1、清水聯(lián)動調(diào)試方案一、目 的（1）檢驗各個構(gòu)筑物和設(shè)備中的細部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；（2）檢查各設(shè)備機組聯(lián)動運轉(zhuǎn)情況，并做好詳細的檢測記錄。（3）對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。二、準備工作 1、 全系統(tǒng)的構(gòu)筑物及所有管線清掃，徹底清除其中施工遺留下的雜物，并檢查管道接口是否漏水，為通水打下基礎(chǔ)。 2、 閥門檢查：檢查所有工藝管線及構(gòu)筑物上的各種閥門，以確保其操作靈活可靠。 3、 水質(zhì)、水量的調(diào)查：進水水質(zhì)、水量是本雨水系統(tǒng)調(diào)試運行最重要的前提，因此在通水以前，必須掌握其水質(zhì)、水量的現(xiàn)狀及其變化情況，以便于制定出切合實際的調(diào)試運行的具體方案，同時結(jié)合進

2、水水質(zhì)、水量的調(diào)試進行化驗室儀器的調(diào)試及化驗項目的建立。 4、 工藝運行中所需的各種器材及消耗材料的準備。 5、 機電設(shè)備的檢查、試車及調(diào)試：機電設(shè)備是污水處理廠工藝運行的保證，所以在通水前必須要進行逐臺的檢試和調(diào)試，特別是對水下的部分設(shè)備進行檢查，以保證通水后的正常運轉(zhuǎn)。三、人員配置工藝工程師一名，機械工程師一名，電氣工程師一名，電氣技工兩名，機械技工兩名四、空載試車（1）嚴格按照其設(shè)備說明及運行手冊進行；（2）檢查水泵機組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設(shè)備是否完好；五、試水方式（1） 按設(shè)計工藝順序向各單元進行

3、充水試驗；本雨水系統(tǒng)工程可使用自來水或輕度污染水（積水、雨水）；（2） 建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。（3） 已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。（4） 充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。六、單機調(diào)試（1） 工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。（2） 單機調(diào)試應(yīng)按照下列程序進行：a、 按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作

4、用和管線連接。b、 認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。c、 凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。d、 按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。e、 了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行； f、 點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、 點動無誤后，作3-5min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范

5、圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。（3） 單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。七、清水聯(lián)動調(diào)試（1） 聯(lián)動調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的，如隔油池單元、棄流井單元、蓄水池單元、砂濾器單元、中間水池單元、超濾系統(tǒng)單元、清水池單元。聯(lián)動調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的。（2） 聯(lián)動試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件等很多因素，需要在試運行中加以解決。八、具體步驟1、往蓄水池中注滿水，開啟砂率供水泵，檢查水泵的運行情況，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。2

6、、檢查砂率器出水是否順暢，檢查各管路是否暢通，各個閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。3、往PAC加藥箱中注滿水，開啟PAC計量泵，檢查計量泵的運行情況，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。3、網(wǎng)中間水池中注滿水，開啟超濾供水泵，檢查水泵的運行情況，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。、4、檢查超濾設(shè)備出水是否順暢，檢查各管路是否暢通，各個閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。5、往NaClO加藥箱中注滿水，開啟NaClO計量泵，檢查計量泵的運行情況，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。6、往清水池中注慢水，開啟超濾反洗泵，檢查水泵的運行情況，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并

7、無漏水現(xiàn)象。、7、開啟回用水泵，檢查水泵的運行情況，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。8、往集水坑中注滿水，檢查集水坑排污泵的運行情況，檢查出口閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。九、設(shè)備問題（見下表）1. 機電設(shè)備類：編號設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施1電機1無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2運行中電流過小或過大負載端故障檢查負載情況3溫升過大軸承或負載過大檢查軸承或負載端4噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問題；負載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負載端5轉(zhuǎn)向錯誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6運行中電壓升高電源故障，負載端故障檢查電源或負載端2. 泵類：故障現(xiàn)象可能原因處理措施啟動后水泵不輸水1吸水管

8、路不嚴密，有空氣漏入檢查吸水管路2泵內(nèi)未灌滿水，有空氣存在重新灌水，開啟放氣門3水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5電動機轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6電動機旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運行中電流減少1轉(zhuǎn)速降低檢查原動機及電源2安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3空氣漏入吸水管或經(jīng)機械密封進入泵內(nèi)檢查管路及機械密封4吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小5葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清洗過濾網(wǎng)7進口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8吸水管插入吸水池深度不夠，

9、帶空氣入泵運行中壓頭降低1轉(zhuǎn)速降低檢查原動機及電源2水中含有空氣檢查吸水管和機械密封3壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門，并檢查壓力水管4葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時更換原動機過熱1轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速檢查原動機及電源2水泵流量大于許可流量關(guān)小壓水管上閥門3原動機或水泵發(fā)生機械磨損檢查原動機和水泵4水泵裝配不良，轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住停泵，用手轉(zhuǎn)動，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或調(diào)整5三相電動機有一相保險絲燒斷或電動機三相電流不平衡更換保險絲或檢修電動機水泵機組發(fā)生振動和噪聲1裝置不當檢查機組連軸器和中心以及葉輪2葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3個別零件機械損傷更換零件4吸水管和壓水管的固定裝置松動擰緊固定裝置5安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象停用水泵，采取措施以減少安裝高度6地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎(chǔ)不牢固，可加固或修理軸承發(fā)熱1軸瓦接觸不良或接觸不適當進行檢修校核2軸承磨損或松動仔細檢查，進行修理和調(diào)整3油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活，油量太少或供油中斷檢查或更新油環(huán)，使?jié)櫥到y(tǒng)暢通4轉(zhuǎn)子中心不正，軸彎曲進行校正或更換油5油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物更換油質(zhì)，或?qū)⒂蜑V過處理，清洗軸承和油室6軸承尺寸不夠改造軸承管路發(fā)生水擊水泵或管路中有空氣放出空氣，清除積聚空氣的原因3.