1、,拉長培訓(xùn)資料,史小兵 -2112.10.19-,歡迎您的參與,手機(jī)調(diào)到震動了嗎,拉組長職責(zé),1 管理生產(chǎn)線現(xiàn)場，巡拉,生產(chǎn)日計(jì)劃，生產(chǎn)日報表。 2.做好員工的思想工作，鼓勵員工，調(diào)整生產(chǎn)線氣氛，做到每個員工精神有佳，有奮斗心。 3.員工操作及品質(zhì)的培訓(xùn)，人員的安排與調(diào)動。 4.隨時了解公司產(chǎn)品訂單生產(chǎn)計(jì)劃出貨時間，并做好每日的成品生產(chǎn)計(jì)劃，保證能在保質(zhì)的前提下按時完成排產(chǎn)。 5.產(chǎn)品轉(zhuǎn)拉，提前做好轉(zhuǎn)拉準(zhǔn)備，通知物料員提前將各物料送回到相應(yīng)工位處，提前準(zhǔn)備好工裝夾具及校正好檢測設(shè)備。 6.巡拉，隨時跟進(jìn)產(chǎn)能，了解進(jìn)度，關(guān)注每道工位及每個員工，拉速節(jié)拍，提升產(chǎn)能，記錄生產(chǎn)報表，工裝夾具的管理。

2、7.每天開拉前開早會，總結(jié)前一天的生產(chǎn)狀況，總產(chǎn)量，不良品數(shù)，重要的工位需強(qiáng)調(diào)員工注意操作，保證質(zhì)量及功能，對當(dāng)天產(chǎn)量安排。 8.根據(jù)排產(chǎn)迅速轉(zhuǎn)拉，控制好轉(zhuǎn)拉時間，并發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書。 9.安排人員做訂單清尾工作。 10做好現(xiàn)場7S的規(guī)范，生產(chǎn)線保持整潔，物料擺放整齊。 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 節(jié)約,本節(jié)培訓(xùn)內(nèi)容,裝配轉(zhuǎn)線前工作,快速轉(zhuǎn)線方法,一:開拉前的工作,(1):任何產(chǎn)品在開拉之前，（拉長）首先須對生產(chǎn)目標(biāo)及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、質(zhì)量要求都要有一個充分的了解、認(rèn)識，所謂生產(chǎn)目標(biāo)，就是指“生產(chǎn)產(chǎn)品款號”“生產(chǎn)多少數(shù)量”“在什么時候完成”每道工序的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多少，該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人員是多少

3、都必須了解掌握；,(2):上述所指產(chǎn)品開拉前了解計(jì)劃的外觀方面、生產(chǎn)目標(biāo)還包括生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量要求的理解。作為（ 拉長）應(yīng)清楚了解產(chǎn)品的外觀、功能、安全性等方面的質(zhì)量要求，這也就牽涉到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的問題，對于每一道工序如何進(jìn)行當(dāng)中易出現(xiàn)什么問題，員工操作中易出現(xiàn)那些錯誤，需要準(zhǔn)備哪些加工設(shè)備，需要哪些物料，物料是否有特別要求，作為（拉長）都必須做到心中有數(shù)，那么當(dāng)工作中一旦出現(xiàn)問題都是在預(yù)料中，解決問題也在掌握之中。,(3):為達(dá)到上述要求，在每一款產(chǎn)品，無論新舊產(chǎn)品開拉之前，拉長都需要查詢產(chǎn)品有關(guān)資料，并需特別留意產(chǎn)品有關(guān)問題（結(jié)構(gòu)/功能/品質(zhì)），如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸，因?yàn)槌叽鐦?biāo)準(zhǔn)的差異直接影響產(chǎn)品的功

4、能。而產(chǎn)品外觀功能方面要求特別嚴(yán)格，即使有輕微問題都不能落貨，還須特別注意包裝要求，同一產(chǎn)品有不同顧客會有特別的要求，由于大致一樣最容易出錯，為了有效地控制物料的損耗，拉長需熟悉產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，絕對避免與類似人為的錯誤。,(4):拉長對其屬下的員工，應(yīng)非常了解，熟悉，根據(jù)每一個員工的工作特長接受能力，需做好工作前適當(dāng)?shù)墓ぷ靼才?，同時兼顧到整條拉的需要，使每一個員工能發(fā)揮最大的潛力，拉線生產(chǎn)效率達(dá)到最有效的狀態(tài)，必須要合理安排員工的作業(yè)工序。,生產(chǎn)目的,生產(chǎn)前準(zhǔn)備,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),員工素質(zhì),生產(chǎn)治具,品質(zhì)要求,生產(chǎn)計(jì)劃,標(biāo)準(zhǔn)數(shù),日產(chǎn)量,二、資料的準(zhǔn)備熟悉,( 1 )、每款產(chǎn)品物料清單（PC）量產(chǎn)階段都

5、有工程部編制的產(chǎn)品資料其內(nèi)容基本上包括以下方面的資料：,1、產(chǎn)品物料清單BOM（包括：塑膠/五金/電子/包材等零件表）；,2、產(chǎn)品外觀資料（產(chǎn)品外觀圖）；,3、產(chǎn)品技術(shù)資料（產(chǎn)品接線圖/電路原理圖）；,4、模具修改通知單（工程部模具修改通知單）,5、產(chǎn)品規(guī)格資料 (產(chǎn)品規(guī)格書),6、產(chǎn)品工藝資料（排拉制程圖/作業(yè)指導(dǎo)書等）；,7、產(chǎn)品品質(zhì)資料（產(chǎn)品檢驗(yàn)指引）,8、工具清單；,9、產(chǎn)品品質(zhì)檔案（產(chǎn)品歷史重大與經(jīng)常性品質(zhì)異常項(xiàng)目/改善方案）；,10、工程樣板；,11、生產(chǎn)問題解決方案；,12、包裝資料 （包裝 零件表）,2、 從產(chǎn)品資料中的1-12部分都與實(shí)際生產(chǎn)密切相關(guān)的，任何一個產(chǎn)品在開拉之前

6、，拉長,物料員,機(jī)修工都必須有意識地去翻閱這些資料，了解生產(chǎn)相關(guān)信息。,三、排拉,（1）：具體來講，從資料的第6項(xiàng)（工藝資料）上，拉長可以看到整個生產(chǎn)工序中處于哪個位置，如果屬于散件部分或者可獨(dú)立進(jìn)行的工序，那么排拉可以另外進(jìn)行，不必跟隨主拉，生產(chǎn)速度亦不受主拉的約束。,（2） ：如果屬于主拉的開始部分， 那么就是產(chǎn)品配件進(jìn)行一些加工,產(chǎn)品的裝配部分，這部分操作較復(fù)雜，員工操作易產(chǎn)生問題，所以對管理這部分工序的拉長要特別細(xì)心，認(rèn)真，需全面考慮物料工裝治具的配備，人員配置，生產(chǎn)事項(xiàng)等各個方面準(zhǔn)備了解。,（3）：那屬于主拉結(jié)束部分，也即是包裝部分，首先要了解的是正確的包裝方法（參照樣辦）及對彩盒、

7、內(nèi)紙托、紙箱外觀的要求，比如彩盒顏色及編號，紙箱，箱嘜及日期編碼等等；還有塑膠袋長、寬、厚、字嘜等規(guī)格及對安全性的要求都需要了解清楚，另外包裝部分是對整個生產(chǎn)工序的總結(jié)，對成品外觀及功能作最后一次檢查，責(zé)任之關(guān)重大，以上是根據(jù)流程圖大致分析需掌握的方面。,主拉開始,主拉裝配,主拉結(jié)束,散 件,可獨(dú)立進(jìn)行 的工序,（4）：從排拉制程圖上，拉長可以了解最基本的生產(chǎn)人數(shù)，即是說根據(jù)各道工序的快慢，最少需要多少工人，當(dāng)然如果生產(chǎn)計(jì)劃要求的生產(chǎn)加大，那么員工人數(shù)也相應(yīng)增加.,（5） : 通過排拉制程圖拉長還可以看到工序之間的前后關(guān)系，哪一個工序排在前，哪一個工序排在后，這個工序?yàn)槭裁磁旁谇?，哪個工序?yàn)槭?/p>

8、么排在后，都是有原因的，拉長應(yīng)加以積極思考，找出最合理的工序安排方法，一般來說，有一個原則，即是：,A:方便裝配加工;,B:后面的工序可以檢查出前面工序中會出現(xiàn)的錯誤;,C:后面的工序不會對前面加工出的半成品有損害,比如損壞產(chǎn)品的外觀,貼紙等等;,D:平衡各工序的生產(chǎn)進(jìn)度;,E:給以合理的工作空間。,（6） : 要知道排拉制程圖是IE人員設(shè)計(jì)的，所以拉長要充分利用自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對工序的前后排拉大膽提出一些合理的建議，便其更于實(shí)際，更合理。,（7） : 從作業(yè)指導(dǎo)書中拉長可以直接看到每道工序生產(chǎn)工序需配備的物料和輔料及工裝治具對于拉長來講，該指導(dǎo)書將會起很大幫助，拉長可以預(yù)先了解到每道工序所需

9、配備物料的規(guī)格，物料的種類，及工裝治具應(yīng)留意的問題，比如說這件產(chǎn)品某工序需要使用螺絲,電線的規(guī)格或要求，等等。,（8）: 在作業(yè)指導(dǎo)書中會將每道工序的做法，用照片、文字、簡圖等加以解析，并照示裝配尺寸，工藝要求、可幫助拉長隨時抽查尺寸與作業(yè)工藝是否正確，拉長應(yīng)有規(guī)律地抽查各作業(yè)工位是否符合作業(yè)要求，以杜絕因工裝治具誤差或工人不規(guī)范動作而導(dǎo)致的產(chǎn)品，品質(zhì)問題。,（9） : 由于工廠人員流動大新員工較多，產(chǎn)品又經(jīng)常變動，就算是舊產(chǎn)品都會遇到因安排需要而面對一些本車間/拉線未做過的，此時拉長將產(chǎn)品檢查位之檢查要點(diǎn)。按次序排列出來，要檢查什么？先檢查什么？后檢查什么？教員工按順序檢查便無遺漏，必要時可

10、設(shè)表格，其逐一檢查，逐一記錄以策安全。,（10） : 特別需要提醒生產(chǎn)現(xiàn)場的拉長留意資料中的模具修改通知單及產(chǎn)品規(guī)格資料兩部分，模具修改意味著膠件有所不同，改模之前的膠件是否可以落貨，數(shù)量有多少，新舊膠件是否通用，現(xiàn)存于車間/拉線的舊膠件半成品存貨數(shù)量等，這些拉長都須先了解清楚。生產(chǎn)時需避免改模前/后膠件混在一起。,（11）: 主要的是：在排拉之前，拉長一定要事先了解做到對產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)非常的熟悉，能準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行操作，這樣才能快速的教會員工才能看到員工操作中存在的問題，能及時的去糾正, 另:有條件還可利用空拉線按工藝要求先排好下一款產(chǎn)品,工序的相關(guān)物料.工裝治具,等待前款產(chǎn)品收線后作業(yè)人員的到位。,四、建議事項(xiàng)?,(1):每款產(chǎn)品在收線前2小時內(nèi)拉長，物料員要對成品物料進(jìn)行一次盤點(diǎn)，對報廢物料，差數(shù)物料要及時清退，補(bǔ)領(lǐng)到位，以便順利收拉，不擔(dān)誤下款產(chǎn)品開拉進(jìn)度。,(2):產(chǎn)品在轉(zhuǎn)線前1-2小時內(nèi)物料員要對所有物料領(lǐng)到位，拉長要提前1-2小時對工裝治具領(lǐng)到位，要對所有物料工裝治具，檢測儀器全面的核對清楚，技術(shù)員要對所需的機(jī)器設(shè)備校對準(zhǔn)確，物料核對無誤并對相關(guān)的工藝技術(shù)資料，樣辦提前準(zhǔn)備到位并熟悉，,(3):排拉過程必須由拉長主導(dǎo)排拉，安排調(diào)配操作員工，物料員，助拉、提供各崗位