1、大體積砼澆筑施工33目錄第一章、編制依據(jù)4第一節(jié)、編制依據(jù)4第二章、工程概況4第一節(jié)、工程建設(shè)概況4第二節(jié)、建筑設(shè)計(jì)概況5第三節(jié)、結(jié)構(gòu)概況5第三章 砼澆筑施工6第一節(jié)、澆筑混凝土前準(zhǔn)備6第二節(jié)、混凝土澆筑6第三節(jié)、混凝土泵送過(guò)程的控制8第四節(jié)、混凝土養(yǎng)護(hù)9第五節(jié)、混凝土成品保護(hù)9第六節(jié)、試塊留置11第七節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12第四章、大體積混凝土澆搗12第一節(jié)、澆砼前的準(zhǔn)備工作：12第二節(jié)、澆搗順序13第三節(jié)、砼澆筑過(guò)程控制13第四節(jié)、砼試塊控制16第五節(jié)、大體積砼溫度與保溫層厚度計(jì)算18第六節(jié)、質(zhì)量保證措施：22第七節(jié)、澆搗砼時(shí)安全要求23第八節(jié)、深基坑砼測(cè)溫23第五章 安全及環(huán)境保護(hù)措施25第

2、一節(jié)、安全與環(huán)境保護(hù)措施25第二節(jié)、用電安全25第三節(jié)、環(huán)保措施26第一章、編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)1、 本工程建筑、結(jié)構(gòu)及安裝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙。2、 “阜陽(yáng)市潁泉區(qū)棚戶(hù)區(qū)改造抱龍安置區(qū)工程”項(xiàng)目施工合同；3、 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和綜合管理體系有關(guān)文件內(nèi)容；4、 安徽省有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定5、 現(xiàn)行行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（附后）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013大體積混凝土施工規(guī)范 GB-50496-2009建筑工程

3、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013高層建筑箱型與筏板基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-2011混凝土泵送技術(shù)規(guī)范JGJ/T-2011 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012第二章、工程概況第一節(jié)、工程建設(shè)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建設(shè)地址位于安徽省阜陽(yáng)市抱龍路南側(cè)，濟(jì)東路西側(cè)，抱龍路中學(xué)對(duì)面2建設(shè)單位阜陽(yáng)市潁泉區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理局3設(shè)計(jì)單位中國(guó)五洲工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司4勘察單位湖北佳境建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理有限公司6施工總承包安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司第二節(jié)、建筑設(shè)計(jì)概況 工程名稱(chēng) 項(xiàng)目阜陽(yáng)市潁泉區(qū)棚戶(hù)區(qū)改造抱龍安置區(qū)工程 建筑說(shuō)明該工程位于阜陽(yáng)市潁泉區(qū)抱龍路南側(cè)、濟(jì)東路西

4、側(cè)，抱龍小學(xué)對(duì)面，總建筑面積為272199.71，其中地下室建筑面積為66221.7，地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地上總建筑面積為205978，由111#號(hào)樓11棟高層住宅及多層商業(yè)、配套用房為一體建筑組成，系鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑結(jié)構(gòu)。1#樓28層2#樓28層3#樓26層4#樓26層5#樓18層6#樓26層7#樓26層8#樓26層9#樓18層10#樓26層11#樓18層第三節(jié)、結(jié)構(gòu)概況工程名稱(chēng)項(xiàng)目阜陽(yáng)市潁泉區(qū)棚戶(hù)區(qū)改造抱龍安置區(qū)工程 結(jié)構(gòu)形式1#樓11#樓：鋼框架結(jié)構(gòu)，地下室：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基類(lèi)型1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、10#樓 CFG樁 基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)地下層數(shù)地下兩層（局部夾

5、層）。設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(lèi)（丙類(lèi)）抗震設(shè)防烈度7度耐火等級(jí)一級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)砼等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15，0.00以下基礎(chǔ)底板、剪力墻、框架柱、框架梁、板C35；圈梁、門(mén)窗過(guò)梁、構(gòu)造柱C25；主樓鋼柱內(nèi)灌混凝土C40、外包混凝土C35。鋼筋型號(hào)HPB300、HRB335、HRB400砼抗?jié)B等級(jí)地下室底板、頂板、外墻、水池墻、電梯基坑P6第三章 砼澆筑施工第一節(jié)、澆筑混凝土前準(zhǔn)備1、定期對(duì)混凝土攪拌站抽察監(jiān)督，對(duì)混凝土供應(yīng)情況、坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況等作出評(píng)價(jià)，并填寫(xiě)相應(yīng)記錄作為內(nèi)控。2、現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊

6、。所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，保證條件與實(shí)際混凝土條件相同，操作面附近必須準(zhǔn)備有振動(dòng)臺(tái)、模具等有關(guān)器具。第二節(jié)、混凝土澆筑1、墻體混凝土澆筑前進(jìn)行接漿處理。2、每次澆筑混凝土前，按規(guī)范要求抽取混凝土做坍落度試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝土。3、及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性，嚴(yán)禁使用不符合要求的混凝土。4、樓板混凝土的壓光。澆筑混凝土?xí)r，用4m刮尺找平，墻體根部采用刮尺找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。5、混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30s，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式

7、振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。6、施工縫的處理措施。墻體豎向施工縫可用1515目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻體頂部水平施工縫：墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底40mm。墻體模板拆除后

8、，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫處理，施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。施工縫處混凝土的澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接

9、漿厚度510cm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7、澆筑混凝土的過(guò)程中派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。8、混凝土澆筑完畢后于凝固前，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉漿擦去，用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去。9、每層板混凝土澆筑完畢凝固前，用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。10、在混凝土終凝前，必須用鐵抹子修整壓平，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。11、剪力墻中門(mén)洞口位置混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)從門(mén)洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大。12、混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制措施見(jiàn)混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制程序圖。13、本方

10、案使用商混，具體配合比由混凝土攪拌站提供。第三節(jié)、混凝土泵送過(guò)程的控制編制混凝土的泵送方案并進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)算，泵和泵管要固定架設(shè)，固定措施需符合泵送規(guī)程的要求。管路按“距離盡可能短、彎管盡可能少”的原則布置。管路連接要牢固、穩(wěn)定、各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物、在豎直方向距離地面均100mm，接頭密封嚴(yán)密。泵送前，檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，攪拌車(chē)導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。檢查水源、電源接通情況，測(cè)電壓（380V），并注意保護(hù)電覽線，不得損壞電覽線。泵送混凝土前，泵適量與混凝土同配合比的砂漿，在砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開(kāi)始泵送。泵送過(guò)程中

11、，如停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。泵送開(kāi)始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正速度進(jìn)行泵送。中斷泵送后，再次泵送時(shí)，先反泵2-3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟?。泵送結(jié)束后，及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。泵送結(jié)束后，拆開(kāi)水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿(mǎn)水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈?；炷帘霉苡娩摴芄潭ɡ喂?，仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時(shí)，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。第四節(jié)、混凝

12、土養(yǎng)護(hù)翻模施工，應(yīng)在12h后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)立面可采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫對(duì)樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，冬季用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。第五節(jié)、混凝土成品保護(hù)1、已澆筑的樓板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人。2、冬期施工階段，混凝土表面覆蓋時(shí)，要站在腳手板上操作，盡量不踏出腳印。3、混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確的位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。4、混凝土施工過(guò)程中，對(duì)玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。5、樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護(hù)，樓梯角處用

13、10的圓鋼防止破損；門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽(yáng)角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做護(hù)角保護(hù)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢測(cè)方法詳見(jiàn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢測(cè)方法表混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢查方法保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定全數(shù)檢查檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按規(guī)范規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定按規(guī)范規(guī)定的統(tǒng)計(jì)方

14、法和非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度基本項(xiàng)目蜂窩面積梁、柱一處200cm2 累計(jì)400cm2 梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)各抽查10%，但均不少于3處尺量外露石子面積及深度基礎(chǔ)、墻、板一處400cm2 累計(jì)800cm2 孔洞面積梁、柱無(wú)孔洞現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查基礎(chǔ)、墻、板露筋長(zhǎng)度梁、柱無(wú)露筋基礎(chǔ)、墻、板夾渣層長(zhǎng)度、深度梁、柱無(wú)縫隙夾渣層基礎(chǔ)、墻、板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢測(cè)方法表項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法軸線位置基礎(chǔ)15mm鋼尺檢查墻、柱、梁8mm剪力墻5mm垂直度層高5m/5m8mm/10mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高/全高10mm/30mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸

15、+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8mm2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10mm鋼尺檢查預(yù)埋螺栓/預(yù)埋管5mm預(yù)留洞中心線位置15mm鋼尺檢查第六節(jié)、試塊留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m 3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)

16、），每增加250m3 500m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。第七節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程嚴(yán)格按安徽省結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺第四章、大體積混凝土澆搗第一節(jié)、澆砼前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手

17、續(xù)。填寫(xiě)砼澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后方可澆灌。澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)。將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否墊好，在后澆帶位置放置固定鋼絲網(wǎng)和方木，要求平直、牢固，能阻止砼流動(dòng)到后澆帶位置進(jìn)行鑿毛、沖洗。砼澆注前，應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃為固定式砼輸送泵一臺(tái)或汽車(chē)砼泵一輛、插入式振動(dòng)棒10根、平板振

18、動(dòng)器1臺(tái)。泵送管道搭設(shè)要直，盡量減少?gòu)濐^、管架要搭設(shè)牢固，管子上下用鋼管固定，管子接頭的皮圈、扣件一定要有準(zhǔn)備，以使有損壞時(shí)進(jìn)行更換。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)要配置足夠的照明設(shè)施，設(shè)2盞3.5KW的鏑燈。另設(shè)1KW的碘鎢燈6 盞，隨著砼澆筑一起移動(dòng)，確保晚上施工時(shí)有足夠的照明?；炷翝仓r(shí)管理人員分工，每個(gè)工作班1名施工員、1名質(zhì)量員、1名專(zhuān)職安全員、2名兼職安全員、1名協(xié)調(diào)商品砼、1名電工、1名機(jī)修工，8小時(shí)三班倒值班，要求作現(xiàn)場(chǎng)的施工記錄。混凝土澆筑勞動(dòng)力組織：振搗手8人、輸送管護(hù)送砼6人、扒砼6人、抹平8人、雜工6人、泵車(chē)協(xié)助3人、鋼筋工看守2人、木工守模2人，共43人8小時(shí)三班倒，在交接班時(shí)做好各

19、項(xiàng)工作的交接工作。商品混凝土公司安排調(diào)度人員輪流指揮現(xiàn)場(chǎng)，配合我方做好混凝土質(zhì)量管理、調(diào)度工作。第二節(jié)、澆搗順序由于深基坑部位砼較厚，先用一臺(tái)汽車(chē)泵進(jìn)行子基坑第一次砼澆筑，澆筑厚度在80cm，然后進(jìn)行子基坑旁邊較深柱承臺(tái)的澆筑，澆筑至底板底平，再進(jìn)行集水井部位砼澆筑及子基坑第二次砼澆筑至底板底平，最后用一臺(tái)汽車(chē)泵和一臺(tái)固定泵從東向西同步交叉進(jìn)行底板、地梁及承臺(tái)澆筑，避免施工縫的留設(shè)。第三節(jié)、砼澆筑過(guò)程控制值班人員必須掌握商品砼到現(xiàn)場(chǎng)坍落度的檢測(cè)，每臺(tái)班不少于2次，并促使試驗(yàn)員做好試塊，促使各環(huán)節(jié)質(zhì)量與安全情況。泵送前先用與混凝土相同成份的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道壁、水泥砂漿到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)充分分散，不得澆

20、在一起。澆筑時(shí)嚴(yán)禁隨便加水。澆筑砼現(xiàn)場(chǎng)操作人員在綁扎完成的鋼筋上行走，應(yīng)盡量踩踏有梁的鋼筋上或有撐鐵的位置上。振搗器平面移動(dòng)距離控制在40 cm以?xún)?nèi)，插點(diǎn)應(yīng)以梅花型布置，振搗時(shí)上層應(yīng)插入下層砼5cm，以消除上下層接縫，振搗器應(yīng)快插慢拔，延續(xù)時(shí)間15秒30秒，以振至砼表面不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管及模板等。振搗時(shí)分三部分進(jìn)行，頂部砼的振搗，斜坡中部振搗，下部砼的密實(shí)，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，形成自然流淌坡度，然后分層振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距和插入深度。由于泵送砼的坍落度大，自然流淌形成斜坡，振搗混凝土也要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝，在每個(gè)斜面層的上、中、

21、下各布置一道振動(dòng)棒。確保各部位的混凝土密實(shí)。在澆筑底板與外墻板連接部位，應(yīng)先振底板后振墻板，以保證連接部位的砼密實(shí)度。泌水處理：大流動(dòng)性砼在澆搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，因此在較深承臺(tái)外側(cè)設(shè)置集水井，基坑邊與設(shè)置集水井與排水溝，把泌水及時(shí)有效的排走。在澆搗過(guò)程中，底板表面砼待消泌水后用，平板振動(dòng)器振一次后用刮尺刮平，把多余的水泥砂漿全部刮出進(jìn)入砼澆搗部位，減少表面裂縫，在適中時(shí)用木抹子抹平，再到適當(dāng)時(shí)抹第二次，到初凝前抹第三次，抹好后用掃帚掃出，保持同一方向垂直，其目的減少混凝土早期失水出現(xiàn)裂縫。為了防止砼表面散熱過(guò)快造成過(guò)大的內(nèi)外溫差，在砼表面泌水后，基本能走人，馬上覆蓋塑

22、料布及麻袋保溫，減少表面水份蒸發(fā)，降低內(nèi)外溫差，達(dá)到減少溫差裂縫的目的。表面處理：由于泵送砼表面水泥漿較厚，在砼初凝前和砼預(yù)沉后取二次抹面壓實(shí)工藝，以防止表面產(chǎn)生細(xì)小裂縫在澆搗砼2-5h后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前再用鐵板壓光，這樣即較好地控制砼表面龜裂，又減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。混凝土澆好12小時(shí)后及時(shí)安排有責(zé)任心的職工日夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，保證砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。凝土澆筑控制措施第四節(jié)、砼試塊控制澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置砼試塊，制作時(shí)有監(jiān)理人員旁站，嚴(yán)格控制砼送到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意加水，試塊和坍落度規(guī)定如

23、下： 1、取樣取樣要有代表性，普通砼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組，每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤(pán)砼或同一車(chē)砼中取樣。宜采用多次采樣的方法，一般在同一盤(pán)砼或同一車(chē)砼中的1/4、1/2、3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過(guò)15min，然后人工攪拌均勻。2、試模相鄰面間夾角為90。0.5。，邊長(zhǎng)的公差不超過(guò)1 mm .砼試件截面尺寸選用表：試件截面尺寸（mm）骨料最大粒徑（mm）強(qiáng)度修正系數(shù)10010031.50.95150150401.00200200631.053、試塊留置：a、每拌制100且不超過(guò)100M3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的

24、混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。f、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土取樣與試樣留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置不少于一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。2）預(yù)拌混凝土當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置不少于二組試件，且每部位（底板、側(cè)墻）的試件不少于二組，當(dāng)每增加250500m3混凝土?xí)r，應(yīng)

25、增加二組試件，當(dāng)混凝土增加量在250m3以?xún)?nèi)時(shí)不再增加試件組數(shù)。3）混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GBJ82的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)的齡期不少于28d，最長(zhǎng)不得超過(guò)90d。4、試塊養(yǎng)護(hù)：試塊拆模后立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度202。，相對(duì)濕度95%以上）中養(yǎng)護(hù)，試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm ,試件表面保持濕潤(rùn)，并不得被水直接沖淋。同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件拆模時(shí)間相同，拆模后試件年、仍保持同條件養(yǎng)護(hù)。5、坍落度每臺(tái)班檢測(cè)不少于2次。坍落度測(cè)定方法：、濕潤(rùn)坍落度筒，并把筒放在不吸水的剛性水平底板

26、上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)，保持位置固定；、將砼試樣分三層用小鏟均勻地裝入筒內(nèi)，搗實(shí)后每層高度約為筒高的1/3左右，每層用搗棒應(yīng)螺旋方向在截面上由外向中心均勻插搗25次，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗筒邊砼時(shí)，搗棒可稍稍?xún)A斜，插底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整層深度，插搗第二次和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面，洗灌頂層時(shí)，砼應(yīng)灌到高出筒口，插搗過(guò)程中，如砼沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，頂層插搗完后，應(yīng)刮去多余砼，并用抹刀抹平；、將筒邊底板上砼清除后，垂直而平穩(wěn)地上提坍落度筒，坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5-10S內(nèi)完成，從開(kāi)始裝料到提起坍落筒的全過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150S內(nèi)完成

27、；、提起坍落度筒后，筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差即為該砼拌合物的坍落度值，壩落度提離后，如砼發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣別行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述情況，則表示該砼和易性不好，應(yīng)記錄備查；、當(dāng)砼拌合物的坍落度大于220時(shí)，用鋼尺測(cè)量砼擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落度擴(kuò)展值，否則，此次試驗(yàn)無(wú)效。第五節(jié)、大體積砼溫度與保溫層厚度計(jì)算1、本工程底板最厚（H）為2.94m，其砼強(qiáng)度等級(jí)C35抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6，由于該工程地下室底板施工期間處于冬期，估計(jì)室外最低氣溫在2左右，日平均最高溫度在810，室外平均氣溫Tq=52、材料選

28、用情況名稱(chēng)型號(hào)廠家用量備注水泥42.5481kg砼坍落度12020mm水灰比0.35粉煤灰一級(jí)29外加劑JM-338kg用水量自來(lái)水170石子5-31.51075砂子細(xì)度模數(shù)2.66323、溫度計(jì)算a、砼的澆筑溫度TjTj=TC+(TPTC)(A1+A2+A3+.+An)式中：TC混凝土拌合溫度（它與各種材料比熱及初溫度有關(guān)），按多次測(cè)量資料，有日照時(shí)混凝土拌合溫度比當(dāng)時(shí)溫度高5-7 ，無(wú)日照時(shí)混凝土拌合溫度比當(dāng)時(shí)溫度高2-3 ，我們按3 計(jì)。TP混凝土澆筑時(shí)的室外溫度（12月上旬，室外平均溫度以5 計(jì)）A1+A2+A3+.+An溫度損失系數(shù)，查大體積混凝土施工P33表3-4得：A1混凝土裝卸

29、，每次A=0.032(裝車(chē)、出料二次數(shù))A2混凝土運(yùn)輸時(shí)，A=Qt=0.004230=0.126式中：Q為8m3滾動(dòng)式攪拌車(chē)其溫升0.0042，混凝土泵送不計(jì)。t為運(yùn)輸時(shí)間（以分鐘計(jì)算），從商品混凝土公司到工地約30分鐘。A3澆筑過(guò)程中A=0.00360=0.18Tj=TC+(TPTC)(A1+A2+A3+.+An)=3+(53)(0.064+0.0126+0.18)=3.74b、混凝土最高水化熱絕熱溫度T（t）=（481377）/（0.962434）(1-2.718-)=77.61c、砼絕熱溫升，按3d水化熱溫度最大考慮故按3d計(jì)算。溫澆筑層厚度2.6m，PO.42.5水泥水化熱Q=377K

30、J/kg澆筑溫度Tj=3.74混凝土的絕熱溫升：T（t）= 式中：T（t）混凝土的絕熱溫升（）C每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），取481 kg/m3Q每公斤水泥28天的累計(jì)水化熱，查大體積混凝土施工P14表2-1，Q=377KJ/kg混凝土比熱0.96K J/(kgK)混凝土容重2434 kg/m3t混凝土齡期（3天）m常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為0.2-0.4，取0.3e 常數(shù)為2.718混凝土3天絕熱溫升：T（3）=46.05（）d、砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度Tmax Tmax=Tj+Tc.1）澆筑塊厚2.6m 取0.65Tmax=3.74+46.050.65=33.67

31、e、砼表面溫度計(jì)算Tb（t）=Tp+h（H-h）T（）1）H砼計(jì)算厚度取2.6m，h虛鋪厚度取0.5m，T（）砼內(nèi)與外汽溫之差Tmax-TpTb()=5+0.5(2.6-0.5)(33.67-5)=22.814、保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)依據(jù)。（一）、計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中 i-保溫材料所需厚度(m)；h-結(jié)構(gòu)厚度(m)；i-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k；Tmax-混凝土中心最高溫度()；Tb-混凝土表面溫度()；Ta-混凝土表面溫度()；K-透風(fēng)系數(shù)。（二）、計(jì)算參數(shù) (1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(W/m.k)； (2) 保溫材料的導(dǎo)

32、熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K)； (3) 深基坑混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=2.6(m)； (4) 混凝土表面溫度Tb=22.81()； (5) 混凝土中心溫度Tmax=33.67()； (6) 空氣平均溫度Ta=5.00()； (7) 透風(fēng)系數(shù)K=1.30。（三）、計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度i = 0.075(m)。5、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算書(shū)：計(jì)算原理 (依據(jù) : 大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮） 應(yīng)力（二維時(shí)），一般用約束系數(shù)法來(lái)計(jì)算約束應(yīng)力，按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算： 式中

33、混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)； E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2)，一般取平均值； 混凝土的線膨脹系數(shù),取1.010-5； T混凝土的最大綜合溫差()絕對(duì)值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外，且未回填土?xí)r，T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫；T0混凝土的澆筑入模溫度()；T(t)澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值()；Ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差()；Th混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫()；S(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.3

34、-0.5；R-混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R1；當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)，R0 一般土地基取0.25-0.50； c混凝土的泊松比。（二）、計(jì)算: 取S(t)=0.30，R1.00,=110-5,=0.15。 1) 混凝土3d的彈性模量由式： 計(jì)算得: E(3)=0.79104 2) 最大綜合溫差 T=2.66 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式： 計(jì)算得:=0.07N/mm2 4)不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式: 計(jì)算得:ft(3)=1.53N/mm2 5)抗裂縫安全度: K=1.53/0.07=21.861.15 滿(mǎn)足抗裂條件第六節(jié)、質(zhì)量保證措施：1、全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)杯信念。

35、2、加強(qiáng)技術(shù)管理能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ)。3、保證機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量，并經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。4、對(duì)圖紙錯(cuò)誤及難以保證質(zhì)量的地方，做到及時(shí)解決。5、在澆筑前，模板內(nèi)垃圾、木片、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。6、澆筑前模板上要澆水濕潤(rùn)，發(fā)現(xiàn)空隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)。7、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。每層混凝土的澆筑厚度應(yīng)控制在40cm以?xún)?nèi)，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆搗完畢。8、嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先做好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備

36、。9、根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，擬澆筑三天后的平均氣溫為25.為防止因混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25 而開(kāi)裂，經(jīng)研究、比較，在不可能降低水泥用量、摻粉煤灰及選用礦渣水泥的條件下，我們采取下列保溫、保濕等保養(yǎng)措施。在澆筑混凝土表面12小時(shí)后，加塑料薄膜一層、麻袋二層覆蓋，其上再蓋塑料薄膜一層。設(shè)溫度測(cè)試點(diǎn)，在有代表性的位置設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)了解混凝土澆筑后（特別是第二天）開(kāi)始升、降溫情況，隨時(shí)準(zhǔn)備增、減覆蓋物。加強(qiáng)對(duì)混凝土的保養(yǎng)，不斷觀察混凝土保濕狀況，定時(shí)澆水保濕。第七節(jié)、澆搗砼時(shí)安全要求1、現(xiàn)場(chǎng)必須有相關(guān)管理人員，每步工作必須到位。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。3、不管在任何情況下特別要注意安全施工用電

37、，電線不能在地上隨便拖拉，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)電線必須一次到位，不得任意連接。4、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并妥善處理后進(jìn)行。第八節(jié)、深基坑砼測(cè)溫 1、測(cè)溫點(diǎn)布置 為了精確地了解大體積砼內(nèi)部溫度變化狀況，在每個(gè)深基坑混凝土不同部位，埋設(shè)測(cè)溫孔（48鋼管）4組，每組3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，具體見(jiàn)下圖。每隔4h用測(cè)溫計(jì)進(jìn)行從澆搗到養(yǎng)護(hù)期全過(guò)程的跟蹤和監(jiān)測(cè)，以便現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)了解混凝土內(nèi)部的溫度情況，有的放失地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)中心溫度與表面溫度超過(guò)允許溫度，現(xiàn)場(chǎng)立即采取技術(shù)措施。 2、基本要求和內(nèi)容（1）基礎(chǔ)砼施工前，尤其是深基坑部位的砼，應(yīng)對(duì)施工階段大體積砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力

38、及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積砼澆筑塊體內(nèi)部升溫峰值，內(nèi)外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案。一般情況下，溫度指標(biāo)宜不大于下列數(shù)值：1）砼澆筑塊體在落筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值為55；2）砼澆筑塊體的內(nèi)外溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）為25；3）砼澆筑塊體的降溫速度為3d。大體積砼的溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力表面保溫層的計(jì)算應(yīng)符合塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224的要求。（2）大體積砼澆筑塊體溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，以真實(shí)地反映出砼塊體的內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度為原則。（3）大體積砼的溫控施工中，除應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)試外，在砼澆筑過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行砼澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程

39、中應(yīng)進(jìn)行砼澆筑塊體升降溫、內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等監(jiān)測(cè)，同時(shí)填寫(xiě)大體積砼養(yǎng)護(hù)測(cè)孔平面圖和大體積砼測(cè)溫記錄，見(jiàn)質(zhì)控（建）表4.1.6.712。其監(jiān)測(cè)的規(guī)?？筛鶕?jù)所施工工程的重要程度和施工經(jīng)驗(yàn)確定，測(cè)溫的辦法可以采用先進(jìn)的電子自動(dòng)測(cè)溫方法，如有經(jīng)驗(yàn)也可采用簡(jiǎn)易測(cè)溫方法，測(cè)溫方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1）砼澆筑溫度的測(cè)試每工作班應(yīng)不少于1次；2）大體積砼澆筑塊體內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的測(cè)試，每晝夜應(yīng)不少于6次；3）測(cè)溫記錄要求：第1天至第5天，每4小時(shí)測(cè)溫一次；第6天至第25天，每8h測(cè)一次；（4）每次砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保溫養(yǎng)護(hù)的

40、持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼澆筑塊體的內(nèi)表溫差及降溫速度滿(mǎn)足溫控指標(biāo)的要求。2）保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力（包括砼收縮產(chǎn)生的應(yīng)力）加以控制、確定，但不得少于15d。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行；3）保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保持砼表面的濕潤(rùn)；4）塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋砼和模板，在寒冷季節(jié)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚。覆蓋層的厚度應(yīng)根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計(jì)算求得；5）在大體積砼保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施；6）在大體積砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，不得采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。第五章 安全及環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)、安全與環(huán)境保護(hù)措施 一、砼泵送設(shè)備的主要安全措施 1、泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、泵車(chē)料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 3、泵車(chē)安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必