1、1,每個員工應(yīng)怎樣配合公司做好品質(zhì)：,1、較強的反應(yīng)能力與思維能力； 2、明白下一工序就是客戶； 3、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 4、做好自主檢驗； 5、異?，F(xiàn)象及時上報； 6、設(shè)備工具、檢測儀器正確使用及維護保養(yǎng)； 7、物料管制與周圍環(huán)境整理； 8、熱愛工作，有高度責(zé)任心；,2,做好品質(zhì)，要有三“要”：,要下定決心 上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。 要貫徹執(zhí)行： 全體動員,進行質(zhì)量管理活動,3,品質(zhì)是做出來的，而不是檢驗出來的,質(zhì)量管理不是那一個部門或那一個人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是：

2、要從每一個小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來才能做好整個項目的質(zhì)量，要懂得： 下一道作業(yè)就是客戶的道理,4,不良品退回要確認(rèn),現(xiàn)場不合格品退回時一定要請質(zhì)量人員確認(rèn)OK，方可退回。,5,領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚,在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當(dāng)面點清數(shù) 量，無誤后雙方簽名。 先來先用不能亂： 按材料的制造時期，先進庫的先使用，后進庫的后使 用，有以下優(yōu)點： 1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 2、確定不良對策線索時需用； 3、質(zhì)量改善時需用；,6,下道工序就是客戶：,要確保工程的質(zhì)量，每一個工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后道工序滿意，由前到后，每一個項目的質(zhì)量連環(huán)相扣，從而使工程質(zhì)量最終得以確保

3、，具體做法有三點： 1、百分之百確保本工序的質(zhì)量、進度、成本； 2、盡可能在前工序采取對策； 3、后道工序有權(quán)拒收來自前工序的不合格品；,需讓前工序人員注意項目： 1、十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍； 2、了解后工序的工作內(nèi)容； 3、前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確； 4、經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動； 5、及時準(zhǔn)確進行信息的反饋和前饋工作； 6、有工程優(yōu)良的判定基準(zhǔn)，隨時可查； 7、加強自我檢查；,7,不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負(fù)荷運作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績，之所以如此，多半出于以下幾點： 1、管理人手配備不足； 2、大事小事都得自己處理； 3、管理

4、手法粗放，不能有效管理； 4、節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時以外辦公； 管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換，“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的一步。,抓緊每天八小時：,8,獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進路線的保證，也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。,建立鮮明的獎懲制度,懲罰,獎勵,9,海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。,中國員工有幾個不好的習(xí)慣: 做事隨意,沒有規(guī)矩; 有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩; 遵守規(guī)矩,卻總是做不到位。,10,操作人員應(yīng)該具備的4種能力,1）發(fā)現(xiàn)異常的能力 能在故障發(fā)生之前 對異常進行識別和 定義的能力,2）處理異常的能力 恢復(fù)異常至原來的正確 狀態(tài)，確保設(shè)備功能正 常發(fā)揮的能力。,3）