6.7.3導壓管在滿足測量要求的條件下應盡量縮短，一般長度不宜大于15m，管子彎曲采用冷彎，切割采用機械加工，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復雜的彎曲，彎曲半徑不小于管子外徑的3倍。6.7

20、.4管路與工藝設備、管道或建筑物的表面距離大于50mm，不應平行敷設在可燃介質(zhì)的管路及熱表面的上方，與其間距大于150mm。導壓管水平敷設時，應按不同介質(zhì)的測量要求有1：10-1：100的坡度，其傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。6.7.5導壓管用角鋼和U型管卡固定，并用橡皮板進行隔離，支架水平敷設間距為1-1.5m，垂直敷設間距為1.5-2m。6.7.6導壓管敷設完后，應做吹掃、試壓、氣密試驗。原則上隨同工藝管線試壓一同進行。6.8現(xiàn)場儀表安裝6.8.1總要求a儀表安裝前按照設計圖紙仔細核對設備位號、型號、規(guī)格及材質(zhì)。b儀表應安裝在不受機械震動并遠離磁場和高溫的地方，同時應避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕

21、；儀表設備支架應牢固可靠，并應做防腐處理。c安裝于工藝管道上的儀表及測量元件，在管線吹掃時應將其拆下，待吹掃完后再重新安裝。d)每臺儀表的安裝應遵照設計圖紙、儀表說明書及規(guī)范執(zhí)行。6.8.2取源部件安裝在工藝管道和非標設備上的取源部件需由工藝專業(yè)開孔、焊接時必須做好專業(yè)間的協(xié)調(diào)。由儀表工號技術員根據(jù)儀表測量控制的技術要求向工藝工號技術員提供開孔、焊接技術要求，并監(jiān)督、檢驗施工質(zhì)量，以確?，F(xiàn)場儀表能順利安裝并能達到測量控制要求。6.8.3溫度儀表安裝本裝置溫度儀表是一體化溫度變送器。測溫元件安裝在工藝管道或設備上必須確認插入深度，在管道上要位于管道中心。6.8.4壓力儀表包括壓力表、壓力變送器。

22、壓力儀表不宜裝在振動較大的設備和管線上，壓力取源部件應裝在溫度取源部件的上游，壓力變送器安裝時應嚴格按照產(chǎn)品說明書和設計標準圖執(zhí)行。6.8.5物位儀表的安裝物位儀表主要有超聲波液位計、射頻導納液位開關。6.8.6流量儀表的安裝流量儀表主要包括氣體流量計、電磁流量計。流量計必須安裝在無振動垂直管線上，上游直管段長度根據(jù)經(jīng)驗值為前10D后5D，具體需根據(jù)儀表安裝說明書的要求安裝。氣體流量計勻速管的安裝要保持水平，勻速管軸心與管道軸心重合。6.8.7分析儀包括PH計、ORP分析儀、溶解氧分析儀、氨氮分析儀、甲醇泄漏檢測探頭。分析儀的安裝需要根據(jù)廠商明確的安裝圖紙進行，包括其吹掃管線。6.8.8電動閥

23、的安裝電動閥安裝應垂直，底座離地面距離應大于200mm，安裝方向應與工藝管道及儀表流程圖（P）一致，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝和配線。69電氣接地 6.10.1接地施工技術要求如下：a） 在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應做保護接地。b） 保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網(wǎng)上，連接應牢固可靠，不應串聯(lián)接地。c） 保護接地、工作接地和信號接地的接地電阻均應小于4，且兩接地電極間距必須大于5m。6.10儀表調(diào)試工程6.10.1調(diào)試環(huán)境a） 設置儀表調(diào)試間及儀表設備庫房，其工作間面積、室內(nèi)環(huán)境要求及所配置的標準儀表設備必須滿足工程調(diào)試的要求，標準儀器儀表應具

24、備有效的鑒定合格證書，其基本誤差絕對值，不應超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。b） 提供素質(zhì)較高的儀表施工人員進行回路試驗?；芈吩囼炦^程中暴露出的問題必須及時處理；對于涉及系統(tǒng)組態(tài)的問題，協(xié)助組態(tài)工程師進行處理。c） 儀表單體調(diào)試合格后應在儀表外殼加貼標。6.10.2溫度儀表的校驗一體化溫度變送器應作導通和絕緣檢查，并按不同分度號各抽10%進行熱電性能試驗。6.10.3壓力儀表的校驗壓力指示儀表采用手動試壓泵和標準壓力表進行校驗，校驗五點0%、25%、50%、75%、100%，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。6.10.4物位儀表的校驗物位儀表主要有超聲波液位計、射頻導納液位開關。a)射頻導納物位開

25、關，將其兩極緩慢放入水中，觀察輸出接點是否跳變，再將其離開水面，觀察輸出是否回到原來的狀態(tài)。b)超聲波液位計，將其置于固定架子上1.5米高，探測方向水平向前，用垂直于地面的標桿和經(jīng)緯儀配合測量。校驗五點0%、25%、50%、75%、100%，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。6.10.5流量儀表在現(xiàn)場一般不作校驗，只做通電、通氣檢查和內(nèi)部組態(tài)參數(shù)的檢查和確認，但制造廠家必須隨設備帶有出廠合格證及有效期內(nèi)的校驗合格報告。6.10.6分析儀表在現(xiàn)場一般不作校驗，只做通電、通氣檢查和內(nèi)部組態(tài)參數(shù)的檢查和確認，但制造廠家必須隨設備帶有出廠合格證及有效期內(nèi)的校驗合格報告。6.10.7 電動閥門試驗a)閥體強度試

26、驗在閥門全開狀態(tài)下進行，試驗壓力為最大操作壓力的1.5倍，保持5分鐘壓力不下降為合格。b)泄露量試驗在閥門全關狀態(tài)下進行，試驗介質(zhì)采用清潔空氣或清潔水，在閥的入口加試驗壓力為0.35Mpa的試驗介質(zhì),測定閥的出口的泄露量，其值不得大于規(guī)范要求。c)行程試驗：對行程時間有要求的必需做開關閥門的行程時間檢驗。 6.10.8智能變送器的校驗與檢查帶微處理器（CPU）的智能變送器（Hart協(xié)議），可采用專用手持通訊器對其儀表位號、量程范圍、輸出方式、阻尼時間等參數(shù)組態(tài)情況進行檢查，變送器與375HART手操器的接線:現(xiàn)場可接在表的電源端子處,控制室可接在信號端子處. 回路電阻應保證在250-1000的

27、范圍內(nèi). 儀表校驗應在試驗臺上正常環(huán)境溫度下進行.所使用的標準壓力源的參考精度至少為被測表的3-4倍.電流標準應使用3位半以上的數(shù)字萬用表.儀表校驗送電前，需檢查電源電壓是否符合儀表銘牌的要，接線是否與儀表端子接線圖一致，信號線與電源線正負極連接是否正確；然后沿增大及減小方向施加測量范圍的0%、25%、50%、75%、100%的測量信號，輸出信號相應為4、8、12、16、20mA，測量誤差在儀表精度允許誤差范圍內(nèi)即合格。6.11DCS系統(tǒng)調(diào)試6.11.1DCS系統(tǒng)調(diào)試a) 上電前系統(tǒng)檢查 檢查設備保護接地電阻和系統(tǒng)接地電阻是否小于4。 檢查各盤柜設備接地和系統(tǒng)接地是否正確。 檢查電源柜開關容量

28、是否符合設計要求，以及各盤內(nèi)開關是否處于OFF狀態(tài)。 檢查電源柜到各設備的電源線正確與否，火線、零線的對地絕緣電阻、線間絕緣電阻以及負載電阻是否符合要求。 檢查系統(tǒng)內(nèi)部連接是否牢靠、準確、且無遺漏。 檢查電源柜至各設備的電壓是否與設計或設備所需電壓一致。b) 系統(tǒng)上電電源系統(tǒng)、接地系統(tǒng)檢查一切正常后，在UPS正常運行后，在DCS專家、廠家、監(jiān)理部門和施工單位共同參加的情況下，可以上電。上電前，必須檢查所有開關是否在OFF狀態(tài)，在DCS專家指導下按順序送電，同時觀察每個節(jié)點受電后的節(jié)點狀態(tài)及地址、指示燈閃爍方式、CRT畫面和所有卡件顯示是否正常。c) 系統(tǒng)的功能檢查 在CRT上調(diào)出各種應顯示的畫

29、面，確認無誤。 把檢測回路逐個從CRT中調(diào)出，核對信號、量程、工程單位、報警上、下限值等，經(jīng)確認后，在現(xiàn)場加模擬信號，CRT顯示值符合精度要求即合格。 對有報警要求的檢測回路，作模擬報警試驗。 對調(diào)節(jié)回路，在鍵盤上手動輸出，檢查執(zhí)行機構的動作值是否符合精度要求。 對聯(lián)鎖回路，應模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動作的正確性。6.12系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試要全面覆蓋到組成系統(tǒng)的全部單元，設備零部件和線路，對系統(tǒng)和儀表的檢測、控制、顯示、報警、記錄、通訊、聯(lián)鎖等功能進行全面的測試。系統(tǒng)調(diào)試除了檢驗產(chǎn)品性能外，主要目的在于確認工程設計和安裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)控制要求。系統(tǒng)調(diào)試是儀表調(diào)試中最關鍵的一環(huán)，它的質(zhì)量將直

30、接影響整個儀表工程的安裝質(zhì)量，而且直接影響以后的生產(chǎn)質(zhì)量，一定要認真做好這項工作。系統(tǒng)試驗是對整個裝置控制方案的檢驗，應按照檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)分別進行調(diào)試，達到具備試車的條件，試驗合格填寫系統(tǒng)試驗記錄，由業(yè)主、監(jiān)理有關人員現(xiàn)場共同確認，并在確認單上簽字；對于重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)開關量儀表的整定，及重要調(diào)節(jié)回路的儀表單體調(diào)試，其整定調(diào)試完畢到儀表投用之間的存放時間不宜超過兩個月。6.12.1系統(tǒng)調(diào)試進行條件儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜絕緣檢查合格，核查回路接線正確無誤后，可進行系統(tǒng)調(diào)試。6.12.2檢測系統(tǒng)試驗a) 在檢測系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，在操作站的C

31、RT顯示屏上檢查PV值，計算系統(tǒng)誤差，其誤差值不應超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值：B=(A1)2+(A2)2+（An）2式中：B-檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差A1An-系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表的允許基本誤差b) 系統(tǒng)校驗點不得少于三點，分別為設計量程的0%、50%、100%。c) 帶報警點的檢測系統(tǒng)同時應在操作站CRT顯示屏上對報警功能進行檢查，或減小輸入信號，確認報警值與設計值是否相符，報警動作是否正常，報警笛是否響，以及報警總貌畫面上是否有報警信息顯示。6.12.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗在操作站CRT顯示屏上把調(diào)節(jié)器輸出設定到手動狀態(tài)，用手動方式輸出4-20mADC信號，檢查現(xiàn)場執(zhí)行器從始點到終點的

32、全行程動作及回迅器的動作應良好，精度合格；同時確認流程圖畫面上相應閥的顏色發(fā)生變化。6.12.4報警系統(tǒng)試驗在現(xiàn)場模擬故障，觀察報警盤上狀態(tài)指示燈指示是否正確，報警鈴、笛鳴響是否正常。6.12.5聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的調(diào)試可通過假動作實現(xiàn)。所謂假動作，就是在切斷機組主動力電源的情況下，將系統(tǒng)內(nèi)全部儀表投用，模擬開車條件，用接觸器的吸合與釋放模擬機械設備的開、停。逐一模擬開車中可能出現(xiàn)的故障，檢查整個系統(tǒng)的機械設備和閥門的開停動作信號、聲光信號、動作時間等是否符合設計要求，試驗完畢恢復系統(tǒng)各回路至待開車狀態(tài)。6.12.6儀表系統(tǒng)聯(lián)校、聯(lián)鎖試驗完畢后，儀表具備了單機試運條件，將轉入配合試車階段，儀表將根據(jù)

33、工藝單機試運計劃，配合工藝編制試車方案，配備專職技術人員和熟練工人，確保安全和質(zhì)量。七、施工資源配置計劃7.1勞動力安排計劃 日期 名稱 數(shù)量2009年 4月2009年 5月2009年 6月2009年 7月2009年 8月儀表工程師11111質(zhì) 檢 員11111安 全 員11111設 材 員11111儀表安裝工21010106焊 工11111普 工51010106合 計12252525177.2主要施工機具計劃： 序 號名 稱數(shù) 量備 注1直流弧焊機1臺12KW2風焊工具2臺3焊 把 線1付100m4電動切割機1臺4005電動磨光機5臺6沖擊電錘2把7手槍電鉆3把8臺 鉆1臺9開 孔 器1臺1

34、0電動套絲機1臺11手 動 絞 板1付12彎 管 器4付1/2 、1各2付13號碼打印機1臺14汽 車1臺5T15吊 車1臺12T7.3主要調(diào)試機具計劃： 序號名 稱型 號 規(guī) 格數(shù)量1VICTOR04標準信號發(fā)生器 024mA1臺2對講機摩托羅拉2臺3直流電阻箱ZX542臺4直流毫安表C41Ma2塊5兆歐表ZC2531塊6直流穩(wěn)壓電源YJ562臺7VICTOR0408數(shù)字萬用表5塊8標準壓力表各 種 規(guī) 格齊全9活塞式壓力計YU60A1臺10智能終端手操器375HC1臺八、施工進度計劃 見附件：工期總進度計劃表九、質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量控制目標的實現(xiàn)，工程項目將按照公司質(zhì)量手冊規(guī)定，建立完

35、善的質(zhì)量體系，貫徹執(zhí)行有關管理標準和工作標準，實行施工全過程的質(zhì)量控制，在施工準備、設備檢驗、原材料供應、建筑安裝施工、調(diào)試及竣工各階段進行系統(tǒng)的質(zhì)量控制。（一）質(zhì)量保證體系：施工經(jīng)理： 曹鐵項目經(jīng)理：尋飛躍 施工組： 蘇少華儀表工程師：丁韶輝儀表質(zhì)檢員：李兵材料經(jīng)理：尋飛虎（二）質(zhì)量控制目標：質(zhì)量檢查測試點合格率100%；質(zhì)量驗評合格率100%；分項工程合格率100%；共檢項目合格率100%；（三）質(zhì)量保證措施：1. 圖紙會審、設計交底：施工技術人員通過圖紙會審、熟悉施工圖紙，仔細校對審查設計圖紙，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，通過設計交底了解工藝流程、技術要點及施工難點、重點和工程質(zhì)量保證的關鍵

36、點，以及所采用的施工驗收規(guī)范、標準和特殊的施工要求。2. 施工方案與工程材料計劃編寫：技術員通過圖紙會審和設計交底，根據(jù)工程特點，結合技術要求和質(zhì)量標準、施工規(guī)范等編寫出內(nèi)容完整、切實可行的工程施工方案，申報準確的工程材料計劃。3. 班組技術交底及技術培訓：工程開工前，工號技術員和質(zhì)量控制員向班組進行全面、詳盡的技術交底，使施工人員全面了解、熟悉、掌握所承擔工程的施工技術要求，施工要領及質(zhì)量標準。并對施工人員進行崗前培訓練兵，組織學習有關的施工規(guī)程、規(guī)范和標準。4. 設備、材料的驗收及領用：嚴格執(zhí)行設備材料的檢查驗收制度，設備由總包方提供的必須由業(yè)主、監(jiān)理人員等共檢合格后方能入場，各種材料必須

37、有齊全的材料證明和出廠合格證，建立健全設備、材料保管的領用制度。5. 共檢點及質(zhì)量控制點：配備專職質(zhì)檢員，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢 、專檢”制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題由質(zhì)檢人員出具書面整改通知單，限期整改，及時復查。儀表施工質(zhì)量控制點如下：A 關鍵質(zhì)量控制點，由工程建設承包商、監(jiān)理、業(yè)主項目組專業(yè)技術人員參加的質(zhì)量檢查、檢測或見證。 B 重要質(zhì)量控制點，由工程建設承包商、監(jiān)理專業(yè)技術人員參加的質(zhì)量檢查、檢測或見證。 C 一般質(zhì)量控制點，由承包商自行實施的質(zhì)量檢查、檢測工作。 R 質(zhì)量檢查記錄。 H 停檢見證。6、交工資料整理：施工人員認真做好施工調(diào)試記錄，以及各種技術資料、隨機文件、會議紀要、合格證等資料

38、的收集管理，及時、同步、真實、可靠地完成各種安裝調(diào)試記錄，共檢記錄及隱蔽工程記錄。十、應填寫的施工記錄 安裝記錄 隱蔽工程施工記錄 電纜敷設及絕緣電阻檢測記錄 變送器、轉換器調(diào)校記錄 調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、開關閥調(diào)校記錄 熱電偶、熱電阻調(diào)校記錄 物位儀表調(diào)校記錄 安全柵、分配器、選擇器調(diào)校記錄 就地指示儀（直讀式壓力計、溫度計）調(diào)校記錄 分析儀調(diào)校記錄 調(diào)校記錄 DCS基本功能檢測記錄 報警、聯(lián)鎖及可編程控制器（PLC）調(diào)試記錄 檢測、調(diào)節(jié)系統(tǒng)及DCS調(diào)試記錄 DCS機柜、儀表盤、操作臺安裝檢查記錄 管道強度、泄漏性、真空度試驗、脫脂、酸洗記錄 節(jié)流裝置安裝檢查記錄 電纜（線）敷設及絕緣電阻測量記錄

39、 接地極、接地電阻安裝測量記錄主電纜安裝檢查記錄主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄十一、施工平面布置圖 見附件：施工總平面布置圖十二、施工HSE保證措施（一） 安全管理目標：重大人身傷亡事故為0 ，重大火災、爆炸事故為0 ，重大設備、交通事故為0 ，減少一般事故。（二） 安全管理制度： 1、指導思想和管理目標：在施工管理過程中，堅持“以人為本、安全第一，預防為主、全員動員、綜合治理”的安全方針。安全管理目標： 保證人員身體健康，確保企業(yè)和業(yè)主財產(chǎn)不受損失，創(chuàng)建工程施工安全事故為零的安全文明工地。2、安全保證體系：項目經(jīng)理尋飛躍施工經(jīng)理曹鐵HSE經(jīng)理周坤山施工班組安全員丁韶輝施工班組（三） 安全文明施工措施：本工程的儀表施工由于工期緊，交叉作業(yè)多，異地施工，天氣和自然條件比較艱苦以及儀表專業(yè)施工的特殊性，決定了儀表安裝在安全文明施工中的復雜性。為了保證工程的順利、安全的交工，尤其要強調(diào)安全文明施工必要性。1、安全教育貫徹三級安全教育制度，