1、模板工程施工方案編制說(shuō)明方案設(shè)計(jì)原則：保證模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能承受砼的側(cè)壓力以及施工荷載，經(jīng)濟(jì)合理、操作方便。一、工程概況地上建筑面積為：13500m2，21層，高度為91.6m，各層層高如下：首層4.8米，23層3.8米，四層3.6米，621層3.4米，頂部?jī)蓪与娞莘亢退溟g層高均為5.1米。樓內(nèi)設(shè)2部電梯，對(duì)不同的交通人流、物流進(jìn)行分流，其中1部位防火疏散電梯。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)9.68.0m，梁截面最大尺寸4001200，剪力墻厚300、250、200mm，板厚250、120mm。柱截面1.01.0m及0.80.8m等。二、總體施工順序：本工程施工應(yīng)由下向上首先進(jìn)行主

2、體框剪的施工，當(dāng)主體框剪施工至第十二層時(shí)可進(jìn)行下部的內(nèi)外墻的砌筑工作。當(dāng)內(nèi)外墻的砌筑工作進(jìn)行到十二層時(shí)可酌情安排下部的抹灰工作。三、每層模板施工順序：各樓層施工時(shí)，先支柱墻模板，待柱墻混凝土澆筑完，再施工梁板模板。每層的施工順序?yàn)椋褐鶋︿摻畹暮附蛹敖壴е０鍧补嘀炷林Я旱啄０寮凹袅δ０褰壛轰摻钪Я喊迥０鍧补嗉袅Α⒘喊寤炷敛鹉０逅?、模板施工：（一）、模板及支撐體系選材：1、墻體模板：墻模板采用竹模板，木方及雙鋼管背楞，對(duì)拉螺栓支撐。2、柱模板：框架柱模板采用竹模板，模板固定采用6090木方背楞，柱箍采用雙鋼管，對(duì)拉螺栓、山型卡扣固定。小于600的柱柱箍采用木方，卡具固定。大于750m

3、m的柱為防止模板中部變形，需在柱中雙向加M12對(duì)拉螺栓。3、梁模板：梁模板采用復(fù)合多層木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐，頂絲配合調(diào)整高度，框架梁托木采用6090木方。梁兩側(cè)模板外設(shè)通長(zhǎng)木方，將梁側(cè)模鎖牢。梁高超過(guò)750mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿8#鐵線雙根間距不大于600校正。梁高超過(guò)1000mm時(shí)，沿梁高間隔350mm沿梁長(zhǎng)間隔600mm加穿一道對(duì)拉螺栓。支撐中部設(shè)二道水平鋼管，確保支撐的穩(wěn)定。4、板模板：樓板采用竹模板拼裝，支模時(shí)龍骨采用6090木方，支撐采用鋼管，頂絲配合調(diào)整高度，支撐中部設(shè)兩道水平鋼管（雙向）。（二） 施工工藝本工程模板支撐采用鋼質(zhì)腳手架管，鑄鐵扣件，頂絲配合支設(shè)。支撐間距為

4、：8001000，支撐中部設(shè)不少于兩道水平支撐（雙向），支撐底部加設(shè)掃地桿。柱間支撐處設(shè)剪刀撐（隔間設(shè)置），所有桿間的交叉點(diǎn)均采用十字扣件及回轉(zhuǎn)扣件卡牢。頂絲插入架管內(nèi)的長(zhǎng)度不少于150。1、柱模板柱模板采用12mm厚竹模板，背楞采用6090木方，間距不大于300，當(dāng)柱邊長(zhǎng)為7501000時(shí)，中間設(shè)一根12對(duì)拉螺栓。外側(cè)柱箍采用483.5鋼管，直角卡扣固定。施工流程：柱模板施工前，首先要對(duì)軸線、邊線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查，焊接鋼筋導(dǎo)模支撐(采用16鋼筋)支柱模板校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正）緊固支撐及緊線器 為防止根部脹模，在每次澆筑梁板砼時(shí)，均在柱四周用不小于816鋼筋插在砼內(nèi)，固

5、定柱根部模板。穿柱螺栓用PVC套管外套，以便混凝土成型后將螺栓抽出。2、墻模板施工：剪力墻模板采用竹膠板，支撐采用對(duì)拉螺栓，校正用8#鐵線。首先按墻體的長(zhǎng)度、高度及門洞口的位置制作模板，然后檢查預(yù)留洞口的位置，預(yù)留洞應(yīng)先制作箱套，按所需位置安裝后，再安裝剪力墻模板，模板支撐采用兩道龍骨，內(nèi)龍骨采用69cm木方豎向布置，間距不大于300，外龍骨采用雙鋼管橫向布置，底部間距不大于500，上部間距為700800。剪力墻兩側(cè)的龍骨用對(duì)拉螺栓、單個(gè)的山型扣件加雙螺母擰緊。對(duì)拉螺栓的設(shè)置為：每根對(duì)拉螺栓的控制面積，下部不大于0.3，上部不大于0.6。為使螺栓能重復(fù)使用，每根對(duì)拉螺栓在剪力墻內(nèi)部均設(shè)塑料套管

6、，套管兩端伸出模板之外，防止混凝土管入套管內(nèi)。模板校正用8#鐵線及緊線器。為防止根部脹模，在每次澆筑梁板砼時(shí)，在墻兩邊預(yù)埋短鋼筋，以固定根部模板。3、梁模板梁模板施工順序：搭設(shè)梁雙排鋼支撐鋪梁底綁扎梁鋼筋柱頭支模支梁幫搭設(shè)板支撐架支板模下道工序施工。配制梁模板時(shí)要注意大板放在兩端，找零板放在中間。梁模板采用復(fù)合多層木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐，頂絲配合調(diào)整高度。梁的托方采用6090木方，內(nèi)設(shè)12鋼筋撐，以保證梁的截面尺寸。梁兩側(cè)模板外設(shè)通長(zhǎng)木方，兼做模板支托。為防止模板爆裂及中間脹模，當(dāng)梁高超過(guò)750mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿8#鐵線拉緊。梁高超過(guò)1000mm時(shí)加穿對(duì)拉螺栓。配制梁模板時(shí)要注意大

7、板放在兩端，找零板放在中間。由于層高較高，支撐在承受上部施工荷載后易失穩(wěn)，因此在梁支撐中部設(shè)兩道水平拉桿（雙向），間距不大于1.6m，拉桿采用鋼管，連接采用直角扣件。4、板模板施工 板模板主次龍骨均采用69木方，次龍骨間距為不大于300，主龍骨間距為：8001000，鋼管支撐，頂絲配合調(diào)節(jié)高度。為防止支撐在承受上部施工荷載后失穩(wěn)，因此在支撐中部設(shè)兩道水平拉桿（雙向），水平拉桿采用鋼管，連接采用直角扣件每交叉點(diǎn)卡緊。水暖、電氣的管道預(yù)留洞口的模板，要在鋼筋綁扎之前固定好。位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定要牢固。五、質(zhì)量要求及措施1、模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支架的部分必須有足夠的支承強(qiáng)度。2、接

8、縫寬度要小于1.5mm。3、梁，板跨度等于或大于4m時(shí)，模板起拱應(yīng)按要求起拱，起拱高度根據(jù)梁板跨度的大小，按全跨長(zhǎng)度的13起拱。4、樓板模板的各個(gè)板縫之間一定要采用寬膠帶紙貼好，以避免漏漿。5、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確安設(shè)牢固。6、膠合板的接縫處必須有木背楞，模板拼縫要保證嚴(yán)密不漏漿。7、橫龍骨必須采用整根桿件，接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置。8、檢查項(xiàng)目允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移動(dòng)3尺量標(biāo)高5尺量截面尺寸+4,-5尺量垂直度6靠尺表面平整度5靠尺9、墻混凝土的棱角保證不受損壞時(shí)模板方可拆除。10、拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求：墻、柱混凝土的棱角不受損壞時(shí)模板可以拆除。梁、板： 當(dāng) L 2

9、 時(shí) 50% L 8 時(shí) 75%L 8 時(shí) 100%懸 挑： 100%實(shí)際可按留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定是否達(dá)到拆模要求。六、安全注意事項(xiàng)：1、安裝和拆除模板，當(dāng)高度在3m及以上時(shí)應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，并設(shè)有防護(hù)欄桿。操作人員應(yīng)戴安全帽佩安全帶，使用的工具、連接件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得放在模板或腳手板上。2、遇有惡劣天氣，如降雨、雪、大霧天及6級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止露天安裝和拆模作業(yè)。3、模板的預(yù)留孔、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，必要時(shí)要在洞口處設(shè)安全網(wǎng)，防止操作人員及物體墜落。4、模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行。安裝柱、墻模板應(yīng)隨時(shí)支撐固定或與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定，防止傾覆傷人。5、模板及支撐系

10、統(tǒng)在未固定前不得在模板上進(jìn)行操作或利用拉桿上下人。6、安裝預(yù)組件成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐，以利穩(wěn)固。7、模板支撐和水平拉桿應(yīng)避免釘在操作臺(tái)、腳手架、或腳手板等不穩(wěn)固的部件上，以防松動(dòng)變形造成模板失穩(wěn)。8、吊裝模板應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，不得大幅擺動(dòng)。9、支模過(guò)程中，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得架空浮擱。10、拆模時(shí)應(yīng)按順序由上而下逐塊拆除，拆組合鋼模板應(yīng)逐塊拆除U形卡和L形插銷，避免整體塌落。拆除承重頂模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全作業(yè)。11、預(yù)制拼裝柱、梁模板拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊索再拆除拉桿及兩片柱、梁模板的連接件，待

11、模板脫離混凝土表面之后，再起吊運(yùn)走。12、正在澆筑混凝土的模板，其下層樓板的支撐不得拆除。13、拆下的木支撐、木檔要隨時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人。14、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或作業(yè)人員高處墜落。15、高處拆模時(shí)，不得亂堆放模板部件；腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放模板，不益超過(guò)3層，堆放的部件連同操作人員及機(jī)具等的荷載不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)的設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不超過(guò)3kN/m2.16、模板拆除不得站在模板下方，或正拆除的模板或支架上。17、模板拆除不得硬撬或用力過(guò)猛，防止損壞結(jié)構(gòu)及模板。18、拆下的模板，不得亂丟亂放，高空脫模要

12、輕輕吊放，木模板要及時(shí)起釘、修理，按規(guī)格分類堆放。19、支撐拆除時(shí)，不得一次拆除，留有少量的支撐，隨頂板拆除，防止頂板模板大面積脫落傷人。20、在支模中用的架桿，跳板和操作臺(tái)要綁扎牢固，封好板頭，工人戴好安全帽，危險(xiǎn)處拴好安全帶，吊裝模板時(shí)，吊具應(yīng)安全可靠，作業(yè)人員要有充分活動(dòng)余地，支撐要支牢，橫斜撐要求分布合理，以防跑模，拆除時(shí)應(yīng)檢查腳手架的牢固情況，較大和較重的模板要兩人以上在頂部拴好，小心放繩，嚴(yán)防在高空亂丟亂扔模板，以免傷人。21、本工程采用商品混凝土，混凝土卸料時(shí)不得過(guò)于集中，澆筑梁板混凝土?xí)r必須專人檢查模板，支撐，鋼管架是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。22、模板拆除時(shí)必須有專職安全

13、員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。模 板 計(jì) 算 書(shū)一、柱模板及支撐系統(tǒng)的計(jì)算柱子截面最大尺寸1000mm1000mm的方柱，高6m，柱子模板采用12mm厚竹模板拼裝成，背楞間距200mm，柱箍采用雙鋼管，沿柱子高度每400mm設(shè)一道，鋼管用山型卡扣連接， 中間M12螺栓成十字交叉對(duì)拉，間距同柱箍。1.荷載及荷載組合荷 載 計(jì) 算 表項(xiàng)次荷載名稱荷載類別荷載標(biāo)準(zhǔn)值分項(xiàng)系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值折減系數(shù)荷載（KN/m2）1傾倒砼產(chǎn)生的荷載活載2KN/m21.42.80.852.382砼對(duì)模板側(cè)壓力恒載115.2KN/m21.2138.20.85120注:混凝土對(duì)側(cè)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22rcto12V1/2=0.2

14、2245.711.21.2100.5=138KN/m2F2=rcH=244.8=144KN/m2取兩者較小值即：F=138KN/m22.面板和豎向背楞無(wú)需計(jì)算，滿足要求。3.柱箍鋼管的驗(yàn)算鋼管柱箍的規(guī)格為483.5mm，鋼管W=5.06cm3;I=12.19cm4;按照集中荷載下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。(1)鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算 P=q柱箍間距背楞間距=1400.40.2=11.2KN 滿足要求。(2)抗剪驗(yàn)算= 滿足要求. (3)撓度驗(yàn)算滿足要求。4.對(duì)拉螺栓的驗(yàn)算采用M14螺栓,允許拉力16.8KN對(duì)拉螺栓的拉力=Vmax=14.9kN采用雙螺母擰緊二、板模板驗(yàn)算1、樓板模板計(jì)算樓板厚250mm，采用的

15、搭設(shè)方法是用483.5腳手鋼管搭設(shè)排架，在排架上鋪放60mm90mm的木方，間距不大于300mm作為面板的楞木，在其上鋪設(shè)竹膠板面板。木方采用東北落葉松抗彎fm=17 N/mm2，順紋抗拉ft=9.5 N/mm2，順紋抗剪fv=1.6 N/mm2，E=10000N/mm2；竹膠合模板厚10mm，板彈性模量E=10000；取1米寬板帶作為計(jì)算單元。內(nèi)楞間距300mm2、荷載荷 載 計(jì) 算 表項(xiàng)次荷載名稱荷載類別荷載標(biāo)準(zhǔn)值 分項(xiàng) 系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值折減系數(shù)荷載（KN/m2）1模板結(jié)構(gòu)自重恒載0.5KN/m31.20.60.092新澆混凝土自重恒載24KN/m31.228.87.23鋼筋自重恒載1.1K

16、N/m31.21.320.24人員及設(shè)備荷載活載2.5KN/m21.43.53.53、樓板內(nèi)楞驗(yàn)算： 按三跨連續(xù)梁計(jì)算，外楞間距取800mm荷 載 組 合 表項(xiàng) 次項(xiàng) 目荷 載 組 合驗(yàn)算承載力驗(yàn)算剛度1平板的模板及支架q1+2+3+410.99KN/m21+2+37.42KN/m22樓板內(nèi)楞的線載p1+2+3+43.63KN/m1+2+32.45KN/m1.1橫桿間距=（q0.3m1.1）（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：試取木方料間距0.3m 滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算4、樓板外楞驗(yàn)算 按三跨連續(xù)梁計(jì)算， 支撐間距取8001000mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：P=p0.8=3.630.8

17、=2.90KN滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算5、板底模支撐系統(tǒng)計(jì)算立柱間距為8001000，橫桿步距取1600。立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算= L/i =1600 / 15.8 =101.3 查表得 =0.296=N/A =7.7103 /0.296489 =53.2N/mm2 f=205 N/mm2滿足要求，經(jīng)過(guò)以上計(jì)算，整個(gè)樓層模板支撐系統(tǒng)能滿足施工質(zhì)量和安全。三.梁模板及支架計(jì)算按最大梁高1200mm，梁寬400mm計(jì)算。選擇12厚多層復(fù)合木模板，底楞采用3根6090木方，梁托采用483.5鋼管。1.荷載及荷載組合荷 載 計(jì) 算 表項(xiàng)次荷載名稱荷載類別荷載標(biāo)準(zhǔn)值 分項(xiàng) 系數(shù)荷載

18、設(shè)計(jì)值（KN/m3）折減系數(shù)荷載（KN/m2）1模板及支架自重恒載0.75KN/m31.20.91.352新澆混凝土自重恒載24KN/m31.228.834.563鋼筋自重恒載1.5KN/m31.21.82.74振搗混凝土產(chǎn)生荷載活載水平2.0KN/m21.42.82.8垂直4.0KN/m25.65.65人員及設(shè)備荷載活載6新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力恒載36 KN/m21.243.243.2注1:對(duì)木模板及支架設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)木材含水量小于25%時(shí)，荷載值可乘以折減系數(shù)0.9注2:施工人員及施工設(shè)備荷載:模板及小楞2.5KN/m2;大楞1.5KN/m2;立柱1.0KN/m2注3:新澆注混凝土對(duì)側(cè)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22rcto12V1/2=0.22245.01.21.152=72.8KN/m2F2=rcH=241.2=28.8KN/m2 取兩者較小值即F=28.8KN/m2荷 載 組 合 表項(xiàng) 次項(xiàng) 目荷 載 組 合計(jì)算承載力（KN/m2）驗(yàn)算剛度（KN/m2）1梁的底模及底模小楞1+2+3+441.211+2+335.612支撐底模小楞構(gòu)件1+2+3+44