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1、2-6焊縫和焊接接頭的形式和特性,1。構(gòu)成焊接接頭主要部分的焊縫類型和特征,對(duì)接焊縫和角焊縫是兩種最基本的焊縫類型,1。焊縫、丁字接頭角焊縫、搭接角焊縫、對(duì)接焊縫的形式和特點(diǎn),以及(1)熔寬、熔深和熔深H、H等尺寸因素,(2)坡口:根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求,將焊件的待焊件加工并裝配成具有一定幾何形狀的坡口。(邊緣)斜切:用機(jī)械、火焰或電弧加工凹槽的過程。開槽的目的是貫穿,槽式,卷邊槽是平行于槽的V形槽,U形槽,X形槽,K形槽。(3)坡口選擇原則,根據(jù)板厚和焊接方法選擇坡口,確保熔透。隨著氣焊、手工電弧焊和自動(dòng)焊的熔深逐漸增加,板厚和鈍邊高度也會(huì)相應(yīng)增加。焊接材料消耗:對(duì)于相同厚度的焊接接頭,采用X型

2、坡口比V型坡口能節(jié)省更多的焊接材料、電能和工時(shí),且構(gòu)件越厚,節(jié)省越多??珊感裕核沁x擇溝槽類型的重要條件之一。一般來說,這取決于部件是否可以翻轉(zhuǎn),是否容易翻轉(zhuǎn),或者內(nèi)側(cè)和外側(cè)的焊接條件。對(duì)于不能翻轉(zhuǎn)且內(nèi)徑較小的容器,應(yīng)采用v形或U形坡口,以避免大量的仰焊和內(nèi)焊。坡口加工:V型和X型坡口可通過氣割或等離子切割進(jìn)行切割,也可進(jìn)行機(jī)械加工。然而,U形和雙U形槽通常需要刨平和機(jī)加工。焊接變形:采用不合適的坡口類型容易產(chǎn)生較大的焊接變形。如果坡口情況合適,工藝合理,可以有效地減少焊接變形。2、角焊縫,角焊縫根據(jù)其截面形狀可分為四種類型,如下圖所示,角焊縫的尺寸用角焊縫高度K表示,這通常稱為角焊縫尺寸。當(dāng)

3、承受靜載荷時(shí),如果材料塑性好,角焊縫的截面形狀對(duì)承載力沒有顯著影響。承受動(dòng)載荷時(shí),凹面型的承載力比平面型高,凸面型的承載力最低。不等邊,當(dāng)長(zhǎng)邊平行于載荷方向時(shí),動(dòng)載承載效果更好。3、其他焊接類型,塞焊、槽焊、邊緣焊;2.焊接接頭的類型和特性。焊接接頭的基本形式有:1)對(duì)接接頭2)搭接接頭3)丁字接頭4)角接頭。1.對(duì)接特點(diǎn):受力好,裝配精度高。截面變化平緩,應(yīng)力集中小,應(yīng)力狀態(tài)在各種接頭中最好。然而,它的裝配要求很高。如果兩邊的基材上下移動(dòng),或者間隙過大或過小,都不起作用。例如,船體殼板是對(duì)接接頭。如果下料不準(zhǔn)確,稍大一點(diǎn),即使是半厘米,也不能保證焊接質(zhì)量,必須進(jìn)行另一次切割。但是如果你一次切

4、割太多,或者如果你不考慮焊接后的收縮變形要小23厘米,那么對(duì)不起,這塊快鋼板將不得不報(bào)廢,這將給國(guó)家、人民和你的工廠帶來一定的損失,對(duì)你個(gè)人而言?不要拿一個(gè)月的獎(jiǎng)金。2,搭接,(1)缺點(diǎn):應(yīng)力集中大,應(yīng)力狀態(tài)差,疲勞強(qiáng)度低,(2)優(yōu)點(diǎn):裝配要求低,應(yīng)力差,裝配要求簡(jiǎn)單。其特點(diǎn)與對(duì)接接頭正好相反,應(yīng)力分布不均勻,疲勞強(qiáng)度低,但其焊前準(zhǔn)備工作和裝配要求簡(jiǎn)單??纯此?。下料時(shí),它越來越小。只要它不通過火,就不會(huì)對(duì)接頭性能有太大影響。由于這一優(yōu)點(diǎn),搭接接頭廣泛應(yīng)用于一些強(qiáng)度要求較低的結(jié)構(gòu)中,如大型儲(chǔ)罐的底板。(3)根據(jù)搭接接頭角焊縫的應(yīng)力方向,可分為:(1)前角焊縫和垂直于力方向的角焊縫;2)平行于力的

5、方向的側(cè)角焊縫(角焊縫);3)與力的方向成一定角度的傾斜角焊縫。(1)前角焊縫搭接處前角焊縫的工作應(yīng)力分布嚴(yán)重,應(yīng)力分布很不均勻。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,角焊縫的根部A點(diǎn)和焊趾B點(diǎn)存在較大的應(yīng)力集中,如圖227所示,其值與許多因素有關(guān),如焊趾B點(diǎn)的應(yīng)力集中系數(shù)隨角焊縫斜邊與水平邊之間的角度變化,減小其角度,增加根部熔深。由于搭接接頭的前角焊縫因作用力而偏心,當(dāng)接頭受到拉力時(shí),會(huì)產(chǎn)生額外的彎曲應(yīng)力,如下圖所示。為了減小彎曲應(yīng)力,兩個(gè)前角焊縫之間的距離應(yīng)不小于其厚度的4倍。(2)側(cè)角焊縫搭接接頭的工作應(yīng)力分布側(cè)角焊縫搭接接頭的應(yīng)力分布比較復(fù)雜。焊縫中既有正應(yīng)力又有剪應(yīng)力,剪應(yīng)力沿焊縫長(zhǎng)度的分布是不均勻

6、的。當(dāng)施加拉力P時(shí),沿側(cè)角焊縫長(zhǎng)度的剪應(yīng)力分布如圖中的qxa所示(qxa為單位長(zhǎng)度焊縫承受的剪切力)。兩端應(yīng)力大、中間應(yīng)力小的主要原因是搭接板不是絕對(duì)剛體,受力時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈性變形。側(cè)角焊縫搭接長(zhǎng)度越長(zhǎng),應(yīng)力分布的不均勻程度越大,因此采用過長(zhǎng)的側(cè)焊縫來增加應(yīng)力集中是不合理的。通用規(guī)范規(guī)定側(cè)焊縫長(zhǎng)度不得大于50k。(3)帶接頭角焊縫的搭接接頭中的工作應(yīng)力分布不僅沿焊縫長(zhǎng)度方向不均勻,而且在母材截面上也不均勻,如圖A中截面A-A所示,焊縫附近有較大的正應(yīng)力,其應(yīng)力集中非常嚴(yán)重。為了改善該截面上的應(yīng)力分布,通常會(huì)增加一個(gè)前角焊縫,從而形成一個(gè)帶接頭角焊縫的搭接接頭,如圖B所示.增加前角焊縫后,截面上的正

7、應(yīng)力分布更加均勻,最大剪應(yīng)力減小,截面上的應(yīng)力集中得到改善。由于前角焊縫承受部分外力,并且前角焊縫比側(cè)角焊縫剛性更大,變形更小,所以側(cè)角焊縫的剪應(yīng)力分布也得到改善。在設(shè)計(jì)搭接接頭時(shí),角焊縫搭接接頭不僅可以改善應(yīng)力分布,還可以縮短搭接長(zhǎng)度。3、丁字(十字)接頭(十字形接頭;十字接頭),丁字接頭是用角焊縫連接垂直或近似垂直連接的零件的接頭。它能承受各個(gè)方向的力和力矩;應(yīng)力集中大,丁字接頭廣泛應(yīng)用于船體上,如船舶的縱、橫框架、補(bǔ)強(qiáng)材料等。它們有很多種,常見的如下圖所示。丁字接頭焊縫與母材過渡嚴(yán)重,力線彎曲嚴(yán)重,應(yīng)力分布極不均勻,焊縫根部和焊趾處應(yīng)力集中較大。如圖所示。圖(a)顯示了無坡口的十字接頭中

8、前焊縫的應(yīng)力分布。由于整個(gè)厚度沒有穿透,焊縫根部的應(yīng)力集中非常大。焊趾截面B-B上的應(yīng)力分布也不均勻。B點(diǎn)的應(yīng)力集中系數(shù)隨角焊縫的形狀而變化。當(dāng)角度減小時(shí),應(yīng)力集中系數(shù)也隨著焊接角度的增大而減小。圖(b)顯示了切口和焊接的丁字接頭,該接頭的應(yīng)力集中大大降低。4。轉(zhuǎn)角接頭。兩塊板的端面形成夾角大于或等于30且小于135的接縫。圖(a)是最簡(jiǎn)單的角接頭,但承載能力差;圖(b)示出了通過雙面焊接從內(nèi)部加強(qiáng)的角接頭,其具有大的承載能力;圖(c)和(d)易于焊接,強(qiáng)度高,外觀棱角分明,但注意分層撕裂問題;圖(e)和(f)易于組裝,節(jié)省工時(shí),是最經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)角接頭;圖(g)是一個(gè)角接頭,確保接頭具有準(zhǔn)確的直角和高剛度,但角鋼厚度應(yīng)大于板厚;圖(h)是一個(gè)不合理的角焊縫,焊縫多,焊接困難。5.管接頭是指由管件組成的結(jié)構(gòu)中的焊接連接點(diǎn),通常稱為管接頭。(1)管接頭(管接頭)的組成,(2)管接頭、導(dǎo)管架、導(dǎo)管架、海上平臺(tái)生活模塊、丁字管接頭、復(fù)合管接頭、復(fù)合管接頭的基本形式,6。鉚釘焊接接頭結(jié)構(gòu)和鉚釘焊接接頭。這是因?yàn)椋?)鉚接結(jié)構(gòu)具有較高的止裂性能;2)鉚接接頭的剛度

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