1、.目 錄一、工程概況：3二、材料要求3三、施工進(jìn)度安排3四、施工方案41、工作流程：42、開挖基坑和溝槽43、電力井及隧道施工54、電力埋管施工75、防水工程86、附屬設(shè)施施工8五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施81、質(zhì)量目標(biāo)82、保證措施8六、其他控制措施101、工程工藝控制102、工程材料質(zhì)量控制103、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證104、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系11七、雨季施工措施11八、安全施工措施13九、文明施工措施14一、工程概況：本工程為北京當(dāng)代MOMA置業(yè)有限公司采育當(dāng)代滿庭春項目1-4#配電室高、低壓外電源工程，建設(shè)地點(diǎn)在北京市大興區(qū)，由我單位負(fù)責(zé)設(shè)計，現(xiàn)場共分為1.1、1.2兩個施工標(biāo)段，1#配

2、電室位于1.1標(biāo)段4#住宅樓東北側(cè)，2#配電室分別位于1.1標(biāo)段1#住宅樓西南側(cè),3#配電室位于1.2標(biāo)段7#住宅樓東北側(cè)，4#分界室位于1.2標(biāo)段9#公建西北側(cè)，4#箱變位于現(xiàn)場西北角緊鄰紅線位置。電力埋管為12150+2100、8150+2100熱鍍鋅鋼管、海泡石管、玻璃鋼管等，共計25500米，新建現(xiàn)澆混凝土高壓電力井23座、低壓電力井36座，新建低壓電力隧道2、3#配電室低壓出線部分，45m。建筑結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安全等級為二級，結(jié)構(gòu)主體為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，工程包括電纜井、砌筑、管道制作安裝、電纜支架制作安裝、接地網(wǎng)敷設(shè)安裝及電纜敷設(shè)。車行道上井蓋采用重型鑄鐵井蓋，人行道上井溝井蓋采用輕型復(fù)合

3、井蓋。二、材料要求電力井采用C30鋼筋砼澆筑，抗?jié)B要求P6，其墊層采用C15混凝土；埋管包封采用C30砼，其墊層采用C15混凝土。溝槽基坑回填用素土回填。電力電纜支架、接地等均需根據(jù)電力工藝要求而定。三、施工進(jìn)度安排總 工 期： 100日歷天計劃開工日期： 2015年04月01日計劃竣工日期： 2015年07月09日四、施工方案1、工作流程：勘查放線定位 土方開挖 電纜井結(jié)構(gòu)施工電纜管道敷設(shè) 井道防水接地網(wǎng)敷設(shè)電纜管包封 土方回填支架安裝土方回填 電纜敷設(shè) 電纜中間頭 電纜試驗 外電源驗收2、開挖基坑和溝槽開挖采用人機(jī)混合，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞?；娱_挖采用1M3挖機(jī)挖掘，按1：0

4、.30.5放坡，開挖溝槽底寬 =基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬+兩側(cè)工作面寬度，溝槽開挖按圖紙設(shè)計尺寸開挖?；A(chǔ)下如遇老河道淤質(zhì)土及不良地質(zhì)情況，影響施工應(yīng)及時上報監(jiān)理與設(shè)計，采取技術(shù)措施處理，具體工作量請監(jiān)理、審計、業(yè)主簽證。挖機(jī)開挖前，向司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面，施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員及時檢測槽底高程和寬度，防止超挖，開挖時設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。且井、溝槽底都應(yīng)夯實，雨季施工時應(yīng)考慮設(shè)置排水溝，及時排除滲、降水。3、電力井及隧道施工（1）、測量放樣施工前組織技術(shù)人員對平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，按150米左右的間距設(shè)置臨時

5、水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。高程控制底板高程放樣均采用自動安平水準(zhǔn)儀測量。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。在控制軸線和高程的前提下，還要考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。（2）、鋼筋工程a、所使用的鋼筋型號，直徑必須符合設(shè)計圖紙，嚴(yán)禁任意代換。b、鋼筋表面潔凈，浮皮、鐵銹、油漆等污垢均應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊接處的水銹應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)順直，無局部曲折。c、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有質(zhì)量檢測報告，并分批量進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。d、鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)

6、計及圖紙規(guī)定。e、所有鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，嚴(yán)禁跳扎、漏扎。底板雙層鋼筋間設(shè)置12 “A”型通長馬蹬鋼筋，間距為1.0M。墻體雙排鋼筋之間設(shè)置10“S”型拉結(jié)鋼筋，雙向間距為0.45M，以確保兩層鋼筋之間凈距。另外，鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度的砂漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的凈厚度。f、鋼筋綁扎完后，應(yīng)由班組自檢，再由項目部質(zhì)檢員檢驗，合格后報監(jiān)理驗收，同時作好隱蔽工程紀(jì)錄。（3）、模板工程a、模板采用鋼模板，局部使用木模板，模板拼縫應(yīng)緊密，接縫處鋪墊泡沫墊紙，保證不漏漿。b、底板模板按照要求，嚴(yán)格控制各部尺寸，同時為安裝井體的模板創(chuàng)造條件。底板側(cè)模板采取在基坑四周打設(shè)鋼管樁來支

7、撐及固定。c、為防止井體模板脹模，采取穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓采用14鋼筋。上、下、左、右間距為0.6M，為防止對拉螺栓處滲水，螺栓中間加焊鋼止水環(huán)。（雙面滿焊，并去浮渣）。施工完成后，墻體外露出螺栓鋼筋從根部鑿除，再用高標(biāo)號水泥砂漿抹平。為保證墻體厚度不變，在墻體模板間，對拉螺栓上加焊纖維鋼板。d、模板使用前應(yīng)進(jìn)行整修、清理、并涂隔離劑。e、凡是預(yù)埋件預(yù)留孔洞埋設(shè)，必須有專人負(fù)責(zé)設(shè)置，預(yù)埋件可固定在鋼筋或模板上，以防預(yù)埋件移位。預(yù)埋件與預(yù)留洞必須經(jīng)安裝單位及監(jiān)理等驗收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。f、井體模板及頂模的拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，并保證井體表面及棱角不因拆除模板而損壞。（

8、4）、砼工程a、砼采用商品砼，先澆筑底板（注意預(yù)埋筋的埋設(shè)）后再澆筑井身和頂部。b、按C30 S6要求，由攪拌站試驗室提供砼的配合比。C、砼澆筑時應(yīng)分層下料，分層搗實，掌握好振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。同時按實際情況控制好砼二次回振的時間，及時做好砼二次回振。砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。D、最后進(jìn)行井腔砌筑及井蓋安裝。4、電力埋管施工（1）采用挖掘機(jī)開挖，人工配合的方法進(jìn)行電纜溝槽基礎(chǔ)施工，溝槽基礎(chǔ)形成后由人工整平并進(jìn)行墊層砼的澆筑。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底

9、作業(yè)面。（1）溝槽混凝土墊層施工施工前，對溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土墊層?；炷翗?biāo)號為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后做到及時養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度。（2）電纜管的鋪設(shè)熱浸塑鋼管的敷設(shè)要底層鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，敷設(shè)前對管材進(jìn)行檢查，看有無破裂，管道敷設(shè)要順直，連接處要統(tǒng)一方向，接口處要密實。電纜管成排敷設(shè)，排管管頂永久地面1.2米，按規(guī)范要求加設(shè)支撐點(diǎn)，以保證管道的平直；對于敷設(shè)完的電纜管道嚴(yán)禁踩踏。5、防水工程電力井井腔采用1：2內(nèi)外防水水泥砂漿抹厚20mm，并內(nèi)外刷堵漏靈各二遍；所有電力井、

10、電力隧道均采用混凝土自防水，混凝土抗?jié)B等級P6。6、附屬設(shè)施施工供電井內(nèi)預(yù)埋螺栓需在澆筑時預(yù)埋，接地支架在澆筑砼前打入土中，鑄鐵井蓋或鋼筋砼井蓋安裝視井所處位置來定，鑄鐵井蓋用于車行道，鋼筋砼井蓋用于人行道。所有預(yù)埋件位置準(zhǔn)確安裝牢固，不會因砼澆注而使預(yù)埋件脫落、變形。五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到：合格。2、保證措施（1）、充分做好前期準(zhǔn)備工作。（2）、明確工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，對工程的整體實行目標(biāo)管理。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)交底制度，使施工人員在按圖紙施工的過程中明確指導(dǎo)本工序的設(shè)計及規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，每道工序必須制定明確的技術(shù)施工方案，杜絕盲目、隨意施工。 （4）、認(rèn)真

11、研究施工工藝，合理劃分各道工序，建立和完善工序質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)工序到人、責(zé)任到人。（5）、實行工序交接制度，上一道工序為交接驗收，絕對不允許進(jìn)入下一道工序的施工。（6）、在施工的全過程中實行全面質(zhì)量管理并制定專項質(zhì)量管理制度，由項目經(jīng)理督促執(zhí)行。 （7）、項目部定期召開內(nèi)部工地例會，解決技術(shù)難點(diǎn)及施工中出現(xiàn)的問題，對施工隊提出嚴(yán)格的質(zhì)量要求。（8）、建立各級部門責(zé)任人崗位職責(zé)制度，明確各責(zé)任人的職責(zé)范圍和所承擔(dān)的責(zé)任。（9）、建立責(zé)任人獎罰制度，按崗位職責(zé)考核結(jié)果執(zhí)行獎懲措施。（10）、加強(qiáng)對原材料的事先試驗、檢測，杜絕不合格材料進(jìn)入工地，凡未經(jīng)檢測合格的原材料堅決不予使用。（11）、嚴(yán)格對

12、測量儀器、試驗儀器實行定時、定量標(biāo)定檢查制度，確保所測數(shù)據(jù)和結(jié)果的正確性。（12）、建立和完善內(nèi)業(yè)資料的管理制度，加強(qiáng)工地技術(shù)資料的管理工作，各類資料做到真實、準(zhǔn)確、完整，并及時歸檔。（13）、加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)教育，對主要技術(shù)工種的施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高職工隊伍的整體素質(zhì)。六、其他控制措施1、工程工藝控制（1）、工程開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)上級部門審核通過后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工；（2）、科學(xué)、合理的編制分項、分部工程的施工方案；采用新技術(shù)、新工藝的工序，需編制專項方案并報上級部門審核通過后，才可用于施工。2、工程材料質(zhì)量控制(1)、對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立

13、健全進(jìn)場的檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場；(2)、地方材料應(yīng)先調(diào)查材源，再進(jìn)行取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料；(3)、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。3、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證(1)、參加施工人員，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種，必須具有相應(yīng)崗位實踐技能。對一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。(2)、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度；(3)、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查施工人員的落實情況；(4)、各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技術(shù)水平。4

14、、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系工程項目施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢查質(zhì)量是否合格。項目經(jīng)理一定要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”的關(guān)系，堅持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工，絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。七、雨季施工措施1、鋼筋工程鋼筋根據(jù)工程進(jìn)度適量進(jìn)場，鋼筋原材存放不得過多，現(xiàn)場的原材料應(yīng)做到先進(jìn)場的先使用，后進(jìn)場的后使用，避免存放時間過長而使鋼筋銹蝕嚴(yán)重，銹蝕和污染的鋼筋須清理后方可使用，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋原材及成品鋼筋要分規(guī)格堆放整齊，并墊離地面100mm以上，遇雨時, 用塑料布臨時加以遮蓋；預(yù)埋鐵件要入庫保存或放入

15、室內(nèi)，避免銹蝕和污染。雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行焊接工作，若遇特殊情況施焊時，必須有必要的防雨措施，防止雨水淋濕焊接接頭造成鋼筋連接性能的改變，從而影響工程質(zhì)量。對已綁扎好的豎向鋼筋，必須用斜撐固定，以防被大風(fēng)吹傾。綁扎完成的鋼筋如遇雨天，雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹除污，不得把銹蝕及粘上污泥的鋼筋用于工程中。交接處甩出的鋼筋應(yīng)刷素水泥漿，避免鋼筋長期暴露在潮濕空中或直接浸泡在水中銹蝕。2、模板工程現(xiàn)場堆放的模板、木方要碼放整齊，并墊離地面200mm以上，用苫布蓋好，避免因日曬雨淋引起變形。大雨、大風(fēng)時，禁止進(jìn)行大型模板施工作業(yè)。已就位的模板的對拉螺栓連接要牢固,模板支撐要穩(wěn)定。大雨、大風(fēng)后對模板架子等要及時

16、檢查：扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形，并對相應(yīng)的尺寸誤差重新檢查，檢查完成后要及時修復(fù)，確定質(zhì)量合格及無安全隱患后方可繼續(xù)使用。支立好的頂板?；驂δ?，如遇大雨未澆筑混凝土，應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效。雨后要認(rèn)真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況，合格后方可澆筑混凝土。雨季施工梁、板、墻模必須留設(shè)清掃口或出水口，每次雨后須及時清除模板上的積水，對于木模板重新涂刷脫模劑。 3、混凝土工程要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報，混凝土澆筑盡量避開雨天,如遇時應(yīng)采取如下措施：墻、頂板混凝土澆筑中遇到大雨時，將已澆筑的混凝土振搗密實并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工縫后立即停止?jié)仓⒂盟芰喜几采w，

17、并將塑料布與鋼筋綁扎牢固,防止被風(fēng)吹走。頂板混凝土澆筑中如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失。雨后對臨時施工縫加強(qiáng)處理，將留漿、薄弱處剔除，將梁、板、墻中的污物、積水清理干凈經(jīng)過驗收后方可繼續(xù)澆筑混凝土。本工程采用商品混凝土，為把好混凝土質(zhì)量關(guān)，雨季施工期間，要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量，保證混凝土的質(zhì)量。并定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中。4、回填土工程土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。觀察邊坡，邊槽的情況，對有邊坡滲水、塌方等安

18、全隱患，應(yīng)及時有效地處理，后方可施工。嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋,防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認(rèn)真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。建筑物的四周應(yīng)均勻回填，不得單側(cè)回填而影響整個建筑物的受力不均，因此應(yīng)采用人工配合手拉車進(jìn)行倒運(yùn)循環(huán)回填。若天氣將要下雨，將肥槽內(nèi)每隔10m設(shè)一處500*500*700mm的積水坑，將肥槽內(nèi)的雨水排至積水坑，采取水泵抽水，嚴(yán)禁肥槽內(nèi)的土被雨水浸泡，同時應(yīng)派專人看護(hù)。八、安全施工措施1、安全責(zé)任