1、a，1，a，2，1，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，2，螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)，3，螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置和控制技術(shù)，4，螺桿泵抽油桿，5，螺桿泵生產(chǎn)支持技術(shù)，6，螺桿泵適應(yīng)性分析，7，與電動(dòng)潛水泵、液壓柱塞泵及橫梁式抽油機(jī)相比，螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次性投資最低。第二，泵效率高，節(jié)能，維護(hù)成本低。螺桿泵運(yùn)行中負(fù)荷穩(wěn)定，機(jī)械損失小，泵效率達(dá)90%，系統(tǒng)效率高。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，維修方便。第三，占地面積小。螺桿泵地面裝置簡(jiǎn)單，安裝方便。是的，適用于重油提取。螺桿泵通常適用于粘度低于8000mPa.s的原油開采，可以應(yīng)用于大多數(shù)稠油油井。a，5，5例，適應(yīng)高砂井。理論上，螺桿泵輸送80%的沙子，原油含有40%的沙子

2、，也正常生產(chǎn)。第六，適應(yīng)高瓦斯井。螺桿泵不發(fā)生氣閘，更適合油氣混合，但井下泵入口的自由氣體會(huì)影響容積效率。7例，適用于海洋油田集群井組和水平井。螺桿泵可向下傾斜直線段，設(shè)備安裝面積小，適合海上油水。螺桿泵生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)，a，6，1，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，(a)螺桿泵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展過程，(b)國(guó)內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀，(3)螺桿泵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，a，7，20世紀(jì)60年代末，前蘇聯(lián)為地下原油升降機(jī)開發(fā)了潛水泵生產(chǎn)系統(tǒng)。形成了10-200m3/d位移600-1200m系列。潛油螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)sketch of espcp oil production system，(a)螺桿泵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展過程

3、，a，8，地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵生產(chǎn)是20世紀(jì)80年代初法國(guó)、加拿大、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家相繼開發(fā)并位移2-我國(guó)從80年代中后期開始開發(fā)了地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)，形成了2-240m3/d的位移和500-1800m的升力系列，并逐步推進(jìn)了在國(guó)內(nèi)主要油田的應(yīng)用。地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)sketch of surface driving PCP oil production system，a，9，大慶油田從1986年到1992年開始開發(fā)GLB120-27型螺桿泵，初期螺桿泵定子質(zhì)量不完整，但關(guān)閉和1993 1998年，對(duì)大慶油田三種加密井生產(chǎn)和排水要求，完成了GLB40-42和GLB75-40螺桿泵裝置的開發(fā)。為

4、聚合物驅(qū)油田的揚(yáng)程開發(fā)了GLB500-14和GLB800-14螺桿泵裝置。a，10，2000 2002年GLB1200-14螺桿泵裝置開發(fā)完成，高液井升降機(jī)和電泵井轉(zhuǎn)換要求；針對(duì)長(zhǎng)期困擾的螺桿泵生產(chǎn)技術(shù)推廣應(yīng)用的除蠟和壓力測(cè)量問題，完成了KGLB120-27和KGLB500-14空心轉(zhuǎn)子螺桿泵裝置的開發(fā)。目前，空心轉(zhuǎn)子的系列化、位移、揚(yáng)程和壽命均達(dá)到了相同類型普通螺桿泵的應(yīng)用水平，已成為現(xiàn)有螺桿泵的替代產(chǎn)品。a，11，重油井約40%在加拿大中油井使用螺桿泵回收。其中一家石油公司采用PCM/IFP聯(lián)合公司生產(chǎn)的Rodemip地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)，地下部分連續(xù)運(yùn)行2年，地面部分連續(xù)運(yùn)行5年。提升

5、2000m，位移240m3/d，低功耗驅(qū)動(dòng)器，功耗降低60-75%，投資和維護(hù)成本降低。俄羅斯的螺桿泵主要用于巴什基里亞、古普主廚、西西伯利亞等石油礦山，油井最長(zhǎng)的泵周期為2年零9個(gè)月。在姆海諾夫斯克油田，天然氣油率最高為400m3/m3，油井最長(zhǎng)的泵周期為477天。在1400mPa.s粘度的油井條件下，油井最長(zhǎng)的泵周期達(dá)到340天，中、小排量螺桿泵的泵效應(yīng)達(dá)到70%。(b)，國(guó)內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀，1，國(guó)外應(yīng)用現(xiàn)狀，a，12，薄油井的應(yīng)用，將螺桿泵應(yīng)用于薄油井也有減少電力損失和降低維持費(fèi)的效果。從1990年開始，如印度尼西亞的梅利波油田(原油粘度8.3mPa.s)，用螺桿泵代替電動(dòng)潛水泵，實(shí)現(xiàn)

6、了35端口，泵深度4000ft(1220m)，最大位移2008bpd (318m3/d)。結(jié)果表明，在沒有產(chǎn)量變動(dòng)的情況下，使用螺桿泵，與電動(dòng)潛艇泵相比，電費(fèi)減少了70%，維持費(fèi)減少了35%，緩解了油田電力供應(yīng)緊張的矛盾。蘇丹大尼羅河在薄油井中應(yīng)用大位移螺桿泵80口井，使用日產(chǎn)量160000桶(25600 m3/d)，該原油為35安培，泵連接深度為1200米。印度尼西亞梅利波油田(原油粘度8.3mPa.s)，從1990年開始用螺桿泵代替電動(dòng)潛力泵35端口，泵深度4000ft(1220m)，最大位移2008bpd (318m3/d)。結(jié)果表明，在沒有產(chǎn)量變動(dòng)的情況下，使用螺桿泵，與電動(dòng)潛艇泵相比

7、，電費(fèi)減少了70%，維持費(fèi)減少了35%，緩解了油田電力供應(yīng)緊張的矛盾。蘇丹大尼羅河公司在薄油井中應(yīng)用了大位移螺桿泵80口井，應(yīng)用了日產(chǎn)量160000桶(25600 m3/d)、泵卡紙深度1200米。在稀油井中應(yīng)用螺桿泵也有減少電力損失、降低維持費(fèi)的效果。a，13，應(yīng)用復(fù)雜工作條件井，加拿大：地下螺桿泵應(yīng)用于水的90%，應(yīng)用于水中的鹽180000mg/l，CO2 12%和含硫7%油井。螺桿泵還用于Alberta東北部的水平井排沙，油井完成深度為450750m。螺旋注入采螺桿泵的方法成功消除了水平井段的防砂。將螺桿泵應(yīng)用于沙子高達(dá)20%(體積比)的油井，壽命達(dá)6個(gè)月。美國(guó)：西德克薩斯州在42API

8、的油井中成功應(yīng)用了螺桿泵升降機(jī)。阿根廷：使用螺桿泵的最高井溫度為127 。利比亞：螺桿泵在芳烴含量11%(65)的油井中成功應(yīng)用。應(yīng)用表明，螺桿泵具有廣泛的應(yīng)用前景，a，14，2，國(guó)內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀，一種機(jī)械油類設(shè)備螺桿泵具有其他采油設(shè)備無法替代的優(yōu)越性，國(guó)內(nèi)制造、應(yīng)用等都取得了很大進(jìn)展，地下水泵基本序列化。但是，我國(guó)與外國(guó)石油公司相比，螺桿泵的整體技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用等方面仍存在一些差距。范圍，升程到達(dá)1800米，位移240 m3/d(800米)，油特性： (重油、砂、高含水量、聚驅(qū)油井等)，井溫120，直井，傾斜30度以下的斜井，(、其中：大慶油田：位于水冷螺桿泵生產(chǎn)井1031。華北依蓮油田：螺桿泵主

9、要集中在蒙古林油田、菩提格油田和大亞北油田，使用井86口。60.1%，83.4%，904.9m，950.4m，461d，1099d，平均值，泵效率，泵卡住，泵循環(huán)檢查，a，16，Erlian油田可以將生產(chǎn)參數(shù)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于螺桿泵井的日常管理，在井內(nèi)安裝溫度、壓力和電流傳感器，使用RPC單井分配柜遠(yuǎn)程無線傳輸?shù)街醒肟刂剖?，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，控制遠(yuǎn)程啟動(dòng)停止、自動(dòng)錄取數(shù)據(jù)和油量。通過變頻配電連續(xù)接收電流，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)單井的電流波動(dòng)，也可以推斷扭矩的波動(dòng)，及時(shí)處理單井的事故。，大港油田促進(jìn)了53口井的推廣應(yīng)用，在中北部高含水砂生產(chǎn)開發(fā)區(qū)生產(chǎn)11口井代替小泵；替換大口徑管泵生產(chǎn)32口井；替代電泵生

10、產(chǎn)7口井。長(zhǎng)停井修復(fù)了三口井，取得了提高產(chǎn)量、提高效率、提高生產(chǎn)時(shí)效率、減少投資、節(jié)約能源的效果。a，17，目前大慶油田用螺桿泵生產(chǎn)聚合物驅(qū)油井達(dá)到一定規(guī)模，聚驅(qū)螺桿泵生產(chǎn)井513口。平均泵效率62.6%平均泵掛929.3米平均泵周期的441天，聚合物驅(qū)油回收井應(yīng)用，a，18，目前吉林油田，遼河油田，冀東油田，華北油田均在中井使用螺桿泵進(jìn)行冷采，多年的采礦實(shí)踐中取得了較好的效果，泵吉林佩波油田有91口井，主要進(jìn)口螺桿泵(加拿大)冷水和平均水泵為350米，平均水泵效果為31%，進(jìn)口螺桿泵平均使用天數(shù)為298天，國(guó)產(chǎn)水泵使用壽命為97天，進(jìn)口螺桿泵最大使用期限為93天(目前還在使用中)。厚井應(yīng)用，

11、a，19，測(cè)試，一，二，三，井下泵采用小溢流多系列：1200米地下泵設(shè)計(jì)要求增壓頭400-600米，泵效率65-70%。使用低速：平均速度為50轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘。合理改變井下泵的結(jié)構(gòu)：將普通定位銷改為側(cè)開定位銷，將下銑轉(zhuǎn)子放置在開口定位銷內(nèi)部，螺桿泵運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將擾亂定位銷中含有沙子的液體，減少沙子沉積。四、將泵卡紙深度放置在穿孔段下，防止定子排熱、燒泵。應(yīng)用厚井，a，20，測(cè)試，4，在射孔段下使用泵卡紙深度，使定子熱良好冷卻，防止泵燃燒。螺桿泵稠油冷采井下管柱圖、稠油井應(yīng)用、a，21、遼河油田通過多年應(yīng)用研究和實(shí)踐，豐富了螺桿泵稠油開采經(jīng)驗(yàn)。以國(guó)外河流油田為例，2000年以后通過螺桿泵應(yīng)用優(yōu)化

12、設(shè)計(jì)，確定了合理的工作參數(shù)。間歇防倒裝置的開發(fā)和應(yīng)用，有效地防止了螺桿泵停機(jī)后抽油桿的高速翻轉(zhuǎn)和桿柱斷裂現(xiàn)象；將變頻器應(yīng)用于螺桿泵井，實(shí)現(xiàn)了螺桿泵軟啟動(dòng)和軟關(guān)閉控制、油井液體生產(chǎn)合理調(diào)整等技術(shù)支持措施，螺桿泵在稠油開采中取得了良好的應(yīng)用效果，投入產(chǎn)出比達(dá)到1336011.2。在海外江油田使用螺桿泵進(jìn)行冷采26口井的平均泵周期為一年。重油井應(yīng)用、a、22、冀東油田、華北油田、重油應(yīng)用、2002年以來，主要將螺桿泵萃取物應(yīng)用于稠油出砂區(qū)塊，解決了高104-5區(qū)塊出砂影響問題，提高了油田的經(jīng)濟(jì)效益，整體效果顯著。高104-5區(qū)塊共應(yīng)用了37口井，平均泵循環(huán)達(dá)一年。澤70斷塊共應(yīng)用35口井。得益于8種

13、匹配技術(shù)，例如平均下泵深度1423米、最大下泵深度1900米、螺桿泵開采中油井利用頂裝負(fù)載傳感器保護(hù)過載保護(hù)裝置、利用井下加化學(xué)粘劑減少螺桿泵負(fù)荷等，提高了螺桿泵開采效果，平均泵效果達(dá)到80%。平均泵周期594天長(zhǎng)井達(dá)到1592天。a，23，大慶油田螺桿泵應(yīng)用，大慶油田自1986年引進(jìn)螺桿泵以來，引進(jìn)，消化吸收，自主開發(fā)三個(gè)階段，在“郭”期間，主要克服了螺桿泵轉(zhuǎn)子的死亡和定子橡膠脫膠等技術(shù)難題，從“十五”以后，螺桿泵熱洗蠟、驅(qū)動(dòng)裝置漏油、驅(qū)動(dòng)裝置到目前為止，地面驅(qū)動(dòng)桿螺桿泵生產(chǎn)技術(shù)已基本成熟，繼梁抽油機(jī)和潛水離心泵后，成為主力手動(dòng)提升方式，在聚合物驅(qū)、三元復(fù)合驅(qū)、重質(zhì)油油井中表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性

14、。螺桿泵與其他手動(dòng)提升方式相比，低投資、低能耗、對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性等油田在高含水階段挖掘潛力，發(fā)揮協(xié)同作用的效果日益突出。，a，24，螺桿泵生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，應(yīng)用規(guī)模逐步擴(kuò)大，預(yù)計(jì)1283個(gè)，165個(gè)，373個(gè)，到2004年9月末為止，整個(gè)油田將有1530個(gè)螺桿泵井，到2004年底將破1600個(gè)井。螺桿泵系列逐步改進(jìn)，形成了GLB40-42至GLB1200-14大型中小系列螺桿泵，位移范圍2 240m3/d，揚(yáng)程5001800m。螺桿泵井校核泵周期有效延長(zhǎng)。297日335日376日778端口，a，25，(3)，螺桿泵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，1，電動(dòng)潛水泵，2，主要為金屬定子螺桿泵，等壁厚定子螺桿泵，合

15、成材料螺桿泵，合成材料螺桿泵，為了滿足重油井、斜井及水平井升降機(jī)的要求，需要電潛螺桿泵的開發(fā)和應(yīng)用。遼河油田成功開發(fā)了地下電動(dòng)潛油螺桿泵，該系統(tǒng)基本類似于美國(guó)BAKER-HUGHES公司的系統(tǒng)，由地面控制系統(tǒng)、地下電纜、螺桿泵、保護(hù)裝置、減速器、馬達(dá)等組成。電潛螺桿泵在遼西礦油田和海外許坦海油田應(yīng)用4口5口井，取得了良好的采油效果。新型螺桿泵，a，26，3，5，4，螺桿泵桿柱卸載扭轉(zhuǎn)技術(shù)，螺桿泵智能控制技術(shù)、螺桿泵定子橡膠適應(yīng)性研究、螺桿泵停機(jī)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置可以停在光桿上，防止翻轉(zhuǎn)，但是，由于桿柱中存儲(chǔ)的彈性能量、油套管水平高度差異引起的螺桿泵電機(jī)效應(yīng)、桿柱消除或井口消除過程的高速旋轉(zhuǎn)，甚至是彎

16、曲的光桿，必須開發(fā)相應(yīng)的停機(jī)杠桿卸載和扭轉(zhuǎn)技術(shù)，以形成安全風(fēng)險(xiǎn)。在螺桿泵無線條件測(cè)試和診斷技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了螺桿泵井過載保護(hù)和防流量智能控制技術(shù)，以及對(duì)轉(zhuǎn)速在線調(diào)整、供料與排放關(guān)系的智能監(jiān)控的螺桿泵智能控制技術(shù)，確保井下泵在水力效率區(qū)、合理?xiàng)l件下工作。針對(duì)各油田不同區(qū)塊原油物性的特點(diǎn)，開發(fā)和優(yōu)化螺桿泵定子橡膠以匹配原油物性，給出應(yīng)用螺桿泵的可行性和目的，延長(zhǎng)螺桿泵定子橡膠的使用期限，提高螺桿泵全泵檢查周期。a，27，一，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，2，螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)，3，螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置和控制技術(shù)，4，螺桿泵抽油桿，5，螺桿泵生產(chǎn)支持技術(shù)，6，螺桿泵適應(yīng)性分析，7，螺桿泵井選擇泵和(a)螺桿泵基本知識(shí)，(b)螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)，(3)螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)的類型、配置和工作原理，(4)螺桿泵工作特性