1、1,第八章 物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制與系統(tǒng)優(yōu)化,2,本章主要內(nèi)容,第一節(jié) 物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制基本原理 第二節(jié) 物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制方法 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制 第四節(jié) 物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存系統(tǒng)優(yōu)化,3,一、庫(kù)存的定義、分類和作用 （一）庫(kù)存的定義 庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物資。廣義的庫(kù)存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物資。從客觀上來說，庫(kù)存是指一個(gè)組織機(jī)構(gòu)用于今后銷售或使用的任何需要而持有的所有物品和材料（包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)）。,第一節(jié) 物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制基本原理,4,（二）庫(kù)存的分類 1從生產(chǎn)過程的角度劃分 （1）原材料庫(kù)存； （2）在制品庫(kù)存； （3）產(chǎn)成品庫(kù)存； （4）維修庫(kù)存。 2從

2、庫(kù)存的目的分類,（1）周轉(zhuǎn)庫(kù)存； （2）安全庫(kù)存； （3）預(yù)期庫(kù)存； （4）在途庫(kù)存。 3按用戶對(duì)庫(kù)存的需求特性分類 （1）獨(dú)立需求庫(kù)存； （2）相關(guān)需求庫(kù)存。,5,（三）庫(kù)存的作用 （1）縮短訂貨提前期； （2）起著穩(wěn)定生產(chǎn)的作用； （3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用； （4）防止生產(chǎn)中斷。 庫(kù)存給企業(yè)帶來不利的影響包括： （1）占用大量資金； （2）發(fā)生庫(kù)存成本； （3）帶來其他一些管理上的問題； （4）掩蓋供應(yīng)商的供應(yīng)質(zhì)量、交貨不及時(shí)。,6,二、庫(kù)存控制的概念、功能和原理 （一）庫(kù)存控制的概念 庫(kù)存控制又稱庫(kù)存管理，是對(duì)于庫(kù)存物品的管理。具體來講，是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及

3、其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。,7,（二）庫(kù)存控制的作用 1平衡供求關(guān)系 2維持生產(chǎn)的穩(wěn)定 3減少運(yùn)輸?shù)膹?fù)雜性 4降低運(yùn)輸成本 5平衡流通資金的占用 6提高服務(wù)水平 7預(yù)防意外的發(fā)生,8,（三）庫(kù)存控制的目標(biāo) （1）庫(kù)存成本最低； （2）庫(kù)存保證程度最高； （3）不允許缺貨； （4）限定資金； （5）快捷。,三、庫(kù)存合理化 1庫(kù)存量合理化 2庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理 3庫(kù)存時(shí)間合理化 4庫(kù)存網(wǎng)絡(luò)合理化,9,第二節(jié) 傳統(tǒng)物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制方法,一、EOQ庫(kù)存控制模型 （一）定量訂貨方法 1定量訂貨法概念 定量訂購(gòu)是就是預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就

4、按一定的訂貨批量（一般以經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)）提出訂貨，是典型的下限控制庫(kù)存的方法。,10,2訂貨點(diǎn)量的確定 確定訂貨點(diǎn)時(shí)需考慮四個(gè)因素： 一是經(jīng)濟(jì)訂貨批量的大小； 二是訂貨提前期； 三是超常耗用量（即每天預(yù)計(jì)最大耗用量與每天正常耗用量的差額）； 四是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。,11,訂貨點(diǎn)量計(jì)算公式如下： 訂貨點(diǎn)量訂貨提前期平均每日正常耗用 量保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 其中，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量也叫安全庫(kù)存量，其計(jì)算如下： 保險(xiǎn)儲(chǔ)備量（預(yù)計(jì)日最大耗用量每天正 常耗用量）訂貨提前期 訂貨提前期是指提出訂貨到物資進(jìn)廠所需的時(shí)間。,12,3訂貨批量的確定 訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響著庫(kù)存量的高低，同時(shí)也直接影響物資供應(yīng)的滿足

5、程度，在定量訂貨法中，每次訂貨量都是相同的，通常是以經(jīng)濟(jì)訂貨批量作為其訂貨批量。,13,4定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 定量訂貨法的優(yōu)點(diǎn)是手續(xù)簡(jiǎn)單，管理方便，缺點(diǎn)是：為了把握訂貨點(diǎn)，要隨時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，占用了一定的人力、物力，而且訂貨模式過于機(jī)械，不具有靈活性，訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，對(duì)于人員、資金、工作計(jì)劃的安排不利。,14,（二）定期訂貨方法 1定期訂貨法的概念 定期訂貨法是在一定時(shí)期內(nèi)補(bǔ)充庫(kù)存的方式，預(yù)先規(guī)定一個(gè)訂貨時(shí)間，按固定的時(shí)間間隔檢查儲(chǔ)備量，并隨即提出訂貨，補(bǔ)充至一定數(shù)量。所以，這種方法訂貨時(shí)間固定，而每次訂貨的數(shù)量不定，按實(shí)際儲(chǔ)備量情況決定。,15,2訂貨周期的計(jì)算,一般可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨周

6、期的方法確定，其具體計(jì)算公式為：,16,3最高庫(kù)存量的確定 最高庫(kù)存量平均每日耗用量（平均訂貨 提前期訂貨周期） 保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 4訂貨量的確定 訂貨量平均每日耗用量（訂貨提前期 訂貨周期）保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 在途到貨量待出貨數(shù)量,17,5定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)物資儲(chǔ)備量控制得較嚴(yán)，它既能保證生產(chǎn)需要，又避免貨物超儲(chǔ)。 缺點(diǎn)：手續(xù)麻煩，每次訂貨都得去檢查儲(chǔ)備量和訂貨合同，并計(jì)算出訂貨量。 6定期訂貨法與定量訂貨法的區(qū)別 （1）提出訂購(gòu)請(qǐng)求時(shí)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)不同； （2）請(qǐng)求訂購(gòu)的商品批量不同； （3）庫(kù)存商品管理控制的程度不同； （4）適用的商品范圍不同。,18,（三）經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（Econ

7、omic Order Quantity，EOQ），就是從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)在各種庫(kù)存情況下，考慮怎樣選擇訂貨批量，使得庫(kù)存總費(fèi)用最省最經(jīng)濟(jì)。它是通過平衡訂貨成本和儲(chǔ)存成本兩方面得到的。當(dāng)訂貨成本和儲(chǔ)存成本達(dá)到均衡時(shí)，庫(kù)存總成本最低。把這個(gè)使得庫(kù)存總費(fèi)用最省最經(jīng)濟(jì)的訂貨批量，叫經(jīng)濟(jì)訂貨批量。,19,1庫(kù)存成本費(fèi)用的構(gòu)成 （1）儲(chǔ)存保管費(fèi)用： 儲(chǔ)存成本固定儲(chǔ)存成本變動(dòng)儲(chǔ)存成本 固定儲(chǔ)存成本單位產(chǎn)品年變動(dòng) 儲(chǔ)存成本每次訂貨數(shù)量2,20,（2）訂貨費(fèi)用： 訂貨成本訂貨固定成本訂貨變動(dòng)成本 訂貨固定成本每次訂貨變動(dòng) 成本訂貨次數(shù) 訂貨固定成本每次訂貨變動(dòng) 成本年需求量每次訂貨數(shù)量,21,（3）缺貨費(fèi)用： 缺

8、貨成本單位缺貨成本缺貨數(shù)量 訂貨次數(shù) 單位缺貨成本缺貨數(shù)量 年需求量每次訂貨數(shù)量,22,2經(jīng)濟(jì)訂貨批量 （1）經(jīng)濟(jì)訂貨量基本模型需要設(shè)立的假設(shè)條件； （2）庫(kù)存總成本：,23,如果用圖形表示，經(jīng)濟(jì)訂貨批量可用下圖表示。此時(shí)的訂貨成本與儲(chǔ)存成本相等（圖中A點(diǎn) ）。,24,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,25,二、ABC庫(kù)存控制法 1ABC分析法的基本原理 ABC分析法是以帕累托曲線分析法為理論基礎(chǔ)的。帕累托曲線分析法是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托發(fā)明用以表示財(cái)富分配的不平等和不均衡程度的一種方法。他在研究人口和收入的規(guī)律時(shí)發(fā)現(xiàn)占人口比重不大的少數(shù)人的收入占總收入的大部分，而大多數(shù)人的收入?yún)s占總收入中很小的一部分。人們

9、把這種分析法歸納為“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)” ，也有人稱之為2080理論，20%的關(guān)鍵因素一般能帶來80%的結(jié)果，并把這一方法推廣到其他領(lǐng)域。,26,2ABC分析法的步驟 （1）收集數(shù)據(jù)資料； （2）處理數(shù)據(jù)； （3）繪制ABC 分析表； （4）根據(jù) ABC 分析表確定分類； （5）繪制 ABC 分析圖； （6）確定重點(diǎn)管理方式。,3對(duì)各類物資的管理 （1）A 類貨物的嚴(yán)格控制； （2）B 類貨物的正?？刂疲?（3）C 類貨物的簡(jiǎn)單控制。,27,三、MRP庫(kù)存控制方法 （一）MRP 的概念 物料需求計(jì)劃是推進(jìn)式生產(chǎn)物流控制原理的代表方法。制造企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求制定了營(yíng)銷計(jì)劃之后，生產(chǎn)系統(tǒng)必須按照

10、規(guī)定的時(shí)間交付出產(chǎn)成品，由此而產(chǎn)生了主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量與產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)可以逐層逐次地求出各種零部件的需求時(shí)間，這就叫做物料需求計(jì)劃。 1MRP的內(nèi)涵 2MRP的目的 3MRP的主要目標(biāo),28,（二）MRP的產(chǎn)生和發(fā)展 1MRP的產(chǎn)生 1965年美國(guó)奧列基博士提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并指出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求物資。加之20世紀(jì)60年代計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及和推廣，人們可能把計(jì)算機(jī)應(yīng)用到制訂生產(chǎn)計(jì)劃，美國(guó)生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家Oliver W.Wight 和George W.Plod首先提出了物料需求計(jì)劃MRP（Material Requirement Planning），IB

11、M公司首先在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了MRP的處理。,29,2MRP的發(fā)展進(jìn)程 （1）20世紀(jì)40年代； （2） 20世紀(jì)60年代； （3） 20世紀(jì)70年代； （4） 20世紀(jì)80年代； （5）進(jìn)入20世紀(jì)90年代； （6）現(xiàn)階段。,30,（三）MRP的特點(diǎn) 1MRP的特點(diǎn) （1）需求的相關(guān)性； （2）需求的確定性； （3）計(jì)劃的復(fù)雜性。 2MRP的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：精確的計(jì)劃和計(jì)算使所需物資能夠按時(shí)按量到達(dá)需要的地方，一般不會(huì)產(chǎn)生超量庫(kù)存，盡可能降低了庫(kù)存水平，又能及早采取防范措施，避免供應(yīng)中斷。采用MRP，還有利于促進(jìn)企業(yè)提高管理水平。 缺點(diǎn)：高度計(jì)算機(jī)化，系統(tǒng)復(fù)雜，使用中難以調(diào)整。,31,（四）MRP

12、的基本原理,主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS,主產(chǎn)品物料清單BOM,物料需求計(jì)劃MRP,庫(kù)存文件,制造任務(wù)計(jì)劃,采購(gòu)訂貨單,MRP原理圖,32,（五）MRP系統(tǒng)的運(yùn)行 1MRP的輸入 （1）主生產(chǎn)計(jì)劃；（2）主產(chǎn)品物料清單； （3）庫(kù)存文件。 2MRP的實(shí)行過程 （1）總需求量計(jì)算；（2）凈需求量計(jì)算； （3）材料訂貨批量和指令發(fā)出時(shí)間的確定； （4）制定材料需求計(jì)劃；（5）發(fā)出指令。 3MRP的輸出,33,四、制造資源計(jì)劃和企業(yè)資源計(jì)劃 （一）制造資源計(jì)劃 1MRPII的簡(jiǎn)介 制造資源計(jì)劃是美國(guó)在20世紀(jì)70年代提出的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)的方式。它是以MRP為核心的企業(yè)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng)，是一

13、種先進(jìn)的企業(yè)管理思想和方法。從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，對(duì)企業(yè)的各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、存、財(cái)?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行合理的計(jì)劃、組織、控制和調(diào)整，使之在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過程中協(xié)調(diào)有序，從而在實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)的同時(shí)，最大限度地降低物料庫(kù)存，消除無效勞動(dòng)和資源浪費(fèi)。,34,2MRPII的基本原理 3MRPII系統(tǒng) 4MRPII可以使企業(yè)產(chǎn)生如下效益： （1）可以改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策，提高企業(yè)應(yīng)變能力及所處的競(jìng)爭(zhēng)地位； （2）實(shí)行規(guī)范管理，促進(jìn)企業(yè)工作與生產(chǎn)效率的提高； （3）降低庫(kù)存； （4）合理利用資源。,35,（二）ERP庫(kù)存控制方法 1ERP的概念 2ERP系統(tǒng)的管理思想 （1）體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想

14、； （2）體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想； （3）體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想； （4）ERP系統(tǒng)核算方式。 3ERP管理系統(tǒng)的擴(kuò)充點(diǎn)與主要特點(diǎn),36,4ERP的功能目標(biāo) （1）支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)； （2）實(shí)現(xiàn)全球大市場(chǎng)營(yíng)銷戰(zhàn)略與集成化市場(chǎng)營(yíng)銷； （3）完善企業(yè)成本管理機(jī)制，建立全面成本管理系統(tǒng)； （4）應(yīng)用新的技術(shù)開發(fā)和工程設(shè)計(jì)管理模式； （5）建立敏捷后勤管理系統(tǒng)； （6）實(shí)施精益生產(chǎn)方式。,37,5ERP應(yīng)用成功的標(biāo)志 （1）系統(tǒng)運(yùn)行集成化； （2）業(yè)務(wù)流程合理化； （3）績(jī)效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化； （4）管理改善持續(xù)化。 6ERP 的庫(kù)存管理子系統(tǒng) 7今后ERP的發(fā)展趨勢(shì)

15、,38,五、JIT庫(kù)存控制方法 （一）JIT的產(chǎn)生與發(fā)展 JIT是由日本的豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代后期成功的應(yīng)用而使之成為聞名于世界的先進(jìn)管理體系。1973 年以后，這種方式對(duì)豐田公司度過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其他國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來 ，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其他生產(chǎn)、流通、管理方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。,39,（二）JIT 的基本原理 （1）品種配置上保證品種有效性，拒絕不需要的品種； （2）數(shù)量配置上保證數(shù)量有效性，拒絕多余的數(shù)量； （3）時(shí)間配置上保證所需時(shí)間，拒絕不按時(shí)的供應(yīng)； （4）質(zhì)量配置上保證產(chǎn)品

16、質(zhì)量，拒絕次品和廢品。,40,（三）JIT的目標(biāo) （1）零庫(kù)存； （2）最大節(jié)約； （3）零廢品； （4）準(zhǔn)結(jié)時(shí)間最少。 （四）JIT 中的庫(kù)存控制策略,（五）實(shí)施JIT的關(guān)鍵 1控制生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費(fèi)和儲(chǔ)存成本 2如何保證交貨期 3避免事故損失 4消化價(jià)格的影響 （六）JIT 在物流中的作用,41,第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制,一、供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。,42,二、供應(yīng)鏈管理中的庫(kù)存控制 （一）

17、定義 庫(kù)存是任何一個(gè)物流系統(tǒng)的重要組成部分。物流系統(tǒng)控制整個(gè)供應(yīng)鏈的產(chǎn)品和材料移動(dòng)和存儲(chǔ)。供應(yīng)鏈中的庫(kù)存是指供應(yīng)鏈中的原材料、在制品和成品。從供應(yīng)鏈的角度來管理庫(kù)存，是庫(kù)存管理的目的發(fā)生變化，即以物流控制為目的的傳統(tǒng)庫(kù)存管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐赃^程控制為目的的庫(kù)存管理。供應(yīng)鏈中的庫(kù)存是指供應(yīng)鏈中的所有原材料、在制品和成品。,43,（二）庫(kù)存控制在供應(yīng)鏈中的作用 （1）供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存是因?yàn)楣┙o和需求的不匹配，供給和需求之間的緩沖器作用是通過庫(kù)存來實(shí)現(xiàn)的庫(kù)存管理最根本的目的是要保證供給和需求的平衡。 （2）供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存是為了滿足計(jì)劃或期望的需求，這時(shí)需要建立預(yù)期庫(kù)存。 （3）供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存是為了有效地

18、開拓市場(chǎng)。,44,（4）供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存與生產(chǎn)和勞動(dòng)力的穩(wěn)定性以及設(shè)施的有效使用密切相關(guān)。 （5）供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存還可以通過利用生產(chǎn)和銷售過程中的經(jīng)濟(jì)規(guī)模來減少成本。 （6）在供應(yīng)鏈中，庫(kù)存對(duì)供應(yīng)鏈中的物流時(shí)間也有顯著影響，物流時(shí)間是指物料進(jìn)入供應(yīng)鏈到物料流出供應(yīng)鏈所花費(fèi)的時(shí)間。 （三）供應(yīng)鏈條件下的“牛鞭效應(yīng)”,45,三、供應(yīng)商管理庫(kù)存法（VMI） （一）VMI的基本思想 （二）定義 （三）VMI的特點(diǎn) 1VMI 策略的主要特征 2VMI 的優(yōu)點(diǎn) （四）VMI 系統(tǒng)的構(gòu)成 1需求計(jì)劃預(yù)測(cè)模塊 2配送計(jì)劃模塊,46,（五）VMI的實(shí)施 供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略可以分如下幾個(gè)步驟實(shí)施： 1建立顧客情

19、報(bào)信息系統(tǒng) 2建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) 3建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議 4組織機(jī)構(gòu)的變革,47,（六）VMI的支持技術(shù) 1ID代碼 2EDI/Internet 3條形碼,48,四、聯(lián)合庫(kù)存管理（JMI） （一）JMI的基本思想 聯(lián)合庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。,49,（二）JMI的特點(diǎn) （1）核心企業(yè)通過對(duì)各種原材料和產(chǎn)成品實(shí)施有效控制，就能達(dá)到對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈庫(kù)存的優(yōu)化管理，簡(jiǎn)化了供應(yīng)鏈庫(kù)存管理運(yùn)作程序。 （2）減少物流

20、環(huán)節(jié)降低物流成本的同時(shí)，提高了供應(yīng)鏈的整體工作效率。聯(lián)合庫(kù)存可使供應(yīng)鏈庫(kù)存層次簡(jiǎn)化和運(yùn)輸路線得到優(yōu)化。,50,（3）部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的庫(kù)存波動(dòng)。 （4）為其他科學(xué)的供應(yīng)鏈物流管理如連續(xù)補(bǔ)充貨物、快速反應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)化供貨等創(chuàng)造了條件。,51,（三）聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略 1建立供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理機(jī)制 （1）建立供應(yīng)鏈共同合作目標(biāo)； （2）建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制方法； （3）建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制； （4）建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)。 2發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用,52,3選擇合適的聯(lián)合庫(kù)存管理模式 （1）集中庫(kù)存模式； （2）無庫(kù)存模式。 4發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用 5建立快速響應(yīng)系統(tǒng),53,（四）JMI能夠給企業(yè)庫(kù)存管理所帶來的優(yōu)勢(shì) 1信息優(yōu)勢(shì) 2成本優(yōu)勢(shì) 3物流優(yōu)勢(shì) 4戰(zhàn)略聯(lián)盟的優(yōu)勢(shì),54,五、多級(jí)庫(kù)存控制 1庫(kù)存優(yōu)化的目標(biāo) 2明確庫(kù)存優(yōu)化的邊界 3多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化的效率問題 六、利用第三方物流供應(yīng)商來管理庫(kù)存,55,第四節(jié) 物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存系統(tǒng)優(yōu)化,一、庫(kù)存控制系統(tǒng)概述 （一）庫(kù)存控制系統(tǒng)概念 （二）庫(kù)存控制系統(tǒng)要素 1企業(yè)的選地和選產(chǎn) 2訂貨 3運(yùn)輸