1、.礦山行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計說明書礦山行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)V1.0（Mining Industry,Manufacturing Execution System以下簡稱M-MES）是鞍山市新安杰系統(tǒng)集成有限公司經(jīng)過數(shù)十年的努力探索，在礦山行業(yè)生產(chǎn)實踐上不斷提升優(yōu)化發(fā)展起來的重要成果。M-MES緊密結(jié)合礦山企業(yè)的工藝流程和生產(chǎn)經(jīng)營特點，對礦山企業(yè)的各項業(yè)務(wù)進行梳理、優(yōu)化與再造，通過構(gòu)建四層平臺總體框架體系結(jié)構(gòu)，靈活滿足企業(yè)變化需要，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全業(yè)務(wù)管理，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。M-MES內(nèi)容上主要包含生產(chǎn)管理、質(zhì)量計量管理、設(shè)備管理、物資管理、能源管理等多方面的內(nèi)容。系統(tǒng)采用松耦

2、合SOA架構(gòu)，主從分布式結(jié)構(gòu)，兼顧業(yè)務(wù)操作的靈活性，支持業(yè)務(wù)擴展。M-MES不僅可以與其他系統(tǒng)集成，還提供SAP、用友等主流ERP無縫鏈接。1 M-MES系統(tǒng)總體技術(shù)架構(gòu)M-MES在結(jié)構(gòu)上采用先進的面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu)SOA，在具體的實現(xiàn)方式上采用以WebService模式為主的企業(yè)服務(wù)總線ESB作為主要集成方式，與SAP ERP接口采用SAP XI進行集成。2 總體框架模型平臺總體框架體系結(jié)構(gòu)為四層：設(shè)備層、控制層、MES和ERP。相互之間通過專用接口相連接。M-MES內(nèi)容主要包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量計量管理、設(shè)備管理、物資管理、能源管理、五大部分。各模塊可集成在一起組成M-MES，也可拆開單獨使用

3、。3 系統(tǒng)特點l 完整性：系統(tǒng)不僅涵蓋了傳統(tǒng)MES所著重的生產(chǎn)管理及相關(guān)內(nèi)容，還包括質(zhì)量計量管理、設(shè)備管理、物資管理、能源管理等業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。l 集成性：不僅包括模塊之間、流程之間、部門之間以及其它相關(guān)系統(tǒng)的集成，還可與Sap、用友等主流ERP無縫連接。l 規(guī)范性：將標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程固化到系統(tǒng)中，提高業(yè)務(wù)執(zhí)行效率和執(zhí)行效果；l 流程性：結(jié)合礦山企業(yè)管理特點，通過業(yè)務(wù)流程全覆蓋，實現(xiàn)了物流、資金流、信息流的三流合一；l 擴展性：采用松耦合SOA架構(gòu) ，主從分布式結(jié)構(gòu)，兼顧業(yè)務(wù)操作的靈活性，支持業(yè)務(wù)擴展；l 真實性：通過對數(shù)據(jù)高度集成共享，實現(xiàn)數(shù)據(jù)唯一性、準(zhǔn)確性、及時性。l 安全性：采用嚴(yán)

4、密的用戶權(quán)限管理體系，考慮安全防護措施，確保系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全性；l 系統(tǒng)架構(gòu)：系統(tǒng)交互性、易用性、穩(wěn)定性、容錯性、負(fù)載平衡性等性能優(yōu)良。4 系統(tǒng)主要功能4.1 生產(chǎn)管理子系統(tǒng)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)以生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，生產(chǎn)計劃為主線，生產(chǎn)調(diào)度作日常管控的綜合生產(chǎn)體系，可實時對原材料消耗情況、設(shè)備狀況進行數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)計劃、運輸、物資、設(shè)備、財務(wù)等信息的融通共享，為管理者及時調(diào)整生產(chǎn)安排提供依據(jù)。4.1.1 生產(chǎn)計劃管理建立計劃模型，全面綜合考慮影響計劃的各個因素，例如產(chǎn)能、維修等，自動生成各級計劃，實現(xiàn)各廠礦間的物料平衡。4.1.2生產(chǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊實現(xiàn)實時生產(chǎn)質(zhì)量計量數(shù)據(jù)完成情況動態(tài)跟蹤，質(zhì)量

5、計量實時預(yù)警，合理配置產(chǎn)量進度標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)提供以圖形、圖表等多種數(shù)據(jù)查詢方式展示，統(tǒng)計生產(chǎn)過程中執(zhí)行情況，實現(xiàn)各廠礦相同關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)指標(biāo)的動態(tài)對比分析和展示。4.1.3設(shè)備運行管理設(shè)備運行管理模塊依托管控一體化、設(shè)備管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)，動態(tài)展示主體設(shè)備的運行實績，記錄設(shè)備停機原因，進行電子圖表展示，對設(shè)備的開停機情況進行預(yù)警，具備設(shè)備運行狀態(tài)的統(tǒng)計功能，配置設(shè)備和備件運行周期，按時間要求設(shè)置預(yù)警周期，為預(yù)知維修提供依據(jù)。包括計劃修、非計劃修兩部分。4.1.4 生產(chǎn)物料管理生產(chǎn)物料管理模塊以生產(chǎn)過程中的主要工作中心為基礎(chǔ)，對各工序的投入產(chǎn)出、消耗等進行跟蹤、統(tǒng)計計算等工作。物料管理還將對接收原料和

6、成品輸出的運輸進行統(tǒng)計和分析。并提供具有查詢和顯示各廠礦實時和歷史庫存的功能，具有平衡庫存量差異的功能。包括生產(chǎn)產(chǎn)品庫存管理和大宗原燃材料管理兩個部分。生產(chǎn)產(chǎn)品庫存管理是對鐵礦石、鐵精礦、燒結(jié)礦、球團礦的物流信息管理，實時展示生產(chǎn)產(chǎn)品庫存信息，并且與輸出管理模塊關(guān)聯(lián)進行對比分析。大宗原燃材料管理主要是球團、燒結(jié)原燃料管理，系統(tǒng)通過從質(zhì)量計量管理系統(tǒng)和原燃料管理系統(tǒng)取數(shù)，作為大宗原燃料進場數(shù)據(jù)憑證，與原燃材料輸出量進行對比，形成對比分析報表，并提供預(yù)警功能。4.1.5產(chǎn)品輸出管理運輸過程主要對外銷情況、廠際之間內(nèi)部轉(zhuǎn)儲、外部采購的運輸信息進行展示。包括鐵礦石、鐵精礦、球團礦、燒結(jié)礦、輔料產(chǎn)品的輸

7、出管理4.1.6生產(chǎn)寫實管理生產(chǎn)寫實管理由調(diào)度指令、調(diào)度通知、調(diào)度圖表、調(diào)度日志、生產(chǎn)信息發(fā)布五個單元組成。4.1.7 生產(chǎn)能力分析生產(chǎn)能力分析主要針對采礦、選礦、燒結(jié)、球團的出礦能力、設(shè)備能力等進行分析。 4.1.8 生產(chǎn)統(tǒng)計分析生產(chǎn)統(tǒng)計分析提供基于用戶設(shè)定的智能數(shù)據(jù)分析評級功能，包括生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)、計量數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分析、生產(chǎn)過程技經(jīng)數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分析、產(chǎn)品輸出質(zhì)量計量數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分析、原燃材料及產(chǎn)品庫存情況統(tǒng)計分析。4.1.9 綜合看板系統(tǒng)通過大量的實時數(shù)據(jù)采集形成具有多維度數(shù)據(jù)查詢能力的綜合數(shù)據(jù)倉庫，以此為基礎(chǔ)形成多層級聯(lián)動的生產(chǎn)綜合信息查詢平臺。4.10 生產(chǎn)信息發(fā)布生產(chǎn)信息發(fā)布

8、模塊是通過不同的客戶端表現(xiàn)形式將生產(chǎn)管理的相關(guān)信息以客戶需要的形式表現(xiàn)出來。用戶可以通過基于IE瀏覽器對生產(chǎn)統(tǒng)計信息進行查詢，可以查詢累計的產(chǎn)量趨勢、生產(chǎn)報表和分析圖表等。系統(tǒng)為用戶提供定制化的信息推送功能，支持即時通、手機短信等終端。4.2 質(zhì)量計量管理子系統(tǒng)質(zhì)量計量管理系統(tǒng)子系統(tǒng)主要分為質(zhì)量和計量兩個部分，這兩部分既可以拆分開來單獨使用，更可集成起來為生產(chǎn)管理提供全方位的支持。同時，質(zhì)量計量系統(tǒng)可與SAP等ERP高度集成，通過接口為ERP系統(tǒng)及二級計量和管控系統(tǒng)之間搭起一座橋梁，是ERP系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源。4.2.1文檔管理質(zhì)量計量規(guī)章制度文件管理模塊包括添加、修改、刪除、目錄管理等功

9、能，把所有的相關(guān)文件、管理制度、規(guī)定都加入到系統(tǒng)中，從啟用到廢止，建立動態(tài)管理，形成一個供查閱的文檔平臺。4.2.2 質(zhì)量管理質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要針對化驗室業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理，包括 主數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量計劃管理、質(zhì)量單據(jù)管理、批次信息管理、日實績管理、質(zhì)量考核判級標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理等多個單元。4.2.3計量管理 計量管理子系統(tǒng)主要完成針對軌道衡、汽車衡、皮帶秤數(shù)據(jù)匯總、以及將匯總后的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為管理數(shù)據(jù)進行查詢、統(tǒng)計、分析等。4.2.4銷售管理銷售發(fā)貨管理由發(fā)貨計劃管理、銷售訂單管理、銷售裝運單管理、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價管理等業(yè)務(wù)單元組成4.2.5 簽證管理簽證管理子系統(tǒng)包括內(nèi)部簽證管理、外部簽證管理二方面內(nèi)容。簽

10、證的品種包括鐵礦石、鐵精礦、球團礦等。4.2.6 退貨管理銷售退貨接收退貨單，根據(jù)單據(jù)信息對已經(jīng)記錄的銷售記錄進行處理，并將處理的相應(yīng)信息附加到退貨單上并逐級上傳退貨單。4.2.7 采購管理采購管理由采購訂單管理、采購檢驗委托管理、檢驗批管理、采購沖銷管理、采購月結(jié)管理、 報表中心與數(shù)據(jù)分析業(yè)務(wù)單元組成。4.2.8 復(fù)驗管理復(fù)驗管理預(yù)留接口，用于進行數(shù)據(jù)回傳功能，同時也將提供數(shù)據(jù)手工錄入功能。4.3 設(shè)備管理子系統(tǒng)設(shè)備管理子系統(tǒng)是根據(jù)設(shè)備管理工作的業(yè)務(wù)特點，以資產(chǎn)、設(shè)備臺帳、設(shè)備點檢定修為基礎(chǔ)，以檢修作業(yè)票為主線，按照缺陷處理、計劃檢修、預(yù)防性維修、預(yù)測性維修等模式，以提高維修效率、降低總體維

11、護成本為目標(biāo)，將采購管理、庫存管理、人力資源管理集成在一個數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)中，同時實現(xiàn)信息集成和規(guī)范化管理相結(jié)合。 4.3.1點檢管理設(shè)備點檢管理模塊主要完成點檢計劃的制定、審核、執(zhí)行、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理，查詢、統(tǒng)計、分析點檢結(jié)果，進行點檢績效評價，記錄糾偏改進情況，建立定期檢查記錄，以及根據(jù)點檢記錄和自動采集的關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)信息自動生成設(shè)備運行趨勢圖等。點檢模式一般包括專業(yè)點檢、崗位點檢和精密點檢。4.3.2 缺陷管理缺陷來源于崗位點檢、專業(yè)點檢、精密點檢、潤滑、緊固、事故、備件生命周期等10多種合成的缺陷，它的核心概念是一個“缺陷池”，設(shè)備缺陷管理流程包括設(shè)備缺陷記錄、分級和設(shè)備

12、缺陷消除，主要由缺陷查詢、缺陷管理、缺陷跟蹤、缺陷預(yù)警業(yè)務(wù)單元組成。4.3.3事故管理本模塊實現(xiàn)包括事故申報、事故搶修、事故原因分析、事故考核的業(yè)務(wù)處理需求，并且方便查詢相關(guān)事故信息。系統(tǒng)能夠通過事故信息建立事故通知單，依據(jù)通知單及實際的事故搶修情況補錄事故檢修工單。4.3.4潤滑管理潤滑管理主要包含潤滑標(biāo)準(zhǔn)制定、設(shè)備潤滑錄入、崗位潤滑實施、潤滑處理、潤滑信息查詢、廢油回收管理六個業(yè)務(wù)單元。根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)能夠自動生成設(shè)備潤滑計劃，通過對潤滑工作的執(zhí)行情況，進行查詢、預(yù)警、分析。4.3.5檢修過程管理檢修過程管理業(yè)務(wù)內(nèi)容涵蓋了檢修工單管理、采場單體設(shè)備大修管理和選廠全停檢修管理，業(yè)務(wù)流程涉

13、及檢修工單下達(dá)、審批、接收、反饋、打印、查詢，物資回庫管理和預(yù)裝件管理、備件調(diào)撥管理。4.3.6檢修計劃管理本模塊分5個業(yè)務(wù)單元：年計劃、月計劃、周計劃、接口（維修計劃接口）、檢修預(yù)算與費用的管理。4.3.7預(yù)防性維修系統(tǒng)根據(jù)檢定檢驗周期，能夠自動生成設(shè)備檢修計劃，通過對設(shè)備檢修計劃的執(zhí)行情況，進行查詢、預(yù)警、分析。通過對設(shè)備進行預(yù)防性檢查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備零部件的使用壽命，提高設(shè)備效率。系統(tǒng)還可通過即時通、短信等方式提示檢修人員制定檢修計劃和物資采購計劃。4.3.8設(shè)備潤滑根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)能夠自動生成設(shè)備潤滑計劃，通過對潤滑工作的執(zhí)行情

14、況，進行查詢、預(yù)警、分析。4.3.9設(shè)備檢查主管設(shè)備的有關(guān)部門定期對設(shè)備進行檢查，以其檢查結(jié)果向車間下達(dá)整改通知，同時對車間進行進一步考核評分。包括設(shè)備檢查和設(shè)備整改兩部分。4.3.10 備件在用管理對在用物資跟蹤可將設(shè)備、備件的使用最大化的使用，避免因過度、過期使用設(shè)備、備件老化導(dǎo)致設(shè)備損壞等損失。 4.3.11備件修舊報廢管理本模塊是對報廢物資實物處理全過程進行了監(jiān)督，實現(xiàn)了回庫、舊件管理、待修復(fù)件管理、調(diào)撥管理、工程拆扒管理等功能，同時該模塊還提供了事后廢舊物資臺賬的功能，保證了每個流程都有相關(guān)操作人員的審批痕跡，形成了完整的集成管控。4.3.11備件生命周期管理該模塊不僅具有資產(chǎn)管理，

15、設(shè)備管理，維修管理等基本功能，還具有信息綜合分析、報警功能和診斷專家功能等，對資產(chǎn)，故障，潤滑，診斷，備件，維修工時，等信息能資源共享，進行綜合分析并預(yù)報。4.3.12 設(shè)備運行該模塊包括設(shè)備運行狀態(tài)（錄入、查詢）、故障時間查詢、設(shè)備停機情況查詢、故障停機查詢、（重要）事故查詢等。4.3.13 綜合統(tǒng)計分析該模塊運用科學(xué)的設(shè)備解析技術(shù)和計算機分析手段相結(jié)合進行設(shè)備劣化分析、影響設(shè)備高效運行原因分析和故障分析，并根據(jù)原因分析結(jié)果制定相應(yīng)的對策和預(yù)防措施，從而使設(shè)備管理達(dá)到更高層次的預(yù)防維修。4.3.14 報警管理該模塊包括點檢報警、潤滑報警、缺陷及隱患報警、備件生命周期報警、備品備件庫存報警、設(shè)

16、備運行報警、整改通知單報警。4.3.15檢修單位生產(chǎn)寫實按檢修實際作業(yè)分工，系統(tǒng)共分為：日常檢修、計劃檢修、工程檢修、生產(chǎn)制造四個流程。4.3.15 電機管理電機作為特殊備件進行管理，電機管理子系統(tǒng)包括電機入庫、電機存放狀態(tài)管理、電機出庫、電機修舊、電機金屬標(biāo)簽管理等業(yè)務(wù)單元。4.3.16 移動應(yīng)用管理該模塊建立手機移動辦公管理模塊，方便檢修人員快速、及時接收處理待辦任務(wù)，在手機、PAD等移動終端上實現(xiàn)對設(shè)備缺陷查詢、處理，工單下達(dá)、接收等操作。4.4 物資管理子系統(tǒng)傳統(tǒng)的企業(yè)物資管理是把物資的采購、倉儲、供應(yīng)作為主要管理內(nèi)容，M-MES物資管理子系統(tǒng)是在傳統(tǒng)物資管理的基礎(chǔ)上，以降低生產(chǎn)成本為

17、根本出發(fā)點，通過標(biāo)準(zhǔn)化管理和流程優(yōu)化，將物資消耗納入企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的專業(yè)的物資管理系統(tǒng)。它以信息化手段為支撐，電子票據(jù)為載體，資金預(yù)算控制為約束，遵循物資計劃、申報、審批、消耗、結(jié)存等一系列業(yè)務(wù)流程，結(jié)合電子觸摸顯示屏、采用指紋身份識別、射頻識別等多種技術(shù)手段，實現(xiàn)對物資全生命周期追溯的實時跟蹤控制。4.4.1 預(yù)算管理 預(yù)算管理，是對計劃、領(lǐng)用、消耗管理的資金控制。4.4.2 計劃管理該模塊提供年計劃管理，月計劃管理，定額計劃管理，自采計劃管理，年計劃調(diào)整等功能全面的對廠礦的物資計劃進A行掌握，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供必要數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和分析統(tǒng)計。4.4.3 倉儲和領(lǐng)用管理本模塊通過對入庫，出庫和庫

18、存的管理實現(xiàn)對庫存物資收，發(fā)，存的管理。通過領(lǐng)用制單，審批，確認(rèn)等環(huán)節(jié)的管理可以全面的管控。4.4.4 機旁暫存管理針對暫時存放的物資，本模塊提供機旁暫存管理，從管理層級上主要包括二級庫房管理和三級庫房管理兩個部分。在功能上，系統(tǒng)提供了備件條碼管理，庫存轉(zhuǎn)移管理，專項物資管理，儲備定額，承包物資，物資出入庫和庫存管理等。用戶可在系統(tǒng)內(nèi)提供的條碼掃描頁面上，掃描需要入庫的物資條碼，系統(tǒng)將自動在頁面上顯示出剛剛掃描的條碼物資。系統(tǒng)將自動為這些條碼物資生成一張入庫單據(jù)。4.4.5 廢舊物資管理本模塊通過從舊件處理，修舊管理，報廢無法回收管理，報廢可回收管理，自用管理，調(diào)撥管理等六個流程對廢舊物資進行管理。4.4.6 物資調(diào)劑平臺本模塊提供物資調(diào)劑平臺，這個平臺通過對調(diào)劑物資登記管理，調(diào)劑資金管理，廠礦間調(diào)劑管理等功能的實現(xiàn)，達(dá)到對廠礦間物資調(diào)劑的管理。4.4.7 固定資產(chǎn)管理由于設(shè)備大部分屬于固定資產(chǎn)，本模塊通過對固定資產(chǎn)信息的記錄，修改和明細(xì)的查詢來實際對廠礦固定資產(chǎn)物資的臺帳式的記錄。4.4.8 圖紙管理為解決非標(biāo)備件沒有圖紙的問題，本模塊提供將物料編碼和圖紙進行關(guān)聯(lián)，有效的控制非標(biāo)備件計劃上報。4.5 能源管理子系統(tǒng)能源管理