1、車工工藝學,第6章,第六章圓錐面的車削,1.了解圓錐面配合的特點。2.掌握圓錐各部分名稱及計算方法。3.了解常用的標準工具圓錐的種類及特點。4.懂得車削內、外圓錐的方法及特點。5.了解游標萬能角度尺的結構原理、讀數方法和測量方法，能正確使用圓錐量規(guī)檢測圓錐精度。6.會分析車圓錐時產生廢品的原因，能提出預防方法。,第6章,圖6-1圓錐面工件配合實例,第6章,圖6-2常見的圓錐面工件,1)當圓錐面的錐角較小時(在3以下)，具有自鎖作用，可傳遞很大的轉矩。2)裝拆方便，雖經多次裝拆，仍能保證精確的定心作用。3)配合精確的圓錐面同軸度高，并可做到無間隙配合。,第6章,第一節(jié)圓錐的基本參數及其計算,一、

2、圓錐面的形成,圖6-3圓錐體的形成,第6章,二、圓錐的基本參數(1)最大圓錐直徑D簡稱大端直徑。(2)最小圓錐直徑d簡稱小端直徑。(3)圓錐長度L最大圓錐直徑與最小圓錐直徑之間的軸向距離。(4)錐度C圓錐最大直徑和最小直徑之差與圓錐長度之比。(5)圓錐半角/2圓錐角是在通過圓錐軸線的截面內，兩條素線間的夾角。,圖6-4圓錐的計算,第一節(jié)圓錐的基本參數及其計算,第6章,三、圓錐各基本參數的計算(1)圓錐半角/2與其他參數的關系例6-1有一圓錐體，已知D=65mm,d=55mm,L=100mm。求：圓錐半角/2？解根據式(6-2)可得例6-2已知錐度C=15，求圓錐半角/2。解根據式(6-1)、式

3、(6-2)可得(2)近似算法應用式(6-2)計算圓錐半角/2，必須查三角函數表，很不方便。1)圓錐半角/2應在6以內。,第一節(jié)圓錐的基本參數及其計算,第6章,2)計算出來單位是度()，度()以下的小數部分是十進制的，而角度是60進制的，應將含有小數部分計算結果轉化為分()和秒()。例6-3有一圓錐體已知D=26mm，d=24mm,L=32mm,試用查三角函數表和近似計算法計算/2。解(1)查三角函數表(2)近似法,第一節(jié)圓錐的基本參數及其計算,第6章,第二節(jié)標準工具圓錐,一、莫氏圓錐二、米制工具圓錐,第6章,圖6-5轉動小滑板車內、外圓錐面,第二節(jié)標準工具圓錐,第6章,第三節(jié)車內、外圓錐面的方

4、法,一、轉動小滑板法1.小滑板的轉動方向,表6-1小滑板轉動方向及應轉過的角度,第6章,2.小滑板的轉動角度3.轉動小滑板車削內、外圓錐的特點(1)優(yōu)點1)可以車削各種角度的內、外圓錐，適用范圍廣。2)能車整體圓錐。3)調整方便，在同一工件上可車削不同的幾種圓錐角。(2)缺點1)只能用手動進給，工人勞動強度大，且表面粗糙度難以控制(大型車床上小滑板才有自動進給裝置)。2)受小滑板行程的限制，只能加工錐面較短的工件。,第三節(jié)車內、外圓錐面的方法,第6章,二、偏移尾座法,圖6-6偏移尾座法車外圓錐體,1.尾座偏移量S的計算例6-4用偏移尾座法車一外圓錐工件，已知D50mm，d=46mm,L=300

5、mm，L0=500mm,求尾座偏移量S？,第三節(jié)車內、外圓錐面的方法,第6章,解根據式(6-7)例6-5用偏移尾座法車一外圓錐工件，已知D=35mm，C=120，L=80mm，L0=150mm，求尾座偏移量S？解根據式(6-8)2.偏移尾座法車圓錐體的特點(1)優(yōu)點1)可以自動進給車削圓錐體外表面，使圓錐體表面質量較好，表面粗糙度值Ra減小。,圖6-7錐度仿形裝置的結構,第三節(jié)車內、外圓錐面的方法,第6章,2)適應于加工錐體較長的外錐體工件。(2)缺點1)因為頂尖在中心孔中是歪斜的，接觸不良，所以頂尖和中心孔磨損不均勻。2)受尾座偏移量的限制，不能加工錐度太大的工件，不能加工內錐孔及整圓錐。3

6、)在批量生產時，受工件總長L0的影響，應注意錐度C的變化。三、仿形法1.仿形裝置的構造和工作原理,第三節(jié)車內、外圓錐面的方法,第6章,2.仿形法車圓錐的特點(1)優(yōu)點1)錐度仿形板調整方便、準確，生產效率高，適合于批量生產，且加工精度較高。2)可自動進給車削內、外圓錐，表面質量好，表面粗糙度值小。(2)缺點仿形裝置的角度調節(jié)范圍較小，一般/2在12以下。四、寬刃刀車削法,圖6-8用寬刃刀車削圓錐面,第三節(jié)車內、外圓錐面的方法,第6章,五、鉸內圓錐法1.圓錐鉸刀,圖6-9圓錐鉸刀,2.鉸內圓錐面的方法(1)鉆車鉸內圓錐面當內圓錐的直徑和錐度較大，且有較高的位置精度要求時，可以先鉆出底孔，然后粗車

7、成錐孔，并在直徑上留鉸削余量0.10.2mm左右,再用精鉸刀鉸削成形。,第三節(jié)車內、外圓錐面的方法,第6章,(2)鉆鉸內圓錐面當內圓錐的直徑和錐度均較小時，可以先鉆孔，使內孔直徑小于最小圓錐直徑11.5mm；然后用錐形粗鉸刀粗鉸錐孔，并在直徑上留有0.10.2mm的精鉸余量；最后再用精鉸刀鉸削成形。(3)鉆擴鉸內圓錐面當內圓錐孔的長度較長，余量較大，有一定的位置精度要求時，可以先鉆底孔，然后再用擴孔鉆擴孔，最后再用粗鉸刀、精鉸刀鉸削成形。3.鉸內圓錐面時切削用量的選擇,第三節(jié)車內、外圓錐面的方法,第6章,第四節(jié)圓錐的檢測,一、角度或錐度的檢測1.游標萬能角度尺檢測(1)結構原理如圖6-10所示

8、，游標萬能角度尺由尺身1、基尺5、游標3、角尺2、直尺6、卡塊7、制動器4等組成。,圖6-10游標萬能角度尺,第6章,圖6-11游標讀數值2萬能角度尺的讀數原理及讀法,(2)游標萬能角度尺的讀數方法游標萬能角度尺的讀數,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,方法與游標卡尺的讀數方法相似。1)先從尺身上讀出游標“0”線左邊角度的整度數()，如圖6-11b所示，即讀出整度數為10。2)用與尺身刻線對齊的游標上的刻線格數，乘以游標萬能角度尺的游標讀數值，得到角度的“”值，即252=50。3)兩值相加就是初測圓錐的角度值，即(3)游標萬能角度尺的測量方法用游標萬能角度檢測外圓錐角度時，應根據工件角度的大小，選擇不

9、同的測量方法，如圖6-12所示。,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,圖6-12用游標萬能角尺測量工件的方法,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,圖6-13用角度樣板測量錐齒輪坯角度的方法,2.角度樣板檢測,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,3.正弦規(guī)測量,圖6-14正弦規(guī)及測量方法,4.涂色法檢測,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,圖6-15圓錐量規(guī),第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,圖6-16涂色法,1)首先在工件的圓周上，,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,順著圓錐素線薄而均勻地涂上三條顯示劑(印油、紅丹粉和潤滑油等調和物)，如圖6-16所示。2)然后手握套規(guī)輕輕地套在工件上，稍加軸向推力，并將套規(guī)轉動半周，如圖6-17所示。3)最后取下

10、套規(guī)，觀察工件表面顯示劑被擦去的情況。,圖6-17用套規(guī)檢查圓錐,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,圖6-18合格的圓錐展開圖,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,二、圓錐線性尺寸的檢測1.游標卡尺測量2.用圓錐量規(guī)檢測,圖6-19用塞規(guī)檢測內圓錐孔大端直徑,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,圖6-20用套規(guī)檢測外圓錐小端直徑,三、圓錐線性尺寸的控制方法1.計算法,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,圖6-21圓錐線性尺寸的控制方法,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,例6-6已知圓錐體工件圓錐半角/2=126，用錐度套規(guī)測量時，工件小端離開錐度套規(guī)臺階中心為5mm，求背吃刀量ap為多少時才能使小端直徑尺寸合格？解根據式(6-10)例6-

11、7已知圓錐孔工件的錐度為C=110，用錐度塞規(guī)測量工件大端直徑時，工件端面離開錐度塞規(guī)臺階中心為1.5mm。問背吃刀量ap為多少才能使大端直徑合格?解根據公式(6-11)可得2.移動床鞍法,圖6-22用移動床鞍車錐體控制尺寸的方法,第四節(jié)圓錐的檢測,第6章,第五節(jié)圓錐面的質量分析,表6-2車圓錐時產生廢品的原因及預防方法,第6章,表6-2車圓錐時產生廢品的原因及預防方法,第五節(jié)圓錐面的質量分析,第6章,圖6-23圓錐表面的雙曲線誤差,第五節(jié)圓錐面的質量分析,第6章,圖6-24車圓錐時雙曲線誤差的形成,復習思考題1.圓錐面配合的主要特點是什么？2.圓錐的基本參數是什么？3.什么叫錐度？,第五節(jié)圓

12、錐面的質量分析,第6章,4.根據下列已知條件，用查三角函數的方法計算出圓錐半角/2。(1)D=25mm(2)D=65mm(3)C=112(4)C=110(5)C=1165.根據下列已知條件，用近似公式計算出圓錐半角/2。(1)D=25mm(2)D=46mm,第五節(jié)圓錐面的質量分析,第6章,(3)C=123.256.標準工具圓錐有哪兩類？各有多少種？特點是什么？7.轉動小滑板法車削圓錐體有什么優(yōu)缺點？適用什么情況？8.偏移尾座法車削圓錐面有什么優(yōu)缺點？適用什么情況？9.說明仿形法車錐度的原理及其優(yōu)缺點。10.內錐孔鉸刀有幾種？特點各是什么？11.簡述鉸內錐孔的方法。12.鉸內錐孔時切削用量和切削液如何選擇？13