1、數(shù)控機(jī)床的分類和應(yīng)用，首先根據(jù)工藝用途分類，1普通數(shù)控機(jī)床最常見的數(shù)控機(jī)床包括鉆床、車床、銑床、鏜床、磨床和齒輪加工機(jī)。2 CNC加工中心加工中心在普通CNC機(jī)床上安裝刀具庫和自動(dòng)換刀裝置，構(gòu)成具有自動(dòng)換刀裝置的CNC機(jī)床。2，按刀路分類，1點(diǎn)僅控制加工刀具和工件徐璐相對移動(dòng)時(shí)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確度，而不考慮兩點(diǎn)之間的路徑和方向。2直控制機(jī)床刀具在與工件相反的方向上移動(dòng)時(shí)，不僅控制起始刀具端點(diǎn)的精確位置，還確保平行于軸的直切運(yùn)動(dòng)?？刂?輪廓加工刀具和工件的相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，可同時(shí)控制兩個(gè)或多個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)。第三，將聯(lián)系分類為可以控制的軸數(shù)。您可以控制CNC機(jī)器中的聯(lián)結(jié)的軸數(shù)控制CNC裝置中多個(gè)伺服

2、馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)器移動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)的軸數(shù)。1兩個(gè)坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床可以同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。也就是說，數(shù)值控制裝置可以控制x和z方向的行為，并可用于加工各種曲線輪廓的回轉(zhuǎn)本體零件。雙坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床可以同時(shí)控制三坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。此時(shí)，稱為三坐標(biāo)CNC銑床的銑床可用于加工曲面零件。三軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床本身具有三個(gè)用于三向運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)，但是控制單元只能同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，第三個(gè)坐標(biāo)只能移動(dòng)到等距離周期。4多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)是能夠同時(shí)控制4個(gè)以上坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，用于加工多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高精度要求、復(fù)雜編程，主要是復(fù)雜形狀的零件。4，按控制方式分類，一環(huán)控制數(shù)控機(jī)床開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中沒有測試反饋裝

3、置。沒有檢測動(dòng)作的實(shí)際位置，沒有位置反饋信號。命令信息在控制系統(tǒng)中以單個(gè)方向傳遞，不反饋。2全閉環(huán)控制CNC機(jī)床安裝在工作臺上的檢測元件將工作臺上的實(shí)際位移反饋給計(jì)算機(jī)，與所需的定位指令進(jìn)行比較，并作為比較的差異進(jìn)行控制，直到消除差異為止。三半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)控制系統(tǒng)采用拐角位移檢測元件測量伺服電動(dòng)機(jī)或螺桿的拐角，估計(jì)表的實(shí)際位移量，將其反饋給計(jì)算機(jī)，作為位置比較的差異進(jìn)行控制。5、其他分類方法、1根據(jù)加工方法，可分為金屬加工數(shù)控機(jī)床、金屬成型數(shù)控機(jī)床、數(shù)控專用加工機(jī)床、其他類型的數(shù)控機(jī)床等。2根據(jù)功能級別，可分為高、中、低三類。VI，CNC機(jī)床應(yīng)用范圍，1加工部件(1)多種，少量生產(chǎn)部

4、件。(2)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的零件。(3)需要經(jīng)常改造的零部件。(4)昂貴且不允許報(bào)廢的核心部件。(5)需要最低生產(chǎn)周期的緊急部件。(6)定期運(yùn)行的部件。(7)新產(chǎn)品試制的零部件。2典型數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)用，(1)數(shù)控車床1)幾何精度要求高尺寸精度要求回轉(zhuǎn)體零件。2)表面質(zhì)量高的回轉(zhuǎn)體零件。3)表面外觀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。4)帶有特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。(2)數(shù)控銑床1)平面輪廓零件2)可變傾斜零件3)空間曲面輪廓零件，(3)加工中心1)箱體零件2)盤、套、板零件3)整體葉輪零件4)模具零件5)特殊零件，四部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)原理這稱為插值。首先，對插值計(jì)算的要求，(1)插值所需的數(shù)據(jù)最少。(2)插值理論誤差必須滿足精度要求。(3)合成進(jìn)給速度(稱為插值路徑或插值向量)必須滿足輪廓表面粗糙度一致性的工藝要求。也就是說，進(jìn)給率變更必須在允許范圍內(nèi)。(4)控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù)的強(qiáng)大能力，即多軸聯(lián)動(dòng)控制容易。(5)插值算法簡單可靠。二是插補(bǔ)算法的種類，一是通過硬件插補(bǔ)專用硬件連接的數(shù)字電路設(shè)備。2軟件插值軟件插值方法可分為基準(zhǔn)脈沖插值方法和數(shù)據(jù)采樣插值方法(也稱為數(shù)字增量插值方法)兩類。3硬件和軟件插值數(shù)控系統(tǒng)將軟件插值方法與硬件插值方法相結(jié)合，軟件插值完成粗糙插值，硬件完成精密插值。1數(shù)控機(jī)床可根據(jù)加工路徑分為()、()和()機(jī)器。2數(shù)控機(jī)床可根據(jù)功能水平分