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1、100kt/a銅冶煉電解銅車間建筑、安裝工程施工組織設(shè)想二十一冶建設(shè)有限公司二一二年三月七日目錄一、施工部署及安排1、施工作業(yè)區(qū)規(guī)劃2、施工任務(wù)劃分3、施工起點(diǎn)和施工流向二、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備2、工程材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備3、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備4、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備5、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備三、施工資源配置1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表2、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表3、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況及說(shuō)明四、主要施工方法及技術(shù)措施1、電解車間土建工程施工2、電解車間安裝工程施工100kt/a銅冶煉電解銅車間施工組織設(shè)想一、施工部署與安排根據(jù)以往類似工程內(nèi)容及性質(zhì),并考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)交叉配合內(nèi)容多,結(jié)構(gòu)情況繁簡(jiǎn)不一,施工難
2、易差異較大,施工期緊的特點(diǎn),擬制定切實(shí)可行的施工部署。(本方案以電解槽按現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼筋混凝土電解槽,玻璃鋼防腐處理的情況安排施工部署。電解槽如按成品槽供貨,則調(diào)整方案相關(guān)內(nèi)1、施工作業(yè)區(qū)規(guī)劃本項(xiàng)目工程施工組織土建結(jié)構(gòu)按:部分建筑結(jié)構(gòu)外委加工、現(xiàn)場(chǎng)外集中制作和現(xiàn)場(chǎng)制作安裝三部分控制。車間預(yù)應(yīng)力大型屋面板外委專業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn);鋼筋砼電解槽、鋼構(gòu)件及混凝土吊車梁在業(yè)主指定的場(chǎng)地集中制作;預(yù)制柱(廠房屋架)在軸線外側(cè)每三榀疊層預(yù)制?,F(xiàn)場(chǎng)施工:鋼筋下料和模板制作在業(yè)主指定的區(qū)域集中加工,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎;混凝土采用業(yè)主提供的商品混凝土直接入模。鋼筋、模板、混凝土和結(jié)構(gòu)吊裝是主導(dǎo)分項(xiàng)工程,其他分項(xiàng)工程穿插
3、施工。工藝設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)就近安裝。設(shè)備安裝、管道及電氣由一個(gè)安裝工程處穿插組織施工。防腐工程由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。(電解槽按現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制考慮,并有現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行玻璃鋼防腐處理)2、 施工任務(wù)劃分本標(biāo)段建筑工程由一個(gè)土建工程處、一個(gè)安裝工程處和一個(gè)防腐作業(yè)班組組織流水作業(yè)。每個(gè)子項(xiàng)單位工程即為一個(gè)大的施工段。每個(gè)單位工程在每個(gè)大的施工段中,按工序和專業(yè),在水平和垂直面上形成流水交插作業(yè)施工。鋼筋加工班統(tǒng)一加工本標(biāo)段所有鋼筋(包括預(yù)埋鐵件制作);鋼結(jié)構(gòu)制作班專門負(fù)責(zé)鋼屋架、鋼吊車梁制作;鋼筋砼預(yù)制柱和杯形基礎(chǔ)分別組織鋼筋、混凝土和木工三個(gè)班組同時(shí)施工;兩個(gè)吊裝分隊(duì),一個(gè)分隊(duì)專門組織預(yù)制柱、吊車梁吊裝(主吊車采用
4、QY50T履帶式),另一個(gè)分隊(duì)負(fù)責(zé)屋面系統(tǒng)吊裝(主吊車采用QY25T汽車式,配合為QY16T汽車式)。設(shè)備安裝、管道及電氣由一個(gè)安裝工程處穿插組織施工。防腐作業(yè)施工按工程進(jìn)度進(jìn)行電解槽、車間設(shè)備基礎(chǔ)防腐作業(yè)。3、施工起點(diǎn)和施工流向本標(biāo)段工程以電解工段為主要工程,其余工程根據(jù)業(yè)主安排和要求穿插流水施工。廠房結(jié)構(gòu)吊裝從車間縱深一端開(kāi)始,向車間外端延伸展開(kāi)。屋面工程隨同結(jié)構(gòu)吊裝同步擴(kuò)施工。屋面防水層施工按先高后低的方向施工,同一屋面則由檐口向屋脊方向施工,裝飾工程采用自上而下的流向施工。電解槽預(yù)制在場(chǎng)外預(yù)制廠制作,并在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)后,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝工程在土建交付安裝后立即展開(kāi)施工。遵循“
5、先地下后地上”、 “先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾” 、“先土建后設(shè)備”的原則?;A(chǔ)工程按先深后淺的原則施工,其次進(jìn)行綜合吊裝工程,砌筑、封閉裝修隨屋面吊裝跟進(jìn)施工。每跨吊裝完后盡早安排附屬框架等結(jié)構(gòu)施工。結(jié)構(gòu)吊裝按先翻身就位吊裝預(yù)制柱,再安裝吊車梁和支撐系統(tǒng),最后吊裝屋蓋系統(tǒng)的程序施工。每個(gè)單位工程按劃分的施工段組織封閉式施工,即每施工段的土建主體結(jié)構(gòu)完成之后,再進(jìn)行室內(nèi)分部分項(xiàng)工程施工,這樣有利于構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、就位及吊裝,能加快主體施工進(jìn)度。室內(nèi)工程施工,不受氣候影響,可減用防雨防凍措施費(fèi)用。屋面防水工程在裝飾裝修工程前完成即可。安裝施工在車間主體施工、電解槽基礎(chǔ)及地面施工完成后進(jìn)行。電
6、解槽安裝前先進(jìn)行基礎(chǔ)梁的防腐施工,電解槽安裝和工藝管道安裝同時(shí)進(jìn)行,槽上加工件、母線加工制作在預(yù)制車間完成,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、焊接。二、施工準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉圖紙內(nèi)容,掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖,了解工藝特點(diǎn),參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。(2)編制具有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書和專項(xiàng)施工方案。有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)及施工特點(diǎn)編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案。工程項(xiàng)目(3) 做好技術(shù)交底工作,工程施工前,有現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作、施工作業(yè)計(jì)劃。確證工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及工程施工安全、達(dá)到和滿足工程建設(shè)的需要。2.工程材料
7、、機(jī)具進(jìn)廠準(zhǔn)備(1) 根據(jù)工程施工圖、進(jìn)度計(jì)劃安排、進(jìn)行工程用料分析,編制材料清單和供料計(jì)劃(2) 組織材料進(jìn)庫(kù)及材料的清點(diǎn)驗(yàn)收。對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格、品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。妥善保管、嚴(yán)格出庫(kù)制度,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。(3) 提前安排預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(4) 計(jì)量、測(cè)量?jī)x器和儀表均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校驗(yàn)工作,機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)動(dòng)力、機(jī)械傳力等全面進(jìn)行檢修工作。3. 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備(1) 按總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制,搭建臨時(shí)設(shè)施,生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施由鋼筋加工場(chǎng)地、鋼結(jié)構(gòu)組合場(chǎng)地、木制作場(chǎng)地、預(yù)制件場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地等組成。生活臨時(shí)設(shè)施根據(jù)場(chǎng)地情況,由業(yè)主指定位置進(jìn)行生活臨時(shí)建設(shè)。生活臨時(shí)包括食堂、浴
8、室及公寓辦公等生活設(shè)施。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁,并做好保護(hù),作為工程測(cè)量的依據(jù)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”:施工現(xiàn)場(chǎng)平整;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、電話通訊暢通。4. 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃,按施工平面布置圖的要求,編制機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃,組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。5. 施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備(1) 根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。(2) 對(duì)工人進(jìn)行必要的技
9、術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī),遵守當(dāng)?shù)刂伟卜ㄒ?guī)。(3) 生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前,必須做好后勤工作的安排,為員工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)全面考慮,應(yīng)認(rèn)真落實(shí),以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。三、施工資源配置1. 根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。2. 根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,確定各施工階段各專業(yè)施工人員、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,并按工程進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)勞動(dòng)力。1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表2勞動(dòng)
10、力需用量計(jì)劃表3 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況及說(shuō)明擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表100kt/a銅冶煉電解車間土建、安裝工程 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注一、土建工程1履帶式起重機(jī)QY501日本1996300吊裝2汽車起重機(jī)QY252北京2003188鋼結(jié)構(gòu)制安3汽車起重機(jī)QY162徐州2001鋼結(jié)構(gòu)制安4載重汽車12t(加長(zhǎng))2上海1991鋼結(jié)構(gòu)制安5砼攪拌機(jī)500L6甘肅20017.5砼攪拌6鋼筋切斷機(jī)GQ-402山西19955.52鋼筋加工7鋼筋彎曲機(jī)GW-402山西199432鋼筋加工8砼配料機(jī)PL8003甘肅2001砼攪拌9砼翻斗車F-154
11、陜西199910.5砼攪拌10插入式振動(dòng)器8上海2001砼澆注11平板式振動(dòng)器3上海2001砼澆筑12反鏟挖掘機(jī)11徐洲2005土方開(kāi)挖13平板拖車20t1貴陽(yáng)199450水平運(yùn)輸14塔吊2垂直運(yùn)輸15拖式泵502砼澆注16砼罐車6m33砼運(yùn)輸17鋼管套絲機(jī)273-A380V/100W1580mm1山東1999100管道工程18交流電焊機(jī)BX1-3004成都199721鋼結(jié)構(gòu)制作19交流電焊機(jī)BX1-50010成都199523鋼結(jié)構(gòu)制作20氬弧焊機(jī)KR-5003上海200324鋼結(jié)構(gòu)制作21經(jīng)緯儀J22蘇州2000測(cè)量22水準(zhǔn)儀N32西安2001測(cè)量23液壓泵BZ63-61山東199824烘干
12、箱ZYH-6003廣東2001序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注二、安裝工程1汽車起重機(jī)QY501日本2000300設(shè)備安裝2汽車起重機(jī)QY252北京2003188設(shè)備安裝3汽車起重機(jī)QY162北京2003188設(shè)備安裝4汽車起重機(jī)QY84錦州200499設(shè)備安裝5載重汽車CA1412上海2006220設(shè)備運(yùn)輸6經(jīng)緯儀0101鄭州2000測(cè)量7水準(zhǔn)儀0051銀川2000測(cè)量82水平儀0.02/10002銀川200022測(cè)量9普通車床C630-1A1柳州199517010交流電焊機(jī)BX1-50010柳州200399設(shè)備安裝11交流電焊機(jī)BX1-30
13、06貴陽(yáng)200325設(shè)備安裝12氬弧焊機(jī)TRX-5004日本200315設(shè)備安裝13鎢極氬弧焊機(jī)Z63010上海199645母線焊接14電動(dòng)切割機(jī)3002柳州200015 母線加工15臺(tái)鉆Z251上海2000 母線加工16千斤頂10t10上海2006設(shè)備安裝17手拉葫蘆5t2遼寧2002設(shè)備安裝18砂輪機(jī)1遼寧200219磨光機(jī)1502柳州200220切管機(jī)3上海2002管道制安序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注21油壓機(jī)400T1上海200745 母線加工22電熱吹風(fēng)機(jī)62kw防腐施工23電爐55kw防腐施工24三相穩(wěn)壓電源QY-3-21上海1
14、998電氣安裝25直流高壓泄漏測(cè)量?jī)xTDG-11銀川1997電氣安裝26數(shù)顯式兆歐表GZ-2500V1銀川1997電氣安裝27直流穩(wěn)壓電源300V1上海1998電氣安裝28接地電阻測(cè)試儀ZC-81上海2000電氣安裝回路電阻測(cè)試儀KDC1武漢2000電氣安裝擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表100kt/a銅冶煉電解車間土建、安裝工程 總計(jì):840人 工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)吊裝裝飾裝修工程樓地面工程安裝工程木工401000050鋼筋工501000000砼工305000200瓦抹工52010102050架子工10155202000機(jī)修工1115010起重工24124120鉗
15、工11110015電焊工6620105015電工24422110對(duì)焊工1100000機(jī)加工1221212氣焊工4448212測(cè)量工2334222普工30404040151520鉚工00008020管工000010020吊車司機(jī)0224216防腐工2030合計(jì)205128931079253162項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況及說(shuō)明建設(shè)公司總部銅冶煉工程項(xiàng)目部計(jì)劃預(yù)算組總部施工技術(shù)組總部財(cái)務(wù)組供應(yīng)管理組工程防腐工程處安裝施工處土建施工處安裝施工組結(jié)構(gòu)預(yù)制場(chǎng)防腐施工組現(xiàn)場(chǎng)施工組銅母線加工組項(xiàng)目部管理流程圖1、 建設(shè)公司負(fù)責(zé)該工程總體宏觀管理和控制,委派項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組成銅冶煉工程項(xiàng)目經(jīng)理部,代表公司實(shí)施施工項(xiàng)目
16、管理,履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)。接受公司指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和考核。2、項(xiàng)目部是組織設(shè)置的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),承擔(dān)項(xiàng)目實(shí)施的管理任務(wù)和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的全面責(zé)任。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。接受公司相關(guān)職能部門的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、服務(wù)和考核。并負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目資源進(jìn)行合理使用和動(dòng)態(tài)管理。3、 施工技術(shù)組在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的施工進(jìn)度、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、安全環(huán)保等管理工作。積極配合業(yè)主進(jìn)行工程項(xiàng)目實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工資源的調(diào)度、監(jiān)督、檢查和處理。4、計(jì)劃預(yù)算組負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全過(guò)程的工程合同管理、工程造價(jià)管理和工程計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理工作,并根據(jù)工程進(jìn)展情況分析合同的實(shí)施信息,工程成本情況進(jìn)行分析評(píng)審
17、,向項(xiàng)目經(jīng)理提出相關(guān)意見(jiàn)和建議,即時(shí)糾正其偏差。并負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行工程索賠。5、供應(yīng)管理組主要職責(zé)確保工程項(xiàng)目的各項(xiàng)物質(zhì)的采購(gòu)、調(diào)配和供應(yīng)管理,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的租賃、供應(yīng);按工程進(jìn)度計(jì)劃負(fù)責(zé)建設(shè)單位提供的材料、工程設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃的實(shí)施、聯(lián)系和管理。6、財(cái)務(wù)組在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,進(jìn)行工程項(xiàng)目資金管理,確保工程施工過(guò)程中資金的使用,動(dòng)態(tài)調(diào)度、周轉(zhuǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求,編制現(xiàn)場(chǎng)施工資金流動(dòng)計(jì)劃、財(cái)務(wù)用款計(jì)劃。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的資金使用情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,嚴(yán)格控制資金風(fēng)險(xiǎn)。7、各施工單位是工程項(xiàng)目實(shí)施的基礎(chǔ),在工程項(xiàng)目部統(tǒng)一組織下開(kāi)展施工活動(dòng),嚴(yán)格按工程進(jìn)度要求、工程質(zhì)量要求組織施工資源,確保工程項(xiàng)目實(shí)
18、現(xiàn)。四、主要施工方法及技術(shù)措施1、電解車間土建工程施工電解車間建筑型式為單層排架廠房結(jié)構(gòu),屋面采用大型預(yù)應(yīng)力預(yù)制屋面板,車間內(nèi)主要設(shè)備電解槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),規(guī)格約600011701400/1600mm左右,施工采用預(yù)制廠預(yù)制加工,其余工程土建施工工均采用常規(guī)施工方法。土建工程施工工藝流程:場(chǎng)地測(cè)量放線廠房柱屋架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電解槽基礎(chǔ)施工外協(xié)屋面板現(xiàn)場(chǎng)大臨、施工準(zhǔn)備廠房基礎(chǔ)施工廠房基礎(chǔ)土方施工廠房結(jié)構(gòu)件吊裝屋面板運(yùn)輸預(yù)制件現(xiàn)場(chǎng)布置廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉地面及裝修施工土建收尾交工配合安裝施工設(shè)備基礎(chǔ)、地面防腐電解槽預(yù)制預(yù)制廠房施工電解槽防腐處理電解槽運(yùn)輸、安裝電解槽制作電解槽預(yù)制模板采用定型鋼模板,考慮用
19、專業(yè)預(yù)制蒸汽養(yǎng)生窯批量生產(chǎn),這樣既可以節(jié)省投入的定型鋼模板數(shù)量,又可以縮短預(yù)制電解槽砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,加快工程施工進(jìn)度,在施工時(shí)經(jīng)與甲方和監(jiān)理協(xié)商編寫專項(xiàng)施工方案。電解槽制作示意見(jiàn)圖2、電解車間安裝工程施工電解車間安裝工程施工主要任務(wù)為電解槽工藝安裝,主要施工內(nèi)容包括:電解槽防腐施工、電解槽本體設(shè)備安裝、電解槽母線配置施工,其他安裝工程施工采用常規(guī)施工工藝,并滿足相關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求。電解槽安裝工藝流程:設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收電解槽運(yùn)輸安裝絕緣層電解槽防腐銅母線材料檢驗(yàn)電解槽驗(yàn)收電解槽安裝電解槽試漏檢驗(yàn)掛錫、焊接、加工母線下料、成束工藝管道安裝槽邊母線安裝系列母線安裝極板母線安裝電壓降測(cè)試試運(yùn)行、投電2
20、.1 電解槽防腐施工電解槽是電解車間的主要設(shè)備,長(zhǎng)方形槽型結(jié)構(gòu),材質(zhì)為鋼筋混凝土,為了防止電解液對(duì)電解槽體的腐蝕,鋼筋砼槽體內(nèi)襯玻璃鋼防腐蝕,電解槽外壁和槽底外部涂有玻璃鋼防腐材料。電解槽絕緣襯里采用玻璃鋼襯里(以合成樹(shù)脂為膠黏劑,以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,經(jīng)過(guò)一定成型工藝制成的復(fù)合材料)。施工方法如下:(1)玻璃鋼施工準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備樹(shù)脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布。施工現(xiàn)場(chǎng)與工具準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場(chǎng)溫度一般不低于20C,濕度不大于80%,若現(xiàn)場(chǎng)溫度低時(shí),可用蒸汽加熱保溫,但不得用明火加熱。應(yīng)準(zhǔn)備計(jì)量器具、毛刷、壓輥、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶及拋光機(jī)、磨光機(jī)等。膠液的配制:因樹(shù)脂種類和
21、輔助材料的不同,其配比也不同,常用手糊成形環(huán)氧樹(shù)脂膠液的幾種配方選用。手糊成形環(huán)氧樹(shù)脂膠液配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) 配方材料 IIIIIIIVVVIVIIVIII環(huán)氧樹(shù)脂(E-44)鄰苯二甲酸二丁酯稀釋劑(乙醇或丙酮)乙二胺間苯二胺T31590聚酰胺(650)填料100101015685101001010151416510100101015154051510010101515205151001010154010051010015203068020100100106815020010010101568注:表中IV為膠液;VI為底漆;VII為膩?zhàn)?;VIII為面漆,是在膠液中不加填料。(2)玻璃鋼施工方
22、法電解槽玻璃鋼襯里常用手糊法分層間斷貼襯法施工。玻璃纖維在施工之前,按施工需要進(jìn)行脫蠟和化學(xué)處理。施工工藝流程如圖所示。A、表層表面處理:對(duì)混凝土表面要求平整、清潔和干燥,并用丙酮擦洗表面,再自然干燥一天。B、涂刷底漆:涂無(wú)酸性固化劑的底漆。一般用環(huán)氧樹(shù)脂底漆、酚醛清漆等,涂刷12層。手糊法分層間斷貼襯施工順序圖 C、刮膩?zhàn)樱簩?duì)基層表面有不平整凸凹部分,應(yīng)用膩?zhàn)庸纹交蚰ǔ蓤A弧過(guò)渡,固化后用砂布打平。D、貼襯玻璃布:在被襯表面涂刷一層膠液,可橫豎各刷一遍。按從上到下、先壁后底的順序貼襯。貼襯時(shí)玻璃布不得拉得過(guò)緊,平直即可。而后從中間向四周用毛刷、刮板或壓輥滾壓,達(dá)到刮平、壓實(shí)排除氣泡。玻璃布的搭
23、接寬度應(yīng)大于50mm,各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。待第一層玻璃布表面初步固化不沾手后,再按上述方法襯貼以后各層。E、面層:貼襯完后,經(jīng)固化24h再修補(bǔ)缺陷,而后涂刷面漆。為提高密實(shí)性,可刮0.2mm厚膩?zhàn)?,待膠液不沾手時(shí)再刷兩遍厚約0.10.2mm的面漆。F、玻璃鋼熱處理:玻璃鋼可常溫固化也可加熱固化,后者可適度提高玻璃鋼的質(zhì)量。在溫度不低于20它時(shí),各種玻璃鋼的常溫固化時(shí)間見(jiàn)下表。玻璃鋼襯里常溫固化時(shí)間玻璃鋼名稱常溫固化天數(shù)玻璃鋼名稱常溫固化天數(shù)環(huán)氧玻璃鋼酚醛玻璃鋼環(huán)氧酚醛玻璃鋼環(huán)氧呋喃玻璃鋼15202030環(huán)氧樹(shù)脂煤焦油玻璃鋼不飽和聚酯玻璃鋼雙酚A不飽和聚酯玻璃鋼301520注:加熱固化可用蒸汽排管
24、,通熱風(fēng),吊掛紅外線燈泡、碘鎢燈等加熱方法。加熱溫度在25一120之間,溫度高則固化時(shí)間短,一般為28h。G、質(zhì)量檢查:外觀檢查時(shí)應(yīng)無(wú)超出允許范圍的氣泡、裂紋、凹凸和泛白。固化度檢查時(shí)玻璃鋼表面應(yīng)不沾手,放棉花球可吹掉。樹(shù)脂固化度用丙酮率取法抽樣檢查,固化度不應(yīng)低于85%。用巴柯?tīng)栍捕扔?jì)(HBa-l型GYZJ934-1)檢查硬度,巴氏硬度應(yīng)為40一50。用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行微孔檢查。2.2 電解槽本體設(shè)備安裝電解槽安裝之前,應(yīng)測(cè)量砼基礎(chǔ)梁標(biāo)高和坐標(biāo)位置。按設(shè)計(jì)圖紙安裝絕緣件,并將其上找平,統(tǒng)一標(biāo)高。在電解槽就位以后如有少數(shù)絕緣件與槽底不接觸時(shí),應(yīng)在絕緣件與基礎(chǔ)梁之間加調(diào)整墊,達(dá)到電解槽槽底與絕緣
25、件均勻受力。在安裝電解槽時(shí),應(yīng)找正坐標(biāo)位置,同一系列電解槽頂面標(biāo)高、平面位置偏差應(yīng)滿足表7.1要求。 電解槽安裝標(biāo)高、平面位置偏差表 項(xiàng)次項(xiàng) 目極限偏差(mm)1標(biāo)高基礎(chǔ)表面混凝土表面+0,-5混凝土基礎(chǔ)上絕緣便表面22平面位置同一列電解槽的橫向中心基準(zhǔn)偏差3相鄰兩臺(tái)電解槽縱向中心尺寸偏差3同列電解槽頭、尾兩電解槽距離偏差3安裝電解槽標(biāo)高、中心位置偏差應(yīng)保證進(jìn)、出電解液管道的安裝和銅母線連接的安裝精度要求。由于每臺(tái)電解槽的極板均由專門的多功能天車吊裝,因此,安裝電解槽位置必須校核,保證每臺(tái)電解槽的縱向中心與電解車間的多功能天車軌道縱向中心線相互垂直。電解槽安裝在砼橫梁上,為防止電解液在橫梁上造
26、成腐蝕漏電,在橫梁上首先敷設(shè)34mm,比橫梁邊緣寬出200300mm的軟聚氯乙烯保護(hù)板,然后在槽底四角墊以瓷磚及橡膠板,用以絕緣。電解槽按施工圖要求排列,每?jī)蓚€(gè)相鄰的槽留有2030mm的空隙,槽側(cè)壁頂面覆以塑料(或硬橡膠板)墊層,裝設(shè)槽間導(dǎo)電板、絕緣分隔板,以支撐陽(yáng)極掛耳和陰極導(dǎo)電棒。陽(yáng)極、陰極板按規(guī)定的極距均勻間隔懸垂排列。陰極邊緣與槽側(cè)壁應(yīng)保持5080mm的空隙,以便電解液均勻流動(dòng)和防止極板碰壁,電極下緣至槽底應(yīng)有200400mm的空隙,作為陽(yáng)極泥的沉淀用。2.3 電解槽母線配置施工電解采用大規(guī)格截面呈矩形的純銅板(如用T2)作導(dǎo)電母線。銅的密度為8.9g/cm3,導(dǎo)電性略低于銀,約為鋁的
27、1.5倍。(1)、銅母線的檢查和平直銅母線檢查:銅母線表面應(yīng)光滑平整,無(wú)厚薄不均、凸凹不平和較深劃痕。銅母線平直:銅板在生產(chǎn)時(shí)和運(yùn)輸裝卸過(guò)程中易產(chǎn)生彎曲變形。在進(jìn)行加工前應(yīng)進(jìn)行檢查和平直。將銅板平放在鋼平臺(tái)上,對(duì)其較小的彎曲變形用大錘下墊銅板塊敲擊矯正。對(duì)銅母線側(cè)彎矯正較困難,可在模板夾持下用壓力機(jī)加壓校正。(2)、銅母線切斷:采用圓鋸進(jìn)行,此種方法切口平整,不產(chǎn)生切口變形。若用焊接法連接可用剪板機(jī)剪切,切口可不做處理。如用螺栓連接則應(yīng)將微彎處用挫刀挫削平整。(3)、銅母線制彎:銅母線制彎在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,在鋼平臺(tái)上設(shè)置凸凹模具,模具的角度按母線的設(shè)計(jì)角度稍大幾度,用來(lái)解決母線成彎后的微量反彈。
28、用手動(dòng)液壓彎管機(jī)的方法進(jìn)行制彎。(4)、銅母線制孔:銅母線制孔在立鉆和搖臂鉆上進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)鉆孔位置的準(zhǔn)確性,達(dá)到安裝時(shí)數(shù)片母線疊加連接順利,在進(jìn)行鉆孔時(shí)應(yīng)采用鉆模確定孔的位置。(5)、槽邊母線壓制凸臺(tái)加工每臺(tái)電解糟的兩個(gè)長(zhǎng)邊上沿各有一條槽邊母線,該母線需按極板在槽內(nèi)的排列間距壓出與極板數(shù)量相同的凸臺(tái)。壓制前先設(shè)計(jì)和加工模具,加工凸模用銑床進(jìn)行。模具不宜太長(zhǎng),一整條槽邊母線需分?jǐn)?shù)次壓凸臺(tái)操作去完成。設(shè)計(jì)壓制模具時(shí)應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)上、下模的對(duì)位裝置。槽邊母線結(jié)構(gòu)見(jiàn)示意圖。槽邊母線壓制凸臺(tái)加工,采用400噸油壓機(jī)上進(jìn)行壓制成型。(6)、軟母帶束準(zhǔn)備:軟母帶束是為了解決母線體系中的熱脹冷縮變形問(wèn)題,也有時(shí)是
29、安裝彎處的需要。軟母帶束由數(shù)十片薄銅皮疊在一起而成,兩端與矩形母線焊接在一起,串聯(lián)于母線之間。a銅皮卷退火1-槽邊母線(Cu);2-帶孔絕緣塑料板(PVC);絕緣墊板(PVC);混凝土電解槽體;極板槽邊母線結(jié)構(gòu)示意圖 按需要寬度的銅皮均成卷供貨。為了增加其塑性,便于彎曲以適應(yīng)變形要求,應(yīng)成卷的放人加熱爐中進(jìn)行退火。b銅皮剪斷退火后的薄銅皮較軟,可用鐵剪子按要求尺寸剪斷,然恬疊放一起,用自制的卡具夾緊。c封頭焊接用焊接方法將軟母帶束的一個(gè)端頭熔接在一起,另一個(gè)端頭進(jìn)行點(diǎn)固焊,防止散開(kāi),便于與矩形母線焊接時(shí)組裝。(7)、端頭掛錫:為了增加母線的導(dǎo)電率,也防止連接表面生成氧化銅膜。凡是用螺栓和夾板疊
30、加連接的部分均應(yīng)進(jìn)行拄錫。掛錫-般先酸洗,表面涂一層焊錫膏,放入加熱的液態(tài)錫鍋中浸浴掛錫。(8)、銅母線焊接a純銅的焊接性由于銅導(dǎo)熱率高、熱容量大,熔焊時(shí)容易形成未焊透缺陷,并隨著焊件厚度增大,末焊透越趨嚴(yán)重。采用預(yù)熱措施可減少和避免末焊透缺陷,還可改善焊縫成形和結(jié)晶條件,降低內(nèi)應(yīng)力。因此,無(wú)淪采用何種焊接方法,均需進(jìn)行焊前預(yù)熱。b 焊接方法銅母線可用氣焊、碳弧焊、手工電弧焊、氬弧焊和埋弧目動(dòng)焊進(jìn)行焊接。由于銅電解用的銅母線厚度和斷面較大,可優(yōu)先選用碳弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氬弧焊。(a) 焊前準(zhǔn)備:焊絲、焊件清理:焊前必須清除焊絲表面和焊件坡口兩側(cè)約30mm范圍內(nèi)的油污、水分、氧化物等。用汽油或無(wú)水乙醇擦拭;或?qū)⒑附z置于NaOH水溶液中加熱到3040,數(shù)分鐘后取出,用清水沖凈擦干。銅焊絲經(jīng)上述方法清洗后,置于含硝酸35%40%或含硫酸10%15%的水溶液中
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