1、.,公司常用英文 及簡稱,BBAOFUTONG,制作：李鳳琴 2010年5月,.,一.采購/業(yè)務(wù)部,BBAOFUTONG,1. PO Purchasing Order 采購訂單 2. TTL Total 總數(shù) 3. QTY Quantity 數(shù)量 4. K Kilo 千 5. Forecast 預(yù)估料件 6. Cost Down 降價 7. Scheduling 排程表 8. Quotation 報價單,.,一.采購/業(yè)務(wù)部,BBAOFUTONG,9. Customer 客戶 10. Supplier 供應(yīng)商 11. Purchase 采購 12. Cost 成本 13. Plate 電鍍 1

2、4. NI Nickel 鎳,.,二.資材部,BBAOFUTONG,1. PMC Production Material Control 生產(chǎn)物料控制（物控） 2. FIFO First In First Out 先進先出 3. MRB Material Review Board 物料評審會 4. MRP Material Requirement Plan 物料需求計劃 5. G.W Gross Weight 毛重 6. N.W Net Weight 凈重,.,二.資材部,BBAOFUTONG,7. Logo 標 簽 8. Bar-code 條形碼 9. Color Management 顏色

3、管理 10. First Count 初 盤 11. Second Count 復 盤,.,三.工程部,BBAOFUTONG,1. ECN Engineering Change Notice 工程變更通知單 2. SOP Standard Operation Procedure 標準作業(yè)指導書 3. ECR Engineering Change Request 工程變更申請書 4. PS Package specification 包裝規(guī)范 5. DWG Drawing 圖面 6. SPEC Specification 規(guī)格 7. BOM Bill Of Material 產(chǎn)品材料清單 8.

4、RD Research & design 設(shè)計與開發(fā) 9. REV Revision 版本,.,三.工程部,BBAOFUTONG,10.PVT Process Verification Test 試產(chǎn) 也可譯為： Pilot Run 試產(chǎn)/試跑 11.DIM Dimension 尺寸 12. Tolerance Upper Limit 公差上限 13. Tolerance Lower Limit 公差下限 14. Material 材料 15. Description 品名 16. Model 機種 17. Sample 樣品 18. Remark 備注,.,四.生產(chǎn)部,BBAOFUTONG,

5、1. P/N Part Number 料 號 2. L/N Lot Number 批 號 3. D/C Date Code 生產(chǎn)日期 4. PPM Parts Per Millon 百萬分之一 5. PMP Product Management Plan 生產(chǎn)管制計劃 6. Process Flow Chart 生產(chǎn)工藝流程圖 7. Rework 重工 8. Sorting 挑選,.,四.生產(chǎn)部,BBAOFUTONG,9. P-chart Process Chart 制程不良率統(tǒng)計圖 10. NG Not Good 不良 11. N/A Not Applicable 不適用 12. C=0 C

6、ritical=0 極嚴重的不允許 13. CAR Correction Action Report 改善報告 14. E-MAIL Electrical-Mail 電子郵件 15. ISO International Standard Organization 國際標準化組織 16. DCC Document Control Center 文件管制中心,.,四.生產(chǎn)部,BBAOFUTONG,17. 8S: Serri 整理 Seiton 整頓 Seiso 清掃 Seiktsu 清潔 Shitsuke 教養(yǎng) Save 節(jié)約 Safety 安全 Study 學習,.,四.生產(chǎn)部,BBAOFUTO

7、NG,18. 6M: Manpower 人力 Machinery 機械設(shè)備 Materials 物料 Methods 方法 Mother-nature 環(huán)境 Measurement 測量,.,四.生產(chǎn)部,BBAOFUTONG,19. 5W1H: （1）Why為什么干這件事？（目的）； （2）What怎么回事？（對象）； （3）Where在什么地方執(zhí)行？（地點）； （4）When什么時間執(zhí)行？什么時間完成？（時間）； （5）Who由誰執(zhí)行？（人員）； （6）How怎樣執(zhí)行？采取那些有效措施？（方法）。,.,四.生產(chǎn)部,BBAOFUTONG,20. PDCA: 最早由美國質(zhì)量統(tǒng)計控制之父Shewh

8、at（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而來，由美國質(zhì)量管理專家戴明改進成為PDCA模式，所以又稱為“戴明循環(huán)”。 P （ Plan） -計劃 D （Do) -執(zhí)行 C （Check) -檢查 A （Action) -糾正 以上四個過程不是運行一次就結(jié)束，而是周而復始的進行，一個循環(huán)完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環(huán)，這樣階梯式上升的。 PDCA循環(huán)實際上是有效進行任何一項工作的合乎邏輯的工作程序。,.,五.品管部,BBAOFUTONG,1.QC Quality Control 品質(zhì)管理人員(品管) 2.IQC Incoming Quality Control 進料

9、檢驗員 3.IPQC In Process Quality Control 制程檢驗員 4.FQC Final Quality Control 最終成品檢驗員 5.OQC Output Quality Congtrol 出貨檢驗員 6.QA Quality Assurance 品質(zhì)保證人員（品保） 7.QE Quality Engineer 品質(zhì)工程師 8.SQE Supplier Quality Engineer 供應(yīng)商品質(zhì)管理工程師,.,五.品管部,BBAOFUTONG,9. FAI First Article Inspection 首件檢查 10. CPK Capability Proc

10、ess Index 制程能力參數(shù) 11. SIP Standard Inspection Procedure 制程檢驗標準 12. AQL Acceptable Quality Level 允收品質(zhì)水準 13. AC Accept 允收 14. RE Reject 拒收 15. AOD Accept On Deriation 特采 16. CR Critical 重要缺陷,.,五.品管部,BBAOFUTONG,17. MAJ Major 主要缺點 18. MIN Minor 次要缺點 19. SPC Statistical Process Control 統(tǒng)計制程管制 20. GRR Gauge Reproductiveness Repeatability 量具的再生性及重復性 21. ZD Zero Defect 零缺點 22. TQM Total Quality Management 全面品質(zhì)管理 23. FMEA Failure Model Effectiveness Analysis 失效模式分析,.,考核時間：5月3