1、我國數(shù)控機床的發(fā)展趨勢我國數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況：歷史回顧：我國數(shù)控系統(tǒng)研究起步于1958年，50多年的發(fā)展歷程大致分為三個階段：第一階段（1958-1979），封閉式發(fā)展階段，這一階段研制了晶體管數(shù)控系統(tǒng)和集成電路數(shù)控系統(tǒng)。在這一階段，由于國外技術(shù)封鎖和我國的基本條件限制，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展較慢。第二階段（1980-1989）是國家“六五”“七五”期間以及“八五”前期，這一階段通過引進技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化數(shù)控系統(tǒng)體系。第三階段（1990-至今）主要是實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化取得實質(zhì)性進步，已奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，初步形成數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)基地建立

2、具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。我國數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀： 第一 數(shù)控化改造的基本完成，為節(jié)約成本，進一步發(fā)揮老式傳統(tǒng)機床的功效和潛在價值，將大批傳統(tǒng)老式機床改造為數(shù)控機床是一種必然性和趨勢?，F(xiàn)在的工廠基本以實現(xiàn)數(shù)控化。老式機床基本淘汰，只有小部分用于但見生產(chǎn)，或者用于教學。 第二 高級數(shù)控技術(shù)的缺失，我國企業(yè)機械制造整體水平與發(fā)達國家相比還有很大的差距。數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標志著一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資地位。由于我國企業(yè)大部分數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)依賴進口，企業(yè)承受不了巨額購置費，且易受國外的控制，另外數(shù)控機床維修力量薄弱，進

3、口的備件維修成本高，設(shè)備完好率低，大部分進口機床數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，有的甚至在進口后還沒使用就已因為各方面原因不能使用等等。 第三 中高檔數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn)取得明顯進展，1）研制出了開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)和軟硬件平臺。2）研制出了高檔交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)和主軸交流伺服控制系統(tǒng)。3）開發(fā)了數(shù)控機床集群控制系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢： 1高速度高精度化，速度和精度是數(shù)控系統(tǒng)的二個重要技術(shù)指標，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。對于數(shù)控系統(tǒng)，高速度化，首先是要求計算機數(shù)控系統(tǒng)在讀入加工指令數(shù)據(jù)后，可以高速度處理技術(shù)伺服電動機的位移量，并要求伺服電動機高速度作出反映。此外，要實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)高速化，還必須謀求主軸

4、轉(zhuǎn)速，進給率，刀具交換，托盤交換等各種關(guān)鍵部件實現(xiàn)高速化。搞精度化，一般是通過減少數(shù)控系統(tǒng)的控制誤差和采用補償技術(shù)來達到。 與日本三菱數(shù)控系統(tǒng)的對比，所有三菱系列控制器都標準配備了RISC 64位CPU，具備目前世界上最高水準的硬件性能。（與M64相比，整體性能提高了1.5倍） 2 體系開放化，傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是一種封閉專用封閉式系統(tǒng)，各個廠家的產(chǎn)品之間以及與通用計算機之間不兼容，維修，升級困難。越來越難以滿足市場對數(shù)控系統(tǒng)的要求，針對這種情況，人們提出了開放式數(shù)控系統(tǒng)的概念。華中數(shù)控系統(tǒng)，華中“世紀星”是一種基于工業(yè)PC機的開放式，網(wǎng)絡化數(shù)控系統(tǒng)，是我國高檔數(shù)控系統(tǒng)的代表。 華中開放式數(shù)控系統(tǒng)

5、體系結(jié)構(gòu)：通用系統(tǒng)軟件+特定的應用軟件+通用的硬件平臺+特定硬件。華中數(shù)控系統(tǒng)提供的開放式專用的二次開發(fā)應用接口，可針對用戶的要求進行專用的加工設(shè)備開發(fā)。 3 多功能化 一機多能的數(shù)控系統(tǒng)，可以最大限度的提高設(shè)備利用率。數(shù)控加工中心便是一種可以凸現(xiàn)多工序加工的數(shù)控機床。采取多系統(tǒng)混合控制方式，用不同的切削方式同時加工零件的不同部位等?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的軸數(shù)有的多達15軸，同時實現(xiàn)6軸聯(lián)動。 4 智能化 數(shù)控系統(tǒng)高技術(shù)的重要目標就是智能化，智能化主要體現(xiàn)在1）自適應控制系統(tǒng)2）智能4M控制系統(tǒng)3）加工參數(shù)的智能優(yōu)化和選擇4）智能故障診斷功能5）智能化交流伺服驅(qū)動裝置6）模式識別技術(shù) 5 高可靠性 數(shù)

6、控系統(tǒng)比較貴重，用戶期望投資效益好，要求設(shè)備可靠。特別是在長時間無人操作環(huán)境運行的數(shù)控系統(tǒng)，可靠性成為人們最為關(guān)注的問題 6 其它發(fā)展 1）為適應制作自動化的發(fā)展，向FMC，F(xiàn)MS和CIMS提供基礎(chǔ)設(shè)備，要求數(shù)控制造系統(tǒng)不僅能完成通常的加工功能，而且還具備自動測量，自動下料，自動換刀，自動更換主軸頭等，這些給控制系統(tǒng)提出了更高的要求。 2)并聯(lián)機床數(shù)控系統(tǒng)，在并聯(lián)桿結(jié)構(gòu)的新型數(shù)控機床研制，開發(fā)實用化過程中，并聯(lián)數(shù)控系統(tǒng)也得到了發(fā)展。這種虛擬數(shù)控機床用數(shù)控系統(tǒng)軟件的復雜性代替?zhèn)鹘y(tǒng)機床機構(gòu)的復雜性，開拓了數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的新領(lǐng)域。 3）采用神經(jīng)網(wǎng)絡控制技術(shù)，模糊控制技術(shù)，數(shù)字化網(wǎng)絡技術(shù)，虛擬制造技術(shù)以

7、及FMC，F(xiàn)MS和CIMS制造和無圖紙制造技術(shù)。 在科技快速發(fā)展的今天，數(shù)控的發(fā)展越來越重要。一個國家數(shù)控機機床的發(fā)展決定了這個國家的工業(yè)發(fā)展水平。 親愛的用戶：春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，感謝你的閱讀。1、只要朝著一個方向努力，一切都會變得得心應手。20.6.276.27.202021:0121:01:036月-2021:012、心不清則無以見道，志不確則無以定功。二二二二年六月二十七日2020年6月27日星期六3、有勇氣承擔命運這才是英雄好漢。21:016.27.202021:016.27.202021:0121:01:036.27.202021:016.27.20204、與肝膽人共事，無字句處讀書。6.27.20206.27.202021:0121:0121:01:0321:01:035、閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。星期六, 六月 27, 2020六月 20星期六, 六月 27, 20206/27/20206、最大的驕傲于最大的自卑都表示心靈的最軟弱無力。9時1分9時1分27-6月-206.