1、風(fēng)電葉片質(zhì)檢工序步驟質(zhì)檢員：做好工序檢驗工作，及時糾正工序差錯，保證過程質(zhì)量，減少返工、返修浪費；負責(zé)調(diào)查質(zhì)量檢驗技術(shù)現(xiàn)狀；參與質(zhì)量分析、編制質(zhì)量控制計劃，設(shè)計質(zhì)量控制卡，確定質(zhì)量控制點；負責(zé)確認質(zhì)量事故現(xiàn)象，參與調(diào)查質(zhì)量事故，分析質(zhì)量事故原因，編制質(zhì)量事故報告；負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識工作，嚴格控制不良品，確定質(zhì)量問題、跟蹤驗證質(zhì)量問題的解決情況1、模具清理葉片脫模后，用刀具清理模具上沾的真空膜以及殘留的膠，或用吸膠氈擦拭模具上的粉層，擦拭干凈后會用潔膜劑清理模具(通常只是邊緣)。2、脫模劑模具清理好后，涂一層脫模劑，其固化需要等待一段時間方可鋪層。脫模劑的作用在于在模具表面形成一個致密層，使得

2、模具更加容易和葉片分離，達到脫模的效果。3、部件整只葉片一般可分為蒙皮、主梁、翻邊角、葉跟、粘接角等各個部件，其中主梁、翻邊角、葉跟、粘接角等用專用模具進行制作。等將各個部件制好后，在主模具上進行膠接組裝在一起，合模后加壓固化后制成一整只葉片。4、主梁主梁是在單獨的模具上成型的，鋪放主梁時需要工裝對其進行精確定位，并保證經(jīng)過打磨處理及表面清潔。主梁在切割車間轉(zhuǎn)運到蒙皮車間后需要人工脫模，然后要剝離脫模后殘余的一些附著物。最后用布擦拭表面。5、腹板PVC泡沫有較高的剪切模量，組成的結(jié)構(gòu)有良好的剛度特性，主要增加截面剛度。上下兩層纖維布，中間是泡沫板形成夾芯結(jié)構(gòu)，鋪放時需要保證各塊PVC板材之間連

3、接緊密。6、玻璃纖維鋪層制作首先鋪脫模布，然后是覆蓋整個模具的大布，葉根區(qū)域鋪設(shè)錯層，主梁的錯層與葉根錯層鑲嵌。主梁下面需要鋪設(shè)連續(xù)氈，以便導(dǎo)流。主梁通過工裝定位后，兩旁的輕木和泡沫的位置就有了基準，芯材的位置正確之后，才能保證前緣的單向布鋪設(shè)正確。此過程需要注意鋪放位置正確，搭接尺寸足夠。另外還需注意（抽真空時也要留意），葉根增強鋪層有幾十層，是最容易產(chǎn)生對結(jié)構(gòu)強度影響比較大的褶皺的地方。7、真空材料纖維布鋪設(shè)完成后，需要依次鋪設(shè)脫模布、帶孔隔離膜、導(dǎo)流網(wǎng)、導(dǎo)流管和螺旋管、溢流管、一層真空、吸膠氈、二層真空。脫模布和隔離膜主要起真空灌注工藝結(jié)束后更好地去除真空輔料的作用。導(dǎo)流網(wǎng)能更好地排除真

4、空體系中殘留的空氣，并且能夠使樹脂均勻地滲透到所生產(chǎn)產(chǎn)品各部位，對灌注的效果和速度都有較大影響。在導(dǎo)流網(wǎng)上方布置有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管通過進膠盤連通進膠管；在遠離且低于導(dǎo)流管的位置有流管，流管連接抽氣管，抽氣管連接真空泵和壓力表。在以上材料的上方蓋至少一層真空袋。打兩層真空袋是為了確保抽真空的效果。一層真空上方可放吸膠氈以加快抽真空。真空袋把整個產(chǎn)品密封起來，使得整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，以便達到真空灌注的工藝要求。8、粘接角工裝粘接角模具放置在第一層真空膜上，安裝到殼體指定的工裝位置固定，用真空灌注成型。9、真空灌注當(dāng)儀器顯示系統(tǒng)達到額定負壓值時，需要斷開真空泵做氣密性測試，達到要求后才可進行下道工序

5、；樹脂必須嚴格按照比例配比；灌注過程中要求不能有空氣進入，每個灌注口應(yīng)該保證有足夠的樹脂，且每個灌注口的開關(guān)時間應(yīng)有嚴格的限制。灌注的速度和壓力差、樹脂粘度以及纖維滲透性有關(guān)。10、加熱固化一旦纖維鋪層被樹脂浸透，將溫度升高至5070度；灌注完后，全部覆蓋保溫氈。一般預(yù)固化3小時以上。11、去除真空材料首先應(yīng)該檢查樹脂是否固化。確認后，方可剝離真空材料。12、腹板的定位和粘結(jié)撕掉腹板上下底部的脫模布，并清理干凈腹板上下底部的雜物；用快速膠將定位塊固定在事先測量好的位置；準備試合模。13、試合模a.要求葉片的根部切割至分模面以上35mm；葉片粘接角切割打磨到位；合模夾安裝到位；腹板組裝到位。b.

6、目的利用橡皮泥檢測葉片殼體和腹板以及殼體和粘接角的距離；確保模具完全閉合；檢查是否出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。c.步驟在葉片前后緣粘接位置，粘接角位置和腹板和殼體連接面上放置薄膜包裹的橡皮泥。試合模之后根據(jù)測量估計結(jié)構(gòu)膠的用量。14、涂抹結(jié)構(gòu)膠在前緣粘接角位置、腹板上表面與殼體相接處、后緣粘接角位置、葉根位置均涂抹結(jié)構(gòu)膠，并用推板推去多余的膠。15、閉合模具及糊內(nèi)補強測量閉合模具之后葉根豎直位置葉根圓的直徑大小，腹板開端處距離葉根的距離，做記錄。然后，以合模后ps面相接處為中心線，手糊內(nèi)補強。16、后固化經(jīng)確認模具合模完成后模具開始升溫后固化。升溫至75度后，保溫5個小時。17、冷卻起模樹脂固化結(jié)束后，經(jīng)確

7、認結(jié)構(gòu)膠和內(nèi)補強固化，開始起模。模具降溫過程中需要測定葉片結(jié)構(gòu)膠的溫度，當(dāng)結(jié)構(gòu)膠的溫度不低于規(guī)定值才能對葉片進行起吊的操作。18、轉(zhuǎn)運到機加工、配重主要有切割、打磨、修補、打孔、噴漆、組裝等。第一就是粉塵.所有葉片制作都不可避免的要進行切割打磨（葉根切割、磨平；翻邊切割、小件切割、后處理切邊、膠衣油漆打磨等）,這就會產(chǎn)生很多粉塵.這些粉塵進入呼吸道之后不可降解,累積多了容易患塵肺病.所以在車間工作的人都必須佩戴防塵口罩或防塵面具.第二就是樹脂固化劑一類的化學(xué)品.環(huán)氧樹脂本身危害不大,但所用固化劑是胺類固化劑,還原性很強,有一定毒性.盡量不要接觸皮膚（會有腐蝕性）.環(huán)氧粘接劑也是這樣的.如果是聚酯樹脂或其他不飽和樹脂,那就危害更大了.比如：乙烯基樹脂一般都添加了苯乙烯作為稀釋劑,苯乙烯容易揮發(fā).人體長期吸入苯乙烯會導(dǎo)致男性生殖系統(tǒng)病變（Y染色體分裂異常）,簡單點說就是你只能生女孩了；女性的危害就更大一些,患卵巢癌的幾率要比正常情況高出很多倍（聽說是這樣的?。?第三就是要接觸電動、氣動工具,那些切割片、打磨片啥的容易傷人.我們廠又一次因為切割片破裂,碎片切入了一個人的小腹,差點傷到生殖系統(tǒng).像房頂?shù)袈萁z砸人、火災(zāi)等等的常規(guī)安全問題這里就不說了葉片質(zhì)量危險因素