1、第六章 合金鋼,第六章 合金鋼,合金,碳素鋼,合金鋼,？,主要由Fe、C兩元素組成，含其它雜質(zhì)元素，如Si、Mn、S、P、N等,在碳素鋼的基礎(chǔ)上有目的地添加了其它合金元素，如Mn、Si、Ni、V等。,雜質(zhì)元素,合金元素,同為Si、M等非Fe、C元素，為何在碳素鋼中稱為雜質(zhì)元素，而在合金鋼中則稱為合金元素？,為何要在碳鋼的基礎(chǔ)上加上其它合金元素？,為了改善鋼的某種性能，有意加入的元素稱為合金元素，而在煉鋼過(guò)程中作為脫氧劑或者由于其它某種原因殘留在鋼中的稱為雜質(zhì)元素！,獲得比碳素鋼更好的性能強(qiáng)硬度、塑韌性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐摩擦性能、易切削性等。,第六章 合金鋼,6.1 碳素鋼 6.2 合金

2、鋼 6.3 合金結(jié)構(gòu)鋼 6.4 合金工具鋼 6.5 特殊性能鋼,本 章 主 要 內(nèi) 容,第六章 合金鋼,6.1 碳素鋼,6.1 碳素鋼,一、成分和分類,主要元素C：0.0218-2.11%,有益常存元素Si、Mn：產(chǎn)生固溶強(qiáng)化 有害常存元素P：冷脆 S：熱脆 O、H、N：強(qiáng)度、塑性、韌性,1. 成分,6.1 碳素鋼,按含碳量分類,2. 分類,低碳鋼：0.0218-0.25%,中碳鋼：0.25-0.6%,高碳鋼：0.6-2.11%,按質(zhì)量（S、P含量）分類,普通碳素鋼,優(yōu)質(zhì)碳素鋼,高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼,按用途分類,碳素結(jié)構(gòu)鋼,優(yōu)質(zhì)碳素鋼,碳素工具鋼,6.1 碳素鋼,二、碳素鋼的牌號(hào)及用途,1. 碳素結(jié)

3、構(gòu)鋼,成分： 含碳量在0.06-0.38%之間； 非金屬夾雜物和有害元素含量較高。,牌號(hào)：如 Q235-A，F(xiàn) 其中Q表示屈服強(qiáng)度，235為屈服強(qiáng)度最小值， A為質(zhì)量等級(jí)，F(xiàn)脫氧方法,6.1 碳素鋼,應(yīng)用：鋼板、鋼筋、型鋼等，做橋梁建筑構(gòu)件,多邊型角鋼,螺釘、鉚釘,鋼筋、螺紋鋼,6.1 碳素鋼,2. 優(yōu)質(zhì)碳素鋼,成分： 含碳量在0.05-0.7%之間； 有害元素含量較低。,牌號(hào)：如 45鋼（0.45%），60鋼（0.6%）等 兩位數(shù)字表示含碳量，以萬(wàn)分之一為單位,6.1 碳素鋼,6.1 碳素鋼,應(yīng)用：較重要機(jī)械零件，如軸、齒輪、彈簧等,汽車曲軸,需要進(jìn)行一定的熱處理，如淬火、回火，滲碳等,6.

4、1 碳素鋼,3. 碳素工具鋼,成分： 含碳量較高； S和P的含量嚴(yán)格控制。,牌號(hào)：如 T8（0.8%）， T12（1.2%） 如在數(shù)字后出現(xiàn)A，表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，如T12A,6.1 碳素鋼,6.1 碳素鋼,用途： 沖頭、鑿子、鉆頭、銼刀、量規(guī)等,熱處理：淬火 + 低溫回火 組織：回火M 粒狀Fe3C + A,6.1 碳素鋼,碳素鋼牌號(hào),1. 碳素結(jié)構(gòu)鋼,2. 優(yōu)質(zhì)碳素鋼,3. 碳素工具鋼,Q235-A，F(xiàn)；Q255,20鋼（0.2%）；45鋼（0.45%）萬(wàn)分之一,T8（0.8%）；T12（1.2%）千分之一,6.1 碳素鋼,碳素鋼總結(jié),碳素鋼品種齊全，冶煉、加工成型比較簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。經(jīng)過(guò)一定

5、的熱處理后，其力學(xué)性能得到不同程度的改善和提高，可滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中許多場(chǎng)合的需求。 但是碳素鋼的淬透性比較差，強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、高溫強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性和磁性等也都比較低，它的應(yīng)用受到了限制。 為了提高鋼的某些性能，滿足現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的需要，人們?cè)谔妓劁摰幕A(chǔ)上，有目的地加人了錳、硅、鎳、釩、鎢、鉬、鉻、鈦、硼、鋁、銅、氮和稀土等合金元素，形成了合金鋼,6.1 碳素鋼,6.2 合金鋼,6.2 合金鋼,1. 常加入的合金元素有哪些？,2. 為什么要加入這些合金元素？,3. 這些合金元素怎樣對(duì)鋼的性能產(chǎn)生影響？,Mn、Si、Ni、V、Mo、Cr、Ti、B、Al等,有針對(duì)性地改善鋼

6、的淬透性、強(qiáng)硬度、高溫強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性和磁性,6.2.1 合金元素在鋼中的作用,6.2 合金鋼,一、 對(duì)Fe-C合金基本相的影響,鐵素體,奧氏體,滲碳體,溶入F中形成合金鐵素體，產(chǎn)生固溶強(qiáng)化效果 （PSi Mn Ni ）,溶入A中形成合金奧氏體，淬火后形成合金馬氏體,形成合金滲碳體(Fe，Me)3C或者特殊碳化物（如VC，TiC等）,按合金元素與C元素的親和能力： Ti Zr Nb V W Mo Cr Mn Fe,強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Zr、Nb、V 等易形成特殊碳化物（難溶） 中碳化物形成元素 W、Mo、Cr，兩類碳化物都可形成 弱碳化物形成元素Mn形成合金滲碳體（易溶）,返回

7、,6.2 合金鋼,二、 對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響,對(duì)奧氏體相區(qū)的影響,對(duì)S點(diǎn)和E點(diǎn)的影響,擴(kuò)大奧氏體相區(qū)（A形成元素）：Ni、Mn、Co 縮小奧氏體相區(qū)（F 形成元素）：Cr、V、Mo、W等,擴(kuò)大奧氏體相區(qū)元素使S和E點(diǎn)向左下方移動(dòng) 縮小奧氏體相區(qū)元素使S和E點(diǎn)向左上方移動(dòng),S點(diǎn)和E點(diǎn)的移動(dòng)對(duì)鋼的組織和性能有什么影響？,返回,6.2 合金鋼,三、 對(duì)加熱冷卻過(guò)程的影響,奧氏體化過(guò)程,奧氏體晶粒,強(qiáng)碳化物形成元素延緩?qiáng)W氏體化進(jìn)程 非碳化物形成元素有促進(jìn)奧氏體轉(zhuǎn)變的作用,除Mn以外大多數(shù)合金元素都阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大,過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程,除Co以外大多數(shù)合金元素一定程度上使C曲線右移，增大過(guò)冷奧氏

8、體的穩(wěn)定性，提高淬透性，部分合金元素會(huì)改變C曲線的形狀,除Co和Al外，大多數(shù)合金元素溶入A中降低鋼的Ms點(diǎn)，增大殘余奧氏體的量，對(duì)硬度和尺寸穩(wěn)定性產(chǎn)生重大影響,6.2 合金鋼,合金鋼的種類繁多，根據(jù)選材、生產(chǎn)，研究和管理等不同的要求，可采用不同的分類方法：,1. 按合金鋼的用途分類,1) 合金結(jié)構(gòu)鋼 2) 合金工具鋼 3) 特殊性能用鋼,2. 按合金元素的含量分類,低合金鋼：鋼中合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WMe5。 中合金鋼：鋼中合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wme：510。 高合金鋼：鋼中合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WMe10。,3. 按平衡狀態(tài)或退火組織分類,亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼和萊氏體鋼。,6.2.2

9、合金鋼的分類,6.2 合金鋼,6.3 合金結(jié)構(gòu)鋼,一、牌號(hào)及其表示方法 二、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼 三、易切削鋼 四、滲碳鋼 五、調(diào)質(zhì)鋼 六、彈簧鋼 七、滾動(dòng)軸承鋼,6.3 合金結(jié)構(gòu)鋼,牌號(hào)及其表示方法,一般表示方法：“兩位數(shù)字+元素符號(hào)+數(shù)字+”,表示含碳量，萬(wàn)分之一為單位,表示合金含量，百分之一為單位，四舍五入取整，當(dāng)含碳量低于1.5%時(shí)，數(shù)字省略,高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在最后加A表示,舉例,60Si2Mn,w(C)=0.6%, w(Si)=1.5-2.4%, w(Mn) 1.5%,18Cr2Ni4WA,w(C)=0.18%, w(Cr)=1.5-2.4%, w(Ni) =3.5-4.4%, w(W)1.5

10、%,高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,特例：滾動(dòng)軸承鋼（GCr15），G表示滾動(dòng)軸承，Cr是常加元素， 15表示含鉻量千分之一為單位 易切削鋼（Y40Mn），Y表示易切削鋼，后面部分與一般表示方法相同,GCr25與Cr12的含鉻量？,返回,普通低合金結(jié)構(gòu)鋼,普通低合金結(jié)構(gòu)鋼（普低鋼）：在低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入少 量合金元素（3%）獲得的鋼種,低合金高強(qiáng)度鋼,含碳量：0.2%,主加元素：Mn（1.25-1.5）%，溶入鐵素體，起固溶強(qiáng)化作用 細(xì)化珠光體，起細(xì)晶強(qiáng)化作用,輔加元素：Nb、V、Ti，形成穩(wěn)定碳化物，起第二相彌散強(qiáng)化作用， 并阻礙A晶粒長(zhǎng)大，起細(xì)晶強(qiáng)化作用,性能：強(qiáng)度、韌性高，焊接、冷成形性能好,熱處理

11、、組織：熱軋空冷，F(xiàn)+S,普通低合金結(jié)構(gòu)鋼,應(yīng)用：常用于工程機(jī)械領(lǐng)域，如,高壓容器,橋梁,船舶,車輛,普通低合金結(jié)構(gòu)鋼,返回,易切削鋼,易切削鋼：為了提高鋼的切削加工性能，而加入一種或幾種合金元素，形 成易切削鋼。,主加元素：S（0.08-0.30）%，形成夾雜物，使切屑容易脆斷 具有減摩作用，降低切削力和切削熱 減低表面粗糙度，延長(zhǎng)刀具使用壽命,性能：具有良好的切削性能,Pb（0.15-0.25）%，降低摩擦系數(shù)、切屑變脆易斷,Ca（0.001-0.005）%，形成硅酸鹽保護(hù)膜，降低磨損,返回,滲碳鋼,滲碳鋼：用于制造滲碳零件的鋼。,性能要求：表面具有較高的硬度和耐磨性 心部具有良好的塑性和

12、韌性,外硬內(nèi)韌,成分：w(C)= (0.1-0.25)%，保證心部具有良好的塑性和韌性 合金元素Cr、Mn、B：提高淬透性，強(qiáng)化鐵素體，改善表面 和心部的組織和性能 Ni：提高心部強(qiáng)度，提高韌性和淬透性 少量Mo、W、V、Ti：穩(wěn)定的合金碳化物，細(xì)化晶粒， 提高表層硬度和耐磨性,熱處理：正火處理（改善鍛造的不良組織）+滲碳+淬火+低溫回火,室溫組織：表面是回火馬氏體+合金碳化物+殘余奧氏體，60-62HRC 心部淬透時(shí)：低碳回火馬氏體+鐵素體 心部為淬透：索氏體+鐵素體,滲碳鋼,常用滲碳鋼：低淬透性滲碳鋼，20Cr、15Cr、20Mn2、20Mn2V等 中淬透性滲碳鋼，20CrMnTi、20C

13、rMnMo等 高淬透性滲碳鋼，18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A,滲碳鋼,應(yīng)用：低淬透性滲碳鋼，活塞銷、小齒輪等 中淬透性滲碳鋼，汽車變速齒輪、連軸節(jié)等 高淬透性滲碳鋼，內(nèi)燃機(jī)的牽引齒輪、柴油機(jī)的曲軸等,返回,滲碳鋼,調(diào)質(zhì)鋼：經(jīng)調(diào)制處理后使用的鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼。,性能要求：較高的強(qiáng)度和良好的塑韌性相配合,良好的綜合機(jī)械性能,成分： w(C)=0.30.50%，中碳鋼，保證強(qiáng)硬度和塑韌性的搭配 Zr、Ni、Si、Mn：提高淬透性，強(qiáng)化鐵素體 V、Ti、Mo、W：細(xì)化晶粒，提高回火穩(wěn)定性，Mo、W還能 防止第二類回火脆性,熱處理：退火或正火+淬火+高溫回火（快速冷卻）,室溫組織：回火索氏體,常用

14、調(diào)質(zhì)鋼：,低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：40Cr、40MnB等 中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：35CrMo等 高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：40CrNiMoA等,調(diào)質(zhì)鋼,舉例說(shuō)明：40Cr做拖拉機(jī)連桿螺栓,工藝路線：下料鍛造退火（或正火）粗加工調(diào)質(zhì)精加工裝配,技術(shù)要求：處理后組織為回火索氏體，30-38HRC,調(diào)質(zhì)處理工藝：,840,525,油冷,水冷,525度保溫后水冷是否屬于淬火工藝，能否得到M組織？,返回,調(diào)質(zhì)鋼,彈簧鋼：用于制造各種彈性零件的鋼。,性能要求：具有較高的彈性極限和強(qiáng)度 具有較高的疲勞強(qiáng)度和屈強(qiáng)比 具有較高的塑性和韌性，承受沖擊載荷 具有耐熱性和耐腐蝕性,成分：w(C) = (0.4-0.7)%，中碳鋼

15、 Si、Mn提高淬透性和屈強(qiáng)比，但易引起脫碳和過(guò)熱 Cr、V、W減小脫碳和過(guò)熱傾向同時(shí)，提高淬透性和強(qiáng)度,熱處理：,熱軋彈簧：熱成型 淬火 + 中溫回火 噴丸 冷軋彈簧：淬火 + 中溫回火 冷成型 去應(yīng)力 噴丸,組織 ：回火T,彈簧鋼,常用彈簧鋼：,Si、Mn系列彈簧鋼：65Mn、60Si2Mn等，用于制作大截面的彈簧,Cr、V、W、Mo系列彈簧鋼：50CrVA、60Si2CrVA，制作較高溫 度下使用的承重彈簧,汽車板簧生產(chǎn),返回,彈簧鋼,滾動(dòng)軸承鋼：用于制造各種滾動(dòng)軸承零件如軸承內(nèi)外套圈，滾動(dòng)體的專用鋼。,性能要求：具有較高的淬透性 具有高而且均勻的硬度和耐磨性 具有良好的韌性、彈性極限和

16、接觸疲勞強(qiáng)度 具有良好的耐腐蝕性（潤(rùn)滑介質(zhì)條件下）,化學(xué)成分： w(C) = 0.951.10%， 合金元素Cr：提高淬透性和回火穩(wěn)定性，形成細(xì)小合金滲碳體 Si、Mn、V：進(jìn)一步提高淬透性、強(qiáng)度、耐磨性和回火穩(wěn)定性,熱處理： 球化退火+ 淬火+低溫回火（61-65）HRC,常用軸承鋼： 鉻軸承鋼GCr15 其它軸承鋼GCr15SiMn、GSiMnV等,組織： 回火馬氏體+細(xì)小碳化物+少量殘余奧氏體,滾動(dòng)軸承鋼,滾動(dòng)軸承鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼復(fù)習(xí),一般表示方法：“兩位數(shù)字+元素符號(hào)+數(shù)字+”,表示含碳量，萬(wàn)分之一為單位,表示合金含量，百分之一為單位，四舍五入取整，當(dāng)含碳量低于1.5%時(shí)，數(shù)字省略,高級(jí)

17、優(yōu)質(zhì)鋼在最后加A表示,舉例：,40CrMnMo,60Si2MnWA,20CrMnTi,普低鋼、易切削鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼,常用合金結(jié)構(gòu)鋼：,6.4 合金工具鋼,在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加人一定種類和數(shù)量的合金元素，用來(lái)制造各種刃具、模具、量具等用鋼就稱為合金工具鋼。,6.4 合金工具鋼,回顧碳素工具鋼的牌號(hào)、用途、熱處理、室溫組織等！,牌號(hào)：T8、T12,用途：鑿子、銼刀、量具等,熱處理：淬火 + 低溫回火,室溫組織：回火M + 球狀滲碳體 + 殘余A,6.4 合金工具鋼,6.4.1 牌號(hào)表示方法 6.4.2 刃具鋼 6.4.3 模具鋼 6.4.4 量具鋼,6.4 合金工具鋼,牌號(hào)

18、的一般表示方法,合金元素：表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同,高速鋼，不論含碳量多少都不標(biāo)，W18Cr4V,6.4.1 牌號(hào)表示方法,含碳量：W(C) 1.0%，不標(biāo)； W(C) 1.0%，以一位數(shù)表示，千分之一為單位,合金結(jié)構(gòu)鋼中合金元素是怎么表示的？含碳量又是如何表示的？,特例,返回,6.4.2 刃具鋼,刃具鋼：用來(lái)制造車刀、銑刀、銼刀、絲錐、鉆頭、板牙等刃具的鋼。,工作條件：強(qiáng)摩擦，磨損嚴(yán)重，刃部高溫至500-600，常受沖擊和振動(dòng),性能要求：高硬度，一般都在60HRC以上 高耐磨性，嚴(yán)重影響刃具的使用壽命和使用效率 高紅硬性，高硬度下保持高硬度的能力 良好配合的強(qiáng)度、塑性和韌性，防止沖擊和振動(dòng)載

19、荷,分類：低合金刃具鋼、高速鋼,一、低合金刃具鋼：在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入（3-5%）合金元素 就形成低合金刃具鋼,化學(xué)成分： 含碳量：（0.75-1.5）%之間 Si、Mn、Cr ：提高淬透性，Si還能提高回火穩(wěn)定性 W、V：細(xì)小彌散的合金碳化物，提高硬度和耐磨性， 細(xì)化晶粒，進(jìn)一步增加回火穩(wěn)定性,熱處理特點(diǎn)： 預(yù)處理：球化退火，改善鍛造組織和切削加工性能 最終熱處理：淬火 + 低溫回火,室溫組織： 回火M + 碳化物 + 少量殘余奧氏體,性能： HRC60以上，使用溫度200-600,6.4.2 刃具鋼,9SiCr鋼制造圓板牙,工藝路線： 下料 球化退火 機(jī)加工 淬火+低溫回火 磨平面 拋

20、槽 開(kāi)口,熱處理工藝：,800-810,2-4h,爐冷,700-720,爐冷,出爐空冷,6-8h,500,600-650,850-870,160-200,190-200,6.4.2 刃具鋼,常用的低合金刃具鋼,9SiCr、9Mn2V等，用于幾何形狀復(fù)雜、加工精度要求較高、切削速度不大的板牙、絲錐、鉸刀、搓絲板等,6.4.2 刃具鋼,二、高速鋼：合金元素總量超過(guò)10%的的高合金工具鋼,化學(xué)成分： 含碳量： w(C) = 0.7 1.2 % W：提高紅硬性的主要元素，“二次硬化”現(xiàn)象 Cr：提高淬透性、硬度和耐磨性 V：細(xì)化晶粒，提高硬度和耐磨性,性能： 高硬度、耐磨性 VC等彌散硬化 高紅硬性

21、600 時(shí)HRC62 ，W2C等提高熱硬性。 高淬透性 尺寸不大時(shí)可空冷淬火，Cr 等元素提高淬透性。,6.4.2 刃具鋼,W18Cr4V鋼制造圓盤(pán)形齒輪銑刀,工藝路線： 下料 鍛造 球化退火 機(jī)加工 淬火+多次回火 噴砂 磨加工成品,鍛造目的 ：成型；使鑄態(tài)粗大碳化物破碎、細(xì)化、分布均勻。,6.4.2 刃具鋼,1270-1280,800-840,580-620,560,分級(jí)淬火,熱處理 ：淬火（1280，油冷）+ 三次回火（560 ）,6.4.2 刃具鋼,淬火：高的加熱溫度增加A、M中合金含量，提高熱硬性。,三次回火： W2C、VC彌散硬化，產(chǎn)生“二次淬火”，多次回 火基本消除A 。,室溫組

22、織： 回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體 。,常用高速鋼： W18Cr4V、W5Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Al 等,應(yīng)用 ：高速車刀、鉆頭、銑刀等。,返回,6.4.2 刃具鋼,6.4.3 模具鋼,模具鋼：用作冷沖壓模、熱鍛壓模、擠壓模、壓鑄模等模具的鋼， 分為冷作模具和熱作模具兩大類,一、冷作模具鋼：室溫下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的模具，包括冷沖模、 冷鐓模、冷擠壓模。拉絲模、落料模等,性能要求：較高的硬度和耐磨性，良好的韌性和疲勞強(qiáng)度,化學(xué)成分：w(C) 1%，Cr、Mn、W、Mo、V,應(yīng)用：大型模具- Cr12、Cr12MoV 等，熱處理變形小。 小型模具- 9Mn2V、9SiCr、

23、CrWMn 等，要求不高時(shí) 也可用碳素工具鋼,最終熱處理：淬火 + 低溫回火,最終組織：回火M + 碳化物 + 少量 A ,二、熱作模具鋼：用于制造在受熱（400-600）狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行 變形加工的模具,性能要求：較高的溫度下具有良好的強(qiáng)韌性、較高的硬度、 耐磨性、導(dǎo)熱性、抗熱疲勞能力，較高的淬透性 和尺寸穩(wěn)定性,化學(xué)成分：w(C) =（0.3-0.6）%， Cr、Ni、Mn 提高淬透性和強(qiáng)度 W、Mo、V 產(chǎn)生二次硬化，提高紅硬性,應(yīng)用：中小型模具 5CrMnMo 等。 大型模具 6Cr2W8V等，淬透性好。,最終熱處理：淬火 + 高（中）溫回火,最終組織：回火索氏體（回火托氏體）,6.4

24、.3 模具鋼,返回,6.4.4 量具鋼,量具鋼：用于制造卡尺、千分尺、樣板、塞規(guī)、塊規(guī)、螺旋測(cè)微儀 等各種測(cè)量工具的鋼,性能要求：高的硬度和耐磨性、良好的尺寸穩(wěn)定性。,化學(xué)成分：w(C) =（0.9-1.5）%， Cr、W、Mn 提高淬透性和減小應(yīng)力,應(yīng)用：簡(jiǎn)單量具 ：T10A、T12A 等。 高精度量具 ：GCr15、CrWMn 等。,沒(méi)有專用的量具鋼,最終熱處理：淬火 +（ -70-80 ）冷處理 + 低溫回火 + 時(shí)效處理,最終組織：回火索氏體（回火托氏體）,時(shí)效處理：120160，保溫幾幾十小時(shí)，使M、 A 穩(wěn)定，消除內(nèi)應(yīng)力。,650,820-840,油冷,冷處理,-75-78 ,14

25、0-160 ,3h,時(shí)效處理 110-120,36h,110-120,3h,返回,6.4.4 量具鋼,6.5 特殊性能鋼,6.5.1 牌號(hào)表示方法 6.5.2 不銹鋼 6.5.3 耐熱鋼 6.5.4 耐磨鋼,6.5 特殊性能鋼,6.5.1 牌號(hào)表示方法,牌號(hào)的表示方法,特殊性能鋼牌號(hào)表示方法與合金工具鋼基本相同！如9Cr18,不銹鋼、耐熱鋼在含碳量很低時(shí)表示方法有所不同。 w(C) 0.03%，在最前面用“00”表示， w(C) 0.08%，在最前面用“0”表示,00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni9,耐磨鋼鑄造成型后使用，牌號(hào)前一般加“ ZG”， “ZG+元素符號(hào)+數(shù)字. ”,百分之一

26、為單位,ZGMn13-1,返回,6.5.2 不銹鋼,不銹鋼：某些在大氣和一般介質(zhì)中具有較高化學(xué)穩(wěn)定性的鋼,一、金屬腐蝕：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕,金屬中不同相由于其電極電位不同而在電解質(zhì)溶液中形成原電池，并在腐蝕過(guò)程中有微電流產(chǎn)生,常用的防護(hù)措施：,形成鈍化膜保護(hù)金屬 獲得單相組織，避免形成原電池 提高基體電極電位，減小電極電位差,二、常用不銹鋼,1. 馬氏體不銹鋼 常用的馬氏體不銹鋼的含碳量（0.1-0.45）%，主要合金Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（12-14）%，通常稱為Cr13型鋼，如1Cr13、2Cr13，用作受沖擊載荷的汽輪機(jī)葉片等；3Cr13、4Cr13，用于弱腐蝕條件下有高硬度要求的醫(yī)療器具、彈

27、簧、刃具等 2. 鐵素體不銹鋼 這類鋼從室溫加熱到高溫9601100，不發(fā)生相變，始終都是單相鐵素體組織，因此被稱為鐵素體不銹鋼。常用鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于015C，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在(12一32)Cr之間，鋼號(hào)有0Crl3、1Crl3、1Crl7Ti、1Cr28等。一般用于硝酸、氮肥工業(yè)的設(shè)備、容器、管道和食品工廠設(shè)備等 3. 奧氏體不銹鋼 這類鋼有較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鎳，擴(kuò)大了奧氏體區(qū)域，室溫下能夠保持單相奧氏體組織，所以稱之為奧氏體不銹鋼，一般鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在(1719)Cr之間，鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在(811)Ni之間，又簡(jiǎn)稱為188型不銹鋼。鋼號(hào)有0Crl8Ni9、1CrNi9、0CrNi9Ti、1Crl8Ni9Ti等。,返回,6.5.3 耐熱鋼,耐熱鋼：耐熱鋼是指具有良好的高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度的鋼