1、2012年新員工自習(xí)培訓(xùn)課件,制氫系統(tǒng) 狄?guī)?原理,利用水的電解反應(yīng)，在陰極還原氫氣，陽極產(chǎn)生氧氣。 反應(yīng)如下： 陽極反應(yīng)：2OH-2eH2O1/2O2 陰極反應(yīng)：2H2O2eH22OH- 總反應(yīng): 2H2O=2H2+O2 從反應(yīng)公式來看，水電解時產(chǎn)生一份氧氣和兩份氫氣，加入的HO-只起導(dǎo)電作用，在電解過程中不消耗。,化學(xué)制氫系統(tǒng)流程,一.流程,PLC控制壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),壓力變送器將壓力信號通過安全柵，送入PLC的模擬量輸入模塊。模擬量輸入模塊將模擬量信號轉(zhuǎn)換成PLC可識別數(shù)字量值， PLC收到信號后與預(yù)先設(shè)定的壓力值進(jìn)行比較，通過PID算法，輸出的控制值通過模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)變成4-20mA模擬

2、信號，該模擬信號通過電氣轉(zhuǎn)換器變成氣源壓力信號，驅(qū)動現(xiàn)場氧側(cè)薄膜調(diào)節(jié)閥，通過控制薄膜調(diào)節(jié)閥開度的大小來調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。,PLC控制電解槽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),鉑電阻隨溫度變化阻值會發(fā)生相應(yīng)變化，安全柵將阻值信號變成4-20mA直流信號，送入PLC的模擬量輸入模塊。模擬量輸入模塊將模擬量信號轉(zhuǎn)換成PLC可識別數(shù)字量值， PLC收到與預(yù)先設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較，通過PID算法，輸出的控制值通過模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)變成4-20mA模擬信號，該模擬信號通過電氣轉(zhuǎn)換器變成氣源壓力信號，驅(qū)動現(xiàn)場冷卻水管路上的薄膜調(diào)節(jié)閥，通過控制薄膜調(diào)節(jié)閥開度來控制冷卻水流量，從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度。,PLC控制液位調(diào)節(jié)系統(tǒng),氫、氧側(cè)差壓變送器

3、分別將液位信號通過安全柵，送入PLC的模擬量輸入模塊。模擬量輸入模塊將模擬量信號轉(zhuǎn)換成PLC可識別數(shù)字量值， PLC以一側(cè)液位作為給定值，另一側(cè)液位作為控制值，通過PID算法，輸出的控制值通過模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)變成4-20mA模擬信號，該模擬信號通過電氣轉(zhuǎn)換器變成氣源壓力信號，驅(qū)動現(xiàn)場氫側(cè)薄膜調(diào)節(jié)閥，通過控制薄膜調(diào)節(jié)閥開度的大小來調(diào)節(jié)、維持氫、氧側(cè)液位平衡。 系統(tǒng)自動補水：當(dāng)液位低于加水下限，且系統(tǒng)壓力高于一定值（一般設(shè)在0.5Mpa）時，PLC自動啟動加水泵，當(dāng)液位高于加水上限時或設(shè)備停車時， PLC自動停止加水泵。,水電解制氫裝置計算機控制系統(tǒng),本控制系統(tǒng)由一臺上位數(shù)據(jù)管理機及一套Modic

4、on Quantum系列可編程序控制器（以下簡稱：PLC）組成，制氫裝置的各個運行數(shù)據(jù)分別由安裝在制氫控制柜上的PLC模塊采集、處理并通過Modbus Plus網(wǎng)絡(luò)傳送至本地上位數(shù)據(jù)管理機，從而完成水電解制氫裝置的系統(tǒng)控制和運行數(shù)據(jù)管理。裝置的控制及運行數(shù)據(jù)還可通過以太網(wǎng)絡(luò)傳送到化學(xué)水處理集中監(jiān)控中心，從而實現(xiàn)制氫裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控,分析儀,美國ADV公司生產(chǎn)。 檢測器為電化學(xué)式（燃料電池） 防爆等級：Class1,Division1 group A-D 接線方式：二線制 量程自動切換,原理,電化學(xué)式：利用檢測器內(nèi)的電極及電解液與樣品氣形成原電池效應(yīng)，通過測量電池的電壓值來確定目標(biāo)氣的含量.,對于電化學(xué)式分析儀，其檢測器內(nèi)的電解液會隨使用時間逐步消耗，故應(yīng)按其