1、廣東天宇格非電子科技有限公司，高清車載全球定位系統(tǒng)視聽導(dǎo)航系統(tǒng)，7S現(xiàn)場管理培訓(xùn)資料，2012年10月29日，質(zhì)量部國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。歡迎參加本課程，這將為你打下良好的基礎(chǔ)，提高你的能力和水平。請注意以下幾點(diǎn)：1。上課時(shí)請打開或關(guān)閉手機(jī)和傳呼機(jī)。2.請不要在課堂上抽煙。3.請不要大聲喧嘩，舉手提問，在其他課程中不要隨意走動。1。介紹7S 2的基本概念。如何在7S活動車間和辦公區(qū)實(shí)施7S管理。7s起源，20世紀(jì)初。企業(yè)以公司的技術(shù)為榮，關(guān)心產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況。至于混亂的工廠，環(huán)境好，設(shè)備的管理，他們沒有花很多精力去管理；20世紀(jì)末，日本制造的產(chǎn)品傳遍世界，世界各地的經(jīng)濟(jì)專家和學(xué)者都感到困惑？但是日本企

2、業(yè)家說：5S活動是我們成功的關(guān)鍵。后來，它發(fā)展成為“分類、整理、清洗、清潔、質(zhì)量、安全、節(jié)約”，簡稱“7S”。7S旨在介紹的基本概念.7S和7S定義了日本企業(yè)在現(xiàn)場管理活動中的長期成功經(jīng)驗(yàn)，概括為五個(gè)詞：整理(Seiri)、矯正(Seiton)和清潔(Seiso)。同時(shí)，給他們一個(gè)非常明確的定義，這樣員工不僅能一聽到就理解，而且能做到。因?yàn)檫@五個(gè)單詞的日文和羅馬拼音都以“s”開頭，所以簡稱為“5S”。后來，它發(fā)展成為“分類、整理、清洗、清潔、質(zhì)量、安全和節(jié)約”，被稱為“7S”。Seiri，意思是：在工作現(xiàn)場，區(qū)分什么是需要的，什么是不需要的，去掉不需要的。消除空間浪費(fèi)，防止誤用。你想要什么？正

3、常設(shè)備、機(jī)器或裝置。2.輔助設(shè)備(滑臺、工作臺、料架)3。手推車、手推車、拖車和堆垛機(jī)。4.正常使用的手工工具、路緣石和夾具。5.普通的工作椅和長凳。6.有實(shí)用價(jià)值的消耗品。7.原材料、半成品和成品。8.有使用價(jià)值的廢料。9.墊子，塑料框架，防塵用品，10。垃圾桶和垃圾袋在使用中，11。使用中的樣品，12。使用中的清潔用品，13。辦公用品和文具，14。美化海報(bào)，盆景，15。正在進(jìn)行的活動的海報(bào)，廣告牌，16。有用的書、雜志、報(bào)告等。(包括個(gè)人物品)。你想要什么？a，在地板上：1個(gè)紙箱，灰塵，雜物，煙頭，2個(gè)油漬，3個(gè)廢棄的設(shè)備，工具和模具，4個(gè)廢棄的辦公用品，垃圾桶，5個(gè)破墊子，紙箱，破布，破

4、籃子，6個(gè)陳舊的材料或過期的樣品，7個(gè)書呆子，b，在桌子或櫥柜上：1個(gè)破舊的書，報(bào)紙，2個(gè)破損的椅墊，3個(gè)舊的和無用的報(bào)告，賬簿，4個(gè)破舊的工具，剩余的材料和樣品，在墻上：1個(gè)蜘蛛網(wǎng)2個(gè)過時(shí)的海報(bào)， 3個(gè)無用的提案箱，卡片箱，掛架4個(gè)過時(shí)的月歷，標(biāo)語5個(gè)損壞的時(shí)鐘d，懸掛：1個(gè)舊的工作臺指示2個(gè)不再使用的配線管道，3個(gè)不再使用的舊吊扇，4個(gè)不能使用的手掛工具。 5、更換部門標(biāo)志?；鶞?zhǔn)表，說明：該基準(zhǔn)是一個(gè)包括整理和整改的基準(zhǔn)示例，每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)整理的內(nèi)容制定一個(gè)反映企業(yè)體系的基準(zhǔn)。整理的實(shí)施要領(lǐng)，1。深刻理解并建立共識。2.徹底檢查工作場所。3.設(shè)定基準(zhǔn)(需要的)和(不需要的)。弄清楚什么是

5、必要的。在增加空間之前，你必須安排4。不需要的物品(紅牌戰(zhàn)斗)(一般清潔)。5.不必要物品的處理。6.調(diào)查所需物品的使用頻率，并決定所需數(shù)量。7.沒有必要每天檢查物品(每天傳閱和整理)。嘿。Seiton，意思是：需要的東西被分類、定位和放置，并保持在需要時(shí)立即取出，不需要時(shí)立即放回的狀態(tài)。也就是說，搜索時(shí)間為零，返回時(shí)間為零。分類定位后，應(yīng)做清楚標(biāo)記，使用后應(yīng)放回原位。目標(biāo)：工作場所一目了然；消除找東西的時(shí)間；組織良好的工作秩序；糾正關(guān)鍵點(diǎn)，形成一種任何人都可以立即拿出他們需要的東西的狀態(tài)；從職場新人和其他人的角度來看，哪些地方應(yīng)該更清楚；對于要放置的地方和要放置的物體，我們必須找到一種方法把

6、它取出來并立即使用；此外，它應(yīng)該能夠在使用后恢復(fù)到原來的位置，并且應(yīng)該在沒有回復(fù)或放錯(cuò)位置時(shí)立即被知道。整改實(shí)施要點(diǎn)：1、落實(shí)整改工作；2 .決定安置地點(diǎn)；3 .決定投放方式(定點(diǎn)、固定產(chǎn)品、定量)；4標(biāo)記和位置；5分(標(biāo)準(zhǔn)/一致性)；(1)落實(shí)上一步的整改工作；如果整改工作減少，不僅會浪費(fèi)空間，還會浪費(fèi)零件或產(chǎn)品，因?yàn)樗鼈冏兊藐惻f和不可用；管理不想要的東西會造成浪費(fèi)(例如，庫存管理或庫存盤點(diǎn)很麻煩)；(2)整理流程，確定擺放位置，參照整理中的“根據(jù)使用頻率判斷標(biāo)準(zhǔn)”確定擺放位置；物品擺放位置的原則是100%；安置地點(diǎn)可通過計(jì)算機(jī)模擬或沙盤圖進(jìn)行演練配置；工藝布局的基本原則是：綜合原則、最短距

7、離原則、工藝原則、三維原則、安全與滿意原則和靈活性原則；物品的儲存應(yīng)定位并量化；只有真正需要的物品才能放在生產(chǎn)線附近；(2)布局過程，確定擺放位置(續(xù))，可靈活設(shè)置擺放位置的最佳空間；堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120，高度超過120的材料應(yīng)放置在便于取放的墻壁上；危險(xiǎn)品應(yīng)存放在特定的地方；不良容器應(yīng)及時(shí)清除，紙質(zhì)物品不應(yīng)放在潮濕的地方；對于不能放置在指定位置的物品，應(yīng)懸掛“臨時(shí)放置”標(biāo)志，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放置時(shí)間等。(3)明確擺放方式(定點(diǎn)、分類、量化)，按類別形式確定物品擺放方式。根據(jù)產(chǎn)品類別放置，例如，某類機(jī)械維護(hù)工具根據(jù)機(jī)械類別集中放置，例如，A型、B型和O型皮帶分類放置。立體放置，

8、提高圍堵率。盡可能按照先進(jìn)先出的方法。危險(xiǎn)的地方應(yīng)該用柵欄隔開。放置法的原理是平行和直角。不要超出規(guī)定的范圍。把更多的精力放在放置方法上。清潔工具通過懸掛方式放置。如有必要，設(shè)置貨物負(fù)責(zé)人和檢查表。嘿。(4)標(biāo)記定位，色帶寬度參考標(biāo)準(zhǔn)：主通道：10個(gè)子通道或區(qū)域線：5-7。通道寬度參考標(biāo)準(zhǔn)：純?nèi)诵械溃杭s80以上。單向汽車通道，約60輛以上的西車(西車是車身最大寬度)雙向汽車通道：約290輛以上的西車。標(biāo)記和定位方式：油漆定位膠帶瓷磚圍欄。(4)標(biāo)記和定位(續(xù))，顏色表示區(qū)別：黃色：一般通道，區(qū)域線白色：工作區(qū)域綠色：材料區(qū)域，成品區(qū)域紅色：缺陷產(chǎn)品區(qū)域警告，安全控制等。使用的特定顏色取決于原始

9、背景顏色。(5)對場所內(nèi)物品進(jìn)行標(biāo)識(視覺管理的關(guān)鍵點(diǎn))，原則上對場所和物品進(jìn)行一一標(biāo)識。標(biāo)志應(yīng)包括現(xiàn)場標(biāo)志、場所標(biāo)志和物品標(biāo)志。在識別方法上應(yīng)更加努力：易變識別和顏色識別。表示方法：標(biāo)簽、顯示板、場地和邊界線上的表示。為了矯正工具、夾具等經(jīng)常使用的物品，我們應(yīng)該注意并遵守使用前“立即取用”和使用后“立即歸還”的原則。1.我們應(yīng)該充分考慮是否可以盡量減少工作工具的種類和數(shù)量，用磁性代替螺釘，使用標(biāo)準(zhǔn)零件，并使螺釘通用，以便我們可以使用相同的工具。2.考慮工具是否可以放置在工作場所最近的地方，以避免在使用和返回時(shí)過度行走和彎曲。3.在取貨和退貨時(shí)，應(yīng)特別注意“退貨”。需要的工具4.為了使刀具精確

10、地回到其原始位置，最好通過影印、區(qū)分顏色、特殊標(biāo)記、嵌入凹模等來定位刀具。對于刀具的矯正，這些刀具在重復(fù)使用和搬運(yùn)時(shí)容易損壞，所以矯正時(shí)要格外小心：1。經(jīng)常使用的應(yīng)由個(gè)人保管；如果它不是常用的，數(shù)量應(yīng)該盡可能減少，最好使其通用。首先，確定最低需求數(shù)量，并收集盈余集中管理。特殊用途的刀具應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量。2.容易碰傷的工具應(yīng)該存放在同一個(gè)方向。建議從前面到后面保持筆直。最好將它們放在隔間或波形板中，避免堆積壓力。3.注意防銹。抽屜或容器的底層覆蓋有浸油絨布。夾具和測量工具的校正以及測量工具的操作和儲存應(yīng)特別小心：1。將量具放在工作臺上，為了防止滑動或碰撞，必須放置橡膠墊。2.圓柱形，如螺旋測

11、量計(jì)，在放置在一起時(shí)，應(yīng)在同一方向，并相互隔開。3、細(xì)長試板、量規(guī)等。為了防止翹曲，建議垂直懸掛。4.測量工具必須防塵、防污和防銹。不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油或用油浸絨布覆蓋。在制品1的整改。嚴(yán)格規(guī)定在制品的儲存數(shù)量和位置；2.正在加工的產(chǎn)品堆放整齊，先入先出。3.合理處理。放置基板或容器時(shí)，考慮運(yùn)輸?shù)谋憷?，并使用傳送帶或帶輪子的容器來移動它?.在產(chǎn)品的儲存和移動過程中，必須防止劃傷。應(yīng)提供緩沖材料，以防止過程中的產(chǎn)品不時(shí)碰撞。如果長時(shí)間堆放，應(yīng)覆蓋防塵層。請勿將正在加工的產(chǎn)品直接放在地板上。5.放置缺陷產(chǎn)品的地方應(yīng)標(biāo)上紅色。倉庫合并，1。定位：材料和成品通過分區(qū)、分裝和分層來區(qū)分；設(shè)置倉庫通用

12、看板；搬運(yùn)工具的定位，以減少搜索時(shí)間；嚴(yán)格遵守倉庫的出入控制和放行時(shí)間。2.量化：對于相同的物品，包裝方法和數(shù)量應(yīng)盡可能一致；設(shè)置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量具來測量數(shù)量；設(shè)置最大限制基準(zhǔn)。3、定卷、辦公整改，1、工作區(qū)應(yīng)標(biāo)有標(biāo)牌；2.數(shù)據(jù)文件需要分類；使用顏色管理；從文件內(nèi)頁抽出的紙；3.廣告牌和公告牌的布局有不同的標(biāo)記；及時(shí)更新信息；4.會議室和教室中的物品應(yīng)放置到位；設(shè)置負(fù)責(zé)人定期用檢查表進(jìn)行檢查；清潔用具的校正。地點(diǎn)：不要放在明顯的地方、配電室或主要出入口；2.放置方法：懸掛長柄/將垃圾桶放在地上。意為：消除和丟棄不必要的東西，以保持工作場所沒有垃圾和污染。(環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和抽查)勤擦拭機(jī)械設(shè)備和清潔

13、工作場所。目標(biāo)：保持良好的工作情緒，穩(wěn)定質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零失敗、零損失。清潔的重點(diǎn)是讓工作場所沒有垃圾和灰塵。經(jīng)過之前的整理和整改，雖然可以馬上拿到需要的東西，但是取出來的東西還能正常使用嗎？清潔的第一個(gè)目的是使工具等正常工作。特別是現(xiàn)在，我們強(qiáng)調(diào)制造高質(zhì)量和高附加值的產(chǎn)品，我們不允許垃圾或灰塵的污染，這將導(dǎo)致不良產(chǎn)品。我們應(yīng)該認(rèn)識到清潔不僅僅是清潔，而且是加工工程的重要組成部分，清潔時(shí)要小心。因此，清潔是對環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和抽查。集中打掃衛(wèi)生，領(lǐng)導(dǎo)以身作則；每個(gè)人都參與；對人的責(zé)任；自己動手；清潔是抽查；污染源的防治。清潔實(shí)施要點(diǎn)：(1)建立清潔責(zé)任區(qū)(室內(nèi)和室外)(2)進(jìn)行日常清潔，清理污物(3

14、)調(diào)查污染源，杜絕污染源。(4)建立一個(gè)清潔過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)予以改進(jìn)。例如，墻壁和天花板的死角脫落，地板擦不掉的地方，地板損壞的地方都要仔細(xì)清理，不允許有污物。擦拭配線和管道的上部，清潔機(jī)器和設(shè)備周圍；清潔角落；清洗熒光燈內(nèi)壁和燈罩；清潔廁所和廚房的地板；清潔工作臺和桌子底部；清潔櫥柜的上部和下部。清潔用品本身應(yīng)保持清潔和到位。調(diào)查污染源，杜絕污染源。骯臟是所有異常和缺陷的根源。電路板上的污垢是短路和開路的主要原因。機(jī)器上殘留的碎片會影響精確度。切削油的流動會導(dǎo)致電機(jī)過熱并燒毀。調(diào)查污染源：調(diào)查一般污染源。闡明污染的形式和對象。調(diào)查影響的位置、數(shù)量和程度。研究并采取對策。(3)調(diào)查污染源并予

15、以消除(續(xù))，審查污染對策：消除并收集污染源。從技術(shù)層面入手，杜絕源頭和流程部件的管理，如改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、修復(fù)受損部件、省略臟工序等。如果設(shè)計(jì)了無油設(shè)備，就可以消除油污；更換密封圈可以防止泄漏。當(dāng)收集方式不能防止污染時(shí)，應(yīng)在污染發(fā)生后進(jìn)行有效收集。(4)建立清潔基準(zhǔn)作為標(biāo)準(zhǔn)(部門)，并對抽查的重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行清潔。建立清潔基準(zhǔn)：清潔對象的清潔方法，清潔工具使用時(shí)間的負(fù)責(zé)人，主要要求在標(biāo)準(zhǔn)周期內(nèi)使用，注：劃分責(zé)任區(qū)域，建立機(jī)械設(shè)備責(zé)任維護(hù)制度，定期檢查潤滑電氣系統(tǒng)，建立機(jī)械設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)手冊。精工細(xì)作，意為：將整理、整頓、清理工作進(jìn)行到底，并使之規(guī)范化、制度化。始終保持場景的美麗狀態(tài)，并保持前3秒的效果

16、。目的：成為一種慣例和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成；注重清潔，一旦開始，7S不應(yīng)該在中間變得模糊。如果最后不實(shí)施，將會形成另一個(gè)污點(diǎn)，這個(gè)污點(diǎn)還會在公司內(nèi)造成一種固定和僵硬的氣氛。有些員工會認(rèn)為“我們公司做的每件事都半途而廢”、“無論如何都不會成功”和“應(yīng)付它”。要打破這種僵化的現(xiàn)象，我們必須堅(jiān)持下去。很長時(shí)間后，需要時(shí)間來糾正污漬。要成為一個(gè)系統(tǒng)，必須充分利用創(chuàng)造力進(jìn)行完善和全面規(guī)范，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作效率。清潔實(shí)施的要點(diǎn)，(1)實(shí)施第一個(gè)3S工作，(2)制定視覺管理和色彩管理的基準(zhǔn)，(3)制度化，(4)制定審計(jì)方法(部門)，(5)制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)實(shí)施(全公司)

17、，(6)保持7S意識，(7)高級管理人員經(jīng)常帶頭檢查和帶動注意，(1)充分利用宣傳活動，保持新鮮的氣氛。“整理”、“整頓”和“清理”是行動，“清理”是結(jié)果，即在工作現(xiàn)場整理、整頓和清理后的狀態(tài)是干凈的。(2)建立視覺管理和色彩管理的基準(zhǔn)。清潔狀態(tài)在狹義上是“整潔”，在廣義上是“美化正常”，即除了保持前3S的效果外，還必須通過各種目視手段進(jìn)行抽查，以便立即消除“異?！爆F(xiàn)象，使工作現(xiàn)場保持正常狀態(tài)。通過對定位、標(biāo)記和標(biāo)記的矯正，可以徹底創(chuàng)造出一個(gè)清晰的土地和事物的場景，滿足可視化管理的要求。如果某個(gè)地方被定位為“手推車”并且放置了“半成品”，則可以顯示“異?！辈?yīng)進(jìn)行處理。(3)制度化是一個(gè)制定制度、實(shí)施、