1、 電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 1、干燥箱用于試樣的干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。2、用專用的插座或電閘，并有可靠地線良好接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。4、試品鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試樣。5、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。6、通上電源，儀表指示燈亮，設(shè)置需要的試驗溫度，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機運轉(zhuǎn)，干燥箱即進入工作狀態(tài)。7、工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場。8、工作完畢后，要

2、及時切斷電源，關(guān)閉烘箱。液塑限測定儀操作規(guī)程1、把土樣加水到一定狀態(tài), 攪拌均勻, 并靜置到規(guī)范要求的時間。2、調(diào)節(jié)液塑限底腳螺絲，使測定儀調(diào)至水平。3、接通電源，錐頭上涂少許凡士林，放入圓錐體，使電磁鐵吸牢圓錐儀吸頭。4、把土樣充分?jǐn)嚢杈鶆?，密實的裝入盛土杯內(nèi)，把表面刮平。5、調(diào)節(jié)好零點，選擇自動或手動方式； 放入裝好土樣的盛土杯，轉(zhuǎn)動升降旋扭，錐尖與土面接觸時，使圓錐體自由落下，延時5秒時讀數(shù)。6、取下盛土杯，按下“吸”按鈕，使儀器工作狀態(tài)還原。7、試驗完成后, 將儀器擦拭干凈, 裝入儀器箱。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、把膠砂試模（40mm*40mm*160mm）固定在振實臺上，并夾緊。2、

3、用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模。3、第一層裝完后，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層撥平，振實60次。4、再裝入第2層膠砂試樣，用小播料器播平，再振實60次。5、移走模套，取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試摸長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，將多余的膠砂刮去，并用直尺抹平。6、試件成型后，立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱中進行養(yǎng)護，并及時清理振實臺上的附著膠砂，擦拭干凈，預(yù)備下次再用。電動抗折試驗機操作規(guī)程1、電動抗折試驗機應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，并調(diào)整抗折機達到水平。2、使用前先將游碼移到0位，檢查杠桿是否水平，如不水平應(yīng)調(diào)整平衡錘達到水平

4、。3、將要試驗的試件（4040160mm）放在抗折夾具內(nèi)擺正，調(diào)節(jié)夾具的手輪，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚起一定的角度，在試體折斷時使杠桿達到水平。4、試驗完畢，必須切斷電源，使游碼回到0位。5、抗折試驗機應(yīng)放置在無振動，無灰塵的環(huán)境內(nèi)，防止灰塵進入刀口等活動部位。6、經(jīng)常保持清潔，無電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常用機油擦拭，避免生銹。水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、儀器安放平穩(wěn)24h后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣制冷部件是否損壞并接好地線。2、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm。3、把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)注滿蒸餾水，旋緊后放回增濕器上，打開電源開關(guān)將噴霧旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置，另把測溫干濕盒內(nèi)

5、塑料球內(nèi)注滿水，并把紗布泡入水中。4、接通電源，調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定，設(shè)定溫度為201，濕度95%。5、經(jīng)常檢查加溫器，水箱，干箱盒內(nèi)不應(yīng)斷水。6、水箱內(nèi)水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應(yīng)記錄。水泥沸煮箱操作規(guī)程1、在沸煮箱內(nèi)加水至篦子以上約十公分左右.2、把雷氏夾放在篦子上，指針朝上，試件之間互不交叉，蓋好箱蓋。3、接通電源，啟動控制開關(guān)，開始加熱試驗。4、在30min5 min加熱至沸騰，并恒沸3h5 min,中途不得加水.5、沸煮結(jié)束后，放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件，根據(jù)規(guī)范判定其是否合格。6、試驗結(jié)束，切斷電源。水泥細度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、將儀器安放在

6、水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。2、稱取水泥試料25g，倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。3、操作時應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在-4000-6000Pa范圍內(nèi)。儀器在2min內(nèi)自動停止4、每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著光線，檢查篩孔后把試驗篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)當(dāng)試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。5、若發(fā)現(xiàn)收塵瓶內(nèi)水泥細粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來倒凈后再重新裝上。6、吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔

7、。混凝土振動臺操作規(guī)程1、混凝土振動臺安裝完畢后，先通電空載振動3-5分鐘，對所有部件進行檢查加固后，方可使用。2、振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振動的制品放置要與臺面相對稱，使負(fù)荷平衡。3、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。4、混凝土振動臺每次使用后，要及時清理干凈，避免混凝土凝固在振動臺上。電子分析天平操作規(guī)程1、在使用前觀察水平儀，如水平儀水泡偏移，需調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，是水泡位于水平儀中心。2、接通電源，顯示屏顯示數(shù)字。應(yīng)讓其預(yù)熱半小時以上再工作。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對天平進行校核。3、將側(cè)門打開，把要稱量物置于托盤上。顯示出的數(shù)值即

8、為其質(zhì)量。若將有容器的進行去皮測凈重，則可按TAR鍵，隨即顯示全零狀態(tài)，容器質(zhì)量已除。4、天平使用完，輕按OFF鍵，顯示器熄滅即可。若長時間不再使用天平，應(yīng)拔去電源線。5、此天平精密度較高，應(yīng)置于穩(wěn)定的工作臺上，避免震動陽光照射和氣流。6、工作環(huán)境溫度205，溫度波動度不大于1/h?；貜棌澇羶x操作規(guī)程1、檢查并保持測定用標(biāo)準(zhǔn)車的車況及剎車性能良好，輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。2、向汽車車槽中裝載（鐵塊或集料），并用地中衡測量后軸總質(zhì)量，符合要求的軸重規(guī)定，汽車行駛及測定過程中，軸重不得變化。3、用新的復(fù)寫紙測定輪胎接地面積。4、檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。5、將試驗車后輪輪隙置于行車道上，把彎

9、沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上（輪隙中心前方3-5cm處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。6、測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時，迅速度取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑后，吹口哨讓汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再次讀取終讀數(shù)?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、 從砼拌和物中，篩取過5mm篩的砂漿裝入試模，振搗密實。2、 拌和好砂漿記2h開始貫入度測量。3、 測試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50mm，使筒內(nèi)

10、傾斜，吸去表面泌水。4、 測試時砂漿筒置于測試平臺上，讀記砂漿與筒重合作為量數(shù).5、 將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓。6、 加壓10S使測針量入砂漿深度25 mm時讀取表盤壓力值。7、 一只砂筒再次測12點，此后再隔1h測一次。8、 在臨近初凝及終凝時間加密測點，必要時反復(fù)進行直貫入阻力大于28MPa為止。9、 根據(jù)砂漿的凝固情況，適時更換測針。標(biāo)準(zhǔn)稠度儀，凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程（1） 凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。（2） 試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，

11、突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。（3） 初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動數(shù)次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板41mm時，為水泥的初凝時間。（4） 進行第一次測定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。（5） 終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每30min測定一次，當(dāng)試針沉入0

12、.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。（6） 到達初、終凝時，應(yīng)重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。電動勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程對儀器進行校正，使用比表面積接近2800cm3/g和4000cm3/g的標(biāo)準(zhǔn)物料對試驗儀器進行校正。標(biāo)準(zhǔn)物料在使用前應(yīng)保持與室溫相同。粉料層體積的測定1、將二片濾紙沿筒壁放入透氣筒內(nèi)，用推桿的大端往下按，直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀表面與園筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱重，記錄水銀的質(zhì)量p1。2、從圓筒中取出一片濾紙，然后加入適量的粉料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實，直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為

13、止。取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱重，記錄水銀質(zhì)量p2。（精確至0.05g）3、試粉層體積的測定，至少進行二次，每次應(yīng)單獨壓實，取二次數(shù)值相差不超過0.005 cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度，每隔一季度或半年應(yīng)重新校正試料層體積。漏氣檢查4、將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，把他接到壓力機上用抽氣泵，壓力機一臂中抽出部份氣體，然后關(guān)閉閥門，壓力機中液面如有任何下降表示系統(tǒng)內(nèi)漏氣。需用活塞油脂加以密封。進行試樣準(zhǔn)備和試料層制備透氣試驗5、將裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上，要保證緊密連接，不漏氣并不能再振動所制備的試料層。6、先關(guān)閉

14、壓力計臂上的旋塞，開動抽氣泵，慢慢打開旋塞，平衡地從型管中抽出空氣，直到液面上升到最上面的一條刻度線時關(guān)閉旋塞和氣泵。當(dāng)壓力計的液體凹月面達到第二條刻度線時，開始計時，當(dāng)液體的凹月面達到第三條刻度線時，停止計時，記錄第二、第三條刻度線時的秒數(shù)并記下試驗時溫度()。進行計算根據(jù)GB8074-87水泥比表面積測定方法-勃氏法的有關(guān)規(guī)定進行計算。7、維護和保養(yǎng)71、對儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔，不用時應(yīng)裝入盒內(nèi)備用。72、壓力計中液面應(yīng)保持規(guī)定高度。73、試驗結(jié)束后將圓筒及穿孔板擦凈，放入附件盒內(nèi)備用。74、試驗前應(yīng)注意檢查電磁泵是否轉(zhuǎn)動正常，負(fù)壓要事前調(diào)整防止誤將液體吸入電磁泵內(nèi)。如已吸收液體，應(yīng)將

15、電磁泵空轉(zhuǎn)一段時間，等液體自然排凈后再使用權(quán)用。多功能電動擊實儀操作規(guī)程一、使用該設(shè)備前，應(yīng)檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護接地是否可靠。二、閉合電源開關(guān)。三、根據(jù)擊實筒尺寸將擊實儀底座前面的M14螺母松開,調(diào)整M14螺栓,至工作時擊實錘不砸試筒壁,一般情況擊實錘與試筒壁的間隙為3-5mm,然后鎖緊M14螺母,并且擰緊擊實錘螺母,試筒固定螺絲等,蓋好上蓋,然后用按點動按鈕,再重新校對一次看擊實錘與試筒壁的間隙是否合適,確認(rèn)后,方可工作。四、通過撥碼開關(guān)可以預(yù)置擊實次數(shù)。五、按下啟動按鈕，工作電機啟動，顯示屏顯示“0”，擊實錘運動，顯示屏顯示擊實次數(shù)。當(dāng)實際擊實次數(shù)與撥盤開關(guān)預(yù)置數(shù)

16、相等時，擊實錘自動停止擊實。六、在擊實過程中，若要終止擊實動作，可按“停止”按鈕。七、若要將顯示屏清“0”，又不使工作電機啟動，可按下“停止”按鈕不松，然后按下“啟動”按鈕。八、擊實儀工作完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)。九、定期檢查緊固件，發(fā)現(xiàn)松動，就及時擰緊，每次做完試驗后所用配件應(yīng)擦洗上油、防腐防銹路面強度材料試驗儀操作規(guī)程一、 操作過程中，檢查手柄位置是否正確。二、 不可在電機工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。三、開始進行試驗時，先將適當(dāng)?shù)臏y力環(huán)用堅固螺釘固定在支架上，再將適當(dāng)?shù)母郊▔侯^）固定于測力環(huán)上。將試件置于絲杠上，然后進行試驗，試驗所施加的載荷量，可以從測力環(huán)的百分表上讀出。四

17、、注意：絲杠盤的升降距離應(yīng)保持在125毫米內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以避免損環(huán)齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹或卡死活動部位。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1 接通電源，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0。2 砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g水泥450 g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。3 自動操作：將開關(guān)撥至自動位置，儀器自動運行。4 攪拌完畢，取下攪拌鍋。5 小心地倒出鍋內(nèi)砂漿成型試件。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程開機前檢查交流電源電壓，選擇手動或自動開關(guān)。機

18、器運行正常，方可投入正常使用。其操作順序為：1、三位開關(guān)打在“停止”位置?！俺炭厥謩印遍_關(guān)打在“程控”位置?！肮ぷ魍Ｖ埂遍_關(guān)打在“停止”位置，然后接通電源。2、對程控器件預(yù)熱20秒種（每次從“手動”到“程控”工作時必須這樣。）3、把“工作停止”開關(guān)打到“工作”位置。按動“啟動”按鈕開始工作。4、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在510秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中，防止水和水泥濺出；5、將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置；將扭子開關(guān)拔至自動程控位置，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)?？燹D(zhuǎn)程序：低速攪拌120秒，停15秒（同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌120秒，停機；6、試驗完畢后，關(guān)

19、閉電源，將設(shè)備上的凈漿清理干凈。 電動脫模器操作規(guī)程 1、 接通電源，扳動電機開關(guān)，使“脫模絲杠”上下運動。 2、 注意絲杠運動上極限位置為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方20mm位置。3、 選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉蔽恢谩?、 將試模置于調(diào)整好的“支撐板”上，并與凹臺對正。將脫模器“定位板”放下，且使“定位板”的凹臺對正試模，開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出。5、 試驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔儀器并填寫使用記錄。強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料是否有刮碰現(xiàn)象,如有相現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整,清理料筒內(nèi)的雜物。2、限位裝

20、置鎖緊,然后再啟動。3、動后如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意倆根相線互換位置重新啟動。4、混凝土拌合料裝入筒內(nèi),合上筒蓋。5、根據(jù)攪拌時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。6、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。7、到達調(diào)定時間后自動停車。8、卸料時先停機,然后將筒體位置限置手柄松開,在旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。9、洗料筒,將水到入筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。10、填寫儀器設(shè)備使用記錄。2000KN壓力試驗機使用操作規(guī)程1、首先根據(jù)試件的最大載荷選擇試驗力的大小，試驗力為0200

21、0KN。2、按照下壓板上的定位線，將試件放在中心，并旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)高度。3、接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥。4、調(diào)節(jié)送油閥進行加荷試驗，速度應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)數(shù)值不再上升時，立即打開回油閥，記錄顯示器示數(shù)。5、當(dāng)試驗結(jié)束時，應(yīng)打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。6、操作時，下壓板上升高度嚴(yán)禁超過立栓上標(biāo)志線（即5厘米）。7、嚴(yán)禁先關(guān)機后卸荷，以免拉毛測力塞及影響顯示器回零。8、應(yīng)經(jīng)常保持壓力機與顯示器清潔?；貜梼x操作規(guī)程1、 選用有中國計量器具制造許可證標(biāo)志 CMC 及許可證號的回彈儀。2、 使用前稱檢查儀器是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，回彈儀率定值應(yīng)在80 2mm范圍。了解被測結(jié)

22、構(gòu)物的技術(shù)資料。3、 測試前準(zhǔn)備好所用的配套工具，根據(jù)被測構(gòu)件的形狀，尺寸選好測區(qū)、側(cè)面及測點。4、 回彈時將彈出桿頂住砼試面，輕輕壓下，使彈出桿伸出儀器殼體，使指針回到零位。5、 操作中注意儀器餓軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件混凝土表面，并保證儀器在施壓時不晃動。6、 記錄彈出讀數(shù)，松開彈出桿在下一個測點進行回彈。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將回彈儀移至它處讀書。7、 將被側(cè)體全部測完后，進行回彈值計算。將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，彈擊后應(yīng)使彈擊錘脫鉤，按下按鈕，鎖住機芯，并將儀器放回盒內(nèi)，進行保養(yǎng)，以備下次使用。8、 不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的凋零螺絲。9、 定期對回彈儀檢定。 砂漿稠度儀操作規(guī)

23、程 1、 將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2、 調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3、 調(diào)節(jié)銷母使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與視錐滑桿上端輕輕接觸。4、 松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5、 待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動銷母，使齒條滑桿向下滑動至于試錐桿接觸，此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的深入體積。6、 標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時，應(yīng)注意嚴(yán)加保護，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體尖端。7、 試驗完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油。儀器不用時加罩保護。靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1、 使用前應(yīng)先調(diào)好天平的

24、水平位置，被稱物體不得超過天平最大稱量。2、 應(yīng)將天平通電預(yù)熱30分鐘以上，使天平達到平衡狀態(tài)。3、 將被測定物放于稱盤上，記錄下空氣中的重量。吊籃不得放在透明缸內(nèi)，推至下稱鉤下方，吊籃掛于下稱鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龍頭后停止。然后將龍頭打開。等龍頭中無水溢出后，關(guān)緊龍頭。4、 按去皮/回零鍵，將天平清空。5、 將被測物放入吊籃內(nèi)然后打開龍頭，等龍頭無水溢出后，將龍頭關(guān)緊。記下被沒物水中的質(zhì)量。注意：兩次測量的水面高度應(yīng)為同一高度。6、 若被測物比較大時，可以將吊籃從透明缸取出，放入被測物后，再將吊籃（及被測物）放入透明缸內(nèi)掛于下稱鉤上。注意觀察水的液面一定要高于水龍頭（若

25、水不夠可以重新加水），讓多余的水從龍頭中溢出完畢，關(guān)閉龍頭。記下被測物體中的重量。被測物應(yīng)完全浸沒于水中。7、 盡量避免酸堿等有害物質(zhì)直接附在秤盤中。8、 發(fā)現(xiàn)天平的機構(gòu)有任何損壞或不正常時，在未消除故障以前應(yīng)停止使用，進行修理恢復(fù)正常后才能使用，否則會影響衡量的準(zhǔn)確性。9、 搬運天平時，應(yīng)將橫梁、吊耳、秤盤、吊籃等部件拆下，至于盒內(nèi)，以免天平部件損壞。15Kg電子計重臺秤操作規(guī)程1、 將電子臺秤置于穩(wěn)定平整的臺面上，調(diào)整四個地腳螺栓使秤處于水平位置，然后開啟電源。2、 使用過程中，若出現(xiàn)空秤時顯示不歸零，請按“歸零”鍵。但數(shù)值超過最大稱量的5%時，按些鍵無效，此時可移去重物再按此鍵或關(guān)機重新

26、開機。3、 若稱量需去皮的物品，需先將容器放在秤盤上，重量穩(wěn)定后，按（去皮）鍵，“去皮”標(biāo)志出現(xiàn)，在將所稱物品放入容器內(nèi)，此時顯示的重量為物品的凈重;將稱盤上的物品連同容器取下，重量顯示為負(fù)值，再按（去皮）鍵，稱重復(fù)零，“去皮”標(biāo)志消失。4、 電子稱不能長期在去皮狀態(tài)下使用，否則零位自動跟蹤功能消失，零位會產(chǎn)生漂移。5、 如果出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象（秤盤上無任何物品，但有重量顯示）,按（置零）鍵，重量歸零。 雷氏夾測定儀操作規(guī)程1、 調(diào)整好費煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件。2、 先測量試件指尖端間的距離精確到0.5mm，將試件放入水中蓖板上，指針朝上，試件之間互不交叉，在305min內(nèi)加熱水至沸騰