1、活性污泥法工藝流程,曝氣池運行方式不同,活性污泥法的運行方式,1) 傳統(tǒng)活性污泥法； 2) 階段曝氣活性污泥法； 3) 吸附再生活性污泥法； 4) 完全混合活性污泥法； 5) 延時曝氣活性污泥法； 6) 高負荷活性污泥法； 7) 純氧曝氣活性污泥法； 8) 淺層低壓曝氣活性污泥法； 9) 深水曝氣活性污泥法； 10) 深井曝氣活性污泥法。,一、傳統(tǒng)（普通）活性污泥法,回流污泥,進水,曝氣設(shè)備,隔墻,1.傳統(tǒng)活性污泥法特征:,污水和回流污泥形成的混合液在池內(nèi)呈推流式從池首流至池的末端。 有機污染物：有機污染物濃度沿池長逐漸降低。 活性污泥：經(jīng)歷了從池首端的對數(shù)增長期，經(jīng)減速增長期到池末端的內(nèi)源呼

2、吸期的完全生長階段。 溶解氧：需氧量也是沿池長逐漸降低，但供氧量是均勻的（通過等距離均勻布置擴散器）。因此，在池首端可能出現(xiàn)溶解氧濃度低，甚至出現(xiàn)厭氧，在池末端溶解氧有剩余的情況。 活性污泥對有機污染物的降解在曝氣池內(nèi)經(jīng)歷了吸附階段和代謝階段的完整過程。,一、傳統(tǒng)（普通）活性污泥法,一、傳統(tǒng)（普通）活性污泥法,2. 傳統(tǒng)活性污泥法中供氧速率與需氧速率關(guān)系,供氧速率,需氧量,普通活性污泥法沿池長的供氧是均勻的,3. 傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)缺點,主要優(yōu)點： a. 處理效果好，BOD5的去除率可達9095%，出水水質(zhì)好； b. 適于處理凈化程度和穩(wěn)定程度要求較高的污水。 主要問題： a. 對進水水質(zhì)、水

3、量變化的適應(yīng)性較低，對沖擊負荷的適應(yīng)性較弱； b. 為了避免池首端形成厭氧狀態(tài)，不宜采用過高的有機負荷，因而池容較大，占地面積較大； c. 需氧速度沿池長是降低的，在池末端可能出現(xiàn)供氧速率高于需氧速率的現(xiàn)象，會浪費動力效率 （可以采取漸減供氧方式） 。,解決了傳統(tǒng)活性污泥法中供氧量和需氧量之間的矛盾。 供氧量按需氧量的要求分段供應(yīng)，前端多供氧，而后段少供氧，即合理的布置擴散器，使布氣沿程逐漸降低，而總的供氣量不變，使各點的供氧量與需氧量盡量一致。 優(yōu)點：提高了氧的利用率，從而節(jié)省了運行費用。,漸減曝氣活性污泥法,多點進水活性污泥法的工藝流程,二、階段曝氣活性污泥法（分步曝氣） 分段進水法或多點

4、進水法,二、階段曝氣活性污泥法 分段進水法或多點進水法,工藝流程,二、階段曝氣活性污泥法 分段進水法或多點進水法,主要特點： 1）廢水沿池長分散、均衡地分段注入曝氣池，有機物負荷分布較均衡，改善供氧速率與需氧速率之間的矛盾，有利于降低動力能耗； 2）廢水分段注入，提高曝氣池對水質(zhì)、水量沖擊負荷的適應(yīng)能力；,混合液曝氣過程中第一階段BOD5的下降是由于吸附作用造成的，對懸浮和膠體狀有機物吸附效果明顯，對于溶解性有機物吸附作用不大或沒有。,三、吸附再生活性污泥法 又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法,三、吸附再生活性污泥法 又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法,主要特點： 將吸附、降解兩個階段分別控制在不同的反應(yīng)器內(nèi)

5、進行。,三、吸附再生活性污泥法 又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法,1)主要優(yōu)點： a.廢水與活性污泥在吸附池的接觸時間較短，其曝氣完成了吸附作用，吸附池容積較?。辉偕亟蛹{的僅是濃度較高的回流污泥，其曝氣完成穩(wěn)定作用。因此再生池的容積也是小的，建筑費用較低； b. 二沉池排出的活性污泥含有很多未氧化的有機物，運行費用低。 2)主要缺點： a. 對廢水的處理效果低于傳統(tǒng)法，BOD去除率在85%90%； b. 適合處理含懸浮物和膠體物較多的廢水，對溶解性有機物含量較高的廢水，處理效果更差。,活性污泥法特征： 污水在曝氣池內(nèi)分布均勻，池內(nèi)水質(zhì)、微生物數(shù)量和組分基本一樣，可以通過對F/M的調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器內(nèi)的

6、有機物降解反應(yīng)控制在最佳狀態(tài)； 曝氣池內(nèi)混合液的需氧速度均衡，動力消耗低于推流式曝氣池。 優(yōu)缺點： 優(yōu)點：廢水和回流污泥進入曝氣池立即被池內(nèi)的大量混合液稀釋，所以抗沖擊負荷的能力強和減少有毒物質(zhì)的影響，適合于處理較高濃度的有機工業(yè)廢水。 缺點：連續(xù)出水時可能產(chǎn)生短流，出水水質(zhì)不及推流式。,四、完全混合活性污泥法,分建式曝氣池,為了適應(yīng)完全混合的需要，機械曝氣的圓形池子得到了發(fā)展。,四、完全混合活性污泥法,合建式曝氣池,五、延時曝氣活性污泥法 完全氧化活性污泥法,1)主要優(yōu)點： a. 曝氣時間很長，一般多在24h以上，MLSS較高，達到30006000mg/L，活性污泥持續(xù)處于內(nèi)源呼吸期狀態(tài)，有

7、機負荷率非常低，剩余污泥少（X）且穩(wěn)定，污泥無需再進行專門處理污水、污泥綜合處理設(shè)備； b. 處理出水水質(zhì)穩(wěn)定性較好和出水水質(zhì)好，對廢水沖擊負荷有較強的適應(yīng)性； 2)主要缺點： a.曝氣時間較長，曝氣池容積較大，占地面積大； b.建設(shè)費用和用于曝氣的電耗很高； 適用條件： 只適用于處理對處理水質(zhì)要求較高，且不宜采用污泥處理技術(shù)的小城鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)，水量一般在1000m3/d以下。,六、高負荷活性污泥法 又稱短時曝氣法或不完全曝氣活性污泥法,1)主要特點： BOD有機負荷率高，曝氣時間短，約為1.53h。曝氣池中的MLSS約為200500mg/L， 對廢水的處理效果較低，BOD去除率70%75%

8、； 系統(tǒng)和曝氣池的構(gòu)造等方面與傳統(tǒng)法相同。 適用于處理對水質(zhì)要求不高或有些污水廠只需要部分處理的污水。,七、純氧曝氣活性污泥法,1)主要特點： a. 純氧中氧分壓比空氣約高5倍，純氧曝氣可大大提高氧的轉(zhuǎn)移效率；純氧曝氣采用密閉的池子。 b. 氧的利用率EA可提高到80-90%，而一般的鼓風曝氣僅為10%左右； c. 可使曝氣池內(nèi)活性污泥濃度高達40008000mg/l，能夠大大提高曝氣池的容積負荷； d. 剩余污泥產(chǎn)量少，SVI值也低，污泥膨脹較少發(fā)生。,八、淺層低壓曝氣法,理論基礎(chǔ)：只有在氣泡形成和破碎的瞬間，氧的轉(zhuǎn)移率最高，因此，在水的淺層處用大量空氣進行曝氣，就可以獲得較高的氧傳遞速率，

9、沒有必要延長氣泡在水中的上升距離。 淺層曝氣池水深為34米，曝氣裝置一般安裝在水下0.60.8米處，因此可以采用風壓在1米以下的低壓風機，動力效率較高，可達1.802.60kgO2/kw.h； 其氧轉(zhuǎn)移率較低，一般只有2.5%； 池中設(shè)有導(dǎo)流板，可使混合液呈循環(huán) 流動狀態(tài)。 由于布氣系統(tǒng)進行維修上的困難，沒有得 到推廣利用。,九、深水曝氣活性污泥法,1)主要特點： a. 曝氣池水深在78m以上； b. 由于水壓較大，氧的轉(zhuǎn)移率可以提高，提高了混合液的飽和溶解氧濃度，有利于活性污泥微生物的增殖，相應(yīng)也能加快有機物的降解速率； c. 曝氣池向豎向深度發(fā)展，占地面積較小。,九、深水曝氣活性污泥法,深

10、水中層曝氣法的示意圖,空氣,曝氣裝置,深水深層曝氣法的示意圖,4米,水深10米左右，需要風壓5米的風機,水深10米左右，曝氣設(shè)備置于池底，需使用高風壓的風機,深水曝氣活性污泥法,十、深井曝氣活性污泥法 又稱超深水曝氣法,回流污泥,進水,出水,空氣,本工藝開創(chuàng)于70年代 一般平面呈圓形，直徑約 16m，深度為50100m。 井中間設(shè)隔墻將井一分為二或在井中心設(shè)內(nèi)井筒，將井分為內(nèi)、外兩部分。 在深井中可利用空氣作為動力，促使液流循環(huán)。,空氣提升,深井曝氣法處理流程,深井曝氣池簡圖,深井曝氣活性污泥法,十、深井曝氣活性污泥法 又稱超深水曝氣法,主要特點： a.氧轉(zhuǎn)移率高，約為常規(guī)法的10倍以上； b.動力效率高，占地少，易于維護運行； c.氧利用率高，有機物降解速度快，效果顯著。 d.一般可以不建初次沉淀池 e.但受地質(zhì)條件的限制，可能造成對地下水的污染。,序批式活性污泥法（SBR法）,SBR工藝的基本運行模式由進水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個基本過程組成，從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個周期，在每個周期里上述過程都是在一個設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進行的。,SBR法,(1)工藝系統(tǒng)組成簡單，不設(shè)二沉池，曝氣池兼具二沉池的功能，無污泥回流設(shè)備； (2)耐沖擊負荷，在一般情況下（包括工業(yè)污水處理）無需設(shè)置調(diào)節(jié)池； (3)反應(yīng)