1、.1.0目的：為了確保我們水龍頭系列產(chǎn)品和附件的外觀、性能及其他質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.0范圍：我們公司生產(chǎn)的水龍頭及附件。3.0責(zé)任：3.1產(chǎn)品保險(xiǎn)部門根據(jù)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)和風(fēng)格檢驗(yàn)，并咨詢貿(mào)易伙伴質(zhì)量異常反饋。3.2工程負(fù)責(zé)技術(shù)要求、規(guī)格開發(fā)、測試方法、條件開發(fā)。4.0參考依據(jù)：GB18145-2003陶瓷板材密封噴嘴；BS EN817歐洲標(biāo)準(zhǔn)；ASME112.18.1:2003美國流量標(biāo)準(zhǔn)；BS 5412/BS5413英國標(biāo)準(zhǔn)ASTM B456美國銅鎳鉻和鎳鉻涂層標(biāo)準(zhǔn)Gb/t10125-1997人工大氣腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)；Gb/t 5270-2005金屬基板上金屬保護(hù)層附著強(qiáng)度測

2、試方法綜述；GB/T9797-2005金屬護(hù)套鎳鉻和銅鎳鉻電鍍；JC886-2001衛(wèi)生設(shè)備用軟管Gb/t 6461-2002金屬護(hù)套腐蝕試驗(yàn)后等級(jí)；QB1334-2004噴嘴通用技術(shù)條件JD-W-Q-023電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JD-W-Q-085水龍頭檢查標(biāo)準(zhǔn)5.0技術(shù)要求和安裝大?。?.1材料5.1.1產(chǎn)品中使用的與飲用水直接接觸的所有材料在溫度達(dá)到90 時(shí)不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染，不允許用鋅鋁合金、鑄鐵等腐蝕性強(qiáng)的材料制造。5.1.2加工黃銅必須符合Hpb59-1材料成分要求。5.1.3橡膠，塑料材料防腐蝕，防老化。5.1.4陶瓷片之間的潤滑油必須無毒。5.1.5材料檢查是根據(jù)圖紙和材料清單進(jìn)行的

3、材料，橡膠、塑料由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證。5.2加工和組裝5.2.1鑄件不能有收縮孔、裂紋和氣孔等缺陷，附著在內(nèi)臟上的砂芯要清洗干凈。5.2.2表面加工圖面的剩馀Ra3.2m5.2.3螺紋表面不應(yīng)有凹痕、折斷的牙齒等明顯缺陷，表面粗糙度Ra3.2m5.2.4塑料表面不應(yīng)有明顯的包裝斑點(diǎn)、波紋、泄漏、收縮、翹曲和熔接痕，也不應(yīng)有明顯的擦傷、劃痕、拋光損壞和污垢。5.2.5組裝的手柄應(yīng)該柔軟輕巧，沒有卡電阻。把手和閥桿連接得很緊，不能松動(dòng)。5.2.6連接噴嘴的軟管必須符合JC 886-2001規(guī)定。5.2.7噴嘴連接螺紋具有公稱直徑DN15:扭轉(zhuǎn)力矩61Nm必須能夠承受扭矩。標(biāo)稱路徑DN20:扭轉(zhuǎn)扭矩

4、88Nm。扭力測試后應(yīng)沒有裂紋、損傷。6，0電鍍表面質(zhì)量6.1產(chǎn)品安裝后觀察到的按面分類的產(chǎn)品表面。6.1.1 A面：安裝產(chǎn)品后從正面向上約45度的表面。6.1.2 B面：產(chǎn)品的兩側(cè)，即安裝產(chǎn)品后觀察者必須向左(右)水平旋轉(zhuǎn)90個(gè)產(chǎn)品才能看到的表面。6.1.3 C面：產(chǎn)品安裝正在使用中，通常觀察者看不到的面是產(chǎn)品的底部和背面。6.2表面鍍金不良：產(chǎn)品是在電鍍操作過程中發(fā)生的表面缺陷。6.2.1泡沫：涂層和基層之間的不良導(dǎo)致表面隆起的現(xiàn)象。6.2.2起球：涂層和底座附著體不良，涂層從底座剝落。6.2.3碳：部分涂層與其他表面涂層產(chǎn)生顏色差異，表面粗糙。6.2.4黃色：涂層未完全復(fù)蓋底座，露出黃色

5、鎳層(備件可復(fù)蓋的部分除外)。6.2.5麻點(diǎn)：涂層表面的細(xì)微點(diǎn)。6.2.6雜質(zhì)：涂層表面因附著的其他金屬顆粒(凸面)而變得粗糙。6.2.7藍(lán)色膠片：觀察涂層表面上看到的藍(lán)色反射。6.2.8暴露基板：產(chǎn)品表面未完全復(fù)蓋涂層。6.3非黃金表面不良：產(chǎn)品不是鍍金原因?qū)е碌谋砻娌涣肌?.3.1沖擊：碰撞引起的涂層表面上的凹陷痕跡。6.3.2劃痕：涂層表面被鋒利的東西畫得像直線。6.3.3擦花：涂層表面用堅(jiān)硬的東西擦的一些實(shí)線痕跡。6.3.4白色薄膜：電鍍后殘留在涂層表面的電鍍?nèi)芤骸?.3.5波前：電鍍前產(chǎn)品表面不平整，電鍍后在涂層表上可以清楚地看到波狀波紋。6.3.6砂眼：鑄造，壓鑄在拋光后表面留下更

6、大的坑。6.3.7氣孔：鑄造，壓鑄是拋光后留在表面的更大的坑。6.4檢查條件6.4.1在自然散射光線下或沒有反射光的白色透明光線下肉眼測量的結(jié)果，在光照度低于300Lx的情況下(相當(dāng)于在40W熒光燈下距離為500mm的光的程度)，檢查者和產(chǎn)品間距為300mm左右(檢查者的校準(zhǔn)視力1.0以上，沒有色盲)，根據(jù)產(chǎn)品外觀進(jìn)行分級(jí)檢查。6.5檢查標(biāo)準(zhǔn)6.5.1散裝電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分面缺陷a面b面c面起水泡不允許不允許不允許剝皮不允許不允許不允許燒焦了不允許不允許不允許老黃不允許不允許孔邊允許有點(diǎn)黃色麻點(diǎn)不允許允許使用0.2mm的小麻點(diǎn)。允許在22cm2范圍內(nèi)使用0.2mm的小麻點(diǎn)2雜質(zhì)0.15毫米2點(diǎn)以下

7、有1處以上不吹手的雜質(zhì)。在22范圍內(nèi)0.15米2點(diǎn)以下，有2處以上不能吹的雜質(zhì)。在22cm2范圍內(nèi) 0.2mm 4點(diǎn)以下，2處以上不刮手雜質(zhì)。藍(lán)膜不允許不允許不允許顯示器材不允許不允許允許打印螺紋吊墜，但不能超過安裝面淤血不允許不允許長度小于1mm的話，一個(gè)深度不明顯。劃痕不允許不允許長度小于2mm，深度不明顯。擦花輕微(長度小于2mm稍微(3毫米以下)2處稍微(長度5毫米以下)2處白膜不允許不允許不允許波前不允許稍微1處稍微1處沙眼 0.15mm一點(diǎn)在22cm2范圍內(nèi)不集中允許；0.20mm以下。在22cm2范圍內(nèi)0.2mm以下不集中。縮小材料不允許不允許1.5mm2一處。注：上述缺陷面僅允

8、許存在兩個(gè)，最多可以同時(shí)存在兩個(gè)缺陷。6.5.2把手產(chǎn)品電鍍?nèi)庋蹤z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分面缺陷a面b面c面起水泡不允許不允許不允許剝皮不允許不允許不允許燒焦了不允許不允許不允許老黃不允許不允許孔邊允許有點(diǎn)黃色麻點(diǎn)一匹小馬。允許22cm2范圍、0.2mm的小麻點(diǎn)2。在22cm2范圍內(nèi)，允許使用0.2mm的小麻點(diǎn)2。雜質(zhì)0.15毫米2點(diǎn)以下，手雜質(zhì)不止一處。在22cm2范圍內(nèi)，除2個(gè)以上未刮擦雜質(zhì)外，允許3點(diǎn)以下0.2mm。在22cm2范圍內(nèi)允許 0.3mm 5點(diǎn)以下，不刮手雜質(zhì)的2處以上。藍(lán)膜不允許不允許不允許顯示器材不允許不允許螺紋位置可能有裸露基板，但不得超過安裝面淤血不允許深度不明確(長度小于1mm深度

9、不明確(長度小于1mm劃痕不允許深度不明確(長度小于1mm允許長度5mm深度不明確。擦花稍微(長度小于3mm稍微(3毫米以下)2處稍微(長度5毫米以下)2處白膜不允許不允許不允許波前不允許稍微1處稍微2處沙眼允許0.15mm。允許在22cm2范圍內(nèi)小于 0.2mm。在22cm2范圍內(nèi)，0.3mm 6點(diǎn)以下不能集中?？s小材料不允許1.5mm2一處。在22cm2范圍內(nèi)允許，2個(gè)1.5mm2。注意：上述缺陷面只允許有兩個(gè)。6.5.3備件產(chǎn)品電鍍?nèi)庋蹤z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分面缺陷a面b面c面起水泡不允許不允許剝皮不允許不允許燒焦了不允許不允許老黃不允許孔邊使黃色不明顯麻點(diǎn)22cm2范圍，允許3個(gè)0.2mm的小麻點(diǎn)。

10、22cm2范圍，允許3個(gè)0.2mm的小麻點(diǎn)。雜質(zhì)允許22cm2范圍0.3mm 5點(diǎn)以下，集中2處以上不刮的手雜質(zhì)。允許22cm2范圍0.3mm 8點(diǎn)以下，集中4處以上不刮的手雜質(zhì)。藍(lán)膜不允許稍微1處顯示器材不允許允許在螺紋上打印吊墜淤血深度不明確(長度小于1mm深度不明確(長度小于2mm劃痕允許長度2mm深度不明確。允許長度3mm深度不明確。擦花稍微(3毫米以下)2處稍微(5毫米以下)5處白膜不允許稍微1處波前稍微1處稍微2處縮小材料1.5mm2一處。在22cm2范圍內(nèi)允許，2個(gè)1.5mm2。沙眼允許在22cm2范圍內(nèi)小于 0.2mm。在22cm2范圍內(nèi)，0.3mm 6點(diǎn)以下不能集中。注意：上

11、述缺陷面只允許同時(shí)存在兩個(gè)。6.6涂層實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容耐蝕性連接強(qiáng)度產(chǎn)品類型本體類別，處理碼類別本體類別，處理碼類別測試方法鹽霧試驗(yàn)熱沖擊實(shí)驗(yàn)抽樣方法和數(shù)量每天測試1-3 PCs每天測試1-3 PCs要救24小時(shí)醋酸鹽霧實(shí)驗(yàn)(AASS)達(dá)到了10個(gè)階段銅合金基體250(鋅合金基體150)，恒溫1小時(shí)，放入18 25的清水中，涂層不會(huì)脫落注：根據(jù)客人的要求，可以進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、銅加速鹽霧試驗(yàn)(CASS)6.7結(jié)合力-晶格試驗(yàn)用專用硬質(zhì)合金工具進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在噴嘴表面劃了約15mm15mm的網(wǎng)，刮傷時(shí)手與表面平行，痕跡距離約3mm，深度完全切開涂層，在3個(gè)不同部分重復(fù)實(shí)驗(yàn)后，不允許皮革或脫落6

12、.8涂層厚度要求6.8.1基板是銅涂層要求：Ni15m，Cr 0.3 m -參考ASTM B456，使用條件：SC2 Ni10m，Cr 0.3 m -參考GB/T9797-2003，使用條件：26.8.2基板是鋅合金涂層要求：Cu5m、Ni20m、Cr 0.3 m-參考ASTM B456使用條件：SC2 Cu20m、Ni10m、Cr 0.3 m-參考GB/t 9797-2003；使用條件：2注：根據(jù)客人的要求選擇涂層厚度7.0塑料產(chǎn)品：表面不應(yīng)有明顯的填充斑點(diǎn)、波紋、泄漏、水槽、翹曲和溶解標(biāo)記，也不應(yīng)有明顯的成型缺陷、毛邊、中空、氣泡、流動(dòng)劃痕、劃痕、劃痕、變形損傷和污垢。8.0橡膠產(chǎn)品：外觀

13、質(zhì)量必須符合GB/T3452.2中級(jí)相關(guān)條款和條件的要求，其工作表面不得有氣泡、雜質(zhì)、凹凸不平等缺陷。o環(huán)路大小必須符合GB/T3452.1.92法規(guī)。9.0噴嘴身體強(qiáng)度檢查部位流出狀態(tài)用冷水測試技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)條件壓力/MPa時(shí)間/s落水的部分(在圖紙下)打開2.50.05605沒有變形，沒有泄漏流出部位(在圖紙上)關(guān)閉0.40.02605沒有漏水10.0噴嘴密封性能噴嘴的密封性能應(yīng)與下表一致(如附表所述，用冷水進(jìn)行試驗(yàn)，用空氣在水中進(jìn)行試驗(yàn)，情況相同)檢查部位線軸和切換開關(guān)位置流出狀態(tài)用冷水實(shí)驗(yàn)用空氣在水中實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)條件技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)條件技術(shù)要求壓力/MPa時(shí)間/s壓力/MPa時(shí)間/s連接器關(guān)閉1

14、.5Nm打開1.60.05605沒有漏水0.60.02202沒有氣泡系統(tǒng)打開1.60.050.050.016050.60.020.020.001202冷、熱的水隔板打開0.40.026050.20.01202202密封打開封閉0.40.026050.20.01202檢查部位線軸和切換開關(guān)位置流出狀態(tài)用冷水實(shí)驗(yàn)用空氣在水中實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)條件技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)條件技術(shù)要求壓力/MPa時(shí)間/s壓力/MPa時(shí)間/s手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)淋浴位置的開關(guān)浴缸關(guān)閉了手動(dòng)切斷淋浴出口，打開浴缸排氣口0.40.02605浴缸排氣口沒有泄漏0.20.01202浴缸排氣口沒有氣泡浴缸的開關(guān)洗澡間關(guān)門了手動(dòng)切斷浴缸排氣口，打開淋浴排氣口0

15、.40.02605淋浴出口沒有泄漏0.20.01202淋浴出口沒有氣泡自動(dòng)重置轉(zhuǎn)換開關(guān)浴缸位置1的開關(guān)洗澡間關(guān)門了兩個(gè)排水管打開了0.40.02(動(dòng)態(tài)壓力)605淋浴出口沒有泄漏-浴缸位置2的開關(guān)浴缸關(guān)閉了605浴缸排氣口沒有泄漏-浴缸位置3的開關(guān)浴缸關(guān)閉了0.050.01(動(dòng)態(tài)壓力)605浴缸排氣口沒有泄漏-浴缸位置4的切換開關(guān)洗澡間關(guān)門了605淋浴出口沒有泄漏-11.0流11.1流動(dòng)壓力0.30.02Mpa水壓下浴缸噴嘴(無附件)的流速不低于0.33L/s，盆，其他噴嘴清洗(無附件)的流速不低于0.2L/s。11.2面帶、洗滌和廚房噴嘴(包括附件)在動(dòng)態(tài)壓力為0.1Mpa0.01Mpa水壓的情況下，流速不會(huì)超過0.15L/s。在11.3單手柄雙噴嘴中檢測流量時(shí)，從冷水端將手柄打開到最大位置，然后將手柄從冷水端旋轉(zhuǎn)到最大位置，以獲得最小流量。如果11.4雙手柄雙噴嘴檢測到流量，則將手柄打開到冷水和熱水的最大位置，并獲取兩個(gè)流的最小值。1