1、第六單元 滲透探傷,綜合知識模塊一滲透探傷原理、方法及分類,【重點(diǎn)】滲透探傷方法分類 【難點(diǎn)】滲透探傷原理 【授課方式】講授 【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1 滲透探傷原理 能力知識點(diǎn)2 滲透探傷方法分類,綜合知識模塊一滲透探傷原理、方法及分類,滲透探傷是利用帶有熒光染料（熒光法）或紅 色染料（著色法）滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕 跡的一種無損檢驗(yàn)方法。該法具有操作簡單，成本 低廉，且不受材料性質(zhì)限制等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各 種金屬材料或非金屬材料構(gòu)件表面開口缺陷的質(zhì)量 檢驗(yàn)。,滲透探傷是通過在被檢工件表面涂敷含有著色 劑或熒光物質(zhì)且具有高度滲透能力的滲透液，在液 體對固體表面的濕潤作用和毛細(xì)管作用下，滲

2、透液 將滲入被檢工件表面開口缺陷中，然后用水或其他 清洗液將工件表面多余的滲透液清洗干凈，待工件 干燥后再在工件表面涂上一層顯像劑，將缺陷中的 滲透液在毛細(xì)作用下重新吸附到工件表面，從而形 成缺陷的痕跡。通過直接目視或特殊燈具，觀察缺 陷痕跡顏色或熒光圖像對缺陷進(jìn)行評定。,能力知識點(diǎn)1 滲透探傷原理,能力知識點(diǎn)1 滲透探傷原理,根據(jù)不同的顯像方式，不同的滲透劑及顯像劑 ，滲透探傷方法分為不同的方法。 一、按顯像方式分類 1著色滲透探傷 這種探傷方法使用的滲透液主要是顏色深的著 色物質(zhì)，通常由紅色染料及溶解著色劑的溶劑所組 成。 2熒光滲透探傷 這種滲透探傷方法是使用含有熒光物質(zhì)的滲透 劑，經(jīng)清

3、洗后保留在缺陷中的滲透液被顯像劑吸附 出來。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷方法分類,表6-1 滲透探傷的分類方法及代號,二、按滲透劑的種類分類 1水洗型滲透探傷方法 這種探傷方法以水為清洗劑。滲透劑以水為溶 劑，或者在滲透劑中加有乳化劑，使非水溶性的滲 透劑發(fā)生乳化作用而具有水溶性。 2后乳化型滲透探傷法 這種滲透探傷方法也以水作為清洗劑。滲透劑 是不溶入水的，為了將殘留在缺陷以外多余滲透液 用水清洗掉，在滲透與清洗兩步操作之間要增加乳 化這一步程序。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷方法分類,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷方法分類,3溶劑去除型滲透探傷法 自乳化型有靈敏度不足的缺點(diǎn)，后乳化型的操 作又復(fù)雜一些，用溶

4、劑作為清洗劑可避上述短處。 三、按顯像劑種類分類 1干式顯像滲透探傷法 這種探傷法主要用于熒光滲透劑，經(jīng)干燥后的 細(xì)顆粒干粉可獲得很薄的粉膜，對熒光顯像有利， 可提高探傷靈敏度。 2濕式顯像滲透探傷法 濕式顯像劑是在具有高揮發(fā)性的有機(jī)溶劑苯、 二甲苯、酒精等中加入起吸附作用的白色粉末配制 而成。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷方法分類,實(shí)際上常用的方法是上述幾種不同方法 的組合。例如水洗型、后乳化型或溶劑去除 型的滲透劑，即可使用干式顯像也可選用濕 式顯像。,本課小結(jié),1.滲透探傷的原理 2.滲透探傷方法分類 分為按顯像方式分類、按滲透劑的種類分類和 按顯像劑種類分類。,綜合知識模塊二 滲透探傷的材料

5、與器材,【重點(diǎn)】滲透探傷的器材 【難點(diǎn)】滲透探傷的材料 【授課方式】講授 【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1 滲透探傷的材料 能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的器材 能力知識點(diǎn)3 安全衛(wèi)生技術(shù),能力知識點(diǎn)1 滲透探傷的材料,滲透探傷材料由滲透劑、去除劑和顯像劑組成。,一、滲透劑 1滲透劑的性能 2滲透劑組分 熒光物質(zhì)或著色染料、溶劑 和乳化劑是滲透劑的主要組分。 二、去除劑 在滲透探傷中，用以去除工件表面多余滲透劑 的液體稱為去除劑或清洗劑。 作為清洗劑使用的乳化劑有水基和油基兩種。,能力知識點(diǎn)1 滲透探傷的材料,三、顯像劑 1、顯像劑性能 2、顯像劑種類 顯像劑分為干式和濕式兩大類。 （1）干式顯像劑 （2）濕

6、式顯像劑 1）水懸浮型濕式顯像劑 2）水溶型濕式顯像劑 3）溶劑懸浮型濕式顯像劑 4）溶劑溶型濕式顯像劑,能力知識點(diǎn)1 滲透探傷的材料,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的器材,一、便攜式壓力噴灌 在施工現(xiàn)場通常采用便攜式壓力噴灌對大型設(shè) 備的焊縫作局部滲透檢測。 二、對比試塊 在滲透探傷中使用對比試塊的目的是檢驗(yàn)在相 同條件下，滲透檢測材料的性能及顯示缺陷跡痕的 能力。 （1）鍍鉻對比試塊 這種試塊可測定滲透檢測的靈敏度，用兩塊同 樣的試塊可以比較兩種滲透檢測材料的性能。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的器材,（2）鋁合金對比試塊 利用該試塊的兩個半面可以做外界影響因素的 比較和規(guī)定條件下不同配方檢測材料檢測靈

7、敏度的 對比試驗(yàn)。 （3）帶缺陷零部件 帶已知缺陷的零部件也可以作為對比試塊。,能力知識點(diǎn)3 安全衛(wèi)生技術(shù),一、防火安全 1.儲裝滲透探傷劑的容器應(yīng)加蓋，并且需要 密封。 2.儲存地點(diǎn)應(yīng)盡量挑選冷暗處,并且避免煙火、 熱風(fēng)、直射陽光等。 3.壓力噴罐嚴(yán)禁在高溫處存放,因?yàn)樵诟邷貢r， 罐內(nèi)的壓力將增大，有發(fā)生自燃爆炸的危險。 4.當(dāng)環(huán)境溫度較低時,壓力噴罐內(nèi)壓力將降低, 噴霧將減弱且不均勻。 二、衛(wèi)生安全,本課小結(jié),1.滲透探傷材料 滲透劑、去除劑和顯像劑 2.滲透探傷設(shè)備 便攜式壓力噴灌、對比試塊。,課后作業(yè),1什么是去除劑？滲透探傷中常用那幾種類型的去除劑？ 2顯像劑應(yīng)具備哪些主要性能？,綜

8、合知識模塊三 滲透探傷的工藝,【重點(diǎn)】滲透探傷的操作步驟 【難點(diǎn)】滲透探傷方法的選擇 【授課方式】講授 【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1 滲透探傷方法的選擇 能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的操作步驟,能力知識點(diǎn)1 滲透探傷方法的選擇,一、滲透探傷方法的選擇 1.不同的滲透劑適用于不同的檢測對象和條件。 2.根據(jù)檢測對象和條件選擇合適的顯像方法。,滲透探傷的基本過程是：前處理、滲透和用乳 化、清洗或去除的方法去除多余的滲透劑、干燥、 顯像、觀察及后處理。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的操作步驟,一、前處理 前處理是指滲透探傷前對被檢表面所作的清理 和預(yù)清洗。 表面清理的目的是徹底清除妨礙滲透劑滲入缺 陷的鐵銹、氧化皮

9、、飛濺物、焊渣及涂料等表面附 著物，預(yù)清洗是為了取出殘存在缺陷內(nèi)的油污和水 分。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的操作步驟,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的操作步驟,二、滲透 滲透是指在規(guī)定時間內(nèi)，用浸、噴或刷涂等方 法將滲透劑覆蓋在被檢工件表面上，并使其全部潤 濕。 三、去除表面上多余的滲透劑 去除多余滲透劑的方法與滲透劑中有關(guān)。水洗 型滲透劑可以用水清洗；后乳化型滲透劑乳化以后 再用水清洗；溶劑去除型滲透劑應(yīng)用溶劑清洗。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的操作步驟,四、干燥 用濕式顯像劑顯像時，可不經(jīng)干燥處理在水清 洗或溶劑去除后的被檢表面上直接覆蓋顯像劑，并 使其迅速干燥形成顯像劑薄膜。 用干式或快干式顯像顯像劑

10、顯像前，經(jīng)溶劑 去除后的被檢工件表面可自然干燥或用布、紙擦干。,能力知識點(diǎn)2 滲透探傷的操作步驟,五、顯像 施加顯像劑后一般在730min內(nèi)觀察顯示跡痕。 顯示跡痕有真缺陷顯示和假缺陷顯示之分。 記錄下顯示跡痕后，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行清除顯 像劑的操作稱為滲透探傷的后處理。,本課小結(jié),1.滲透探傷方法的選擇 2.滲透探傷的操作步驟 前處理、滲透和用乳化、清洗或去除的 方法去除多余的滲透劑、干燥、顯像、觀察 及后處理。,課后作業(yè),1試分析用VA-S和VC-S方法檢驗(yàn)焊縫表面質(zhì)量的 步驟？ 2施加滲透液的基本要求是什么?滲透溫度及滲透 時間對滲透探傷有何影響?,綜合知識模塊四 缺陷的判別、分級與記錄,

11、【重點(diǎn)】缺陷顯示的等級評定 【難點(diǎn)】缺陷顯示的等級評定 【授課方式】講授 【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1 缺陷顯示及判別 能力知識點(diǎn)2 缺陷顯示的等級評定 能力知識點(diǎn)2 滲透探傷報告和記錄,能力知識點(diǎn)1 缺陷顯示及判別,缺陷顯示的分類一般實(shí)根據(jù)顯示的形狀、尺寸 和分布狀態(tài)進(jìn)行的。 一、線狀顯示跡痕 線狀顯示指長度大于等于三倍寬度的顯示跡痕 通常反映的缺陷有裂紋、未熔合、分層、條狀夾渣 等。 二、圓狀顯示跡痕 圓狀顯示跡痕指長度小于三倍寬度的跡痕。 顯示跡痕通常由表面氣孔、弧坑縮孔、點(diǎn)狀夾 渣等形成的缺陷而形成的。,三、分散形的顯示和密集形的顯示,能力知識點(diǎn)1 缺陷顯示及判別,一、總則 對明顯超出質(zhì)量

12、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，可立即做出 不合格的結(jié)論。對于那些缺陷尺寸質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的 ，需在白光下借助放大鏡觀察，測出缺陷的尺寸和 定出缺陷的性質(zhì)后，才能做出結(jié)論。超出質(zhì)量驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)而又允許打磨或補(bǔ)焊的工件，應(yīng)在打磨后再次 進(jìn)行滲透檢測，確認(rèn)缺陷被打磨干凈后，方可驗(yàn)收 或補(bǔ)焊。,能力知識點(diǎn)2 缺陷顯示的等級評定,能力知識點(diǎn)2 缺陷顯示的等級評定,二、缺陷的分級 （一）JB/T92181999滲透探傷方法對缺 陷顯示跡痕的等級分類。 該標(biāo)準(zhǔn)按缺陷顯示不同分為線狀顯示、圓形顯 示和分散形顯示。 （二）壓力容器著色探傷對缺陷顯示跡痕 的分級。,能力知識點(diǎn)3 滲透探傷報告和記錄,進(jìn)行滲透探傷時應(yīng)做好記錄。滲透檢測完成后， 應(yīng)簽發(fā)滲透檢驗(yàn)報告。原始記錄及檢測報告一般應(yīng) 包括下述內(nèi)容： 1）受檢工件狀態(tài)：包括工件名稱、編號、形狀 和尺寸表面粗糙度、材料牌號及熱處理狀態(tài)。 2）檢查方法及條件：包括滲透液、乳化劑、顯 像劑及去除劑的種類及型號；滲透液、乳化劑、顯 像劑施加方法；滲透時間及溫度；顯像時間；清洗 用的水壓、水溫；乳化時