1、319國道黔酉二級公路改建工程（AK7+030AK7+600）隧道防排水工程 作業(yè)指導書 編制： 審核： 批準： 中鐵四局四公司黔酉項目經(jīng)理部2002.5.18目的：指導正陽3#隧道出口段防排水施工適用范圍：適用于正陽3#隧道出口段防排水設施的施工指導內(nèi)容：一、 總體要求：隧道的防排水，是“以排為主，防、排、堵、截相結(jié)合”的為原則，達到排水暢通、防水可靠、經(jīng)濟合理、不留后患的目的。二、 隧道防水設施1、本隧道全隧滿鋪1.2毫米厚EVA多點復合防水卷材（300g/m2無紡布），施工中采用熱風雙焊縫無釘鋪掛工藝，為減小焊縫，防水卷材幅寬不小于2.0米，且應保證搭接長度不小于10厘米及接縫質(zhì)量。2、

2、二次襯砌模注砼采用防水砼澆注，其抗?jié)B等級為S6。3、隧道洞身變形縫設置橡膠止水帶，每節(jié)模注砼施工縫設置BW膨脹橡膠止水條。三、 隧道排水設施1、當洞壁滲水較大，影響初期支護的施工時，在巖壁滲水部位鋪設橡塑排水板遮擋，然后再進行初期支護工作。鋪設排水板時，其縱距不能小于2.0米，以免過多影響混凝土與圍巖的粘接面積，減少支護力，達不到設計的支護效果。橡塑排水板的設置間距為10米。2、當在隧道中遇見有集中水流時，設置彈簧排水管，排水管穿越初期支護直接與股水流對接，其設置間距為20米。3、隧道邊墻兩側(cè)初期支護底部分設置100HPDE單壁打孔縱向排水管以引排盲溝水，該管內(nèi)徑為100，外徑為116，管身外

3、裹150g/m2土工布。4、隧道兩側(cè)人行道下分別埋設40*50厘米的排水溝，并每隔10米設100HPDE單壁波紋邊墻橫向泄水管一道，將墻背縱向排水管的水引入排水溝中。四、 防排水設施具體施工方法及要求1、彈簧排水管與橡塑排水板安裝隧道開挖后，若有滲漏水，則應在初期支護尚未復噴時，在鋪設復合防水板前安裝橡膠防水板，在集中股水流處安設彈簧排水管。方法為沿滲漏水處環(huán)向鋪設，并用超強尼龍網(wǎng)或3鐵絲網(wǎng)配合12膨脹螺釘固定，其底端與墻底縱向HDPE管連接，以便水從HDPE管排出。彈簧排水管與縱向HPDE管采用異徑三通連接。2、縱、橫向排水管鋪設在隧道兩側(cè)初期支護底部設置縱向100HDPE單壁打孔波紋管（外

4、裹150g/m2無紡土工布），同時，每隔10m設置一道橫向100HDPE管（無孔），以便將隧道內(nèi)水流引入兩側(cè)的水溝內(nèi)?？v橫向排水管采用三通連接。施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員應使用水準儀測定管位安放的標高點，在墻壁上準確的標明其位置，施工時按照設計的縱向坡度，嚴禁安放的高低不平，影響隧道的排水。3、復合防水板施工防水板為EVA復合防水板，膜厚1.2mm，無紡布為300g/m2。鋪設施工在二次襯砌前進行。本隧道一律采用無釘方案，板間接縫采用防水板專用熱合機焊接。利用平臺車按設計要求鋪設復合防水板，其施工程序為：噴砼基面處理電鉆鉆孔埋設塑料脹管復合防水板展開防水板背后系繩與塑料脹管系緊防水板鋪平防水板間焊接

5、。其施工方法及技術(shù)要求為：（1）鋪設防水板前，一定要對巖面或噴砼基面進行處理，檢查開挖斷面、修補初期支護表面、處理外露錨桿及尖銳物。防止防水板被刺穿。（2）在初期支護表面使用電鉆鉆孔埋設塑料脹管，復合防水板背后系繩要與脹管系緊。防水板嚴禁采用射釘槍固定，確保防水板性能不受損害。點間防水層不得繃緊，以保證二次模注砼襯砌時板面與噴砼面緊貼。防止高壓混凝土灌注時撕裂，戳穿防水板。（3）防水板間接縫焊接是否嚴密，關系到防水的可靠性，應選用熱合機進行雙焊縫焊接。為保證便兩幅防水板之間的洞內(nèi)焊接質(zhì)量，洞內(nèi)幅與幅接縫處噴砼面應事先整理平順，使防水層在平整的基面上進行鋪貼。（4）嚴格按施工工藝施工，防水板的搭

6、接長度10cm，搭接接頭用雙縫熱熔焊接機焊接，用氣壓計充氣檢查，兩條焊縫間生成2.5邊的氣壓，在15分鐘，氣壓下降便應小于0.25，確保接頭聯(lián)結(jié)質(zhì)量。（5）防水板鋪好后，后續(xù)工序應細心操作，不得損壞防水層，在二次模注灌注砼前再仔細檢查，如有損壞及時修補。4、止水帶與止水條的設置（1）施工前，應嚴格按照設計圖紙，采用10鋼筋制作加工止水帶的鋼筋卡子。立模時將其穿入堵頭板用做固定。（2）施工中為保證止水帶的安裝質(zhì)量，澆注混凝土時，應將止水帶彎折成直角形狀，其一側(cè)被澆注在混凝土中，另外一側(cè)則在施工后拉出，澆注在下一個循環(huán)的襯砌中。施工中，為方便止水帶彎折成直角，可在模板內(nèi)側(cè)用22鋼筋將止水帶固定在堵

7、頭板上，但不得將止水帶弄破。要求在澆注混凝土的過程中，止水帶不得被掀起，一旦發(fā)現(xiàn)止水帶與止水條偏移。應立即進行糾正，防止下一次混凝土施工時不得已鑿出。（3）止水帶與止水條在安裝時以及在混凝土澆搗作業(yè)過程中，應注意止水帶與止水條的保護，不得被鋼筋、石子和釘子刺破，如發(fā)現(xiàn)有被刺破、割裂現(xiàn)象，必須及時修補或更換。（4）加強混凝土振搗，排除止水帶、止水條底部氣泡和空隙，使止水帶、止水條和混凝土緊密結(jié)合。5、防水混凝土的澆注 正陽3#隧道的二次襯砌混凝土采用C25防水混凝土澆注，其抗?jié)B等級為S6，其具體施工要求如下了： （1）施工前，應配備經(jīng)過檢驗合格的計量器具，嚴格按照施工配合比施工。堅持盤盤過磅。

8、（2）攪拌時按照設計配合比加入外加劑，增加抗水性。 （3）施工中加強混凝土的振搗工作，保證混凝土的密實性，提高其抗?jié)B性。 （4）由于本隧道的二次襯砌混凝土采用混凝土輸送泵輸送，施工中為保證防水混凝土的澆注質(zhì)量，應設置專人經(jīng)常檢查輸送泵管路，確?；炷恋妮斔驼＃瑱z查內(nèi)容包括：是否有堵管現(xiàn)象；輸送泵的各個管節(jié)的接頭螺栓是否有松動現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應及時對管路進行清洗并上緊螺栓。 （5）每次襯砌混凝土澆注完畢后，應將輸送泵的管節(jié)清洗干凈后，堆放整齊，以便下次施工使用。 （6）混凝土輸送泵的混凝土出管壓力很大，襯砌施工前安裝管路時，不應將混凝土出口的管口正對隧道內(nèi)鋪設好的防水板，嚴防防水板被混凝土

9、的沖擊力沖裂或偏移。 （7）本隧道采用整體式臺車進行二次襯砌工作，混凝土輸送泵布管時，其管路嚴禁綁縛在臺車上，以防管路振動造成臺車的搖晃，影響混凝土施工質(zhì)量。 （8）澆注混凝土時，其兩側(cè)邊墻應對稱澆注，兩側(cè)混凝土澆注的高差不得大于50厘米，嚴防造成偏壓。 （9）為使混凝土有足夠的密實度，較好的起到防水作用，施工中采用插入式振動棒進行振搗。 五、安全保證措施： 1、工地現(xiàn)場設立專職的安全員，對工地的安全工作全權(quán)負責。 2、防水板的鋪設中，施工人員在高空作業(yè)，應佩帶安全繩，作業(yè)臺架應搭設牢固，并設立剪刀撐，嚴防傾覆。 3、施工時，應設置專人查看隧道內(nèi)的圍巖及臨時支護情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時通知。 4

10、、進行此項工程的作業(yè)時，隊安全員應針對所施工項目的特點，有針對性的進行安全技術(shù)交底，要求該作業(yè)班組的成員參加，做到“安全生產(chǎn)，警鐘長鳴”。 5、進行防水板的鋪設前鉆眼施工時，施工人員應配備眼罩，以防灰塵進入眼睛內(nèi)。 6、作業(yè)人員在作業(yè)工程中，各種電線路應按照要求接設，不允許亂拉線，以防漏電或者電線將人絆倒。 7、在進行二次襯砌的施工時，混凝土輸送泵的管節(jié)接頭處嚴禁站人，以防崩管傷人。 8、在襯砌臺車上作業(yè)的施工人員，除佩帶必要的防護用品外，必須佩帶安全繩。并且嚴禁上下多重作業(yè)，不得已時，應設專人防護。 六、質(zhì)量保證措施 1、所有進場原材，必須有出廠合格證，并經(jīng)過檢驗合格后，方可使用。 2、防排

11、水結(jié)構(gòu)的施工，必須嚴格按照工程部技術(shù)交底進行，嚴禁在現(xiàn)場私自更改。3、現(xiàn)場設立兼職的質(zhì)量檢查員，對施工現(xiàn)場的質(zhì)量工作全權(quán)負責，并及時解決施工過程中遇到的質(zhì)量問題。4、隧道內(nèi)縱橫向排水管的安裝，應嚴格按照設計的坡度和位置進行，安裝前，應經(jīng)現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員或技術(shù)負責人檢查，以防萬一。5、防水板安裝前，一定要對安裝面進行清理，嚴禁有堅硬突出物的存在，導致防水板破漏，影響防水質(zhì)量。6、有滲水或有股水流時，按規(guī)定安裝橡塑排水板和彈簧排水管，安裝時，應找準滲水或股水流的出水處，“對癥下藥”，充分發(fā)揮其防水作用，嚴禁敷衍了事。7、防水板施工統(tǒng)一采用無釘熱合鋪設法，相鄰防水板搭接長度不得小于10厘米，防水板應與鉆眼安裝的塑料脹管系接牢固。8、鋪設防水板時，特別是在拱部的時候，不能將防水板拉的太緊