1、.水泥廠工藝操作安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)一、均勻化和供應(yīng)系統(tǒng)(1)車間道路開放，照明充足，嚴(yán)禁亂堆雜物。(2)開機(jī)前，要仔細(xì)檢查所屬機(jī)電設(shè)備的安全狀況，確認(rèn)正常后才能開機(jī)。(3)原料均勻化時(shí)，要嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)定。(4)在處理保護(hù)裝置堵塞時(shí)，要好好支撐活動(dòng)平臺(tái)，防止滑動(dòng)，防止墜落，打開檢查門時(shí)，為了防止原料噴出造成傷害，要側(cè)著操作。(5)絞盤箱蓋必須完好無損地固定，嚴(yán)禁在上面行走。在庫中檢查門，要測(cè)量孔蓋，必須安全可靠，嚴(yán)禁隨便打開誰來打開蓋子。(6)維修機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛招牌，在現(xiàn)場(chǎng)安排專人。(7)原料均勻化時(shí)，應(yīng)始終檢查庫內(nèi)容量，不能過量填充庫材料，材料水平要控制在60%80%。(八

2、)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查工作，如發(fā)現(xiàn)石油短缺、初油、超電流、振動(dòng)等異常情況，要及時(shí)停止處理，確保安全運(yùn)行。二、旋轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)(1)嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)。(2)在注入回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火煤時(shí)，操作人員不得靠近窯門，非操作人員應(yīng)撤離窯頭平臺(tái)，避免“大炮”回火受傷。(3)在野外工作時(shí)，一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不要穿短袖襯衫和華島工作服；看火的時(shí)候一定要用火面具，戴皮手套。(4)燒窯時(shí)，要確認(rèn)本系統(tǒng)的所有設(shè)備和儀表狀況良好，確認(rèn)預(yù)熱器、窯內(nèi)是否有碎片(鐵器)，并通知生產(chǎn)人員點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，才能滿足點(diǎn)火條件。(5)下雨天必須及時(shí)觀察窯缸的變化，勤奮地翻轉(zhuǎn)窯，盡快繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)窯，防止窯

3、缸不均勻加熱，彎曲變形。(6)點(diǎn)火加熱時(shí)，及時(shí)掌握窯溫度，間歇磨窯溫度提高，縮短短回轉(zhuǎn)窯間距，達(dá)到連續(xù)回轉(zhuǎn)窯。(7)窯溫結(jié)束后，通知分解爐的布置，檢查排氣閥和預(yù)熱器錐體部分是否積有污垢，打開循環(huán)阻塞堵塞，清理，才能投入材料，防止原料堵塞。(8)在正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格控制工藝技術(shù)參數(shù)，經(jīng)常觀察窯爐的火焰、窯況和窯缸溫度，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)調(diào)整。磚紅壤窯應(yīng)立即停止窯，并及時(shí)向斷面或工廠部門報(bào)告。(9)在處理窯尾收縮充填和預(yù)熱器堵塞時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守窯尾收縮充填和堵塞清除的安全規(guī)定。(10)停止修理窯的時(shí)候，必須切斷電源，在工作臺(tái)上發(fā)出“禁止啟動(dòng)警告”，進(jìn)行維修工作之前，確保窯前后的設(shè)備都停機(jī)了。(11)進(jìn)窯檢

4、查或去除窯皮時(shí)，必須在進(jìn)入窯前準(zhǔn)備好腳凳。(。進(jìn)入窯前必須戴勞動(dòng)保護(hù)用品，戴安全帽，禁止穿化纖工作服，窯皮掛起來要先處理。(十二)突然停電的時(shí)候，要及時(shí)切斷電源，通知發(fā)電室立即發(fā)電，配合多倫工，電工要及時(shí)恢復(fù)窯的安全運(yùn)行。三.回轉(zhuǎn)窯和滾輪(1)在打開窯前，必須徹底檢查本崗位的擁有設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，判斷安全可靠，才能運(yùn)營(yíng)。(2)應(yīng)始終根據(jù)設(shè)備工藝要求檢查軸承潤(rùn)滑和冷卻水系統(tǒng)，以確保設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻線路的平穩(wěn)流動(dòng)。(3)回轉(zhuǎn)窯筒體上下移動(dòng)靈活，窯體正常運(yùn)行。確保窯缸在每個(gè)班移動(dòng)1-2次，托輪和皮帶磨損均勻。(4)窯維護(hù)和慢轉(zhuǎn)窯，必須設(shè)置相關(guān)人員的聯(lián)系方式、命令、專人，不要轉(zhuǎn)動(dòng)窯，以免損壞事故。(5)使

5、用的各種潤(rùn)滑劑品種，性能必須符合規(guī)定要求。調(diào)整窯時(shí)，嚴(yán)禁用沙子和灰燼控制窯的移動(dòng)。(6)在設(shè)備運(yùn)行中，要經(jīng)常觀察窯爐各前后窯的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)窯爐溫度過高、有紅窯、有撞擊聲，應(yīng)立即聯(lián)系化工，采取處理措施。(七)在進(jìn)行土洞工程之前，維修部隊(duì)和外承包負(fù)責(zé)人必須由值勤人員看火工，聯(lián)系，掛維修工程申報(bào)單。(8)滾筒、滾動(dòng)裝置、窯底必須保持干凈整齊，沾有油漬、雜物等，要及時(shí)清理干凈，防止滑倒，防止意外事故發(fā)生。(9)預(yù)熱器切斷材料時(shí)，窯前后口嚴(yán)禁工作。(10)運(yùn)營(yíng)中發(fā)現(xiàn)了紅窯和設(shè)備的重大危險(xiǎn)，要及時(shí)向區(qū)域、分廠報(bào)告。四、分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)(1)預(yù)熱器框架系統(tǒng)要有充足的照明，在上下扶梯時(shí)不要打滑。保持框架清

6、潔，嚴(yán)禁在框架系統(tǒng)中亂堆東西，嚴(yán)禁高空拋物線，特殊情況下，在領(lǐng)導(dǎo)的允許下，必須做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作才能實(shí)施。(2)預(yù)熱器切斷材料時(shí)，要看到窯頭，得到化工的認(rèn)可，一起處理。清除封鎖時(shí)，必須嚴(yán)格遵守封鎖安全規(guī)定。(3)工作必須切斷欄桿等，框架系統(tǒng)的所有保護(hù)架不能任意損壞，必須及時(shí)恢復(fù)。(4)禁止窯尾煙室充填清洗時(shí)用焊錫硬搗，防止內(nèi)襯損壞。(5)預(yù)熱器維護(hù)時(shí)，團(tuán)塊不能掉進(jìn)缸里，這可以防止卡死的排出閥。五、冷卻器系統(tǒng)(1)開機(jī)前，必須仔細(xì)檢查擁有設(shè)備。如果密封維修門，必須確認(rèn)爐排床下面沒有鐵器和雜物，才能關(guān)閉檢修門。(2)處理預(yù)熱器堵塞時(shí)，禁止進(jìn)入冷卻器內(nèi)部和鏈條掩體工作。不能在冷卻器周圍堆積易燃易爆

7、物質(zhì)，防止高溫物質(zhì)噴出發(fā)生意外事故。(3)為了處理誤操作，進(jìn)入冷卻器時(shí)，首先要看到窯頭上的化工，停止窯供給，停止窯旋轉(zhuǎn)，切斷破碎機(jī)電源，發(fā)出警報(bào)，通知窯頭，確認(rèn)系統(tǒng)是否有足夠的負(fù)壓，在預(yù)熱器系統(tǒng)上鎖定灰閥，防止倒塌事故。(4)熱狀態(tài)下，進(jìn)入冷卻器檢查或處理“雪人”、“大球”時(shí)，一定要戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不要在破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)中處理“大球”。(5)設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位必須配置安全防護(hù)架，破碎機(jī)蓋連接螺栓必須小于16MM，鏈條斗上下樓梯必須有可靠的防護(hù)軌。如果冷卻器驅(qū)動(dòng)部位是生故障，處理時(shí)間超過15分鐘，應(yīng)通知窯停止飼料供應(yīng)，停止窯，防止?fàn)t排床上材料堆積，形成爐排床損壞或“雪人”。(6)在計(jì)劃整頓時(shí)，進(jìn)入篦冷機(jī)工作

8、時(shí)，應(yīng)在too上設(shè)置安全架，防止too球掉異物造成傷害。(7)修理和修理冷卻器的小拉鏈時(shí)，或機(jī)械師在篦冷機(jī)的各客房檢查時(shí)，機(jī)器旁邊的操作員不能擅自出境，必須統(tǒng)一指揮，有專人保護(hù)，以免發(fā)生意外事故。(8)如果突然停電，或1室、2室高壓風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)立即通知窯頭，打開各室整備門通風(fēng)，避免爐排床的熱變形。(9)清潔鏈條斗機(jī)和皮帶輸送機(jī)犯規(guī)(皮帶輸送機(jī))時(shí)，要穿勞動(dòng)保護(hù)工作服，不要傷害驅(qū)動(dòng)器部件，走路時(shí)注意面料球，以免滑倒。六、煤磨系統(tǒng)(1)開始操作之前，必須徹底檢查系統(tǒng)，確保一切正常，然后嚴(yán)格執(zhí)行流程技術(shù)參數(shù)。(2)煤磨系統(tǒng)是禁止易燃易爆物質(zhì)積累、禁止煤粉積累的易燃易爆職責(zé)。(3)煤磨系統(tǒng)禁止吸煙

9、，禁止任何不和諧性，整個(gè)系統(tǒng)完全密封，空氣泄漏堵塞，避免煤粉泄漏。(4)在煤磨系統(tǒng)中從事焊接、煤氣切割工作時(shí)，必須得到工廠領(lǐng)導(dǎo)的同意，采取預(yù)防措施，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，在火災(zāi)發(fā)生前清理周邊煤粉，完成工作后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)火災(zāi)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查。(5)煤磨運(yùn)行期間禁止維修工作。代理保護(hù)滑軌不能損壞，熱爐、小麥周圍不能有人停留，使用熱爐時(shí)禁止清潔灰塵。(6)如果原煤轉(zhuǎn)盤不能順利運(yùn)行或被異物殺死，在接近稀疏通路和中間、操作部件時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止傷害。(7)粉碎機(jī)倒球的時(shí)候，要仔細(xì)觀察小麥周圍，確保沒有人接近小麥。(。(8)進(jìn)入密煉臺(tái)內(nèi)的維修時(shí)，要切斷電源，掛招牌，使用36V以下的安全照明燈，在小麥出口中安排專人

10、守護(hù)。(9)每次整頓結(jié)束后，必須進(jìn)行正式檢查，符合運(yùn)行公平要求，才能去掉公告板，恢復(fù)正常生產(chǎn)。(10)煤爐點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)格遵循工藝操作程序。當(dāng)點(diǎn)火被禁止的時(shí)候，在爐子上澆油，掛棉簽點(diǎn)火的時(shí)候，要靠邊工作。防止正壓噴霧傷害。七、煤磨防爆袋除塵器(1)維護(hù)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備，以確保正常運(yùn)行。密封裝置必須完整穩(wěn)定，才能防止結(jié)露，并根據(jù)規(guī)定的時(shí)間清理積塵。(2)定期檢查和檢查安全防爆設(shè)施，清潔防爆閥門上的灰塵，使其靈活可靠。(3)開機(jī)前，要確保每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)沒有損壞，每個(gè)操作部件穩(wěn)定，防塵袋沒有損壞，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)處理。(4)啟動(dòng)風(fēng)扇時(shí)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)扇前閥，將速度轉(zhuǎn)0，使其大啟動(dòng)，防止電流過重，馬達(dá)燒壞。(5)清理煤

11、粉倉或除塵袋時(shí)，不能一個(gè)人進(jìn)入倉庫工作，必須有兩個(gè)人以上，并采取預(yù)防煤氣中毒的保護(hù)措施。(6)在煤粉倉過程中，為了防止設(shè)備損壞，嚴(yán)禁將異物掉入倉庫，在檢修中斷時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查煤粉倉的溫度情況，防止煤粉過熱自然。(7)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，發(fā)現(xiàn)煤粉燃燒時(shí)，應(yīng)用沙子或滅火器滅火。八、煤粉制造、運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)程序(1)在制造、運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)中使用火焰(氣割、焊接)超過生產(chǎn)安全部門和工廠部門的同意，并應(yīng)由作業(yè)單位和工作當(dāng)事人保護(hù)和指導(dǎo)。(2)煤粉倉執(zhí)行煤氣切割、焊接工作，應(yīng)做好以下預(yù)防措施。a、通知職工嚴(yán)禁煤炭運(yùn)輸，維修負(fù)責(zé)人和煤密由黨班班長(zhǎng)和工作人員簽名認(rèn)證，嚴(yán)禁向倉庫送煤氣，這項(xiàng)任務(wù)由工

12、作人員負(fù)責(zé)。b，施工前要在倉庫等未煤粉。c、維修結(jié)束后的職工必須清潔倉庫內(nèi)剩余的火，經(jīng)過檢查，確認(rèn)火種后，必須關(guān)閉倉庫地門才能生產(chǎn)。(3)運(yùn)輸官在整頓之前，必須全部發(fā)送管內(nèi)未煤粉。機(jī)械師不能隨便離開座位。(4)未煤粉倉、輸送管、泵中間倉、泵體在使用火焰性(氣割、焊接)之前，應(yīng)清理焊接部位和相鄰部分的未煤粉，并將消防設(shè)備放在附近，做好防火措施。(5)機(jī)械師佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，在高空工作時(shí)，系安全帶，需要特別保鏢。(6)維修過程中如果著火，用二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用壓縮空氣滅火。(七)在整備過程中，要嚴(yán)格履行職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行禁止煤炭調(diào)運(yùn)的命令，拒絕一切非法指揮，換班時(shí)必須向接班人明確陳述，接班人干部

13、記錄要有明確的文字記錄，接班人在正確了解情況后才能簽署接班人，直到解除禁令為止，還要繼續(xù)實(shí)施煤炭調(diào)運(yùn)禁令和上述。9、煤粉制備防爆煤的粉碎要十分小心，防止煤粉爆炸。1、爆炸發(fā)生時(shí)必須具備的條件(1)氣體混合物內(nèi)可燃物的濃度達(dá)到了爆炸的極限。(2)氣體混合物的含氧量達(dá)到了爆炸發(fā)生的足夠水平。(3)混合物的熱量足以引起爆炸。2、煤粉濃度廢紙混合物中煤粉濃度的爆炸極限為150這個(gè)范圍的高低取決于以下幾個(gè)方面。(1)煤粉細(xì)度，煤粉細(xì)度越大，爆炸越容易發(fā)生。(2)氣固混合物，可燃?xì)怏w的種類和含量。(3)煤燃燒熱值和揮發(fā)性含量。(4)氣體的溫度。如果水泥廠在亞熱帶地區(qū)，使用揮發(fā)性超過30%的褐煤作為燃料，保

14、護(hù)水平也要提高。3、氣體混合物中的氧氣量氣體混合物中的氧氣量達(dá)到爆炸發(fā)生程度的14%，因此，煤粉碎干燥熱源的一部分使用氧氣含量低的廢氣，部分廢氣的循環(huán)降低混合物的氧氣含量，縮小爆炸極限范圍，有效地阻止爆炸性。4、足夠的列煤的自然、干燥氣體導(dǎo)致煤過熱，機(jī)器部件過熱，電火花和人工化根經(jīng)常發(fā)生的爆炸熱源。理論上，足以在爆炸的充分必要條件之一不存在時(shí)阻止煤粉爆炸。但事實(shí)上，由于多種原因，條件成熟往往被忽略，因此對(duì)于任何一個(gè)原因，必須加強(qiáng)預(yù)防。煤制粉廠容易發(fā)生爆炸事故，這是設(shè)計(jì)煤粉制造系統(tǒng)時(shí)必須考慮的問題。目前主要從兩個(gè)方面采取措施，一是防止煤粉在系統(tǒng)的不同部分積累。二是利用一氧化碳分析器和惰性氣體滅火

15、器等各種防爆裝置。這種防爆措施使煤磨容易爆炸，問題基本得到控制。熱，窯尾靜電除塵器(1)開機(jī)前，先檢查電場(chǎng)內(nèi)部是否有任何人或異物。不是職員的人為了防止事故，不能進(jìn)入靜電除塵器現(xiàn)場(chǎng)。(2)靜電除塵器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉并鎖定各檢門，非工作人員不得進(jìn)入電收塵現(xiàn)場(chǎng)，防止事故發(fā)生。(3)靜電除塵器在高壓下進(jìn)行，要保證人身和設(shè)備的安全。嚴(yán)禁在電場(chǎng)打開的情況下發(fā)送電。嚴(yán)禁在電場(chǎng)運(yùn)行過程中打開高壓開關(guān)運(yùn)行。(4)要進(jìn)入電場(chǎng)工作，必須使用36V以下的安全燈，高壓隔離開關(guān)工作應(yīng)位于專用絕緣墊上，進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)工作前要停電，接地，掛招牌，否則不得進(jìn)入。(5)進(jìn)入靜電除塵器內(nèi)的維修、檢查或調(diào)查時(shí)，要切斷高壓電源，工作

16、時(shí)必須禁止兩個(gè)以上的一人操作。(6)在向回轉(zhuǎn)窯投入點(diǎn)火費(fèi)后，生產(chǎn)穩(wěn)定之前，不完全燃燒產(chǎn)生的CO氣體進(jìn)入電場(chǎng)，無法防止爆炸事故。(7)進(jìn)入靜電除塵器的煙氣溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在150 到170 之間，不超過200 ，過熱時(shí)應(yīng)立即通知加濕塔處理。窯頭靜電除塵器溫度不能超過350 。(8)進(jìn)入靜電除塵器的煙的CO含量應(yīng)控制在0.8%，達(dá)到1.5%時(shí)應(yīng)立即切斷電收塵高壓電源，關(guān)閉電場(chǎng)。(9)灰分設(shè)備正常運(yùn)行，確保排放暢通。在雨季來臨之前，要檢查除塵器接地裝置的電阻不超過4 。設(shè)備關(guān)機(jī)檢查必須切斷電源，報(bào)警才能工作。(10)定期檢查靜電除塵器的溫度表和CO分析器是否正確，提供完好、準(zhǔn)確、靈敏、穩(wěn)定的控制參數(shù)，

17、確保安全運(yùn)行。11、窯收縮殼和預(yù)熱器堵塞的處理a)當(dāng)化工認(rèn)為需要清理窯收縮殼和預(yù)熱器堵塞時(shí)，應(yīng)征需要班長(zhǎng)的同意才能開始實(shí)施。b)發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵塞，應(yīng)立即通知相應(yīng)崗位，停止供應(yīng)，分解爐一起停止煤炭供應(yīng)。c)在收縮期和預(yù)熱器堵塞之前，所有工作人員必須穿棉防護(hù)服和長(zhǎng)皮手套、皮鞋、防塵帽、口罩、腳蓋等防護(hù)設(shè)施。d)收縮和預(yù)熱器堵塞之前，需要執(zhí)行以下操作：I .告訴我冷卻器的位置，冷卻器周圍和鏈?zhǔn)娇硬灰腥斯ぷ?，以免倒塌造成的傷害。?通知電收塵和高溫風(fēng)扇帖子，不能停止高溫風(fēng)扇或背面風(fēng)扇，也不能調(diào)整阻尼器開口程度。三.中央控制人員不能任意調(diào)整各種操作參數(shù)。e)清洗填料和預(yù)熱器堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員為進(jìn)行必要的內(nèi)部調(diào)整工作，應(yīng)與窯頭控制器配合，確保負(fù)壓操作。米酒戳得太久，窯內(nèi)向內(nèi)室噴出煤時(shí)要保溫，必須得到現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的同意。f)清理筆筒和預(yù)熱器堵塞的時(shí)候，黨的班長(zhǎng)要協(xié)調(diào)指揮，夜班的時(shí)候，工廠值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整、保護(hù)、統(tǒng)一指揮，不要盲目混亂。g)清潔收縮殼或預(yù)熱器堵塞時(shí)，必須有兩人以上工作。h)工作現(xiàn)場(chǎng)要打掃，以免影響人員疏散。I)參與工作人員要集中精力，認(rèn)真運(yùn)營(yíng)。