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文檔簡介

1、整平機操作調(diào)整指導書,一整平機簡述 二整平機機型介紹 三整平機結(jié)構(gòu) 四整平機工作原理 五特殊情況處理方法 六整平機調(diào)整經(jīng)驗積累,大 綱,1.整平機簡述,1.1 整平機的定義: 整平機是用來將卷料校平保証產(chǎn)品平面度及配合沖床生產(chǎn)的一種沖壓周邊設(shè)備。,1.2 整平機分類: 鈑金沖壓行業(yè)常用整平機按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為:二合一整平機、三合一整平機和五合一整平機等幾類。,2.1.二合一整平機:,二合一整平機由料架部分和整平部分組成的二機一體。,2.整平機機型介紹,料架部分,整平部分,優(yōu)點:整平效果較好、無壓痕。,缺點:占地面積大。,2.2.三合一整平機:,三合一整平機由料架、整平機、送料機組成的三機一

2、體。,料架,整平機,送料機,優(yōu)點:占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊。,缺點:會在材料表面產(chǎn)生一定程度的壓痕,影響產(chǎn)品外觀。,2.3.五合一整平機介紹,五合一整平機由料架、剪切、焊接、整平、送料五機一體組成。,料架,剪切機,焊接機,整平機,送料機,優(yōu)點:占地面積小、具備頭尾料焊接功能,可縮短換料時間、節(jié)省材料。,缺點:會在材料表面產(chǎn)生一定程度的壓痕,影響產(chǎn)品外觀。,3.整平機結(jié)構(gòu): 3.1.料架部份-料架是用來承載鋼材料卷,並將料帶提供給整平機的機構(gòu)。依機型區(qū)分,料架一般由擴張爪、上料臺車、壓料臂、托料架、導料架及油壓控制系統(tǒng)等組成。擴張爪適用卷料孔徑范轉(zhuǎn)為508+/-20mm(富士康公司標準料卷孔徑為50

3、8mm)。,三/五合一整平機料架:,二合一整平機料架:,擴張爪:用來張緊料卷內(nèi)孔,支撐料卷,並帶動卷料轉(zhuǎn)動的裝置。,上料臺車:上料及退料時用於承載料卷,並通過升、降、進、退來將料卷送至料架合適位置,或從料架上把材料取下的裝置。,壓料臂:上料及退料時壓住料卷外圈,防止料頭彈開的一種安全保護裝置。,托料架:上料及退料時托住料頭,方便人員作業(yè)的一種安全保護裝置。,擴張爪:作用同三合一料架擴張爪。,導料架:二合一整平機的輔助機構(gòu),用於承載料帶並保護料帶。,3.2.整平部分-整平部分為整平機的核心部分,它通過上下滾輪配合,經(jīng)過適當調(diào)整反壓程度將弧形的鋼材料帶矯直,從而得至平整的鋼材料帶。,入料口導料輪:

4、引導料帶順暢地進入整平機,並通過調(diào)整前後導料裝置,確保料帶前後方向保持固定。,調(diào)節(jié)手輪:用來調(diào)節(jié)上下整平輪壓合程度的機構(gòu),共有2個,可分別調(diào)節(jié)入/出料側(cè)壓合程度,並有指示針指示壓合值,順時針旋轉(zhuǎn)手輪為下壓,反之為上升。,整平輪:通過反壓材料來矯直帶弧形的料帶,反壓程度依出料口材料狀況來調(diào)節(jié),直至得到需要的平整度為止。,送料輪:在指定的時機按設(shè)定的長度值將整平後的料帶送入模具中的上下對滾的一對滾輪。,3.2.1三/五合一整平機:不僅有整平功能,且能準確地將材料按設(shè)定的長度將料帶送入模具中.,出料口導料架:引導矯直的料帶順暢地進入模具,並通過調(diào)整前後導料裝置,確保料帶前後方向保持固定。,放松機構(gòu):

5、此機構(gòu)藏於防護罩內(nèi),其作用是在模具閉合的瞬間松開上下整平輪及送料輪,使料帶處於自由裝態(tài),並通過模具導正銷導正料帶的裝置。,3.2.2二合一整平機:僅能起到將料帶整平的功能,不具備準確送料的作用。,整平輪:作用同三/五合一整平輪。,調(diào)節(jié)手輪:作用同三/五合一調(diào)節(jié)手輪。,出料口導料弧:作用同三/五合一出料口導料弧。,放松手柄:用於手動放松上、下整平輪,用於進料或手動擺正料帶。,開合氣缸:用於掀開上、下整平輪,便於清潔滾輪的輔助機構(gòu)。,4.整平機工作原理:,4.1.二合一整平機工作原理:,4.1.1二合一整平機料卷:,二合一整平機料卷進入整平輪前,其彎曲方向為“”形,如下圖:,4.1.2二合一整平機

6、矯直原理示意圖:,原材料原始裝態(tài):,4.1.3二合一整平機結(jié)構(gòu)圖示:,4.1.4二合一整平機整平原理示意圖:,4.1.5 二合一整平機調(diào)整方法一:,出料料帶向上翹曲:,材料上翹,如箭頭所示逆時針方向調(diào)整手輪,百分表讀書減少,長指針每走1小格上整平輪上升0.01mm,長指針走1圈,則上升1mm,短指針指示值為實際壓合量。,4.1.6 二合一整平機調(diào)整方法二:,出料料帶向下翹曲:,材料下彎,如箭頭所示順時針方向調(diào)整手輪,百分表讀數(shù)增加,長指針每走1小格上整平輪下降0.01mm,長指針走1圈,則下降1mm,短指針指示值為實際壓合量。,4.2.三/五合一整平機工作原理:,4.2.1 三/五合一整平機料

7、卷:,三/五合一整平機料卷進入整平輪前,其彎曲方向為“”形,如下圖:,4.2.2五/三合一整平機矯直原理示意圖:,原材料原始裝態(tài):,4.2.3五/三合一整平機結(jié)構(gòu)圖示:,4.2.4五/三合一整平機整平原理示意圖:,4.2.3五/三合一整平機整平放松功能介紹:,料帶被放松時處於自由狀態(tài)。,料帶被放松後狀態(tài):,4.2.5五/三合一整平機調(diào)整方法一:,出料料帶向上翹曲:,出料上翹時,如箭頭所示順時針方向調(diào)整手輪(百分表讀數(shù)增加,長指針每走1格滾輪下降0.01mm,長針走1圈短針走1格,下降0.25mm),4.2.6二合一整平機調(diào)整方法二:,出料料帶向下翹曲:,材料下彎,如箭頭所示逆時針方向調(diào)整手輪(

8、百分表讀數(shù)減小。長指針每走1格滾輪h上升0.01mm,長針走1圈短針走1格,上升0.25mm)。,5.特殊情況處理方法:,5.1五/三合一卷料方向反卷處理:,五/三合一卷料在料架上的狀況:,材料整平前正常彎曲方向:,材料整平前彎曲方向卷反(非正常方向):,按前述正常調(diào)整方法整平料帶,按以下特殊調(diào)整方法整平料帶,5.1五/三合一卷料方向反卷處理:,5.1五/三合一卷料方向反卷處理:,5.2料帶跑偏處理:,對策:重新架模,確保模具架設(shè)到位;,原因一:模具架設(shè)偏斜,與整平機料帶中心形成一定夾角,從而造成跑偏(如下圖);,料帶,模具,沖床床臺,5.2料帶跑偏處理:,對策:重新將料卷進行架設(shè),使其中心與

9、整平機、沖床、模具中心保持一致;,原因二:料卷在料架上安裝偏斜,造成跑偏(如下圖);,料帶,模具,沖床床臺,5.2料帶跑偏處理:,對策:檢查整平機中心線與沖床中心線是否一致,並對整平機安裝位置進行校正;,原因三:整平機安裝歪斜,造成跑偏(如下圖);,料帶,模具,沖床床臺,5.3送料步距不穩(wěn)定原因查找:,原因一:材料在模具裡面不順暢,與模具導料塊或其它部位有干涉或過緊;,原因二:送料/整平滾輪夾緊力不足,轉(zhuǎn)動時與料帶打滑,產(chǎn)生送料長度不穩(wěn)定;,原因三:滾輪放松角度不當,當模具導引針未插入導引孔或模具未壓住料帶時料帶 已被放松,造成料帶在重力下後退。,對策:檢查過緊或干涉部位,通知模修處理,確保料帶在模具中順暢自如;,對策:通過適當調(diào)節(jié)氣缸氣壓或彈簧彈力的方式增加送料/整平滾輪夾緊力, 消除打滑現(xiàn)象。,對策:通知設(shè)備技術(shù)人員調(diào)整放松角度,使放松角度與模具匹配。,5.4 出料蛇形狀問題處理(如下圖):,原因:整平輪過壓所致;,對策:逆時針轉(zhuǎn)動手輪,減少上、下整平輪壓合量至適當程度,即可 消除蛇形變形,且可保證出料平整度。,6.整平機調(diào)整經(jīng)驗積累:,1.養(yǎng)成好的習慣,因料而異,記錄調(diào)節(jié)手輪指針指示值,作為參考值, 換料後可快速、方便地達到整平效果;,2.對於短模具,可直按根據(jù)下料後或成型後的產(chǎn)品彎曲方向來判斷整平輪 壓合是否得當,並適當增加/減少反壓程度,從而得

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