1、DA-65操作手冊第一章操作概覽和一般介紹1.1 操作方式1.2 前面板1.3 編程方式1.3.1 幫助文本1.4 圖形編程1.4.1 控制鍵 * 二維產(chǎn)品圖形光標(biāo)控制 * 二維產(chǎn)品水平成垂直投影1.5 硬盤選擇1.6 以太網(wǎng)選擇1.7 軟件版本1.8 注意事項第二章產(chǎn)品圖形/二維產(chǎn)品圖形編輯2.1 介紹2.2 刪除一個角成線段或插入一個角度2.3 精度選擇2.4 大弧度2.5 產(chǎn)品參數(shù)2.6 說明 * 參數(shù)解釋（屏幕1.5/2.5） * 參數(shù)解釋（屏幕1.6/2.6） * 參數(shù)解釋（屏幕1.7/2.7）2.7 折彎步驟 * 恢復(fù)一個折彎步驟 * 最小X軸尺寸 * 機(jī)床/模具選擇 * 折彎形成

2、指示 * 生產(chǎn)時間 * 屏幕參數(shù)顯示 * 功能和控制鍵說明 * 折彎步驟運算 * 保存第三章用三維繪制/編輯一個產(chǎn)品（僅適用于DA69）第四章數(shù)據(jù)編程及編輯4.1 介紹 * 一般參數(shù)的解釋4.2 折彎編程 * 折彎參數(shù)解釋（屏幕3.2/4.2） * 折彎參數(shù)解釋（屏幕3.3/4.3） * 折彎程序列表（屏幕4.6） * 結(jié)束參數(shù)修改/參數(shù)編輯（屏幕3.5/4.5）4.3 特殊編輯功能4.4 編輯注意事項第五章產(chǎn)品選擇5.1介紹第一章操作概覽和一般介紹1. 1操作方式:系統(tǒng)有四種以下方式： 手動方式 在這種方式下可以編制單個折彎的所有參數(shù)，CNC被啟 動后所有參數(shù)激活，后擋料將到達(dá)編程位置，另外

3、可以手 動移動. 編程方式 在這種方式下您可以對折彎程序進(jìn)行編程或編輯，并可以 從軟盤和附加存貯設(shè)備上讀寫 自動方式 選定的程序可以自動執(zhí)行 單步方式 選定的程序可以一步一步地執(zhí)行您可通過前面板上按鍵選擇上述方式，同時這些按鍵上的LED批示燈亮表明選中該方式.1. 2 前面板 前面板除了四種操作方式選擇按鈕外，還包括以下鍵鍵盤E F9C D8A B7 I J5K L6G H4 數(shù)字字母鍵Q R3O P2M N1X YZ ZZZU V0 WS T. 小數(shù)點 清除鍵 回車鍵 * 手輪，手動控制任意軸（Y軸和后擋料軸） S1 光標(biāo)方式控制包括幫助鍵（？）在頁面右下角，若有“？” 符號，按下此鍵得到功

4、能和參數(shù)解釋。？ 功能鍵，這些鍵的功能顯示在顯示器屏幕最下行S1S1S1S1S1S1S1 0 IENDS1 結(jié)束菜單程序 停止鍵 起動鍵1.3編程方式 選擇編程方式 通過按下菜單數(shù)字鍵和回車鍵選擇編程對象:1 + 回車鍵 在屏幕上畫產(chǎn)品圖并計算折彎步驟2 + 回車鍵 編輯你的產(chǎn)品圖形并計算折彎步驟3 + 回車鍵 創(chuàng)建一個新的CNC程序4 + 回車鍵 編輯一個已有的CNC程序5 + 回車鍵 從產(chǎn)品庫中選擇一個程序6 + 回車鍵 從軟盤上讀寫程序，軟盤可插入系統(tǒng)后面驅(qū)動中7 + 回車鍵 上模尺寸編程8 + 回車鍵 下模尺寸編程9 + 回車鍵 機(jī)床上部外形編程10 + 回車鍵 機(jī)床工作臺尺寸編程11

5、 + 回車鍵 程序參數(shù)編程 從軟盤續(xù)寫模具參數(shù)、機(jī)床外形1.3.1幫助文本 系統(tǒng)備有在線幫助文本，這種幫助文本在問號“？”出現(xiàn)在屏幕右下角時有效。按下前面板上問號“？”后，一個突出窗口隨著激活的參數(shù)出現(xiàn)再次按下此鍵，幫助文本消失1. 4圖形編程從主菜單上你可選擇一種編輯項為了設(shè)計或編輯一個新的產(chǎn)品，菜單選擇1或2，通過圖形編輯器以輸入產(chǎn)品輪廓。圖形編輯器上一種完整的產(chǎn)品設(shè)計工具，在該軟件支持下畫出產(chǎn)品外形，包含機(jī)床外形和工具庫，允許快速自動（可中斷）手動折彎步驟，計算顯示產(chǎn)品、機(jī)床、模具的碰撞及展開長度計算。該軟件供你選擇取得最小工作時間或使你的產(chǎn)品有多樣性。用編輯器設(shè)計模具特點：1 二維和三

6、維產(chǎn)品外形圖形設(shè)計2 自動縮放3 水平和垂直方向投影尺寸輸入4 毛坯長度計算5 真實比例模具設(shè)計6 十種上部尺寸和十種下部尺寸組合的100種不同機(jī)床形式存貯7 修改長度和角度8 大圓弧9 增加或刪除角度10 已有的產(chǎn)品可以被復(fù)制、修改和作為新產(chǎn)品存貯11 生產(chǎn)時間指示12 近似尺寸和高精度公差選擇13 三維產(chǎn)品鏈接程序編輯器折彎順序確定1 快速計算最小生產(chǎn)時間2 碰撞折彎順序確定3 手動折彎順序確定4 產(chǎn)品與模具機(jī)床碰撞顯現(xiàn)5 任意模具和機(jī)床外形選擇6 循環(huán)節(jié)奏和后擋料速度說明7 模擬折彎順序8 任意選擇R軸位置圖形的預(yù)處理1 全部自動計算2 機(jī)床調(diào)整如下參數(shù)Y軸位置卸荷參數(shù)X軸位置X軸退讓Y

7、開口R軸Z軸二維編程在第二章中解釋1.4. 1控制按鍵繪圖軟件使用前面板上的幾種功能鍵，功能取決于系統(tǒng)型號 S1至S8繪圖光標(biāo)控制投影確定 二維產(chǎn)品圖形水平投影輸入長度的確定 二維產(chǎn)品圖形垂直投影輸入長度的確定縮放功能在二維產(chǎn)品模擬折彎時，在編程方式和自動執(zhí)行模式兩種方式有效 放大 二維產(chǎn)品繪圖光標(biāo)控制 縮小 二維產(chǎn)品繪圖光標(biāo)控制在繪制產(chǎn)品、模具輪廓時用光標(biāo)鍵可直接用多種45度角 =135度 =45度 =-90度 =90度二維產(chǎn)品水平、垂直投影當(dāng)你輸入的線段長度后，你可指定它是名義線長還是水平線垂直投影如果繪圖光標(biāo)在對角線上，這段給定的長度尺寸在確定范圍內(nèi)是線段長L水平投影用或鍵垂直投影用或鍵

8、 L L是一般輸入長度 V V是垂直投影長度 H H是水平投影長度注意屏幕若投影不可能，則屏幕會出現(xiàn)提示1.5硬盤選擇CNC系統(tǒng)型號從DA60到DA65和DA69，支持硬盤選擇加存貯能力。硬盤能夠和計算機(jī)內(nèi)部硬盤作比較。若需選擇硬盤，請與你的供應(yīng)商聯(lián)系。任何時候都可以用硬盤拓展你的DA65、DA69系統(tǒng)。 1.6以太網(wǎng)選擇CNC系統(tǒng)DA65和DA69支持網(wǎng)絡(luò)界面選擇（DN1-05）須安裝該網(wǎng)卡，網(wǎng)絡(luò)選擇為用戶提供直接從網(wǎng)絡(luò)中輸入產(chǎn)品或輸出已完成的產(chǎn)品到指定的網(wǎng)址。用戶服務(wù)協(xié)議在服務(wù)器上只能執(zhí)行進(jìn)行一個文件操作，反之亦然。DA65/69也是作為客戶.1.7軟件版本系統(tǒng)軟件版本顯示在編程方式菜單屏

9、幕上方第二章二維編程編緝產(chǎn)品圖21介紹菜單選擇1給新產(chǎn)品圖菜單選擇2修改已有的產(chǎn)品在此頁須輸入產(chǎn)品號和圖號，然后畫圖。圖號以字母、數(shù)字輸入選擇該字母所在鍵，然后用S6鍵選擇字母鍵提示一個“-”特性，“。”鍵提示一個“/”特性在制圖數(shù)字中在產(chǎn)品編程（僅用于DA69）時，首要問題是確定二維、三維繪圖編程有效的。三維繪圖詳解見第三章。在完成這些輸入后，還須輸入產(chǎn)品參數(shù)，然后可開始繪制產(chǎn)品圖在編輯方式可制作一個激活產(chǎn)品的備份，特殊功能鍵“COPY PRODUCT”出現(xiàn)板料厚度： 板料厚度單位毫米材料： 選擇材料類型，系統(tǒng)含有四種已編程的材料，有二種未編程的材料。你可修改彈性模量E的數(shù)值和材料強度，詳見

10、第八章“編程內(nèi)容”長度：板料Z長度單位為毫米內(nèi)、外尺寸0/1繪圖時標(biāo)注外部尺寸（A圖）或標(biāo)注內(nèi)部尺寸（B圖） A B21給定尺寸的確定確認(rèn)這些一般產(chǎn)品參數(shù)后，圖形顯示在屏幕上，在上部信息欄：產(chǎn)品代號、繪圖代號和內(nèi)、外標(biāo)注尺寸選擇信息繪制產(chǎn)品圖。首先輸入一個產(chǎn)品基本長度值，然后輸入相鄰邊的角度和長度，重復(fù)此過程直到圖繪完。一個圓圈表示確切的位置，用光標(biāo)控制鍵，可把它移動到另一個位置（角度或長度）。在繪制產(chǎn)品時，圖形軟件一直在顯示產(chǎn)品相對的比例?？捎霉鈽?biāo)鍵輸入角度（45度角或其倍角）在二維“產(chǎn)品繪圖”或“輪廓編輯”你最多可在每個產(chǎn)品上編制十七個工序。功能鍵：S1 刪除角度/線或輸入一個角度，取決于

11、光標(biāo)位置S2 精度：用粗光標(biāo)選擇線素，定義高精度，否則它會默認(rèn)為“近似”尺寸， 大圓弧：當(dāng)光標(biāo)在一個角度上，可以用大弧度創(chuàng)建一個角度S3 修改參數(shù)S4 說明：選擇折彎工步計算說明S5 折彎工步編程 END 返回選擇菜單22刪除一個角度/線段或插入一個角度S軟鍵功能取決于繪圖光標(biāo)的位置如果光標(biāo)在線素內(nèi)，就可插入一個新角度在回車確認(rèn)鍵后折彎如果光標(biāo)位于一個角度上，可以刪除那個角度如果光標(biāo)在產(chǎn)品線的終點，這條線可被刪除23精度選擇當(dāng)繪圖光標(biāo)（小圓圈）在線素上，用S2選高精度或近似值，用S2這些被觸發(fā)功能有三種可能性高精度（標(biāo)記：DA65淺灰，DA69綠）在折彎工步計算時后擋料停留位置可以選擇得到這線

12、段盡可能高的精度。近似值（標(biāo)記：DA65深灰，DA69紅）在折彎工步計算時，后擋料停留位可以選擇，得到此線段最終公差。線段用開環(huán)標(biāo)記，如果可能，直接在后擋塊和模具中心之間設(shè)置。注意：特是高精度和近似值線段可導(dǎo)致較長的生產(chǎn)時間24大圓弧當(dāng)光標(biāo)在你可選的圓角上，你會被提示編入以下參數(shù)：半徑=輸圓弧半徑段數(shù)=創(chuàng)建圓弧的分段數(shù)量你選的段數(shù)越多，折彎次數(shù)越多，半徑編程在一個很小的公差內(nèi)，用高分段越多，需要用越小的V形開口R模，能夠用適合的方法折彎，其最大V形開口值被計算并被顯示在屏幕上。線段長度定義被部分編入連成一個半徑大圓弧線段。 L1 R L2 L1和L2長必須大于或等于半徑R編入這些參數(shù)后，半徑寫

13、入產(chǎn)品V形模具開口最大值顯示在屏幕上，當(dāng)光標(biāo)在半徑上，按下S2半徑將被刪除和修改，返回單角屏幕信息詳見最大值圖2.4b特定內(nèi)容半徑輸最小值=0.1mm =999.9mm 2.5產(chǎn)品參數(shù)按S3鍵尋出產(chǎn)品參數(shù)概覽在那頁你能通過END鍵返回繪圖狀態(tài)2.6說明按下“說明”導(dǎo)出一個參數(shù)頁自動折彎工步有幾個要求以便找到一個最優(yōu)化的最小生產(chǎn)時間，可修改性，無產(chǎn)品與機(jī)器，產(chǎn)品與模具沖突為了找到最優(yōu)化方案，你處編入通過折彎工步幾個計算參數(shù)被計算一些參數(shù)是與機(jī)床相關(guān)的。如軸速度還有一些與處理性能、循環(huán)次數(shù)有關(guān)，這有三個二維編程屏幕，三維編程說明詳見第三章參數(shù)解釋（1.5/2.5）最佳度數(shù)范圍1-5每次折彎計算的輪

14、流工步的數(shù)量從此輸入增大此數(shù)會有更多的輪次被工藝檢查，因此計算時間較長前擴(kuò)展比率是產(chǎn)品展開總長在受壓后向前延伸所允許的最小長度的比率，你必須加一個必要的最小長度最大值=1.0例如：工件七步折彎圖一. No.7和No.6為選為手動，從5到1隨后自動計算圖二.顯示折彎工步被計算（從7到1）在計算中，所有分配是主要的，因此你必須在起動折彎命令計算所有分配被正確設(shè)置之前確定存貯在你完成折彎工步，一個CNC程序可被采集這個采集程序?qū)淮尜A進(jìn)系統(tǒng)程序存貯器接收前擴(kuò)展系數(shù)編程方式0意味著當(dāng)計算機(jī)嘗試執(zhí)行延伸率時和當(dāng)這些導(dǎo)到無結(jié)果時，它將接收向前長度比特定的比率小些的值編程方式1計算總是執(zhí)行前延伸率，這樣可

15、能會導(dǎo)致找不到結(jié)果功能軟鍵S1 前頁S2 下頁S3 裝入缺省設(shè)置盡可能也規(guī)定一套最優(yōu)化的說明，按下S4這種設(shè)置被儲存地存貯器作為缺省值，當(dāng)你編制另一產(chǎn)品程序時，你可通過S3鍵調(diào)出前一個產(chǎn)品 S4 作為缺省值設(shè)置 END1 返回繪圖界面參數(shù)解釋（1.6/2.6）后擋料功能后擋塊尖角定位0不允許1允許如果后擋塊擋一個小于90度的角，定義它擋塊與下模之間有折彎設(shè)置允許擋塊與下模之間板料有折彎選擇：0=可以1=避免2=無可避免許可3=禁止尖角公差這方面擋塊允許靠一個有角度公差的平面（從水平面中分）公差值（0-90度）編入程序90方向允差擋塊靠著一個從垂直面平分的最大允許值為90度的塌角后擋料支撐的板料

16、限位當(dāng)模具到后擋料間板料長度大于這個限位，且X軸R軸位置自動調(diào)整，使板料在后擋料的擋指上。 X BL X = BL參數(shù)解釋展開長度計算預(yù)處理后，系統(tǒng)計算你的產(chǎn)品展開長度和折彎許可，展開長度計算和折彎許可要點是內(nèi)部折彎半徑。每次計算正確因子可以被編程（RF ，AF）圓弧的展開長度RF通過這個因子計算內(nèi)部半徑得到正確的產(chǎn)品總的展開長度RF初始值是1圓弧的X方向通過這個因子計算內(nèi)部半徑得到正確的X軸位置，每次具體折彎后得到一個正確的產(chǎn)品尺寸。這個因子可以被單步折彎和一個確定的尺寸產(chǎn)品所檢查。系統(tǒng)計算X軸位置L=100，見下圖。實際L長度取決于材料參數(shù)如厚度、強度和類型，為了擁有正確的半徑因子AF，你

17、可以優(yōu)化此計算。RF和AF互相不干擾，推薦你首先優(yōu)化AF因子，然后尋找正確的值賦給RF。 L=100Y-軸最小回程量編程預(yù)處理輪廓計算，通常是滑塊和工件之間最小開口，可編一個工作最小開口。編程值是速度轉(zhuǎn)換點上距離。X許用標(biāo)準(zhǔn)由于在二維圖形預(yù)處理期展開長度和折彎許可需計算，使用的公式是Delem公式，也可選標(biāo)準(zhǔn)公式DIN6935。Delem公式缺省值為027折彎工步繪圖是后，選功能鍵S5“折彎工步”方式你得輸入機(jī)床下部、下模、機(jī)床上部和上模序號，序號代表機(jī)床模具床內(nèi)序號（菜單7、8、9、10）如果序號輸入無效，系統(tǒng)提示“未編程”須在折彎工步計算前編入機(jī)床部件和模具。編程可通過程序菜單選擇。模具庫

18、里的模具可顯示在屏幕上（用S3鍵），圖上會給出主要尺寸，圖形外形等。在機(jī)床和工具庫存里你可編入十種機(jī)床上部外形，十種機(jī)床下部外形，六十種下模和三十種上模，任意一種可被選擇也可在折彎中修改，這些選擇在屏幕左下角被提示。在確定機(jī)床部件和模具后工件和機(jī)床將在屏幕上畫出。一個大圓圈在一個角上，表明這種折彎可能無沖突 用些鍵你能選擇你所要的折彎段，折彎段用粗光標(biāo)指示S4 如果工件有機(jī)床模具方面沖突，它會通過屏幕信息警告指示S5 用此鍵你可將這些沖突保護(hù)開關(guān)置ON或OFF這些被提示在屏幕上部，當(dāng)選擇沖突“OFF”也可選其它的給出折彎段與模具或機(jī)床有沖突內(nèi)部半徑折彎結(jié)果顯示在屏幕上方 擴(kuò)大或減小完整的圖形按

19、下“未折彎”鍵，折彎位置被小圓圈指示，見圖注意：大圓弧在折彎計算時顯示，但作單步折彎對待CNC必要參數(shù)在預(yù)處理過程中產(chǎn)生計算的半徑S1折彎計算可從上次折彎至最初折彎激活，但也可能立刻激活倒數(shù)二次折彎，并為剩下工步計算最佳折彎工步。這種計算將從 “*”號指示折彎開始，交換功能的幫助，能計算幾種可能。 在自動折彎工步計算中，能按中斷則放棄計算，如果計算被中斷，計算機(jī)將給出最多次的折彎建議，這也可能無最優(yōu)化的結(jié)果。S7 當(dāng)計算完成，你也存貯CNC程序，在預(yù)處理過程中，工件展開長度被顯示S8 檢查終點折彎工步，這會有一個折彎工步圖形概覽圖形概覽表中的圖象可用光標(biāo)上下鍵縮放功能鍵S7和S8放大或縮小被選

20、中的圖象恢復(fù)一個折彎工步一些定義折彎工步未在離開折彎工步菜單時被復(fù)位在你重新進(jìn)入折彎工序菜單，你選擇如下：“新” 開始一個新折彎工序已有的折彎工步復(fù)位“繼續(xù)” 用現(xiàn)有的折彎工步 ，已有的折彎工步被存貯和顯示有屏幕上如果你調(diào)入了后置處理折彎程序已退出的圖形，當(dāng)你輸以下菜單時會有第三種選擇：“恢復(fù)”恢復(fù)從預(yù)處理程序來的折彎工步這種折彎工步從預(yù)處理程序恢復(fù)并顯示在屏幕上如果你在“產(chǎn)品繪圖”菜單繪制一個新工件圖，首先要輸入折彎工步，仍然無存在的折彎和預(yù)處理程序，這些預(yù)先提示選擇不顯示。最小折彎長度最小折彎長度從V形開口參數(shù)計算（1/2V）也可通過材料厚度和折彎角度計算，見圖。如果工件編程不符合最小長度

21、，你會看到屏幕警告提示。 1/2V機(jī)床/模具選擇單步折彎可選模床中的模具床外形任選一種，顯示數(shù)字是模具和機(jī)床部件代號，輸入一個新代號就可選擇另一個模具和機(jī)床部件并直接顯示在屏幕上用“回車鍵”你可匹配上、下模，機(jī)床上、下部分旋轉(zhuǎn)上、下模遵從機(jī)床外形，達(dá)到這樣形狀，模具代號數(shù)字必須被編為負(fù)數(shù) PUNCH 1 PUNCH-1翻轉(zhuǎn)指示折彎工步的單步折彎時，翻轉(zhuǎn)指示顯示在左下部分 1 Bend 2 bend 3 bend 4 bend *星號表示此折彎被顯示生產(chǎn)時間在翻轉(zhuǎn)信息最上部（第一次折彎前）生產(chǎn)時間被指示此時間按下述設(shè)置計算X軸速度Y開度和Y軸速度R軸速度翻轉(zhuǎn)時間編程在翻轉(zhuǎn)時間分配表中自動折彎工步

22、計算，盡量找到最小生產(chǎn)時間屏幕參數(shù)在屏幕頂部常用的重要的參數(shù)顯示出來 Ct.on沖突和后擋料檢測開/關(guān)Puch1上模代號選擇Die1下模代號選擇In=1.3內(nèi)徑標(biāo)注，可包含所選下模功能和控制鍵S1：不折彎/下一步，不折彎圖形工件S2：折彎/前一步，折彎圖形工件S3：調(diào)整擋料，選擇后擋料位置S4：交替，前后工件輪流S5：保護(hù)開關(guān)，用沖突開/關(guān)來啟動沖突保護(hù)S6：計算，工步計算從折彎代號選取開始，此功能唯一的確影響折 彎工步的可能性，如部分手動和部分自動S7：存貯，自動計算所有軸位置（完成CNC編程）和儲存到預(yù)處理產(chǎn)品庫存中S8：顯示折彎步驟，顯示每個折彎工步的嵌入圖END：結(jié)束，返回

23、繪圖界面控制鍵 焦距放大 焦距縮小折彎工步計算用“計算”功能折彎工步視自動計算計算通過一套模具進(jìn)行前一次折彎有幾個模具選擇折彎工步計算從有*號指示的折彎開始存儲完成一個折彎工序，數(shù)控將產(chǎn)生加工程序，并存儲在內(nèi)存儲器里。第四章數(shù)據(jù)編程 / 數(shù)據(jù)編輯41介紹 在主菜單中選擇編程菜單3系統(tǒng)顯示3。1頁面，選擇編輯菜單數(shù)4，系統(tǒng)顯示4。1頁面，如圖4-1-A。 在數(shù)據(jù)編程方式可以編程新的CNC程序，在數(shù)據(jù)編輯方式，可對舊程序修改，編程和改變數(shù)據(jù)，兩者使用方法一樣。 若內(nèi)存中無程序，則在選擇4之前必須先在主菜單中選擇5，選擇好程序再進(jìn)行編輯。 圖4-1-A該頁面顯示折彎的材料的主參數(shù)。 光標(biāo)上 光標(biāo)下

24、清除光標(biāo)處相應(yīng)的數(shù)據(jù) 一旦按回車鍵，所編的值在對應(yīng)的參數(shù)上顯示 功能鍵：S1 到第一折彎頁面 END 結(jié)束數(shù)據(jù)編程返回主菜單參數(shù)說明（3.1/4.1頁面）角度選擇 . M= Y軸編程方式的選擇 0=Y軸絕對尺來計算折彎位置 1=Y軸通過實際角度計算折彎位置厚度TH=所折板的厚度（單位:mm）材料Ma= 選擇所折材料種類，通過它來計算折彎深度，這些材料參數(shù)在主菜單11中均可以進(jìn)行修改。 E-模量（N/MM） 抗控強度（N/MM）1=鋼 210.000 4002=鋁 70.000 2003=鋅 94.000 2004=不銹鋼 210.000 7005/6=其它定義的材質(zhì)板材寬度.L=連接.CN=

25、這個參數(shù)用于連接另一個已編好的折彎程序（見F-參數(shù)）CNC程序連接。使用該參數(shù)可以折彎三維尺寸的產(chǎn)品，系統(tǒng)自動計算出在不同方向的尺寸的折彎順序，按以下步驟操作。三維尺寸編程介紹（11步）一：菜單1中對產(chǎn)品進(jìn)行一個方向的圖形編程二：對此編程進(jìn)行折彎工序確定和CNC程序計算三：菜單1對產(chǎn)品進(jìn)行另一個方向的圖形編程四：對此編程進(jìn)行折彎工序確定和CNC程序計算此時一個產(chǎn)品有兩個方向折彎程序，通過下述連接這些程序五：在菜單5“產(chǎn)品選擇”中選擇第一個方向編程的折彎圖形產(chǎn)品。六：到菜單4數(shù)據(jù)編輯在菜單4.1選擇參數(shù)“連接”輸入產(chǎn)品其它方向編程數(shù)值七：如5一樣選擇第二個程序，重復(fù)做六步，如果需要連接這兩個程序

26、，再進(jìn)入“數(shù)據(jù)編輯”連接第一個方向編程的產(chǎn)品圖形，循環(huán)結(jié)束按下列步驟可實現(xiàn)產(chǎn)品折彎八：選擇第一個程序九：選擇自動方式十：編程您需要的產(chǎn)品的數(shù)量，通過“STOCK COUNT”參數(shù)設(shè)置。十一：按啟動鍵當(dāng)?shù)谝淮纬绦蚪Y(jié)束，第二次程序會自動接上，編程計數(shù)表明所重復(fù)的次數(shù)。42折彎編程:一個折彎所有參數(shù)分為兩屏顯示（3.2/4.2和3.3/4.3頁） 圖4-2-A折彎序號，產(chǎn)品序號，圖號在屏幕的上部行顯示,功能鍵的意義顯示在下部提示.功能鍵:S1 前一折彎工序S2 下一折彎工序S4 下一頁，選擇該折彎參數(shù)的另一頁面 S8 顯示該程序所有折彎工序（僅數(shù)據(jù)編輯）END 結(jié)束說明（3.2/4.2）參數(shù)說明：上

27、模UP= 選擇的上模號下模UN= 選擇的下模號折彎方式 BM= 選擇折彎方式 0=自由折彎 1=壓底折彎 10=壓平折彎 11=壓底壓平折彎長度 BL=在模具之間的板料長度角度/折彎位置選擇 = 如果選用壓底折彎，是選用角度控制或滑塊位移控制。開口 DY= 該參數(shù)定義為上模和下模的間隙距離，正值為速度轉(zhuǎn)換點以上的間隙，負(fù)值為速度轉(zhuǎn)換點以下的間隙距離，如果要減少產(chǎn)品生產(chǎn)時間，減小開口。后擋料位置 X= 后擋料位置，當(dāng)后擋料位置為負(fù)值表示該位置相對編程位置，該尺寸為實際尺寸減去該值。也就是說該值可相對編程。當(dāng)使用R軸時功能鍵“擋料功能”將顯示在光標(biāo)處。當(dāng)按下“X1X2差值”鍵，新的編程窗口將會顯示

28、。 一個窗口有三個可編程參數(shù)擋料位置該功能用于特殊折彎擋料位于中一位置，根據(jù)擋料的實際尺寸來設(shè)置（編程常量菜單11）缺省擋料位置=0 （不在后擋料的上部）擋料位置=1 （在第一人水平面上） =2 （在第二個水平面上，僅用于GN=3） =3 （在第三個水平面上，僅用于GN=4）當(dāng)編程擋料位置變化，后擋料位置也發(fā)生變化，但是對所折彎板的后擋料的距離不變，也就是現(xiàn)需要兩個參數(shù)支持（R軸方向距離和X軸方向的距離） 1 0 1 0R擋指位置 R= R擋指位置缺省值=擋料R軸方向材料的厚度如需要在該口進(jìn)行手工調(diào)整X擋指位置 X=缺省值=擋料X軸方向材料的長度按“END”脫離該窗口新的數(shù)值有效，如按“CAN

29、EL”鍵，該數(shù)值不會發(fā)生變化。擋料退讓.DX=折彎過程中后擋料退讓距離，在折彎夾緊點“后擋料退讓”距離擋料代碼0=泄荷結(jié)束折彎號改變（下一次折彎）1=滑塊在回程經(jīng)過速度轉(zhuǎn)換點折彎號改變2=在上死點折彎號改變3=在上死點且無任何軸動作系統(tǒng)處于“停止”狀態(tài)，折彎號改變4=滑塊停止時，且C信號輸入時，折彎號改變5=滑塊在上死點，且C信號輸入時，折彎號改變10=有后擋料退讓時，在泄荷結(jié)束位置，折彎號改變11=有后擋料退讓時，滑塊在回程經(jīng)過速度轉(zhuǎn)換點位置，折彎號改變12=有后擋料退讓時，滑塊在上死點位置，折彎號改變13=在上死點位置，各軸運動停止，滑塊停在夾緊點直到退讓結(jié)束，折彎后系統(tǒng)處在停止?fàn)顟B(tài)15=

30、C輸入有效，滑塊在上死點，滑塊開運動，Y軸滑塊停在夾緊點，直到后擋料退讓結(jié)束。延時 TX=折彎改變延時時間（030SEC）參數(shù)說明（3.3/4.3）在該頁面折彎輔助功能循環(huán)次數(shù) CY=在此工序折彎次數(shù)(0-99) CY=0時 該工序跳過速度 V= 折彎速度(慢下)壓力 P= 自動計算出的折彎壓力停頓時間 T= 在折彎點的保壓時間減壓速度 BS= 泄荷行程的速度泄荷 DC= 泄荷距離平行度 Y2= 平行度角 度 AN= 折彎工序的第幾個折彎角度,例AN=5.1則說明5個折彎工序里的第一個折彎角度后擋料數(shù)XN= 后擋料停在第幾個折彎的位置如用板材必須 則XN值須再加上100機(jī)床上部外形M1=機(jī)床下

31、部外型M2=注意 例見V1092,4.12折彎工序清單(4.6頁)在數(shù)據(jù)編輯方式,按S3功能功能進(jìn)入4.6頁面,顯示所編程序的每個折彎S4您所選擇的折彎可通過屏幕上的光標(biāo)顯示，按END鍵返回功能鍵S1 插入折彎,在此光標(biāo)處插入一個折彎S2 刪除折彎,刪除當(dāng)前光標(biāo)所示折彎S5 前后頁轉(zhuǎn)換END 返回前一菜單從左到右，依次可以看到 下信息 折彎號（NR） 折彎重復(fù)次數(shù)（CY） 模具選擇（上下） 板材寬度 折彎角度（Y）（）為自由折彎 （）為壓底折彎 后擋料位置結(jié)束數(shù)據(jù)編程/數(shù)值編輯在3.2/4.2或3.3/4.3頁的按END鍵,出現(xiàn)新的頁面3.2/4.2或3.3/4.3,在頁面的產(chǎn)品號, 圖形是進(jìn)

32、行修改和輸入當(dāng)完成產(chǎn)品號和圖形號后，按“ENTER”鍵，顯示0.1頁面（編程主菜單）43特殊編輯方式當(dāng)完成一個程序的編程后，您可以從程序編輯狀態(tài)直接接通按手動方式進(jìn)入自動方式當(dāng)在數(shù)據(jù)編輯方式對一折彎編輯完后，您可以直接進(jìn)入自動方式或單步方式同樣，您需對方前折彎的程序進(jìn)行編輯，按編程按鈕可直接使您快速進(jìn)行產(chǎn)品編輯注意，這種特殊編輯方式不適用于連接方式程序修改后，下列參數(shù)、系統(tǒng)不自動計算1 壓力2 泄荷量3 折彎允許量4 Z-軸位置補償例外，選擇壓底折彎，壓力和泄量將會調(diào)整，同時在數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)下，對模具量及X-位置進(jìn)行改變時，折彎模擬不相應(yīng)改變。第五章產(chǎn)品選擇5.1介紹在編輯菜單中，選擇菜單號5進(jìn)

33、入產(chǎn)品選擇在產(chǎn)品選擇屏幕，系統(tǒng)內(nèi)存所有產(chǎn)品號將全部列出光標(biāo)顯示的即為前的產(chǎn)品號功能鍵S1 上一頁S2 下一頁S3 選擇/刪除產(chǎn)品號或選擇/刪除圖形號S4 產(chǎn)品的擴(kuò)展和壓縮顯示S5 產(chǎn)品目錄、圖形目錄等S6 圖形號，選擇一個產(chǎn)品或一個圖形號 S8 全部清除ENDDD 結(jié)束產(chǎn)品選擇圖形目錄擴(kuò)展目錄將顯示以下折彎信息產(chǎn)品號圖形號折彎號表明的選擇連接程序選擇模具 第七章程序與模具備份71簡介本章描述產(chǎn)品與模具在標(biāo)準(zhǔn)配置下的備份，如果安裝了硬盤和網(wǎng)絡(luò)方面硬件，參照有關(guān)章節(jié)的介紹在主菜單下，選擇“6”進(jìn)入程序備份在主菜單下，選擇“12”進(jìn)入模具備份從軟驅(qū)中讀寫程序完全通過前面板的軟鍵處理完成，推薦對模具和

34、程序分開處理。程序和模具你以通過按“backup products/tools進(jìn)行備份，全部的存貯器的東西均可貯存軟盤中從軟盤讀入程序和模具可以通過按“restore product/tools,如果從磁盤中續(xù)入的模具已在內(nèi)存中含有，內(nèi)存中的模具號將被調(diào)入的覆蓋。注意：用于數(shù)控系統(tǒng)的軟盤的存貯介質(zhì)，必須符合以下規(guī)格3 1/2HD新的軟盤必須格式化，通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行格式化，以使得外更優(yōu)的性能S1功能鍵 模具備份: 向軟盤中存入程序/模具S2 調(diào)入模具:從軟驅(qū)中讀入程序/模具S4 格式軟盤:初始化軟盤，推薦采用系統(tǒng)格式化，代替通過PC機(jī)格式 化，格式化時磁盤中所有文件都被擦除。end 返回程序菜單

35、72單獨的模具存入/調(diào)出操作模具可以通過主菜單“12”選擇S2軟鍵進(jìn)行讀寫操作，在進(jìn)行這一操作時其主菜單“11”的“program constant也被進(jìn)行讀寫操作，模具和“機(jī)器常量”不能選擇性地進(jìn)行讀寫操作。模具的存入/調(diào)出僅能在模具菜單下進(jìn)行選擇，如果你想各份“機(jī)器常量”，你必須和機(jī)床供應(yīng)商聯(lián)系，你可以通過主菜單下的“12”號子菜單的“restore tools恢復(fù)“機(jī)器常量”的設(shè)置，一個特別的信息將顯示在屏幕上。確認(rèn)你需要保存一張各份軟盤，以便重新調(diào)入模具，機(jī)床參數(shù)，“機(jī)器常量”，防止系統(tǒng)內(nèi)存數(shù)據(jù)丟失。第八章程序常量81簡介本章描述在標(biāo)準(zhǔn)情況下的程序常量，不含有“以太網(wǎng)”的選擇，如果安裝

36、了“以太網(wǎng)”請查看相應(yīng)章節(jié)的解釋。在主菜單下選擇“11”進(jìn)入程序常量。英制選擇 IS=1=英寸0=mm 公制單位噸位選擇 TS=1=噸0=千牛頓可選擇有壓力單位為噸或者千牛頓語言 LA=0通過光標(biāo)，選擇所使用的語言，選擇相應(yīng)語言后，按回車鍵0：GB（英語） 7=CS（斯格代克）1：D（德語） 8=ESP（西班牙）2：DK（丹麥） 9：FI（芬蘭）3：F（法語） 21：CHI（漢語）4：L （意大利） 22：CHT（漢語繁體）5：NL（荷蘭） 23：KO（朝鮮）6：S（瑞典） 24：J（日本）通過按“1”鍵顯示下一頁，也可以通過S2選擇下一頁您可以編入六種不同材質(zhì)的材料，前四種已經(jīng)預(yù)先顯示好了1

37、=鋼2=鋁3=鋅4=不銹鋼壓力因子： FF 計算壓力的成為實際輸出壓力換頁延遲時間： PB 從一頁轉(zhuǎn)換成另一頁的轉(zhuǎn)換時間折彎允差： BA別 1=校正on 0=校正off折彎后，板料會縮短的X軸校正（在數(shù)據(jù)編程中參與計數(shù)）在后置處理時，參與計算。Z-距離：當(dāng)安裝了自動Z軸時，后擋料的擋指距離根據(jù)加工的板料，自動進(jìn)行計算。壓底折彎的壓力因子： BF= 壓底折彎因子，壓底折彎的壓力為自由折彎的壓力乘以這一因子夾緊修正 CC= 夾緊點校正，此校正用于修正折彎機(jī)滑塊的夾緊點位置，正值為夾緊點更深，負(fù)值為夾緊點更上。矯平補償： OF= 根據(jù)加工的產(chǎn)品，進(jìn)行折疊壓平，系統(tǒng)根據(jù)壓平高度，板厚和這一補償值，進(jìn)行

38、計算Y軸的位置。矯平打開：根據(jù)您機(jī)器的結(jié)構(gòu)，在此編入上模的開口位置，在此位置您可以放入您加工的產(chǎn)品進(jìn)行特殊壓平，開口位置自動將二倍的板厚參與計算。平行度補償：Y軸的全行程的整體平衡可以通過此參數(shù)進(jìn)行編程，在加工過程中，根據(jù)最大公差進(jìn)行檢測這一值，對每步的Y2值的平衡補償僅在夾緊點后才有效，其平衡是Y2+par.offset的和。自動步的轉(zhuǎn)換：CS 在半自動模式里，此參數(shù)定義自動換步過程編入0：不進(jìn)行自動換步，要執(zhí)行下一步，必須首先將這一步調(diào)入，然后選擇“啟動”鍵。編入1：后面的一步被自動調(diào)入，但必須按“啟動”鍵后，所有的軸才可始定位。X1X2差值編程 ： XX 0=角度格式 1=投影方式如果機(jī)

39、器有兩個獨立的X1、X2或XX2，您可以編入一個X1和X2的相關(guān)值，如可以編入一個X1值和一個角度值，或一個投影測量值，如果X1X2安裝，請與供應(yīng)商索取描述資料。X-軸代碼的缺省值 XC=系統(tǒng)進(jìn)行后置處理，選擇最優(yōu)化值，進(jìn)行快速加工，此參數(shù)定義加工的下一步何時被調(diào)入CX=0：滑塊外達(dá)折彎點CX=1：當(dāng)滑塊回程操作，經(jīng)過速度轉(zhuǎn)換點CX=2：滑塊外達(dá)上始點時，缺省值為2，此值也可以在每一步進(jìn)行設(shè)置，如“Date prep或date editX的時間缺省值 XT=在后置處理時，X軸在換步的等待時間設(shè)置為0，通過此參數(shù)，您可以預(yù)設(shè)置一個較長的時間用于板料處理X-參考點校正 XR當(dāng)實際的位置與顯示的位置

40、不相符，可通過此參數(shù)進(jìn)行核正。舉例：當(dāng)顯示值為250.00 實際的機(jī)械值為252，其XR的核正值為-2。X2-參考點校正 XR其功能和X1類同自動計算編緝 AC在數(shù)據(jù)編輯模式，您可以改變被編入的參數(shù)值，這會影響其它參數(shù)，推薦編入自動計算編緝 =1有三種情形，其自動計算1 改變板料材質(zhì)或板厚，會自動計算-壓力-卸荷距離-繞度補償2 改變參數(shù)“寬度”將自動計算-壓力-卸荷距離-繞度補償-Z軸位置3 設(shè)置上模下模-軸位82串行接口 機(jī)床號： MN停止位 1/2 SB : 停止位的倍數(shù)奇偶校驗 1/0 PA: 奇偶校驗選擇波特率 BR:波率選擇1：300 4：24002：600 5：48003：120

41、0 6：960083折彎工序參數(shù)系統(tǒng)計算最優(yōu)化的折彎工序，此參數(shù)供系統(tǒng)最優(yōu)化的折彎工藝X-軸速度 BS= 工作速度R-軸速度 RS= 工作速度后擋料的尺寸數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)擋指的尺寸，探測R軸的移動和后擋料是否與機(jī)器發(fā)生干涉。擋料位置： GN=后擋料的擋指位置號（最大4），見上圖，有兩種可能0和1。缺省支撐位置：在圖形編程的工序里，后擋指支撐板為的位置，缺省值為0，表示不支撐。擋料架補償（R）當(dāng)X軸的位置在模安全區(qū)外，后擋料頂住板料邊緣的標(biāo)指對R軸的補償負(fù)值給出一個更低的位置臨界尺寸翻轉(zhuǎn)板料所在的時間，此時間依賴于您產(chǎn)品的寬度對相對小的產(chǎn)品加工（指工方向）上下翻轉(zhuǎn)是非?？斓牡珜ο鄬π〉漠a(chǎn)品加工，而X方向較長，其翻轉(zhuǎn)需從前，將花費較長的時間上表列出了在不同長度下的翻轉(zhuǎn)