1、實聯(lián)化工（江蘇有限公司）原水預(yù)處理工程模板支撐方案編制人： 審核人： 審批人： 淮安市陽光建設(shè)工程有限公司一、工程概況一、工程概況 本工程為實聯(lián)化工100萬噸/年聯(lián)堿工程實聯(lián)原水預(yù)埋處理實聯(lián)化工（江蘇）有限公司開發(fā)，淮安市陽光建設(shè)工程有限公司承建，蘇州三聯(lián)建設(shè)顧問有限公司監(jiān)理，杭州市城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)計有限公司設(shè)計，該項目位于淮安市鹽化工新區(qū)。本工程為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。根據(jù)項目部總體計劃和要求，針對模板分項工程的特點和內(nèi)容，擬制定以下專項施工方案。二、材料定為木模板和鋼管支模架綜合支撐系統(tǒng)施工1、 模板：梁、柱模板采用鋼模、平板采用紅松木板，橫楞采用松木檔（7050），其它橫豎小檔也采用松木檔，分別為

2、6040、5030等不同規(guī)格。2、 支架全部采用壁厚3.0mm（不得小于3.0mm，并應(yīng)檢驗合格，力學(xué)性能需達到國家標(biāo)準(zhǔn)合格要求），直徑48mm鋼管搭設(shè)。所用鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證，到現(xiàn)場后應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）進行檢查驗收，扣件應(yīng)按鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣送法定檢測單位檢測。經(jīng)上述檢查、檢測合格后方可使用。3、不得使用劣質(zhì)鋼管、扣件。4、模板支架的立桿間距不大于1M，每1.8M設(shè)一道橫桿，并應(yīng)設(shè)掃地桿，按9M間距設(shè)置縱橫剪刀撐一道，梁、柱、板模板支架搭設(shè)滿堂架。5、支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂線上，并應(yīng)設(shè)墊板。6、對斷面較

3、大的柱，在截面短邊的中間部位加設(shè)12穿心螺絲,垂直間距一般在0.5-0.8M；斜撐利用四周承重架設(shè)短鋼管解決，并校正垂直度三、 模板系統(tǒng)的技術(shù)要求模板系統(tǒng)包括模板和支撐兩大部分，模板是形成砼構(gòu)件的外殼造型，是與砼直間接觸的板面，支撐是支承和撐牢模板的骨架，以保證其位置的準(zhǔn)確和承擔(dān)鋼筋、砼、施工荷載的作用。1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)件簡單、裝拆方便、并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對油質(zhì)類等影

4、響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。6、鋼模板拆卸后應(yīng)及時清理，鋼支架應(yīng)防止生銹，總之要進行定期的維修、整形。四、施工步驟1、 柱子模板的支撐1）、柱子模板主要是四側(cè)模板加四周的柱箍，以及支撐穩(wěn)定柱身的支桿，細石砼澆筑后抹平，這樣可以保證柱模的位置和標(biāo)高，墩臺要留一清理口作最后清理雜物的出口。2）、清理已綁扎好柱鋼筋的底部，然后按放的線和定位墩臺立柱模，并臨時固定好。3）、把四側(cè)模板用柱箍圍住，柱箍可用角鋼加螺栓或鋼管加扣件做成柱箍主要為承擔(dān)砼側(cè)壓力的，其豎向間距為400-800MM，其體根據(jù)側(cè)壓力來確定。4）、如柱子高度超過3M，則應(yīng)在柱模板中留出一門子板

5、，便于澆筑時插入振搗棒。5）、柱子斷面大，僅柱箍不足以承擔(dān)側(cè)壓力時，應(yīng)拉對穿螺栓，以保證在澆筑砼后不發(fā)生脹模。6）、柱模初步支好后，要持線錘吊進行垂直檢查，在檢查中糾正偏差進行校正，以達到豎向垂直，根部準(zhǔn)確。7）、架設(shè)支撐可用鋼筋四周頂住，還可用牽杠牽牢，要使柱模穩(wěn)定可靠才算完成支撐施工。8）、在澆筑砼前，應(yīng)用水沖洗內(nèi)部，一起濕潤作用，二把模板底部臟物雜物沖出清洗口，再把口封住，這樣澆筑的砼柱根不會夾渣、吊腳。柱子模板支撐的關(guān)鍵是一要垂直；二要柱箍足夠保證不會脹模；三是穩(wěn)定不會移動2、梁、板模板的支撐步驟（1） 梁的模板支撐要按圖紙翻樣，用木板或鋼模來組合底模和側(cè)模。（2） 梁側(cè)模支撐可在底部

6、處用方面方木或鋼管卡住不讓外跑，上部可用斜撐或上口卡或螺栓拉住，如果梁高度較大時，中間要加對穿螺栓，綁扎鋼筋有困難時，可以先支一側(cè)模板。（3） 梁模板支撐時，根據(jù)其跨度如等于或大于4M時，梁中間要模板支起拱度為跨度長的13（4） 當(dāng)房屋層高度大于5M時，宜采用鋼管排架支模。（5） 當(dāng)在底層支模時，基底實，并有排水措施，立管或立桿下面加設(shè)墊板，以防止?jié)仓^程中模板下沉。（6） 模板支撐中要通過檢查軸線或中線進行校正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整高度，可用木楔在立桿或立管底進行調(diào)整。（7） 板的模板的支撐比較簡單，用木模的應(yīng)先把板下擱柵鋪設(shè)平整，再在其上釘木板，如果板厚大于12CM，模板下的擱柵和鋼管相應(yīng)加密，

7、并注意接縫緊密防止漏漿。梁、板模板支撐的關(guān)鍵是要保證剛度及支撐牢固，要避免出現(xiàn)拆模后梁成通腹式，模底下沉的情形，不要忘記預(yù)埋件，預(yù)留孔洞。五、安全技術(shù)措施：1、嚴(yán)格遵守支拆模先后順序，后支先拆，先支后拆。2、施工人員必須熟悉施工圖各種構(gòu)件的規(guī)格尺寸，做到心中有數(shù)，避免發(fā)生事故。3、正確使用木工機械，嚴(yán)格遵守各種機械的操作規(guī)程。4、在熟悉施工圖的基礎(chǔ)上，模板的班組長應(yīng)同測量放線人員一道進行定位放線工作。5、嚴(yán)禁站立在墻頭、模板上制作模板，超過2M的模板工程應(yīng)搭設(shè)腳手架。6、必須每日做好班前安全教育及施工中的相互監(jiān)督工作。做到上班有教育，工作有督促，下班有小結(jié)，并做好記錄備查。7、使用木工機械和手

8、持電動工具應(yīng)有良好可靠的安全設(shè)施和防護裝置。8、作業(yè)時不準(zhǔn)亂拋亂擲材料、工具等物件。9、不懂機械設(shè)備修理人員嚴(yán)禁擅自修理設(shè)備。10、各種機械應(yīng)專人專管嚴(yán)禁無證人員隨意操作。11、嚴(yán)禁在同一垂直面上操作施工。12、支拆模板前應(yīng)先進行針對性的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，并做好雙方簽字手續(xù)。13、拆除梁側(cè)模時，模板不得隨意落地，應(yīng)在模板松動后用手拉好。輕輕放落在拆除梁、板底模時，不得一次性將立桿全部拆完，應(yīng)予留一部分（每三根留一根），在拆去過程中先將梁、板下的水平桿擰松放低200。拆模人員用長撬棒（人不許站在被拆模板下面），撬松模板，使其慢慢落在水平桿上，分散分塊后逐塊拆出。14、拆除模板時，應(yīng)設(shè)置臨時

9、警戒線，掛設(shè)警示牌，必要時派人專門監(jiān)護。15、下班時不得留有未拆除的懸空模板。16、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。六、模板系統(tǒng)的設(shè)計（1）模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等情況，結(jié)合實際地進行設(shè)計。 （2）鋼模板和鋼支架，以鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范為準(zhǔn)；木模板和支架，以木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范為準(zhǔn)。（3）模板和支架應(yīng)考慮下列各種荷載1、 模板及支架的自重2、 新澆筑的砼的自重3、 鋼筋的重量4、 施工人員及施工荷載（設(shè)備、腳手架）5、 振動砼時產(chǎn)生的荷載6、 新澆筑的砼對模板的側(cè)壓力7、 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載等（4）驗算模板及其支架時，最大變形值不得超過下列要求

10、1） 結(jié)構(gòu)表面外露的構(gòu)件，其模板以構(gòu)件跨度的1/400驗算剛度。2） 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的構(gòu)件，其模板以構(gòu)件跨度的1/250驗算剛度。3） 支架的壓縮變形值或彈性撓度，以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)跨度的1/1000驗算剛度。（5）在必要時，還應(yīng)驗算模板及支架在自重和風(fēng)荷載作用下抗傾覆的能力。七、計算書（一）梁模板支撐計算本工程采用鋼管支模架模板支架搭設(shè)高度為3.3M，選取一層平面KL27框架梁6-10軸F軸，基本尺寸為，bh=240500，L5200，層高2.9M，梁支撐立桿的縱距為0.8M,兩立管之間距,即橫擔(dān)跨距為0.7。采用鋼管類型為483.0,按此方案是否可行,進行驗算。1、 靜載標(biāo)準(zhǔn)值包括如下：a、 木模

11、板自重：（0.7+0.982）0.8400=745Nb、 短鋼管自重:1.2M3根49N/M+1M2根72N/M(方木)=320.5N.c、 砼鋼筋重量:0.250.40.72500N/M3=735N2、活載標(biāo)準(zhǔn)值包括如下：a、 施工荷重：0.70.41500N/M2=420N考慮施工過程中的不利因影素故：P=1.13550.3N=3905.5N計算橫擔(dān)計算簡圖M=1/4pl=1/43905.50.7=683N.Ma=M/W=683N.M/5077.61MM3=135N/ MM2fmax故剛度符合要求3、計算支撐立管的軸向受力RA=RB=P/2=9.1176/2=4.5588KN立管承受的最大

12、臨界力：PL(臨界力)2EJ/L2=22.06105N/MM21.22105MM4/18001800=77KN計算立管步距1800用而RA=RB=4.5588KNPC(臨界力)=77KN因此支撐立管滿足要求（二）樓板計算書梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗：除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1、 模板支架的構(gòu)造要求：a、 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b、 立桿之間必須按步驟設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c、 梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2、 立桿步距的設(shè)計：a、 當(dāng)架體構(gòu)造荷

13、載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b、 當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c、 高支撐架步距以0.9-1.5M為宜，不宜超過1.5M。3、 整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a、 當(dāng)支撐架高度20M或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b、 單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c、 雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15M設(shè)置，四周和中部每10-15M設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d、 在任何情況下，高支撐架的

14、頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強。4、 剪刀撐的設(shè)計：a、 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b、 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15M設(shè)置。5、 頂部支撐點的設(shè)計：a、 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400MM；b、 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200MM；c、 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N12KN時，可用雙扣件；大于12KN時應(yīng)用頂托方式。6、 支撐架搭設(shè)的要求：a、 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的按頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b、 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于是扣件架規(guī)

15、范的要求；c、 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.M,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d、 地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7、 施工使用的要求：a、 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b、 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c、 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。（三）、樓板計算書本計算書所示樓板位于12-14軸D-F軸板長、寬為4.3m4.8m,厚180mm。板底模采用9夾板

16、，擱柵為80*80500松木，支架采用48*3.0鋼管,立桿間距1000*1000。1、 樓板模板計算：1）、荷載計算： 、 模板自重： 3000.915=274.5N/M、 新澆砼自重： 240000.9150.18=3953N/M、 鋼筋自重： 1100*0.915*0.18=181N/M、 施工人員及設(shè)備： 2500*0.915=2287.5N/M合計：恒載 G=4408.51.20.85=4497N/M 活載 Q=2288*1.4*0.85=2723N/M2）、彎距計算： 、上述第項按均布荷載計算：（K1=0.100，K2=0.117）MMAX=K1GL2+K2QL2=0.104497

17、0.42+0.11727230.42=123N.M、上述第項按集中荷載計算：（K1=0.08，K2=0.213）MMAX=K1GL2+K2QL2=0.0844970.42+0.21327230.42=150N.M取兩式中的最大值，M=MMAX=150N.M3）、強度計算：I=mm4 W=49410MM3Qmax=M/W=150103/49410=3.04N/mm2fm=13.00.9=11.70N/mm2滿足要求。4）、撓度驗算：E=9000N/mm2 Kf=0.667 max=KfGL4/100EL=0.66744971035004/1009000=0.56mm=L/250=500/250=2.0mm滿足要求。(四)、擱柵（支承橫桿間距1000） 0.5m 0.5m 0.5m 0.5m1、 荷載計算：（按四跨連續(xù)計算）a、模板自重 3000.5=150N/Mb、新澆砼自重： 240000.50.16=2160N/Mc、鋼筋自重： 11000.50.18=99N/Md、施工人員及設(shè)備自重：25000.5=1250N/M合計：恒載：G=（150+2160+99）1.20.5=2457N/M 活載：Q=12501.40.85=1488N/M2、彎距計算：a活荷載為均布時：（K1=0.107 K2=0.121）Mmax= K1GL2+K2QL2=0.10724571.02+0.12