1、一，1，精益基礎知識培訓，一，2，制造業(yè)的演變，快速客戶導向，手工制造，大規(guī)模生產(chǎn)，同步生產(chǎn)，精細和有益的生產(chǎn)，起源于福特，起源于豐田，從傳統(tǒng)的制造方法到基于時間要求的精益方法，一，3，精益生產(chǎn)及其特點：精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)，“效益”指效益，效益等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消除故障，消除所有浪費，朝著零缺陷和零庫存的方向前進。它是由麻省理工學院在一個名為“國際汽車項目”的研究項目中提出的。經(jīng)過大量的調查和比較，他們認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)模式是最適合現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)組織和管理模式，即精益生產(chǎn)，以克服美國大規(guī)模生產(chǎn)模式的缺點。精益生產(chǎn)融合了大規(guī)模生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的優(yōu)勢，力求在大規(guī)模生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種

2、、高質量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。精益生產(chǎn)概述精益生產(chǎn)是用最少的投入和資源在客戶需要的時間內生產(chǎn)出他們需要的產(chǎn)品，并獲得最大的產(chǎn)出。精益生產(chǎn)的含義是通過消除企業(yè)各個環(huán)節(jié)的非增值活動，實現(xiàn)連續(xù)的信息流、物流和現(xiàn)金流，從而達到降低成本、縮短交貨時間、提高生產(chǎn)能力和提高質量的目的。a，6，精益生產(chǎn)的基礎和保證：1，6S維護2，標準化操作，a，7，精益生產(chǎn)的基礎：平衡生產(chǎn)，a，8，精益生產(chǎn)的三大要素：1，按節(jié)拍生產(chǎn)2，單件流程3，拉動生產(chǎn)，a，9，精益生產(chǎn)的三大目標：1，高質量2 1。持續(xù)改進2。追求完美。a，11。精益生產(chǎn)的五個原則：識別價值，價值流，流動，完美，A，12，A，13，A，14，A，11精益生產(chǎn)的七大浪費：1。運輸浪費。庫存浪費3。浪費行動4。等待的浪費。生產(chǎn)過剩的浪費。麻煩處理的浪費。缺陷浪費，a，19，a，20，a，21，a，22，a，23，a，24，a，25生產(chǎn)時間減少90%，庫存減少90%，到達客戶的缺陷減少50%，廢品率減少50%，與工作無關的傷害減少50%，a，33，a，34。精益制造就是找出真正創(chuàng)造價值的活動和浪費現(xiàn)象，從而在生產(chǎn)、物流和庫存、組織結構和決策過程中不斷消除浪費。通過消除浪費和提高企業(yè)