1、目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 2四、施工進(jìn)度計劃 3五、施工前期準(zhǔn)備 3六、施工工藝及施工方法 4七、質(zhì)量控制保證措施 7八、安全保證措施及安全保證體系 11九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施 15 附件1、 安全技術(shù)交底2、 樁機(jī)合格證3、 樁機(jī)標(biāo)定報告4、 人員操作證5、 水泥土配比7天強(qiáng)度報告一、 編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件，設(shè)計施工圖，合同及其它設(shè)計文件； 2、軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程 3、業(yè)主、代建、總監(jiān)辦的有關(guān)文件、規(guī)定等； 4、我公司投入本項(xiàng)目的施工機(jī)械、上場人員等；二、 工程概況1、本工程位于葑亭大道北側(cè)，西沿雙涇街，東至星華街西側(cè)。道路共四條，呈“井”字型

2、分布于經(jīng)濟(jì)園場地的中央部位，總長約1000米。其中：東西向2條（N線、S線），約390米/條，路幅寬度為18米；南北向2條（N線、S線），約100米/條，路幅寬度為15米。地塊歷史上主要為農(nóng)田和河塘，于2005年期間將部分河塘回填后種植綠化，當(dāng)初的場地標(biāo)高為1.40米3.80米左右，2010年初因其它工程急需回填而挖掉了該地塊的大量土方（開挖范圍約占本地塊面積的2/3左右，挖深約4.5米6.5米左右），之后，在去年將該地塊又重新回填整平，地面標(biāo)高一般為2.47米2.80米左右。2、水泥攪拌樁采用的固化劑為32.5級的復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥廠家選用張家港海螺水泥。水泥的摻入量經(jīng)過配合比試驗(yàn)確定為：

3、每延米50.6千克。水灰比為0.5，水泥漿密度為1.824，水泥攪拌樁間距1.5m，樁徑50 cm, 500水泥攪拌樁按正三角形布置。水泥攪拌樁的樁身設(shè)計強(qiáng)度取90d齡期的試塊抗壓強(qiáng)度，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0MPa，施工中根據(jù)實(shí)際情況可取7d（0.4MPa）、28d（0.8MPa）、90d（1.0MPa）的齡期作控制。上層填土需在養(yǎng)護(hù)28d以后開始施工，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力要求不小于85KPa，單樁承載力不小于90KPa。 3、施工段落 1）、NK0+005.91NK0+230段,長224.09米，路幅寬18米，平均樁長6米，共2155根，總長12928米。2）、SK0+005.94S

4、K0+280段，長274.06米，路幅寬18米，平均樁長6米，共2636根，總長15811米。3）、SK0+280SK0+340段，長60米，路幅寬18米，平均樁長4米，共577根，總長2308米。4）、WK0+000WK0+101.67段，長102米，路幅寬15米，平均樁長6米，共978根，總長5866米。5）、EK0+050EK0+101.68段，長52米，路幅寬15米，平均樁長4米，共497根，總長1988米。水泥攪拌樁共6843根，總長38900米。三、施工部署攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量，本隊(duì)安排2個班組作業(yè)施工，同時每個班組配備相應(yīng)的人員。項(xiàng)目經(jīng)理：付

5、愛華辦 公 室工 程 部機(jī) 料 部質(zhì) 安 部試 驗(yàn) 室財 務(wù) 部施工一班施工二班機(jī)械一班機(jī)械二班總工程師：徐東 副經(jīng)理：顧龑1、 施工組織機(jī)構(gòu)框架 2、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況1深層水泥攪拌機(jī)SJB- 37KW2臺2009-10-25良好2灰漿攪拌機(jī)Y112M-62臺2009-10-25良好3泵漿機(jī)UB-34KW、33L/min2臺2009-10-25良好4流量計量機(jī)LD-8111-A型2臺2009-10-25新進(jìn) 3、施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)姓名1隊(duì)長1顧龑2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1徐東3技術(shù)員1沈華4質(zhì)檢員1蘇杭5安全員1張京6電工1全學(xué)直7機(jī)械操作員4總計10

6、四、施工進(jìn)度計劃 考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排，工期計劃2014年7月3日開工，2014年8月10日完成攪拌樁施工。五、施工前期準(zhǔn)備 (1)搞好場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場的障礙物），查清地下管線的位置。(2)放線：按設(shè)計圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場定位。根據(jù)需要改動原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。(3)作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。(4)組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送檢，現(xiàn)場取土樣，送檢做配合比。(5)根據(jù)檢測

7、中心7天的強(qiáng)度報告暫時確定水泥用量、水灰比和水泥漿密度，先進(jìn)行試樁。根據(jù)試樁結(jié)果正式確定各項(xiàng)施工參數(shù)。 (6)施工前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。六、施工工藝及施工方法 1、水泥攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工工藝流程圖水泥攪拌樁工藝流程圖施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位預(yù)攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復(fù)上、下攪拌清 洗樁機(jī)移位2、施工方法測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定出寬于坡腳線1m邊線，攪拌樁按正三角行布置。施工時，根據(jù)計算攪拌樁位測放樁，在攪拌樁的位置上，插打竹片樁。 (2)鉆機(jī)就位步履式深層攪拌

8、樁機(jī)自行就位、對中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木墊平、墊實(shí)，在樁機(jī)上測出標(biāo)高控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對準(zhǔn)樁位，并用線錘測設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。(3)攪拌下沉、制漿借深層攪拌機(jī)的自重，以100cm/min的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在1015mm之間進(jìn)行下沉，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。拌制漿液：水泥攪拌樁采用的固化劑為32.5級以上的復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入量應(yīng)通過室內(nèi)配方試驗(yàn)確定，每延米不低于50千克。按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪

9、下沉同時，后臺拌制固化漿液，拌好待用的漿液倒入集料池中。(4)攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計深度后，開動灰漿泵坐漿30秒，把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時應(yīng)在樁底部停留30秒。(5)重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將深層攪拌機(jī)重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次。 (6)清洗 若樁機(jī)停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干

10、凈（9）移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。3、技術(shù)措施嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必須重疊不小于0.5接樁，若停機(jī)3小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。 隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。 施工前首先做不少于5根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A. 水泥漿配比，水泥用量B. 鉆進(jìn)速度，C. 提升速度，D. 泵漿壓力。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制措施水泥質(zhì)量：采用32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報告單。 灰量控制：

11、不得超過規(guī)定值的5%。 樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時應(yīng)予更換。為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機(jī)頭提升速度不超過100cm/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，翻挖表面松散土及40cm水泥攪拌樁，采用6%石灰土回填碾壓。由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求

12、，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。(9)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。(10)施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（11）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12

13、小時內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（12）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量；復(fù)攪深度。（13）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目： a水泥質(zhì)量：滿足規(guī)范要求 b水泥用量：滿足設(shè)計要求(每延米水泥摻入量不少于50kg) C水灰比（不超過0.5）B、一般項(xiàng)目： a、樁長：不小于設(shè)計 b、樁位偏差：100c、樁徑：不小于設(shè)計d、垂直度：1 %2、質(zhì)量檢驗(yàn)措施水泥試驗(yàn)內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水

14、量、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 成樁試驗(yàn)檢測根據(jù)JTG F10-2006公路路基施工技術(shù)規(guī)范 鉆芯：成樁28天后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯一個進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣數(shù)量按成樁數(shù)量3%抽取。地基承載力：按設(shè)計要求進(jìn)行，并在成樁28天后進(jìn)行，試驗(yàn)按總樁數(shù)的0.2%進(jìn)行檢測，且不少于3根，復(fù)合地基承載力要求不小于85KPa，單樁承載力不小于90KPa。3、施工質(zhì)量管理措施1) 項(xiàng)目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨(dú)立暢通運(yùn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。2) 項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)

15、場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。4、雨天施工保證措施1) 、注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。2）、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3）、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。5、質(zhì)量保證措施 本工程按項(xiàng)目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機(jī)

16、械設(shè)備效能，抓住施工重點(diǎn)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實(shí)職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。 、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計劃、環(huán)境保護(hù)措施等。 、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。

17、 、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅(jiān)決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。 、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。 、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機(jī)械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。 、制定質(zhì)量獎罰制度。堅(jiān)持評比兌現(xiàn)，對施工質(zhì)量低劣、管理差的班組除限期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。 、項(xiàng)目部設(shè)檔案管理室負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀(jì)要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對過期文件、

18、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件的有效性。八、安全保證措施及安全保證體系 （一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度 1、安全生產(chǎn)保證體系 安全保證體系詳見下圖：付愛華張京項(xiàng)目經(jīng)理付愛華技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐東安全員機(jī)電管理徐雙過程工序安全監(jiān)控安全技術(shù)措施交底機(jī)電設(shè)備使用制度電力線路安全檢測安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)督崗貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。 （1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險有停工權(quán)（

19、3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán) 2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。 （2）、建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上

20、崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育 （3）、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（交底記錄附后）（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。 （5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后

21、由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規(guī)定 （1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。 （2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證2、施工用電安全 （1）、現(xiàn)場設(shè)置一個獨(dú)立的供配電系統(tǒng)，從旁邊的廠房變壓器引入380/2

22、20V電源，接至現(xiàn)場配電總箱。由變壓器提供電力的供電系統(tǒng)均采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。計劃現(xiàn)場用電設(shè)備由總配電箱控制。 (2)、每臺樁機(jī)單獨(dú)設(shè)置一只專用開關(guān)箱，每臺樁機(jī)功率為40KW，所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 （3）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。 （4）、現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。 3、機(jī)械施工安全措施 、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。 、機(jī)具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。 (3)、實(shí)施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機(jī)械移動指揮。 4、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé) 、成立以隊(duì)長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 、建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 、定期對全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。 、施工現(xiàn)場進(jìn)行安全控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報