1、.,你的安全 始終是我們關(guān)注的對象. 本課程講述對機械安全知識方面的內(nèi)容。,.,一、機械傷害基本知識,.,1.1概述,機械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。 由于機械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護，故機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)是處于人機環(huán)境之中的，從生產(chǎn)安全的角度出發(fā)，要保證人、機、環(huán)境的安全，必須協(xié)調(diào)人機關(guān)系，保證人、機的本質(zhì)安全，遵循人機之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。 在生產(chǎn)的人機環(huán)境系統(tǒng)中，機械與人相比，具有人所不可替代的優(yōu)點。,.,1.1.1機械系統(tǒng)的優(yōu)點,（1）輸出

2、功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高。 （2）自動化程度高。 （3）準確性和速度比人好。 （4）靈敏度和反應(yīng)能力高。 （5）耐用性強，可在人不適宜的環(huán)境下操作。 （6）可靠性高，不會受外界因素的影響。 （7）運轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運行。 （8）能同時完成多種作業(yè)，適應(yīng)性強。,.,1.1.2工傷死亡事故教訓(xùn),由于人的安全素質(zhì)差（即安全意識差、安全觀念差、安全技能差、安全行為規(guī)范差）而造成的事故災(zāi)禍占傷亡事故的80%以上。 數(shù)據(jù)顯示，發(fā)生過工傷事故的企業(yè)，事故比例是，來自農(nóng)村鄉(xiāng)、鎮(zhèn)和縣城的務(wù)工者，工傷事故分別占工傷者總數(shù)的70.2%、15.4%和10%，城市戶籍職工受工傷的機率占4.3%，而大城

3、市的工傷者只占1.6%。,.,總結(jié)傷亡事故的慘痛教訓(xùn)，人為失誤是傷亡事故的元兇。事故中6070%是人的“三違”而引發(fā)，即違章操作、違章指揮、違反勞動紀律而造成傷亡事故。 由此可見，除企業(yè)對生產(chǎn)機械設(shè)備硬件方面增加投資外，對企業(yè)員工的安全培訓(xùn)已變得非常重要，加強和提高企業(yè)安全管理人員素質(zhì)的問題亟待解決。 眾所周知，企業(yè)規(guī)章制度中有關(guān)安全生產(chǎn)的條文，是用鮮血和生命換來的教訓(xùn)，它反映了生產(chǎn)過程中的客觀規(guī)律，誰也不能隨心所欲地違反，否則，就要受到客觀規(guī)律的懲罰。然而在實際生產(chǎn)現(xiàn)場，員工的違章現(xiàn)象，卻屢禁不止。大量事實證明，違章不但制約了企業(yè)的生產(chǎn)，而且還危害員工的生命安全。事故統(tǒng)計表明，70%的事故是

4、由于違章指揮或違章作業(yè)造成的，因此，杜絕違章現(xiàn)象是企業(yè)預(yù)防事故發(fā)生的重要手段。,.,1.2事故的概念,事故是在人們生產(chǎn)、生活活動過程中突然發(fā)生的、違反人們意志、迫使活動暫時或永遠停止，可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件。無危則安，無缺則全,.,1.2.1 事故的特性,事故的普遍性，事故的突發(fā)性，事故客觀存在性，事故因果性，事故隱蔽性,.,1.3機械設(shè)備的危險分類,機械危險可分為兩大類:機械危險和非機械危險： （一）機械危險的主要形式： 擠、剪、割或切斷、纏繞、引入或卷、沖、刺或扎、擦或磨、流體噴射等。 （二）非機械危險的主要形式：（1）電氣危險 （2）熱危險 （3）噪聲危險 （4）

5、振動危險 （5）輻射危險 （6）材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險 （7）忽略安全人機學(xué)原則產(chǎn)生的危險。,.,1.3.1 機械傷害的類型,(1)物體打擊 (2)車輛傷害 (3)機械傷害 (4)起重傷害 (5)觸電 (6)灼燙 (7)火災(zāi)傷害 (8)高處墜落 (9)坍塌 (10)火藥爆炸 (11)化學(xué)性爆炸 (12)物理性爆炸 (13)中毒和窒息 (14)其他傷害 統(tǒng)計分析表明，各種機械的傷害頻率和傷害的嚴重度不同。無論是傷害嚴重率還是傷害頻率，都是以機械壓力機最危險。,.,1.3.2 機械安全措施,分為直接、間接和指導(dǎo)性安全措施： 直接安全措施： 指在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素。 間接安全措施：指

6、采用各種安全有效的防護裝置。 指導(dǎo)性安全措施：指制定機器安裝、使用、維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設(shè)置安全標志。,.,1.3.3機械設(shè)備的安裝使用 及維護保養(yǎng),(1).機械設(shè)備的安裝使用： 要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護裝置，如防護柵欄，安全操作臺等。要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用。 (2).機器設(shè)備的保養(yǎng) 日常維護保養(yǎng)(每天上機前和停機后) 一級保養(yǎng)(操作手和維修工) 二級保養(yǎng)(專業(yè)維修人員和設(shè)計人員),.,1.4機械傷害事故的特點.基本類型,特點:機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、 剪切、卷入等多種傷害.機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被

7、彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害者造成致死性傷害，乃至身亡。,.,1.4.1典型生產(chǎn)安全事故分析,1.一車工絞手 2.荊鐘車間主任吳被破碎 聯(lián)軸器擊中頭部死亡 3.電視上帶圍巾的小孩坐 電動車后被纏脖子重傷 思考分析原因 ，怎樣避免類似事故發(fā)生？,.,1.4.2機械傷害基本類型,1、引入或卷入碾軋的危險。引起這類傷害的主要危害是相互配合的運動副，例如，嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間，帶與帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的加緊點，兩個做相對回轉(zhuǎn)運動的輥子之間的加口引發(fā)的引入或卷入；輪子與軌道、車輪與路面等滾動的旋轉(zhuǎn)建引發(fā)的碾軋等,.,2

8、、擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復(fù)直線運動的零部件。其運動軌跡可能是橫向的、如大型機床的移動工作太、扭頭刨床的滑枕、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等；也可能是垂直的，如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等。兩個物件相對運動狀態(tài)可能是接近型，距離越來越近，甚至最后閉合；也可能是通過型，當(dāng)相對接近時，錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產(chǎn)生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害,.,3、卷繞和絞纏的危害。 引起這類傷害的是做回轉(zhuǎn) 運動的機械部件。如軸類 零部件，包括聯(lián)軸器、主軸、 絲杠等；回轉(zhuǎn)件上的突出形 狀，如安裝在軸上的凸出鍵、 螺栓或銷釘、手槍上的手柄等

9、； 旋轉(zhuǎn)運動的機械部件的開口部分， 如鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪行零件的輪輻，旋轉(zhuǎn)凸輪的中空部位等。旋轉(zhuǎn)運動的機械部件將人的頭發(fā)、飾物（如項鏈）、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉(zhuǎn)件卷繞，繼而引起對人的傷害,.,4、飛出物打擊的危險。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控物件飛甩或反彈隊人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運動零部件墜落或飛出；由于螺栓的松動或脫落，引起被緊固的運動零部件由彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。,.,1.5形成機械傷害的事故主要原因,1）檢修、檢查機械忽視安全措施。 2）缺乏

10、安全裝置。 3）電源開關(guān)布局不合理。 4）自制或任意改造機械 設(shè)備，不符合安全要求。 5）在機械運行中進行清理、 卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。 6）任意進入機械運行危險 作業(yè)區(qū) (采樣、干活、借道、揀物等)。 7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。,.,1.5.1常見的不安全心理狀態(tài),1）僥幸心理； 2）逞能心理； 3）從眾心理； 4）逆反心理； 5）惰性心理； 6）好奇心理； 7）疲勞厭倦心理； 8）情緒波動，思想不集中心理；,.,1.5.2反習(xí)慣性違章,根據(jù)根據(jù)事故統(tǒng)計分析，90%的事故是由于直接違章所造成的，尤其突出的是，這些違章大都是頻發(fā)性或重復(fù)性的。消除習(xí)慣性違章行為，對確保安

11、全生產(chǎn)有重大的作用。,.,(1).習(xí)慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣，違反國家和上級制定的有關(guān)規(guī)章制度，違反本單位制定的現(xiàn)場規(guī)程、操作規(guī)程、操作方法等等進行工作，不論是否造成后果，統(tǒng)稱為習(xí)慣性違章；或雖在上述規(guī)章制度中沒有明確的條文規(guī)定，但其行為明顯威脅安全或不利于安全生產(chǎn)，也稱之為違章作業(yè)。,.,(2).習(xí)慣性違章分類 a.作業(yè)性違章。職工工作中的行為違反規(guī)章制度或其他有關(guān)規(guī)定，稱作業(yè)性違章。如進入生產(chǎn)場所不戴或未戴好安全帽、高處作業(yè)不系安全帶；操作前不認真核對設(shè)備的名稱、編號和應(yīng)處的位置，操作后不仔細檢查設(shè)備狀態(tài)、儀表指示；未得到工作負責(zé)人許可工作的命令就擅自工作；熱力設(shè)備檢修

12、時不泄壓、轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時不按規(guī)定分別掛警告牌等。,.,b.裝置性違章。設(shè)備、設(shè)施、工作現(xiàn)場作業(yè)條件不符合安全規(guī)程、規(guī)章制度和其他有關(guān)規(guī)定，稱裝置性違章。如廠區(qū)道路、廠房通道無標示牌、警告牌，設(shè)備無標示牌，井、坑、孔、洞的蓋板、圍欄、遮欄沒有或不齊全，電纜不封堵，照明不符合要求，轉(zhuǎn)動機械沒有防護罩等。,.,(3).違章作業(yè)原因分析,1.主觀心理因素。 a.因循守舊，麻痹僥幸。一些職工的口頭禪是“過去多少年都是這樣干的，也沒出事，現(xiàn)在按條條框框干太麻煩，不習(xí)慣?！币虼耍秃苋菀琢?xí)慣成自然，下意識地仍按老的操作經(jīng)驗和方法操作，自覺不自覺地違反了操作規(guī)程。還有的職工不接受“不怕一萬，就怕萬一”的經(jīng)驗教

13、訓(xùn)，認為偶爾違章不會產(chǎn)生什么后果，往往“領(lǐng)導(dǎo)在時我注意，領(lǐng)導(dǎo)不在我隨意”，或者看到別人這么做而沒有出事，因而就隨大流，無視警告，無視有關(guān)的操作規(guī)程。,.,b.指揮性違章。指揮性違章是指各級領(lǐng)導(dǎo)、工作負責(zé)人，違反領(lǐng)導(dǎo)安全衛(wèi)生法規(guī)，安全操作規(guī)程、安全管理制度，以及為保證人身、設(shè)備安全而制定的安全組織措施和安全技術(shù)措施所進行的違章指揮行為。,.,c.馬虎敷衍，貪圖省事。有的職工工作不精心，我行我素，將崗位安全注意事項、操作規(guī)程拋在腦后，把領(lǐng)導(dǎo)和同事的忠告、提醒當(dāng)作“耳旁風(fēng)”。還有的職工不愿多出力，耍小聰明，總想走捷徑，操作時投機取巧，圖一時方便。嘗到甜頭后，就會長此以往，重復(fù)照干，形成習(xí)慣性違章。,

14、.,d.自我表現(xiàn)，逞能好強。個別職工總認為自己“有一手”，喜歡在別人面前“露一手”，表現(xiàn)一下自己的“能力”。特別是一些青年職工，在爭強好勝心理支配下，頭腦發(fā)熱，干出一些冒險的事情。,.,e.玩世不恭，逆反心理。個別職工對領(lǐng)導(dǎo)的說服教育或企業(yè)安全管理的措施方法等產(chǎn)生逆反心理，出現(xiàn)對抗情緒，偏偏去做那些不該做的事情,.,為了杜絕違章行為，切實做到“反違章人人有責(zé)”，在反習(xí)慣性違章活動中，每個職工都應(yīng)做到：明確活動的目的和意義，自覺加入到反違章行列中，重新學(xué)習(xí)安全規(guī)程，從正反兩面典型事例中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，提高自己的安全意識和防護能力；當(dāng)別人制止自己的違章行為時，應(yīng)該虛心接受，當(dāng)發(fā)現(xiàn)別人有違章行為時，要

15、大膽勸阻并制止。,.,二、機械傷害事故防范,.,2.1機械傷害的原因分析,人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，作業(yè)環(huán)境不良，管理存在缺陷。,.,2.1.1人的不安全行為(體現(xiàn)在以下方面),1）無證上崗作業(yè)。作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，不具備相關(guān)工作崗位的安全操作知識，未取得相關(guān)資質(zhì)。,.,2）違章操作。作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識淡薄，心存僥幸，擅自違反安全操作規(guī)程，如用手取送工件，未使用安全防護設(shè)施，串崗作業(yè)等，最后釀成后果。,.,3）違章指揮。管理人員安全生產(chǎn)意識淡薄，有章不循，有禁不止，安排或指揮工人進行違反安全規(guī)定的作業(yè),.,4）作業(yè)人員精力不精中。作業(yè)人員因疲勞或思想開小差造成意外觸碰按扭，誤踩開關(guān)等。,

16、.,2.1.2物的不安全狀態(tài)(體現(xiàn)在以下方面),1）機械設(shè)備安全性能差或不合格。本質(zhì)安全 2）機械設(shè)備存在故障。 3）機械設(shè)備無安全防護設(shè)施。 4）安全防護不足，有缺陷,安全防護設(shè)施損壞,.,2.1.3作業(yè)環(huán)境不良(體現(xiàn)在以下方面),1）機械的使用環(huán)境惡劣，造成機械使用壽命或可靠性降低。 2）照明光線不良，影響作業(yè)人員操作。 3）無通風(fēng)，噪聲干擾，溫度不當(dāng)，場地狹窄，布局不合理等，作業(yè)人員勞動強度大。,.,2.1.4管理存在缺陷(體現(xiàn)在以下方面),1）對員工的安全教育培訓(xùn)不到位，員工缺乏安全作業(yè)知識。 2）組織管理存在漏洞，沒有定人定機，違章指揮，串崗作業(yè)。 3）技術(shù)管理存在漏洞，未落實對機械

17、設(shè)備的檢測檢修，機械帶病工作。 4）安全生產(chǎn)投入不足，造成機械設(shè)備安全防護不足或未為員工發(fā)放必要的勞動防護用品等,.,2.2預(yù)防機械傷害事故的基本措施,1.加強對操作人員的管理 2.注重機械設(shè)備的基本安全要求 3.重視作業(yè)環(huán)境的改善 4.加強事故管理,.,2.2.1加強對操作人員的管理,1）建立健全符合實際需要的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度。 2）抓好三級安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核。提高安全意識和安全防護技能。做到“四懂”、“三會”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。 3）正確穿戴個人防護用品。 4）按規(guī)定進行安全檢查或巡回檢查，嚴禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域。嚴格遵守勞

18、動紀律，杜絕違章操作或習(xí)慣性違章。,.,2.2.2注重機械設(shè)備的基本安全要求,1、機械設(shè)備的布局合理 大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定 （1）按設(shè)備管理條例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。 （2）特異或非標準設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長12 m；中型長612m；小型，長6m。,.,機械設(shè)備間距，小型設(shè)備不小于0.7M,中型設(shè)備不小于1M,大型設(shè)備不小于2M. 設(shè)備與墻、柱間距，小型設(shè)備不小于0.77M，中型設(shè)備不小于0.8M，大型設(shè)備不小于0.9M。 操作空間，小型設(shè)備不小于0.6M，中型設(shè)備不小于0.7M，大型設(shè)備不小于1.1M。 高于2M的運輸線有牢固的護罩或護網(wǎng)。網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜

19、落至地面；對低于2 m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，欄高1.05m。,.,2、提高機械設(shè)備零部件的安全可靠性 合理選擇其結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù)。 操作機器必須有采用聯(lián)鎖裝置或保護措施。 必須設(shè)置防滑、防墜落及預(yù)防人身傷害的防護裝置，如限位裝置、限速裝置、防逆轉(zhuǎn)裝置、防護網(wǎng)等。 必須有安全控制系統(tǒng)，如配置自動監(jiān)控系統(tǒng)、聲光報警裝置等。 設(shè)置數(shù)量足夠、形狀特別的緊急開關(guān)。,.,3、加強對危險零部件的安全防護 （1）轉(zhuǎn)軸 離地面或工作平臺2M以下的水平軸系的任何暴露部位，應(yīng)加全封閉固定防護罩。 軸上任何突出物，如鍵、聯(lián)軸器等，必須用防護罩將突出物加以隔離。 不論傳動軸是否為安全型，都必須使用防

20、護罩，使其與外界隔離。 使用安全式聯(lián)軸器。,.,（2）齒輪傳動 齒輪傳動最大的危險點是齒輪嚙合處以及輪輻間的空隙，必須對齒輪的傳動部位加以安全防護。 （3）鏈傳動 對于距離地面2M以內(nèi)，并安置在機座外的鏈傳動，必須采用封閉式護罩； 對于安裝在走道或工作面上空的鏈傳動，其下方必須用擋板加以防護。,.,（4）皮帶傳動 對于離地2M以內(nèi)高度的皮帶傳動，必須設(shè)置防護罩。 對于離地2M以上的皮帶傳動，或兩帶軸之間的距離在3M以上，帶的寬度在150MM以上，帶速在9M/S以上時，必須采用防護柵欄。做到“有輪必有罩，有洞必有蓋,有臺必有欄,有軸必有套” 。,.,4、加強機械設(shè)備的檢修與維護 嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)

21、規(guī)程，堅持定期檢驗、維修制度。 檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電、掛禁止合閘警示牌和專人監(jiān)護或隔離。 大型設(shè)備必須實行日常點檢和定期檢查，使用檢測儀器，對各部位進行檢查測試，要有文字記錄。 堅持施工機械、臨時用電的裝、拆安全技術(shù)交底和驗收，做到驗收合格，方準投入使用。 對閑置不用的設(shè)備要做好維護、保養(yǎng)或調(diào)劑、封存,.,2.2.3重視作業(yè)環(huán)境的改善,1）布局合理。 2）照明要適宜。 3）溫、濕度要適中。 4）噪聲和震動要小。 5）要具有良好的通風(fēng)設(shè)施,.,2.2.4加強事故管理,無論事故已發(fā)生或未遂，都要堅持“四不放過”的原則，本著“處罰少數(shù)，教育多數(shù)，吸取教訓(xùn)，改進工作”的宗旨，進行事故處理。 事故原

22、因未查清不放過；事故責(zé)任人未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關(guān)人員未受到教育不放過。 總之，有效預(yù)防機械傷害事故發(fā)生，除提高操作者的安全意識外，最根本的是要將其全部運動零件進行遮攔,使手工操作向全自動化操作過渡，從而消除身體的任何部位與之接觸的可能性，這樣就可以避免或減少機械傷害事故的發(fā)生。,.,2.3機械傷害事故防范注意事項,1、按要求著裝。做到三緊 2、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機測量，并把刀架移到 安全位置。 3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。 4、保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號。,.,5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。 6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。 7、停機