1、懸掛輸送機安全規(guī)程 GB 11341-89 標(biāo)準(zhǔn)編號： GB 11341-89 標(biāo)準(zhǔn)正文： 國家技術(shù)監(jiān)督局19890623批準(zhǔn)19900101實施1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了懸掛輸送機在設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)和管理方面的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用懸掛輸送機和積放式懸掛輸送機，地面鏈?zhǔn)捷斔蜋C，單軌懸掛小車輸送機亦應(yīng)參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2893安全色GB 2894安全標(biāo)志GB 4053.1固定式鋼直梯GB 4053.2固定式鋼斜梯GB 4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB 4053.4固定式工業(yè)鋼平臺GB 5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB 5972起重機械用鋼絲繩檢查及報廢實用規(guī)

2、范GB 6067起重機械安全規(guī)程GBJ 232電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范3設(shè)計制造3.1懸掛輸送機的零部件以及將懸掛輸送機固定于建筑物上的構(gòu)件必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在按規(guī)定條件制造、安裝、運輸、貯存和使用時，不得對人員造成危險。3.2軌道的安全系數(shù)應(yīng)不小于2，許用撓度應(yīng)不大于跨度的1/300。單軌懸掛小車輸送機軌道的許用撓度應(yīng)不大于跨度1/400。3.3軌道如出現(xiàn)下述情況之一時應(yīng)報廢：a. 工作翼緣局部變形大家2mm；b. 工作表面磨損達(dá)翼緣厚度的30%。3.4牽引鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于10。吊板、吊具的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。承載小車主要受力件的強度安全系數(shù)應(yīng)不小于5。3.5牽引

3、鏈條的嚙合節(jié)距增大5%時，鏈條應(yīng)報廢。3.6升降段應(yīng)由兩條鋼絲繩或鏈條提升，其端部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。每根鋼絲繩按額定載荷計算的安全系數(shù)應(yīng)不小于7，鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于10。3.7升降段提升鋼絲繩一個節(jié)距中的斷絲達(dá)到表1數(shù)值時應(yīng)報廢；鋼絲繩有銹蝕或磨損時，應(yīng)將表1斷絲數(shù)按表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢；升降段提升鏈條的嚙合節(jié)距增大5%時，鏈條應(yīng)報廢。 表1 交互捻 同向捻鋼絲數(shù)的10% 鋼線數(shù)的50% 表2鋼絲表面磨損量或銹蝕量% 10 15 20 25 30-40 40折減系數(shù) 0.85 0.75 0.70 0.60 0.50 0 3.8升降段提升鋼絲繩尾端固定裝置應(yīng)有防松和自緊功能。3.9

4、走輪和導(dǎo)輪如出現(xiàn)下述情況之一時應(yīng)報廢：a. 裂紋；b. 直徑減少4%；c. 橢圓度達(dá)0.8mm。3.10設(shè)備下方的行人通道凈空高度不得小于1.9m。3.11所有起動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近。懸掛輸送機線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急停車開關(guān)，一般應(yīng)保證30m范圍內(nèi)不少于一個。在操作工位，升降段和線路轉(zhuǎn)彎處必須安裝緊急停車開關(guān)。緊急停車開關(guān)的顏色為安全色紅色，并應(yīng)在所有控制點和裝卸點能夠迅速而無危險的操縱。3.12設(shè)備應(yīng)設(shè)置音響或燈光信號，在設(shè)備開動以前警告其他人員注意安全。3.13驅(qū)動裝置應(yīng)配備過載保護(hù)裝置，在牽引鏈條的拉力超過許用值的1.5倍時切斷電動機電源。3.14張緊裝置應(yīng)配備極限行

5、程開關(guān)，以便保持適當(dāng)?shù)膹埩?，并在張力超出?guī)定值范圍時切斷電動機電源。3.15在軌道的上坡和下坡段應(yīng)安裝捕捉器，以便當(dāng)鏈條意外破斷時迅速將鏈條或小車卡位住，并自動切斷電動機電源。捕捉器的間隔應(yīng)滿足落差不大于1.5m的要求。3.16在積放式懸掛輸送機中，必須保證推桿與承載小車可靠地嚙合。尤其在傾斜段上，只要無機件毀壞，即使用人工方法也不能使其分離。3.17在積放式懸掛輸送機和單軌懸掛小車輸送機的活動軌段接頭處(如升降段或道岔裝置等部位)，必須裝有防止承載小車掉落的安全裝置。3.18吊具與承載小車必須可靠地連接，不得自行脫開。吊具應(yīng)能夠防止物品在運行中由于傾斜而打滑或掉落。3.19升降段應(yīng)有防止意外

6、升降的安全設(shè)施，應(yīng)避免操作人員在升降段的正下方操作。升降段應(yīng)有上、下限位有關(guān)，保證到位時切斷升降電動機電源。極限位置應(yīng)裝有足夠強度的檔塊。3.20由人工裝卸時，應(yīng)考慮操作的方便和安全性，下列情況必須采用機械裝置：a. 裝卸質(zhì)量大于55kg的成件物品；b. 移動速度大于15m/min的成件物品。3.21在積放式懸掛輸送機道岔附近應(yīng)設(shè)備聯(lián)鎖裝置，防止將工作輸送線的小車送往非工作輸送線或滿位輸送線。3.22所有常用潤滑點應(yīng)便于注油，潤滑時不應(yīng)拆卸防護(hù)罩。3.23在地面與2m高度之間懸掛輸送機不得有工作人員易于觸及的尖角，否則應(yīng)加以防護(hù)。3.24如操作人員進(jìn)行操作，維護(hù)，調(diào)整的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m

7、以上時，必須配置平臺和防護(hù)欄桿。3.25懸掛輸送機在跨越工作位置或通過人員上方時，應(yīng)設(shè)置護(hù)網(wǎng)或護(hù)板。3.26當(dāng)懸掛輸送機穿越樓層而出現(xiàn)孔口時應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。3.27直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和平臺應(yīng)分別符合GB 4053.14053.4的要求。3.28懸掛輸送機以額定載荷額定速度運轉(zhuǎn)時，距設(shè)備1m各點的噪聲級不應(yīng)大于80dB(A)。3.29懸掛輸送機的安全色及照明應(yīng)符合GB 2893的規(guī)定。設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須有符合GB 2894的安全標(biāo)志。4安裝使用維護(hù)4.1除指定人員外，任何人不得開動設(shè)備或干預(yù)設(shè)備的正常工作。4.2設(shè)備緊急停車后，只有當(dāng)事故排除后方可開動。4.3直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和平臺等防

8、護(hù)裝置裝好前設(shè)備不得投入使用。4.4電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GBJ 232的有關(guān)規(guī)定。4.5操作人員應(yīng)按規(guī)定加載，不得超載。在裝載工位附近的明顯位置應(yīng)注明裝料操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)包括允許的裝載量，定位方式和極限尺寸。4.6應(yīng)保持設(shè)備特別是驅(qū)動裝置、索引鏈條和吊具的良好工作狀態(tài)，及時保養(yǎng)。對升降段提升鋼絲繩尾端固定情況應(yīng)每月檢查一次。所有裝載，卸載和操作工位以及懸掛輸送機通道應(yīng)保持整潔。4.7如果拆除防護(hù)裝置的部位位于作業(yè)區(qū)或人員行經(jīng)的地方，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時該部位必須用圍欄隔開，防止人員靠近。4.8當(dāng)防護(hù)裝置從運轉(zhuǎn)的輸送機上拆除后，維護(hù)工作只能由指定人員進(jìn)行。指定人員應(yīng)身穿緊身工作服，并由專人在停車開關(guān)處監(jiān)護(hù)。防護(hù)裝置重新裝好后，須經(jīng)安全技術(shù)部門同意或維護(hù)檢查人員和操作人員共同認(rèn)可后方可重新起動。4.9懸掛輸送機的操作和維護(hù)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核。4.10懸掛輸送機設(shè)備的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清理應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的要求。4.11懸掛輸送機不得用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)，也不得在不符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的作業(yè)條件下使用。4.12在懸掛輸送機的安裝、維護(hù)、調(diào)整和使用中，不得任意改變電路，以免安全裝置失效。4.13設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止人