1、ZDY4000S煤礦全液壓隧道鉆機技術(shù)培訓(xùn)講義，1適用范圍：ZDY4000S煤礦全液壓隧道鉆機是一種轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大、進給和牽引能力強的動力頭鉆機。它可以滿足各種目的鉆孔的需要，如地質(zhì)勘探孔、排水孔、注水孔和其他工程孔。主要用于大直徑牙輪鉆井，以及硬質(zhì)合金鉆井和沖擊旋轉(zhuǎn)鉆井。2型號含義，3主要技術(shù)參數(shù)，3.1旋轉(zhuǎn)裝置額定扭矩N.m 40001050額定轉(zhuǎn)速r/min 60230油馬達型號A6V160MA油馬達排量ml/r 46160鉆桿直徑mm 73主軸通孔直徑mm 75，3.2給料裝置：最大給料/拉力kN 123給料/拉料速度m/s主副油泵組合給料00.26副油泵給料00.03給料/拉料行

2、程mm 600機身傾角3.3泵站：液壓系統(tǒng)額定壓力/MPa主油泵25輔助油泵21主油泵型號A7V78MA主油泵排量/ml/r 078主油泵流量/l/min 0109輔助油泵型號10SCY14-1B輔助油泵排量/ml/r 010輔助油泵流量/l/min 013油箱有效容積/L 260電機型號YK2-250M-4功率/千瓦55額定電壓/380/660額定電流/A 3.4整機：外形尺寸(長、寬、高)/米主機2.381.301.52泵站1.680.801.12控制臺0.750.500.83質(zhì)量/公斤主機1500泵站850控制臺190適用巷道高度/米2.5.4鉆機結(jié)構(gòu)簡介、主機、4.1.1轉(zhuǎn)子、電機、濾

3、油器、主軸前端蓋、卡盤、配油套、主軸、齒輪橡膠筒、支撐環(huán)、卡盤體、卡盤前端蓋、彈簧、滑塊、右滑座、柱塞、輔助缸活塞、碟簧、輔助缸體、頂片、4.1.3送料裝置、4.1.4齒條、回油壓力表、4.2控制臺、系統(tǒng)壓力表、送料壓力表、拉出式壓力表、輔助泵壓力表、減壓送料手柄溢流閥、減壓閥、夾緊截止閥、調(diào)整卡盤排油速度，如果四個單向閥中有一個不密封油，性能如下卡盤夾緊不緊；2.旋轉(zhuǎn)故障；3.夾緊-旋轉(zhuǎn)聯(lián)動失效；系統(tǒng)安全閥；順時針增加壓力；4.3泵站；輔助泵設(shè)置進油口；輔助泵10毫升；主泵調(diào)節(jié)手輪。注意：冷卻水為潔凈水，不得超過1Mpa，5液壓系統(tǒng)工作原理，ZDY1900S鉆機壓力系統(tǒng)示意圖，6鉆機及管道連

4、接的穩(wěn)定安裝，6.1鉆機的穩(wěn)定安裝，6.2管道連接注意：a .管道連接前清理接頭，連接前安裝密封圈。b .管道連接完成后，必須進行詳細(xì)檢查，防止因連接錯誤而造成事故。c .拆卸油管時，用螺釘和螺母堵住油管和接頭的油孔，防止污物進入油路。d .連接管道時，應(yīng)注意將油管平穩(wěn)(無扭曲)有序放置。7、安全警告，a .系統(tǒng)壓力不得超調(diào)；壓力油管不得在漏油或滲油的情況下工作；c .漏油應(yīng)及時掩埋；d .高壓膠管阻燃抗靜電，不得隨意更換；e .接頭連接應(yīng)可靠，防止鉆機作業(yè)時發(fā)生傷害事故。8、操作方法，注意：設(shè)定輔助油泵的壓力：首先旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器，將動力頭上移至上止點(或下移至下止點)，保持手柄在拉(或進)位，起

5、下鉆開關(guān)手柄在鉆(或起下鉆)位，然后調(diào)整輔助油泵的壓力，順時針增加，逆時針減小。 其尺寸由相應(yīng)的壓力表顯示，9維護，(1)第一次加油時，油箱應(yīng)仔細(xì)清洗，加入的液壓油必須經(jīng)過濾油器過濾。C.不要打開油罐蓋，拆卸井下液壓元件，以免混入污物。使用過程中，經(jīng)常檢查油位，如果油量不足，通過空氣濾清器加油。e .如果回油壓力超過0.6兆帕，應(yīng)更換回油濾芯.定期檢查液壓油的污染和老化程度。如果發(fā)現(xiàn)顏色變暗、渾濁、發(fā)臭(老化)，或明顯渾濁、呈乳白色(混有水)，應(yīng)徹底更換。g .開始工作前或連續(xù)工作一段時間后，檢查油溫。通常，當(dāng)油溫低于10時，應(yīng)進行空負(fù)荷運行以提高油溫，當(dāng)油溫超過55時，應(yīng)使用冷卻器。h .每

6、次行程前，應(yīng)在機身導(dǎo)軌表面添加潤滑油，并應(yīng)經(jīng)常向夾爪滑塊添加潤滑油。I .使用泥漿時，務(wù)必用清水沖洗卡盤四個卡瓦之間的間隙。(2)搬遷時的注意事項a .如果油管被拆除很長一段距離，所有接頭和油管接頭都要用塞子塞住，并整齊盤繞，以免在運輸過程中掛起來。b .在裝載和運輸時，松開各部的鎖緊軸瓦，將機身降到適當(dāng)高度，然后鎖緊軸瓦。c .在起吊、裝卸和運輸過程中，應(yīng)注意保護壓力表、操作人員、手輪、外露油管接頭、機身導(dǎo)軌、過濾器、冷卻器等部件。運輸過程中，不允許所有部件沿坡道滾動或通過水。(3)液壓油和潤滑要求：盡可能使用干凈的抗磨液壓油N46# (N 68 #)。工作時，油位應(yīng)在油位計的上2/3處定期更換。清洗油箱時，應(yīng)冷卻油，并在潤滑部位加注潤滑油或潤滑脂。正常情況下，油箱下面的截止閥應(yīng)該打開。當(dāng)油溫過低時，小排量和空載運行應(yīng)提高油溫。馬達轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向一致。不要在地下拆卸液壓部件，以免與灰塵混合。注意檢查油位。如果油量不足，定期檢查液壓油的污染和老化程度。當(dāng)回油壓力過高時，更換回油濾清器的濾芯。連續(xù)工作時，加入低壓清水冷卻機身導(dǎo)軌表面，并用潤滑油填充抓爪滑塊。使用泥漿時，經(jīng)常用清水沖洗泥漿。從間隙中取出油管時，不應(yīng)污染管接頭，故障難以判斷，易于排除。維護人員需要高度掌握液壓系