1、施工組織設(shè)計目錄第一章、 總體概述3第二章、 施工方案及技術(shù)措施3第三章、 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃.21第四章、 施工總進度計劃和保證措施26第五章、 安全文明施工措施計劃.27第六章、 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃31第七章、 施工環(huán)保措施計劃31第八章、 冬季和雨季施工方案.34第九章、 施工現(xiàn)場平面布置.35第十章、 項目組織管理機構(gòu)36第十一章、 承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和關(guān)鍵性工作、材料計劃和勞動力計劃40第十二章、 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾44第十三章、 緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施45第十四章、 對總包管理的認(rèn)識及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、

2、服務(wù)方案50第十五章、 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計單位的配合58附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表.61附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表62附表三 勞動力計劃表.63附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖.64附表五 施工總平面圖.65附表六 臨時用地表.66第一章總體概述第1.1節(jié)概述1.1工程概況本工程位于金州新區(qū)淮河街南側(cè)，赤峰街西側(cè)，總投資約450萬元。1.2施工編制說明為圓滿完成大連開發(fā)區(qū)西山小區(qū)拆遷改造工程05區(qū)地下車庫、F04#、F05#、F15#-F22#建筑（地下車庫二、F17#、F18#、F21#、F22#建筑市政配套工程施工），根據(jù)招標(biāo)文件，在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)

3、計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細調(diào)查的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工方案。第二章施工方案及技術(shù)措施在編制過程中，我們立足于專業(yè)化、機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化施工，重點工序重點安排，特殊部位特殊考慮，并結(jié)合工期和工程實際進行統(tǒng)籌，盡量做到現(xiàn)場布置合理，方案切合實際，施工組織科學(xué)得當(dāng)，以便為優(yōu)質(zhì)高效完成該項工程奠定基礎(chǔ)。1.3施工編制依據(jù)1、大連開發(fā)區(qū)西山小區(qū)拆遷改造工程05區(qū)地下車庫、F04#、F05#、F15#-F22#建筑（地下車庫二、F17#、F18#、F21#、F22#建筑市政配套工程施工）招標(biāo)文件及施工圖紙。

4、2、招標(biāo)文件明確規(guī)定的現(xiàn)行設(shè)計要求、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。3、勘察現(xiàn)場、自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。4、本投標(biāo)人的施工能力，現(xiàn)有機械設(shè)備、技術(shù)實力和類似工程施工中積累的施工經(jīng)驗。5、依據(jù)國家和遼寧省頒布的法律、法規(guī)、法令條款及有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用及管理、環(huán)境保護與文明施工等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；尊重和保護工程施工所在地民眾多年來形成的民俗風(fēng)情與行為慣例。1.4施工方案1、遵守招標(biāo)合同文件各項條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人指示、指令和要求。2、制定施工計劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織

5、運輸提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序：編制各種物資需要量計劃簽訂物資供應(yīng)合同確定物資運輸方案和計劃組織物資按計劃進場和保管；3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）測量放線；（2）施工現(xiàn)場平整；（3）臨時道路和臨時供水、供電等管線的敷設(shè)；（4）有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭建；（5）機械設(shè)備的安裝調(diào)試。施工階段劃分1）測量放線1.測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。2.按設(shè)計施工圖對管中心線和地面標(biāo)高進行實測，記下實測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護。3.按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管

6、槽。2）溝槽開挖按招標(biāo)書和設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽，我公司擬采用機械開挖，工字鋼、槽鋼、木板支護的方法施工。1、開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。2、溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的的測量，以防止超挖，機械開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上0.2米時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。3.對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時在排水集井

7、處用污水泵進行施工排水。4.當(dāng)開挖溝槽深度超過2米，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。3）地基處理管溝開挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對基底進行整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計院的設(shè)計變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。4）砂礫墊層管基下砂礫石層厚度采用200mm，但當(dāng)管基下為砂卵石時可取消砂礫石層。5）管道平基開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線；用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量，每5米一個測站

8、，控制高程，釘設(shè)中心樁及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時支模澆筑砼墊層。6）管道安裝養(yǎng)護待墊層強度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進行管道安裝。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。7）接口處理污水管道采用瀝青油膏接口（S222/30-2），安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進

9、行，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11），要求頂壓均勻緊密，及時校正。8）管座澆筑根據(jù)設(shè)計要求，管基覆土小于3.5米時，采用120度混凝土基礎(chǔ)，詳95S222/-5；管頂覆土位為4.0-6.0米時，采用180度混凝土基礎(chǔ)，詳95S222/-6；管頂覆土大于6.0米時，采用180度混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中各數(shù)值按以下確定：C1=C1（標(biāo)準(zhǔn)圖中C1值）+130；C2=C2（標(biāo)準(zhǔn)圖中C2值）+100；B=B（標(biāo)準(zhǔn)圖中B值）+600。接口完成后，按以上要求進行管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿涂脫模劑。砼采用機械攪拌，嚴(yán)格按配合

10、比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進行，振搗均勻確保管底密實飽滿。9）防腐位于高程6.0米以下的鋼筋混凝土管（包括管基礎(chǔ)），外壁采用FCS55-53氰凝防腐材料，普通級防腐，漆膜厚度130微米。位于高程6.0米以下的管道附屬井外壁防腐處理做法同鋼筋混凝土管外防腐。井底板墊層面作一氈二油隔離層。10）管道附屬井砌筑管道附屬井砌筑詳廠平面管道工程量及材料表中要求，檢查井井蓋采用重型井蓋，檢查井所接管道管內(nèi)底高程若圖中無注明，則與井底標(biāo)高相同。檢查井內(nèi)所接管道（雨水口連接管除外）跌差大于1米時，則在井內(nèi)設(shè)150mm混凝土墊層，混凝土標(biāo)號為C30。檢查

11、井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，均采用鑄鐵爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1：2水泥砂漿至井面，防止地下水滲漏。井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。11）閉水試驗污水管道施工完畢并達到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，比較實際滲水量和允許滲水量。12）分層回填及地面恢復(fù)閉水試驗合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡?；靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進行，回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實（

12、每層20cm），管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機夯實，然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%，但當(dāng)管道位于道路下時，應(yīng)不小于87%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）?；靥顣r每壓實層進行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。13）道路基層施工 本工程道路基層均為石灰粉煤灰砂礫混合料，其中道路厚度為36cm，分為兩層施工，鋪筑面積43059m2。道路上面層采用攤鋪機鋪筑施工。 1.石灰粉煤灰混合料基層施工方法 本工程石灰粉煤灰混合料底基層采用推土機、平地機攤鋪，石灰粉煤灰混合料上基層采用攤鋪機施工。 先施工200m試驗段，經(jīng)試驗

13、，各項數(shù)據(jù)均滿足設(shè)計要求，并報監(jiān)理驗收合格后，再進行施工。 施工放樣：在基底恢復(fù)中線，在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。在指示樁上標(biāo)出石灰粉煤灰底基層邊緣的設(shè)計高。 石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫施工工藝流程見：石灰粉煤灰混合料層施工工藝流程圖見附屬框圖。 2.石灰粉煤灰混合料混合料的拌合要求，為保證混合料材料質(zhì)量，選擇4-5家廠家，采用不同粒徑的單一尺寸碎石和石屑，配料應(yīng)準(zhǔn)確，選擇石灰粉煤灰砂礫的最佳配合比，并通過試驗確定，使混合料的顆粒組成，含灰量和含水量都達到規(guī)定的要求。 拌合過程中的加水量，根據(jù)施工時的氣候條件和材料的含水量確定，由于混合料施工在夏季，氣溫偏高，風(fēng)大，混合料含水量應(yīng)適當(dāng)控制，高于最佳含水量

14、2%4%，并可減輕運輸過程中的離析現(xiàn)象。到達現(xiàn)場的混合料由質(zhì)控人員驗收并取樣試驗。 3.石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫底基層、下基層施工： 路基驗收合格后，在路基層定中線，在路床兩側(cè)每10m設(shè)高程樁，在樁上標(biāo)出基層鋪設(shè)的高程。 根據(jù)各段基層的寬度、松鋪厚度及松鋪系數(shù)，計算各段所需石灰粉煤灰混合料的數(shù)量，再根據(jù)運料車輛的噸位計算堆積距離。 用推土機和平地機將石灰粉煤灰混合料均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上，并使其具有平整的表面，符合規(guī)定的路拱和合適的松鋪厚度。攤鋪后，用輪胎壓路機快速壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機細整平和整型。平地機作業(yè)的同時，組織人工對缺料局部進行找齊，如此反復(fù)數(shù)遍。 整型后，當(dāng)混合料處于

15、最佳含水量1%時，進行碾壓。用振動壓路機在基層全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓至達到要求的壓實度為止。碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7km/h為宜，以后采用2.0-2.5km/h。 兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式。前一段拌和整平后，留5-8m不進行碾壓，后一段施工時，將前一段留下未壓部分一起再進行拌和碾壓。 石灰粉煤灰混合料連續(xù)施工時，底基層必須在驗收合格后方可進行上基層的鋪筑施工，施工時間控制在24小時內(nèi)完成。 石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫養(yǎng)生期不小于7天，加強灑水養(yǎng)護，同時要封閉交通。4.石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層（面層）施工 為保證頂層石灰粉煤灰表面的平整度及高程，頂層石灰粉煤

16、灰攤鋪采用攤鋪機進行施工，施工時保證運輸能力與攤鋪機的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，減少停機待料現(xiàn)象，攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量約2%。以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補或補充細混合料并拌和均勻。 施工準(zhǔn)備 路基驗收合格后，在路基層定中線，在路床兩側(cè)每10m設(shè)高程樁，在樁上標(biāo)出基層鋪設(shè)的高程。 根據(jù)各段基層的寬度、松鋪厚度及松鋪系數(shù)，計算各段所需一灰 混合料的數(shù)量，再根據(jù)運料車輛的噸位計算攤鋪距離。 混合料攤鋪攤鋪時按規(guī)定的鋪筑厚度、虛鋪系數(shù)計算虛鋪厚度，主路采用雙機作業(yè)，兩臺攤鋪機組成攤鋪作業(yè)梯隊，其前后

17、間距約為10-15m。攤鋪機內(nèi)、外側(cè)用鋁梁控制高程。攤鋪機起步后，技術(shù)人員要立即檢測高程、橫坡和厚度，并及時進行調(diào)試。施工過程中攤鋪機不得隨意變速、停機，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和勻速性。 攤鋪機攤鋪時，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，混合料施工中如因故中斷超過三小時，也應(yīng)設(shè)橫向接縫。接槎施工時，先將攤鋪機附近及其下未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實符合要求的未端挖面一橫向（與路中垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 混合料碾壓 為避免縱向接縫，用兩臺攤鋪機一前一后相隔10-15m，同步向前攤鋪混合料，一起進行碾壓。 混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓要遵循先輕后重、先慢后快、由低

18、向高、由兩側(cè)向中心的碾壓方法。碾壓時不能急停、急行，每道碾壓均要與上道碾壓相重疊，每一輪跡應(yīng)與前一輪重疊不小于三分之一輪寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻的壓實到規(guī)定的壓實度。設(shè)專人操作手扶小型振動碾，專門負責(zé)碾壓邊角和出入口處。 整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時，進行碾壓。用振動壓路機在基層全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓至達到要求的壓實度為止。碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7km/h為宜，以后采用2.0-2.5km/h。 在保證結(jié)構(gòu)層整體厚度同時，混合料頂面高程控制在05mm之間以保證面層結(jié)構(gòu)厚度。 接縫 為消除縱向接縫，采用兩臺攤鋪機雙機聯(lián)合攤鋪作業(yè)，兩臺攤鋪機前后

19、相距10-15m同時行進?？v縫采用垂直相接，在前一幅施工時，靠中央一側(cè)用方木做支撐，其高度和混合料壓實厚度相同，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。 用攤鋪機攤鋪混合料時，每天的工作縫做成橫向接縫，混合料施 工如因故中斷超過4小時，設(shè)橫向接縫。 先將攤鋪機附近及其下未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓壓實且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 混合料養(yǎng)生 混合料碾壓成型，壓實度達到規(guī)范要求后，封閉交通，灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生期間，基層表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間，杜絕車輛通行。養(yǎng)生結(jié)束，施工車輛通過時，將其車速控制在20km/h以下。 彎沉值試驗：石灰

20、粉煤灰混合料施工完成后，應(yīng)按設(shè)計要求進行彎沉值試驗。 14）安裝混凝土路緣石 1.路緣石設(shè)計：本工程路緣石均采用混凝土路緣石，道路兩側(cè)采用混凝土乙1型路緣石，尺寸為12*30*49.5cm，外露15cm，；人行道外側(cè)采用乙2型路緣石，尺寸為8/10*30*49.5cm，外露15cm。15）.瀝青混合料面層施工 本工程路面面層道路為： AC-13C（4cm）、AC-20C（6cm），道路均采用2臺ABG423攤鋪機聯(lián)合作業(yè)，不留縱縫，進行瀝青混凝土鋪筑。 瀝青混合料生產(chǎn)與運輸 瀝青混凝土的生產(chǎn)AC系列采用石灰?guī)r碎石。瀝青混合料從有資質(zhì)并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的廠家采購，瀝青拌合站集中拌制，用自卸汽車運

21、至施工現(xiàn)場。 為確保瀝青混合料的質(zhì)量，采用自卸汽車運輸，每天對車槽清理干凈。做好保溫、防雨、防污染，在運料車上加蓋保溫蓬布，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。進場路口前50m用彩條布、麻袋鋪路，以清理運料車在路上車輪帶粘的塵土，并由專人負責(zé)清理。 運料車在卸料前揭開苫布檢查溫度和外觀，有問題的暫停使用，待進一步查證后再作取舍。卸料由專人指揮，運料車應(yīng)緩慢倒車向攤鋪機靠近，防止主動與攤鋪機接觸；運料車停在攤鋪機前30-50cm處，待攤鋪機向前行駛與之接觸。兩機接觸后即可卸料。這時卸料車掛空檔，由攤鋪機推動向前行駛，直至卸料完畢離去。 卸料后的自卸汽車嚴(yán)禁擅自起斗卸油渣，剩余的油渣，卸到專用的鏟車斗內(nèi)

22、，以確保攤鋪層的清潔。 為確保攤鋪作業(yè)的連續(xù)性，每天按計劃攤鋪量調(diào)配車輛，施工過程中攤鋪機前方始終有運料車在等候卸料，開始攤鋪時等候卸料的運料車以不少于5輛為宜。 施工中保證運輸能力與攤鋪機的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，以減少攤鋪機停機待料或運輸車積壓的情況。 試驗段施工 瀝青混合料路面在開工前，由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并在其指導(dǎo)下，用投入工程的全部機械設(shè)備及每種瀝青混合料各修筑單幅長100m的試驗路段，以證實混合料的穩(wěn)定性以及運輸、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，獲取各類瀝青混合料施工生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的單幅路段上做試驗段鋪筑，并用水準(zhǔn)儀測出高程。按瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范提供

23、的攤鋪系數(shù)計算攤鋪厚度，開始進行攤鋪。按事先擬定的方案進行碾壓，每碾壓一遍，檢測攤鋪層的高程和壓實度，直至壓實度達到要求。 12小時后取樣試驗，試驗項目包括厚度、壓實度、瀝青含量及礦料級配等，對上述各項試驗結(jié)果進行匯總，寫出試驗路段總結(jié)報告，報監(jiān)理工程師審批后指導(dǎo)大面積施工。瀝青混合料攤鋪 必須在下層檢查完畢，并驗收合格后方可進行。為保證瀝青混合料攤鋪質(zhì)量，采用兩臺攤鋪機聯(lián)合攤鋪，攤鋪機呈梯隊進行，前后相距10-12m，混合料重疊50-100mm攤鋪，以避免縱向搭縫。 將攤鋪機按試驗確定的虛鋪厚度調(diào)整部位，面層攤鋪時，采用雙側(cè)鋁梁引導(dǎo)的高程控制方式。雙機作業(yè)時，第一臺攤鋪機兩側(cè)用鋁梁控制高程，

24、第二臺攤鋪機外側(cè)用鋁梁、內(nèi)側(cè)用滑靴控制高程。 攤鋪前，固定預(yù)熱5-10分鐘，使熨平板溫度不低于65，并在熨平板下面拉線測校，保證熨平板的平整度?；旌狭线\至工地的溫度為130-150，攤鋪溫度應(yīng)為120-150，由質(zhì)檢員檢測混合料的油溫，將檢測合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機料斗，并啟動攤鋪機，按2-3m分鐘的速度進行攤鋪。當(dāng)攤鋪5-10m后，用細線橫向檢查攤鋪厚度。橫坡無誤時繼續(xù)攤鋪。 在攤鋪過程中應(yīng)保持?jǐn)備仚C連續(xù)均勻行走，中間不得有停機待料現(xiàn)象，在攤鋪過程中，攤鋪的混合料應(yīng)得到有效的振動和壓實，并不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機后設(shè)專人跟機，對局部攤鋪缺陷進行人工修整。 當(dāng)攤鋪

25、50-100m時，由質(zhì)檢員測出鋪料的溫度后決定上壓路機碾壓。雨天或雨后地面有水或很濕時不進行鋪筑。瀝青混合料碾壓 主路車道改性瀝青混凝土面層的碾壓：分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。要求“剛壓、高頻、低幅、緊跟、慢壓”， “緊跟、慢壓”要求壓路機緊跟攤鋪機后在高溫狀態(tài)下碾壓，碾壓速度控制在40-70m/min，切忌低溫條件下反復(fù)碾壓。 初壓：瀝青混合料攤鋪整形后，采用DD130壓路機緊跟攤鋪機靜壓1遍，初壓溫度為130，并不得小于120，碾壓速度控制在35-50m/min，碾壓從低到高碾壓，疊輪不小于1/3輪寬，壓路機主動輪朝向攤鋪機方向，DD130壓路機輪寬，能取得好的路面平整度。 復(fù)壓：采用DD1

26、10、DD130壓路機高頻、低幅各振壓1遍，復(fù)壓緊隨初壓后進行，碾壓速度控制在40-60m/min之間，碾壓從低到高碾壓，疊輪不大于20cm，壓路機主動輪朝向攤鋪機方向。碾壓時質(zhì)檢人員采用核子密度儀檢測碾壓壓實度，測溫員檢測碾壓溫度并做好記錄，核子密度儀檢測混合料壓實度沒明顯變化時，說明混合料已碾壓密實。 終壓：主要是消除復(fù)壓留下的輪跡，采用DD130和DD110壓路機靜壓1-2遍，碾壓遍數(shù)為1-2遍，以完全消除輪跡為準(zhǔn)，碾壓速度控制為40-70m/min。 路兩側(cè)靠近混凝土平緣石處瀝青混凝土碾壓：為避免混凝土平緣石損壞，采用DX-70手扶振動壓路機碾壓。碾壓過程中，向碾輪噴灑防粘劑，噴灑量以

27、混合料不占碾輪為準(zhǔn)，切忌過量。 壓路機起步應(yīng)緩慢平穩(wěn)，應(yīng)沿攤鋪方向直線行駛，碾壓速度應(yīng)均衡一致。 碾壓過程中，盡量減少轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或剎車。必須轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或剎車時應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地進行。碾壓過程中，防止油污染和其他雜物污染。 初期保護：鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到50以下前暫不開放交通。在開放交通前，禁止重型施工機械特別是重型壓路機停放。在開放交通初期，禁止車輛急剎車和急轉(zhuǎn)彎。接縫處理 路面鋪筑工作應(yīng)合理安排，盡量減少橫向接縫，橫縫采用直茬熱接。在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實厚度等厚的木板擋板，第二天施工時，撤走擋板和外部的混合料，用3m直尺找平，將端部不符合要求的m左右的混合料切除。

28、攤鋪前，應(yīng)在接縫處涂上一層熱瀝青，并用熱混合料將接縫處加熱，料高15cm，寬20cm，10分鐘后清除。攤鋪時應(yīng)掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已輔路的高程和橫坡。 壓實后，應(yīng)對接縫處用鋼輪壓路機反復(fù)橫向壓實。壓路機不易壓實處，用人工夯實，熨平，直至接縫處路面平整度達到要求為止。 本工程與現(xiàn)況路新舊路基搭接混凝土罩面，施工前應(yīng)提前作好路基搭接和處理工作，作好交通安全和施工圍擋，保證道路瀝青混凝土路面鋪筑統(tǒng)一進行。 瀝青混凝土鋪筑質(zhì)量控制為保證和提高瀝青混凝土質(zhì)量，采用相同的設(shè)計配合比，采用相同生產(chǎn)廠家的瀝青、改性劑、穩(wěn)定劑及礦料。采用相同的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測方法，保證SMA混合料品質(zhì)的一致性。 為

29、保證攤鋪機不間斷地均勻攤鋪，防止等料時間過長、混合料溫度降低，影響連續(xù)作業(yè)和及時壓實。每臺攤鋪機前應(yīng)備有5輛運料車（100噸左右）。 在運輸中采用大噸位車輛并用苫布嚴(yán)密遮蓋，臨近攤鋪卸料前再將苫布收起，確保溫度損失控制到最小限度。 初壓可采用10-12噸帶自動噴水裝置的雙鋼輪振動碾靜壓1-2遍；復(fù)壓可采用雙鋼輪振動碾振靜結(jié)合的方式；終壓用寬鋼輪碾靜壓1-2遍，直到消除輪跡為止。 對溫度的要求高，達不到合適的溫度，就無法攤鋪出質(zhì)量良好的路面，因此碾壓工序最為關(guān)鍵。 碾壓必須在混合料完成攤鋪后立即進行，只有高溫碾壓，壓實效果和平整度才能滿足要求，并將碾壓距離與混合料溫度檢測密切配合。 嚴(yán)格控制碾壓

30、溫度，設(shè)專人經(jīng)常不斷地對各階段碾壓溫度進行檢測。 嚴(yán)格控制碾壓速度，初壓和復(fù)壓要低速進行，同時應(yīng)保持勻速，不能中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機必須沿原路返回。 及時檢測壓實度，發(fā)現(xiàn)不足時在規(guī)定溫度內(nèi)及時補壓，壓路機碾壓不到處應(yīng)采用機夯或手夯充分夯實。 16）方磚步道施工 人行步道位于道路的兩側(cè),路結(jié)構(gòu)由5cm厚粗砂墊層基層，15cm厚無砂混凝土基層，cm厚1：3水泥砂漿臥底和6cm厚彩色防滑透水磚磚組成。 先施工道路基層，小型壓路機壓實后進行彩色步道方磚鋪設(shè)。人行道結(jié)構(gòu)層壓實度采用輕型標(biāo)準(zhǔn)：路槽 95%，結(jié)構(gòu)層 98%。盲道磚水泥混凝土強度要達到C30，盲道磚及位置磚均采用彩色花磚。盲道磚鋪設(shè)平面

31、位置不應(yīng)有桿線、拉線和樹木。 方磚鋪砌時，底部砂漿要平整密實，隨鋪砂漿隨砌方磚。方磚鋪砌時采用m靠尺進行頂面平整控制。大面積鋪砌前，縱橫方向先行沖筋，沖筋時控制好頂面高程，縱橫坡度及拼縫直順度。鋪砌時，方磚表面顏色要選擇一致，磚與底部砂漿用橡皮錘錘擊，使其密貼。 鋪砌完畢用1：1水泥砂子灰掃縫，隨即進行灑水養(yǎng)護,砌筑完畢的人行步道,立即封閉交通,禁止行人和任何車輛、重物碾壓，防止破壞。人行步道養(yǎng)護時間不少于7天。17）擋土墻施工 1放線定位 基槽開挖前進行放線定位，做好位置控制樁，并用石灰粉撒出基槽開挖線，同時在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標(biāo)記出開挖深度。.2土石方開挖及巖石處理 擋土墻基槽

32、首先采用機械進行松軟土石方開挖，然后再用風(fēng)鎬或水鉆進行地基巖石處理，使基槽尺寸和槽底標(biāo)高達到設(shè)計要求。擋土墻基槽開挖后，如遇到雨天槽內(nèi)存有積水時，可在基槽內(nèi)設(shè)置集水坑，用水泵及時將水排至槽外。3砌筑及溝縫 擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30毛石、M7.5水泥砂漿或MU40毛石、M10水泥砂漿進行砌筑。 基礎(chǔ)砌筑 基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高，清除雜物，平整基槽槽底，確保槽底不得有較大的突起。接著按定位樁進行放線，放出基礎(chǔ)邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為5060cm。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線，砌筑毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線。 砌第一層石塊時，基底先坐水泥砂漿，使石塊底

33、面與地基接觸均勻。石料應(yīng)選用較大的平毛石，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。角石砌好后，再往里砌面上的石塊，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石。砌填腹石時，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。 接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時，用力擠壓石塊，壓到要求厚度，并恰好將石塊間灰縫用水泥砂漿擠満?；铱p厚度宜為2030mm。 砌筑基礎(chǔ)的最上一層時，宜選用較

34、大的毛石砌筑?；A(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。 毛石砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。毛石基礎(chǔ)每0.7肯每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊拉結(jié)石，上下兩皮拉結(jié)石的位置應(yīng)錯開，立面砌成梅花形。 有高低臺的毛石臺的毛石基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎(chǔ)高度。墻身砌筑 毛石墻砌筑前，應(yīng)先清掃基礎(chǔ)面，后在基礎(chǔ)面上彈出墻體邊線，在墻體兩端設(shè)皮數(shù)桿，在兩桿之間拉準(zhǔn)線，掛線分皮砌筑，每皮高約30cm40cm。 砌筑方法采用擠漿法。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，搭砌緊密，逐塊臥砌坐漿，用力擠壓石塊使砂漿飽滿。 毛石砌體的上下皮毛石應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，

35、石塊間較大間隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石嵌實?；铱p寬度應(yīng)控制在約2030mm，鋪灰厚度4050mm。 砌筑時避免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫和孔洞，應(yīng)合理擺放石塊。 一般砌筑34皮毛石為一個分層，每日砌筑高度控制在1.2m。 擋土墻每間隔10-20m應(yīng)設(shè)置一道變形縫，另在地基巖性變化處，墻高突變處和與其他建(構(gòu))筑物連接處設(shè)沉降縫。變形縫寬20-30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于200mm。勾縫 擋土墻表面采用1：1.5水泥砂漿勾平縫。勾縫時，應(yīng)保持墻面潔凈、粘結(jié)牢固、密實和整齊，勾縫線條應(yīng)順石縫進行，且均勻一致，壓實抹光。 4回填及反濾層施工 擋土墻后設(shè)碎石反濾層，厚300mm，

36、反濾層下設(shè)粘土夯實隔水層，厚300mm，寬度同墻后填土的寬度；擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機物或其它雜物。當(dāng)砌體強度達到設(shè)計要求75%后才能進行回填，回填土必須分層夯實，每層厚度300mm。 六、施工注意事項 1擋土墻基底縱坡i大于5%時，在縱向?qū)⒒A(chǔ)做面臺階式，臺階高度不宜大于0.5m。 2擋土墻基礎(chǔ)埋置深度600mm，墻趾頂部埋置深度大于200mm。 3擋土墻每間隔10-20m應(yīng)設(shè)置一道變形縫，另在地基巖性變化處，墻高突變處和與其他建(構(gòu))筑物連接處設(shè)沉降縫。變形縫寬20-30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于200mm。 4擋土墻墻頂用水泥砂漿抹平

37、，厚20mm；外露面用M10水泥砂漿勾縫。 5當(dāng)墻高H8m時，擋土墻應(yīng)采用M7.5級水泥砂漿砌筑，毛石強度等級不得低于MU30；當(dāng)墻高H8m時，擋土墻應(yīng)采用M10級水泥砂漿砌筑，毛石強度等級不得低于MU40。 6衡重式擋墻墻高H6m時，其上、下墻連接處設(shè)置C15級毛石混凝土加強體，高度為0.2H，位置為上、下墻高度0.4：0.6。 7嚴(yán)格按擠漿法施工，砂漿飽滿，砌體重量不低于22kN/m3砌體不應(yīng)出現(xiàn)垂直通縫，避免通長的水平通縫。 8當(dāng)墻背后全部為回填土?xí)r，且地形橫坡大于1：5時，應(yīng)將墻背后三倍墻高范圍內(nèi)的植被鏟除干凈，并將地表挖成臺階型。填料應(yīng)分層夯實，壓實度與附近場地或路基的要求相同。填料

38、夯實在砌體達到設(shè)計強度75%以上。當(dāng)擋土墻靠近山坡布置，且開挖面與擋土墻接踵處垂直面的夾角v(45-0.5)時，應(yīng)將開挖面挖成凹凸不平狀，回填時，與開挖面接觸的1m左右厚的填料采用砂類土，并仔細夯實。 9泄水孔100，間距2-3m，按梅花形布置，向外坡度5%。最低一排泄水孔高出地面不小于200mm，衡重式上、下墻連接處設(shè)泄水孔。反濾層施工嚴(yán)格按圖集要求進行施工。1.5技術(shù)措施制定詳細的工期計劃，科學(xué)地安排施工進度，實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項工作指標(biāo)。細化優(yōu)化施工方案，合理地投入勞力、材料和機具設(shè)備，提高機械化程度，提高工效。引入先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，把總工期控制在合同工期之內(nèi)。第

39、三章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃把為確保本工程達到優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)的設(shè)計圖低、施工組織設(shè)計及有關(guān)文件組織施工，遵照國家和部頒施工技規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及招標(biāo)合同文件的施工要求，使各項工程均符合國家驗收規(guī)范，施工達到綠色施工管理要求，工程竣工驗收時質(zhì)量達到一次性驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司將從組織管理、材料設(shè)備檢驗、測量檢查及現(xiàn)場施工全過程建立一套完整的質(zhì)量保證體系，其主要內(nèi)容如下：一、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵照設(shè)計要求，和設(shè)計圖紙進行施工2、技術(shù)質(zhì)量責(zé)任到人，成立質(zhì)量檢查小組，做到所有工序先進行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正處理，必要時可要求施工小組停工，待

40、處理完善再開工。3、接受業(yè)主和設(shè)計師的監(jiān)督指導(dǎo)4、材料的選購需認(rèn)真選擇檢驗，對已購入材料進行抽樣檢查試驗，以確保工程質(zhì)量。5、各種抹灰鋪石用砂漿，必須按照重量比例配制，堅決杜絕以體積估計來配制。6、隱蔽工程必須經(jīng)甲方驗收，做好詳細記錄，并要求甲方、監(jiān)理對質(zhì)量進行簽署確認(rèn)。7、為了防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)、循序漸進，做至上道工序不合格，或未搭上工期，下道工序絕對不允許開工。嚴(yán)格按照本公司編制的施工方法和施工標(biāo)準(zhǔn)進行施工。二、為了確保克服質(zhì)量通病，我公司制訂了具體的質(zhì)量管理措施，內(nèi)容如下：1、建立工程質(zhì)量保證體系，制訂明確的質(zhì)量計劃，設(shè)立專門的質(zhì)量管理部門，由專職質(zhì)

41、量工程師按照設(shè)計要求、國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格檢查、監(jiān)督和驗收。2、逐級建立質(zhì)量責(zé)任制，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，將質(zhì)量方針目標(biāo)展開，把實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的任務(wù)層層分解，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責(zé)，生產(chǎn)對各分項工程質(zhì)量負責(zé)。3、嚴(yán)格進場設(shè)備、半成品、原材料的質(zhì)量檢驗及合格認(rèn)證，材料、設(shè)備必須符合設(shè)計要求、封樣要求及國家有關(guān)法則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，否則一律退場，不得使用；堅持以預(yù)防為主，嚴(yán)格按照設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝交底要求，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一內(nèi)容、統(tǒng)一方法、統(tǒng)一工具，組織并加強施工生產(chǎn)班組認(rèn)真地進行自檢、互檢，確保每道工序的施工質(zhì)量，并做好各工種工序質(zhì)量自檢記錄。4、工程技術(shù)人員應(yīng)配合現(xiàn)場施工，幾時采取有效的技

42、術(shù)措施，認(rèn)真搞好技術(shù)檢查和配合工作，并填寫好技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗收單。認(rèn)真做好質(zhì)量控制過程記錄，認(rèn)真做好質(zhì)量事故分析和處理記錄、質(zhì)量例會記錄、施工日志及施工檔案的收集整理工作，確保工程質(zhì)量保證資料的完整、準(zhǔn)確、可靠。積極配合甲方及監(jiān)理公司對現(xiàn)場定位、工藝及施工質(zhì)量等工作進行檢查。三、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，完善各項的管理制度一個健全的質(zhì)量管理機構(gòu)和一套完善的管理制度是搞好工程質(zhì)量的可靠保證。1、本工程質(zhì)量管理工作實行項目負責(zé)制，以項目主管為核心，以質(zhì)量工程師和下屬各處、科室負責(zé)人為主要成員組成全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（TQC小組）。各施工處設(shè)置安全質(zhì)量科，并在各生產(chǎn)班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員。堅持專業(yè)檢查

43、和班組自檢結(jié)合，形成專群結(jié)合的質(zhì)量管理網(wǎng)。2、大力開展全面質(zhì)量管理活動，有計劃、有步驟、有組織地從上到下對各級各類人員進行質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，強化全體職工的質(zhì)量意識，同時加強政治思想工作，提高職工的積極性，增強職工責(zé)任心，經(jīng)常組織勞動競賽和技術(shù)比武，以達到提高職工技術(shù)水平，進而提高企業(yè)素質(zhì)的目的。3、加強材料供應(yīng)和材料試驗的質(zhì)量管理，保證原材料按質(zhì)、按量和按時供應(yīng)是提高工程質(zhì)量的前提之一。堅持材料供應(yīng)計劃管理，嚴(yán)格保證運輸質(zhì)量，做好現(xiàn)場材料管理，避免材料損壞變質(zhì)。4、水泥、鋼材等材料按規(guī)定由供應(yīng)部門提供出廠合格證，購運回庫地還需在工地進行補充試驗或檢驗。對砂石骨料、混凝土及其他構(gòu)件，按規(guī)范要求

44、進行物理力學(xué)性能及其他質(zhì)量指標(biāo)的檢驗。對沒有出廠合格證的材料和檢驗不合格的材料堅決不用。四、現(xiàn)場施工質(zhì)量管理1、現(xiàn)場施工是工程建筑物具體實現(xiàn)的生產(chǎn)階段，也是工程質(zhì)量的具體形成過程，事關(guān)重大，我公司在施工過程中將予以特別重視。2、施工質(zhì)量檢驗及信息管理：設(shè)立質(zhì)量安全科，施工過程中加強施工工序之間的銜接管理，每道工序工程嚴(yán)格按照“三檢制”即初檢、復(fù)檢、終檢程序進行檢查。終檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行復(fù)核，在工程師簽署施工質(zhì)量終檢（合格）開工證后才進行下工序施工。對基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)處理隱敝工程及業(yè)主工程師確定的重要部位，在終檢合格后，填寫工程檢驗報告單，向業(yè)主和監(jiān)理工程師申請進行聯(lián)合檢驗，在業(yè)主和監(jiān)理

45、工程師簽署施工質(zhì)量聯(lián)合檢驗合格（開工）證才進行下一道工序的施工，并及時進行質(zhì)量評定和驗收簽證手續(xù)。準(zhǔn)確全面搜集工程質(zhì)量的動態(tài)信息，及時報送總工程師和質(zhì)量工程師，為制定質(zhì)量改進措施和改善質(zhì)量管理工作提供依據(jù)。3、設(shè)立工地試驗室，認(rèn)真做好材料試驗和砼試驗、土工試驗工作，按規(guī)定向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供合格的試驗報告，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的試驗報告結(jié)果進行施工。4、對比較復(fù)雜、難度較大的工序和要求嚴(yán)格控制質(zhì)量的關(guān)鍵部位必須制定嚴(yán)密的施工方案或施工程序，各當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按照事先制定的方案和程序施工，以確保施工質(zhì)量。5、加強以質(zhì)量責(zé)任制為主要內(nèi)容的經(jīng)濟責(zé)任制度建設(shè)，以經(jīng)濟手段作為保證工程質(zhì)量的一個重要組成部分。五

46、、質(zhì)量保證體系1、本公司一貫堅持走以質(zhì)量贏得市場的企業(yè)發(fā)展道路。工程質(zhì)量以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制為核心，實行各職能部門質(zhì)量責(zé)任制。在全員業(yè)績考核中實行“質(zhì)量否決權(quán)”。2、本公司實力雄厚，設(shè)備先進，有一支高素質(zhì)的敢打“硬仗”的技術(shù)隊伍，在工程質(zhì)量管理方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗，并建立了一個完善的質(zhì)量保證體系。我們有信心，憑借以往的成功實踐經(jīng)驗，使本工程的施工質(zhì)量步入一流工程的行列，我們的承諾是成功的保證。第四章、施工總進度計劃和保證措施第3.1節(jié)施工總工期計劃按招標(biāo)文件要求，本工程工期是93日歷天，根據(jù)我公司的施工部署，保證按93日歷天完工。我公司將根據(jù)實際情況，確定開工時間。第3.2節(jié)工期進度計劃的

47、保證措施為確保本工程如期按時、保質(zhì)保量地完成，根據(jù)本工程的特點，結(jié)合公司人、材、機的安排，我們將在以下幾個方面采取相應(yīng)的措施：(1)計劃控制措施為了保證合同工序的履約，必須嚴(yán)格目標(biāo)控制，制定周密的計劃，項目經(jīng)理部控制月、旬計劃，基層作業(yè)區(qū)控制周計劃，單機控制日產(chǎn)量計劃，并按照網(wǎng)絡(luò)計劃圖中節(jié)點的控制目標(biāo)和工序計劃目標(biāo)加強考核，確保分階段，分項目目標(biāo)的實現(xiàn)。加強整個階段進度計劃的動態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場進度信息，隨時掌握工程進展，制定周密的周、月進度計劃，并在每周三及每月底，統(tǒng)計出周月的施工進度，并進行計劃值與實際完成值的比較分析，發(fā)現(xiàn)進度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見，以保證項目按期完

48、成。(2)管理措施根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、施工機具、資金、氣候現(xiàn)場、工作環(huán)境等。其中最主要的是前期工作，如泥結(jié)石料、水泥等材料的儲備，以及其他施工機械的準(zhǔn)備和及時檢修。(3)技術(shù)措施制定詳細的工期計劃，科學(xué)地安排施工進度，實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項工作指標(biāo)。細化優(yōu)化施工方案，合理地投入勞力、材料和機具設(shè)備，提高機械化程度，提高工效。引入先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，把總工期控制在合同工期之內(nèi)。(4)組織措施施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理責(zé)任制，對工程行使計劃、組織、指揮協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督的職能，選擇各專業(yè)施工隊伍進場。針對各工序的

49、施工時間，科學(xué)合理地安排施工，加快施工進度。建立生產(chǎn)例會制度，每旬一次開生產(chǎn)例會，落實旬計劃完成情況。對沒有完成計劃的，要查找原因，制訂補救措施，保證計劃按時完成。充分利用本單位的機械設(shè)備優(yōu)勢，及時組織設(shè)備進場，使整個工程進度得到有力保證。(5)經(jīng)濟措施制訂工期目標(biāo)獎懲制度，對本工程項目實行勞務(wù)承包，由項目部總包，班組分包，簽訂勞務(wù)合同，引入競爭機制，實行完成工期重獎，延誤工期重罰，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟的杠桿來保證工期的按時完成。第五章、安全文明施工措施計劃1、安全/健康管理在本工程中，我方在安全健康管理方面將嚴(yán)格遵守貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法、消防等國家和行業(yè)的法律法規(guī)。我方將采取一切

50、必要措施和手段強化施工安全健康文明管理，提高安全健康與文明施工水平，確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保證施工人員在施工中的安全與健康。在本項目中，我方將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主”和項目法人“安全為天”的方針，及項目法人有關(guān)安全文明施工規(guī)定及各自行業(yè)安全工作規(guī)程。我方項目部的各級行政一把手是本單位的第一安全責(zé)任人，將親自抓安全。建立嚴(yán)密的二級安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系；設(shè)立獨立安全監(jiān)察機構(gòu)，并按施工人員的3%配備具有資質(zhì)證書的專職安全員。隨時注意氣象部門的預(yù)報，做好防雨、防風(fēng)沙、防坍塌、防暑降溫等季節(jié)性氣候變化的相應(yīng)措施，以保證施工人員的人身安全和施工機械、設(shè)備的安全。我方將按規(guī)定參加

51、由施工監(jiān)理和項目法人組織的各種安全活動和召開的安全會議。我方將確保所有安全設(shè)施、施工機具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均符合國家或行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并進行定期檢查，有安全員的簽字記錄；特種設(shè)備(升降機、起重機械、廠內(nèi)機動車輛、防爆電氣設(shè)備等)在取得主管部門頒發(fā)的許可使用證件后使用。我方保證項目中所涉及的特殊工種人員(電工、起重工、焊工、車輛駕駛員、爆破工等)都經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并持有主管部門頒發(fā)的合格證上崗。我方將嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定等制度制定所承包項目的具體實施辦法。2、安全文明施工管理目標(biāo)自工程開工至竣工，杜絕人身死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故和其他重大事故，輕傷率1以下，創(chuàng)建文明施

52、工樣板工程。職業(yè)健康安全目標(biāo)杜絕重大人身傷亡和重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕本單位負主責(zé)的重大及以上交通事故；杜絕重大施工機械及設(shè)備事故和重大坍塌事故；杜絕惡性未遂和惡性誤操作事故；輕傷率3；不發(fā)生流行病和中毒傷害；杜絕傳染病流行；群體食物中毒事件為零；杜絕職業(yè)病的發(fā)生。3、安全施工三級控制目標(biāo)項目經(jīng)理部不發(fā)生人身重傷及以上事故，不發(fā)生重大機械、設(shè)備、火災(zāi)、交通事故。專業(yè)工地（工程處、公司）控制人身輕傷事故和重大未遂事故，不發(fā)生人身重傷事故和一般機械、設(shè)備、火災(zāi)、交通事故。施工班組控制未遂事故和記錄事故，不發(fā)生人身輕傷事故和其它一般事故。4、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方

53、針項目經(jīng)理部在施工管理中，認(rèn)真堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，遵守相關(guān)的法律、法規(guī)，結(jié)合公司的安全管理制度，制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制。從制度上對項目部所有人員和所有部門在其各自職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作應(yīng)負的責(zé)任做出明確的規(guī)定，通過安全生產(chǎn)責(zé)任制將項目部安全管理組織體系協(xié)調(diào)和統(tǒng)一起來，使工程項目的安全責(zé)任縱向到底，橫向到邊，形成安全責(zé)任體系，使安全生產(chǎn)工作做到事事有人管、層層有責(zé)任，使各級人員分工協(xié)作，共同努力，切實做好安全施工工作。同時項目經(jīng)理部定期逐級對各部門、各級人員的責(zé)任制執(zhí)行情況進行考核、評價，使責(zé)任落實到人，考核到人。5、安全目標(biāo)分解管理為完成本項目的職業(yè)安全健康目標(biāo)，在實際工

54、作中進行安全目標(biāo)管理。將本項目的職業(yè)安全健康目標(biāo)層層分解，逐級展開，通過上下協(xié)調(diào)，制定各層次、各部門直至每個人的分目標(biāo)，使總目標(biāo)指導(dǎo)分目標(biāo)，分目標(biāo)保證總目標(biāo)，從而建立起一個自上而下層層展開、自下而上層層保證的目標(biāo)體系。通過安全目標(biāo)管理事先對各部門、各級人員規(guī)定明確的責(zé)任和任務(wù)，并對完成這些責(zé)任和任務(wù)規(guī)定時間、數(shù)量、質(zhì)量要求和保證措施。通過目標(biāo)要求把人和工作統(tǒng)一起來，使成員不但了解工作的目的、意義和責(zé)任，而且對工作產(chǎn)生興趣，從而實現(xiàn)自我控制和自我管理。為提高安全目標(biāo)的管理效能，目標(biāo)在實施過程中和完成后進行考核、評價，并對有關(guān)人員進行獎勵或懲罰，通過科學(xué)化、民主化的考評管理，調(diào)動所有人員的積極性，

55、推動安全管理工作不斷前進。6、安全管理與工程管理相結(jié)合在本工程施工中全面推行P3e/c工程項目管理軟件，做到安全管理與工程管理相結(jié)合，實現(xiàn)安全管理與P3e/c軟件掛接。根據(jù)工程的網(wǎng)絡(luò)進度計劃安排，確定相應(yīng)的安全控制點。針對施工中可能存在的危險源（點），確定相應(yīng)的控制措施，對其進行超前控制，真正體現(xiàn)“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。此外，可通過P3e/c管理軟件，及時了解工程的動態(tài)變化，對安全管理工作進行及時調(diào)整，做到在進行施工進度控制的同時，對安全管理工作進行相應(yīng)的實時監(jiān)控。第六章、施工場地治安保衛(wèi)管理計劃治安保衛(wèi)工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。開展法制宣傳和“四防”教育，定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。第七章、施工環(huán)保措施計劃建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生區(qū)域，由各責(zé)任人具體負責(zé)；施工污水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi)，杜絕無組織排水，保證水土完整不流失；生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過埋地管道排入集水坑，生活垃圾深埋處理；食堂干凈衛(wèi)生