1、世圖茲精密空調安裝要求 2012-12,前言,精密空調的安裝質量對其運行好壞至關重要，安裝不當極易引致設備故障，不合格的安裝會威脅設備安全，存在多種隱患。空調設備的可靠性很大程度上取決于安裝質量，因此我們在此鄭重建議最好由我司認證的安裝商進行設備安裝。 如果代理商或用戶不通過我司認證的安裝商進行安裝，須出具安裝免責承諾書。 所有安裝工程必須遵守我司的安裝規(guī)范要求，嚴格按照STULZ精密空調安裝規(guī)范執(zhí)行。,前言,代理商或用戶在確認該項目的安裝隊伍后，則必須通知安裝隊伍按我司提供的安裝規(guī)范要求按時向我司服務部門溝通安裝進度及現(xiàn)場情況，以便于我們對安裝質量的監(jiān)督與控制。 安裝公司在接到安裝任務，查看

2、現(xiàn)場安裝條件，初步確認安裝方案后電話通知STULZ當?shù)毓こ處?。如遇非標安裝情況請和工程師共同商量確定合理安裝方案。所有安裝工程必須在得到當?shù)毓こ處煹拇_認許可后方可進行安裝工作。 以下重要安裝環(huán)節(jié)安裝公司須通知STULZ當?shù)毓こ處?，工程師將會根?jù)實際情況安排時間到現(xiàn)場進行檢查確認：,前言,1.安裝材料進場時，通知我司工程師現(xiàn)場對安裝材料，保括銅管，水管，電纜，氟里昂等材料進行檢查確認。 2.銅管管路連接完畢后氮氣吹掃管路及系統(tǒng)充氮保壓正常后，通知我司工程師檢查確認。 3.抽真空，加冷凍油，加氟步驟通知我司工程師現(xiàn)場檢查確認。 我司工程師將對整個安裝過程進行跟蹤、檢查、監(jiān)督。隨時可能到現(xiàn)場進行安裝

3、情況的抽查。,前言,安裝完畢后安裝方需配合用戶或經銷商填寫STULZ空調安裝情況反饋表，發(fā)傳真或郵件給STULZ各地辦事處以便能及時按需求安排時間進行開機調試。 我司工程師到達現(xiàn)場后會嚴格按照安裝驗收標準對安裝工程進行檢查確認，如果出現(xiàn)任何安裝質量不合格的情況，工程師將拒絕開機。并將以書面的形式下達安裝整改通知書，直到整改完全合格后再進行開機調試工作。,西南地區(qū)認證安裝商名單,目前較重要的安裝注意事項,1.所有空調安裝完畢后必須按照注氟量補充相應數(shù)量冷凍油。 2.油分離器安裝要求 3.輔助設施安裝要求-相序保護器 4.輔助設施安裝要求-漏水報警裝置,壓縮機注油表,注：此表只對系統(tǒng)注氟量下的加油

4、量定義，未對油分離器儲油定義。,冷凍油型號:冰熊RL32H 規(guī)格：1L/桶,冷凍油型號:冰熊RL32H 規(guī)格：5L/桶,油分離器安裝要求 1.如管路垂直距離大于20M，需要安裝油分離器（室外機高于室內機）。 2. 管路長度大于30M, 需要安裝油分離器。 3. 冷凝器應避免下置，如有下置水平管路則不宜過長，管路垂直距離須控制在3M之內。且冷凝器液管處需安裝單向閥。 4. 油分離器回油管需用軟管，避免回油管的斷裂。壓縮機排氣口與油分離器之間需用避震軟管連接。油分離器排出口需安裝氣用單向閥，避免高壓氣態(tài)倒流至油分離器（引起啟動時高壓故障）。,輔助設施安裝-相序保護器,針對機型：CyberAir2-

5、ASD/U_ _ _A（EC風機） MiniSpace-CCD/U121A（單相風機） 目 的：避免三相供電電源相序錯誤、 缺相導致空調設備故障 指導文件：STULZ空調相序保護器安裝指導,輔助設施安裝-漏水報警裝置,針對機型：所有選配漏水檢測報警裝置的空調 目 的：空調漏水時立即出現(xiàn)漏水報警，引導現(xiàn)場設備管理人員及時檢查漏水原因并處理。避免機房漏水事故而造成損失。 指導文件：STULZ空調漏水報警裝置安裝指導,STULZ 風冷式專用空調安裝規(guī)范 一、機組搬運與就位 二、搬運保護 三、場地基本要求 四、 底座制造 五、 制冷管道安裝 六、 管道焊接 七、 管道壓力測試 八、 加濕，冷凝水管道安

6、裝 九、 室外冷凝器安裝 十、CyberRow 安裝,安裝定義,安裝定義： 專業(yè)人員結合用戶的具體環(huán)境情況，按照相關國家法律、法規(guī)、標準以及Stulz空調的安裝規(guī)范，將空調器固定到位，并進行正確的組合、連接、調試，以實現(xiàn)其預定使用功能的完整活動。 專業(yè)安裝人員： 具有一定制冷及電氣基礎知識、技術經驗和空調安裝從業(yè)資格證書，并被授權以安全的方式完成空調安裝任務的人員。,一、機組搬運與就位 專用空調機組的搬運就位等工序，如現(xiàn)場具備條件，應整機搬運。如條件較差，需要把機組拆開搬運，應先與STULZ售后確認分解的可行，然后小心操作。重新組合時必須把機組重組，校正水平，重新把控制線路恢復。同時所使用鉚釘

7、為鋼質鉚釘。 2. 機組就位后應把包裝物料拆除，并詳細檢查機組內外是否 完整，如發(fā)現(xiàn)有損壞，應立即通知本公司適當處理。,施工現(xiàn)場安全,所有安裝工作必須是在機組處于關閉且斷開電源的狀態(tài)下進行； 負責執(zhí)行的安裝施工人員必須有相應的專業(yè)技能（電工，焊工等）資質認證； 負責執(zhí)行的安裝施工人員必須采取人身安全和設備安全保護措施，佩戴必要的防護器具：安全帽，安全帶 負責執(zhí)行的安裝施工人員需在施工現(xiàn)場取電、動火時，必須取得用戶現(xiàn)場負責人的許可。如用戶有要求，則事先要辦妥相關的施工審批手續(xù)后才可動工； 負責執(zhí)行的安裝施工人員應在正式動工前準備好必要的防火，防水措施和器具。,工程界面,二、搬運機組時的保護 1、

8、 當搬運機組時，必須采用柔軟物對機組提供適當?shù)谋Ｗo，以免機組搬運時因碰撞而受損壞。 2、 搬運中遇到樓房門道過低需把空調機組放倒時，可以將機組輕微側臥（注意必須把壓縮機拆下，對于SCROLL 壓縮機可以不拆）進行搬運。,三、 場地基本要求 1、 避免把機組安裝在受陽光直接照射的地方 2、 機組的正面和兩側應保持一米距離的維修空間，如房間有多余的空間，后面最好留一定的距離和一定的維修空間。 3、 下送風，上回風的機組，要求用以送風的高架地板的凈高度（龍骨除外）必須不少于250mm，機組頂部與天花板之間的高度要求不少于500mm,以達到最佳的氣流循環(huán)效果。 4、 為方便維修,應于空調機組的右側3米

9、范圍內設置電源開關，空調機組的電源可以從此電源開關連接。 5、 STULZ空調機組的供電為三相加零及接地線，電源線必須采用四芯多股軟線，避免使用單芯硬銅線，另加獨立接地線連接于機組的外殼，由安裝單位負責安裝。 6、 室內機組及室外泠凝器的電源線應采用RVV 32.5平方規(guī)格電纜線，嚴禁使用橡套線（容易老化）。中間不允許出現(xiàn)接頭，由安裝單位負責接線，并需貼上線號標識，以便調試人員于現(xiàn)場查驗。電線需穿管保護。,一、按照機房設計圖安裝 A 底座制造 1、機組的底座建議采用50X50X5mm國標角鋼,按照機組的實際尺寸制造。用膨脹螺栓固定于地面，并刷上防銹漆。 2、 如機房的送風距離較長時，應于機座加

10、裝導流板，導流板應有足夠的厚度，以免吹風時該板發(fā)出噪聲，導流板面必須鋪貼保溫，吸音防火材料。 3、底座必須水平安放于平整的地面，以免機組因底座水平不對發(fā)生傾斜，致使機組的門板關不嚴。機組與底座間需放置10mm橡膠防震墊，減少機組于運行時產生震動及聲響。 4、調整空調門板的組織狀況 B 制冷管道的安裝概要 制冷管道的安裝好壞直接影響空調機組的功率，運行故障率，壓縮機的壽命等。因此制冷設備，制冷管道等的安裝工作必須符合制冷技術的要求，并需有熟練專業(yè)人員負責執(zhí)行。室外冷凝器設置低于室內機組時，冷凝器與室內機組的管道落差必須維持在3M內。所有制冷管道必須采用標準制冷專用直紫銅管連接。 注意：切勿使用軟

11、盤銅管。,制冷管道安裝要求 制冷管道的安裝應按空調機組的冷量，室內、室外之間的距離等設計合適的管道尺寸。 在設計空調機組與室外冷凝器之間的管道走向時，應選擇距離最短、彎道最少的路線。 彎頭等管道連接件產生壓力降，影響機組的效率，應盡量避免采用。如無法避免時，應盡量采用45度角的彎道連接件。并把相應的降壓換算成實際的管道長度。 根據(jù)室內、室外機組之間的距離，管道連接件的影響長度計算出管道的實際總長度。按實際總長度從附圖B中選出管道的尺寸。 熱氣管與回液管的單程總長度應維持在30m范圍內，熱氣管道垂直向上應每隔4m左右安裝存油彎，高度超越20m時，應于熱氣管的垂直管的此處安裝油分離器，并也需安裝存

12、油彎。,6、為避免發(fā)生冷凝器下至安裝積液的情況，應在冷凝器的出口及排液管上安裝單向閥。（該法主要防止冷凝器積液） 7、水平走向的熱氣管道應向冷凝器方向傾斜，以減少油液與已冷凝的制冷劑于壓縮機停止運行時回流。 8、 管道應使用管道夾固定于墻面或地面，管道夾之間的距離應維持于2m左右。為避免管道因震動，產生摩擦導致管道受損發(fā)生泄漏。管道夾應采用橡膠作減震處理。 9、 如管道需穿越墻體，管道表面需加上絕緣保護層，以防管道受腐蝕及損害。 10、如安裝油分離器，須在油分離器排出口安裝單向閥（以防液態(tài)倒流至油分離器并進入低端）。 11、 管道最高處回落至冷凝器現(xiàn)象應避免在施工工藝中得到解決。 12、 補油

13、：嚴格按照設備氟里昂加注量補充相應數(shù)量冷凍油。 13、 管道長度大于30m時需與售后部門溝通確認施工方案。,室外機組位置,1000,側立式安裝,室內外機組管路連接,在停機時，防止室外制冷劑液體進入室內機組,排水管要耐高溫（100）,MAX 5m,室內外機組管路連接,Max3m,27,表 1: 管路接頭壓力降折算成長度,28,管路長度單位 m,冷量單位 kW,氣管管徑取決于管路長度和冷量.,氣管 R407C/R22,29,液管 R407C/R22,管路長度單位 m,液管管徑取決于管路長度和冷量.,冷量單位 kW,銅管準備,硬直銅管 銅管二頭封口密閉 銅管清潔 脫脂清洗劑：乙醚 純度要求：化學純

14、壓力吹洗氣體：氮氣 出力壓力：0.6MPa 要求：純凈 操作步驟：用干凈的絲織品沾乙醚，來回通銅管，再用高壓氮氣吹洗，如此反復1-3次。,銅管切割,銅管切割必須使用切割刀。 切勿使用鋼鋸來切割銅管!,銅管的焊接,銅管焊接采用硬釬焊工藝。參考WI-PD-009-B 焊接工藝流程 銅管焊接前進行氣瓶、焊槍、減壓閥、止回閥、氣管安全檢查。 在氣瓶處及動火區(qū)域放置消防滅火裝置備用。 氣瓶調整壓力：氧氣0.15-0.2MPa 乙炔0.01-0.02MPa 火焰種類：中性焰。,釬焊,焊接管路時必須用氮氣保護焊接 。 采用專用銀焊條 銅管連接采用連接件套接 焊口附近易于燙壞的元件需降溫處理 焊接部位應平整美

15、觀：無缺口、裂縫、沙眼及泄漏等現(xiàn)象。,管道固定和走向,管道應使用管道夾固定于墻面或地面 管道夾之間的距離應維持于1m-2m之間,管道壓力測試,高壓部分管道測試：應以5bar（5KG）開始，穩(wěn)壓10分鐘后無泄漏壓力可進行22bar恒壓保壓試驗，保壓時間24-48小時。24小時內壓力的變化不得超過0.2bar。 管道測試必須采用氮氣，絕對不可采用氧氣或其他氣體。,六、 管道焊接 1、 紫銅管于焊接前必須檢查管道的內外是否清潔完整，如發(fā)現(xiàn)銅管內藏污垢時，應用干凈的綢布或氮氣把污垢清潔干凈方可使用。 2、 銅管必須使用切割刀切割。注意切勿使用鋼鋸來切割銅管，因為使用鋼鋸切割銅管會產生銅鐵。 它們進入銅

16、管將無法完全清洗，并隨氟利昂的運行進入壓縮機內，對壓縮機造成嚴重的損害。 3、 在焊接管道時必須采用吹氮氣的方式防止焊接時產生的氧化層。如現(xiàn)場缺乏氮氣的供應，可采用浸水的方式去除氧化層，但必須把水分烘干后方可把管道對接。 4、 銅管的焊接應采用專用銀焊條，銅管表面必須保持光潔，應盡量避免采用助焊劑。 5、 焊接后的銅管表面應保持平整美觀，無缺口、裂縫、沙眼及泄漏等現(xiàn)象。銅管之間的連接應采取相同材質，尺寸的連接件切勿采用管道對接方式來連接。 6、 如焊口旁邊有易于燙壞的元件（針閥、閥門密封橡膠等）時，應進行降溫處理。例如把閥門芯取下，或用濕毛巾把元件包好，邊焊邊加水降溫，待元件表面溫度回復常溫后

17、方可復位。 7、 管道焊接完成后應檢查焊接口是否完整，如發(fā)現(xiàn)裂縫、沙眼或泄漏等情況應立即修補。焊接完成后用保溫材料把管道封好。,七、管道壓力測漏 1、 管道打壓：應以0.5MPA開始，穩(wěn)壓10分鐘后無泄漏壓力可進行2.0MPA恒壓保壓試驗，保壓時間24-48小時。如室內外溫差較大，應下列公式計算應有壓力。從計算所得，當溫度變化在3-6度范圍內壓力的變化約為1%。24小時內壓力的 變化不得超過0.2KG/CM。 273+T1 273+ T2 *20KG 2、 管道的恒壓測試必須采用氮氣，絕不可采用氧氣或其他氣體。由于氟利昂R22的壓力會隨氣溫的變化而改變，因此以氟利昂R22作保壓測試不能反映系統(tǒng)

18、是否密封，應避免采用。 3、 系統(tǒng)抽真空：當系統(tǒng)保壓正常后應立即對系統(tǒng)抽真空。抽真空的時間視管道長短，濕度大小而定。15米以內抽一小時，30米以內抽2小時。如真空泵真空度達不到50HMG，則應向管道內注入R22氣體至平壓以上，保持10-15分鐘后再次抽真空。管道抽真空后，不得真空狀態(tài)長時間放置，應立即向管道內注入R22至平壓以上，待工程師調試。,八、加濕與冷凝水管道安裝 1、加濕系統(tǒng)的上水管應采用6分PPR管連接至現(xiàn)場的供水口。為方便進行檢修，加濕器系統(tǒng)的進水接口 應設置球閥。球閥應安裝于靠近室內機組右方一米范圍內不受遮擋處。隨機附帶的減壓橡膠墊必須按長方指示安裝妥當。并對進水管路至加濕進水電

19、路閥段進行打壓檢查。 2、 空調系統(tǒng)的排水管應采用25mm的PVC管連接至現(xiàn)場的下水口。出水口的位置應于現(xiàn)場與客戶商定。并注水檢查排水狀態(tài)有無滲漏現(xiàn)象。 3、 上下水管道的連接應小心進行，并確定無任何泄漏及固定于地面或墻面。隨機附帶的排水水封彎頭等配件必須按廠家指示安裝妥當。 4、 如同一現(xiàn)場機組過多并共用一根排水管時，必須加大排水管管徑。 5、 排水管必須向排水方向傾斜1%坡度，以保證排水順暢，避免阻塞。,九、 室外冷凝器安裝 1、 室外冷凝器可按現(xiàn)場需要以采用臥式或側立式安裝，機組的熱氣管必須在上面，液管在下。室外冷凝器之間的最小距離規(guī)定不能少于0.5m. 2、 室外冷凝器的安裝位置垂直管

20、道的最高限制為20M，最低不能低于3m，如向上的高度超過前述高度，應于熱氣管的低位加裝油分離器及每相隔2-3m處安裝存油彎。低于3m原則上不允許。但如果必須超過3m時，在冷凝器液管出口處垂直方向上加單向閥。并與售后確認施工工藝。 3、 室外冷凝器不可安裝在四面有障礙物的環(huán)境內。室外冷凝器的風扇網(wǎng)罩以上不得加蓋有礙空氣流通的上蓋、棚子等，以免影響機組的散熱效果。 4、 如需在室外冷凝器四周加上圍擋，圍擋與室外冷凝器之間的距離。須在1.5米以上。而且圍擋上必須有通風孔便于空氣流通。由于冷凝器的設計為適合全天候使用，正常情況下不必要加裝任何保護圍擋、遮雨棚等。 5、 室外冷凝器的電源供應導線應用金屬

21、線管或PVC管加以保護及固定。 6、 系統(tǒng)管路在路油中嚴禁出現(xiàn)。形和形對路由系統(tǒng)中表現(xiàn)出對回油量是一個極大的阻力，回油有問題壓縮機 一定會損壞。 7、 現(xiàn)場地理位置對氟管道安裝實際不利，應與STULZ售后部聯(lián)系，確認采用符合STULZ安裝要求實施。,抽真空,系統(tǒng)抽真空：15M以內抽1小時，30M以內抽2小時。 二次抽空法，在第一次管道抽真空后，應注入R22至正壓以上后重新抽真空。 第二次抽真空后，應立即注入R22至正壓以上。,供水管,上水管采用6分PPR連接至現(xiàn)場的供水口。 加濕器系統(tǒng)的進水接口應設置球閥。 如現(xiàn)場水質較差，需安裝進水過濾器。 如現(xiàn)場水壓超過8Bar，需安裝減壓閥。,排水管道,

22、空調系統(tǒng)的排水管應采用1寸以上的PPR熱水管連接至現(xiàn)場的下水口。 上、下水管道的連接應確定無任何泄漏及固定于地面或墻面。 同一現(xiàn)場機組過多并需共用一根排水管時，必須加大排水管管徑。 排水管必須向排水方向傾斜1%坡度，以保證排水順暢。,電源線,供電為三相380V加零線和接地線 電源線采用軟線避免使用單芯硬銅線 室內機組及室外冷凝器的電源線連接 室外冷凝器的電源線應用金屬線管或PVC管保護及固定,STULZ空調配電空開及主電源線徑,CyberRow 安裝,1.CyberRow機組在冷熱通道間以開環(huán)構架式運行。 2.CyberRow機組兩邊均可供氣。 3.將空調機組安裝在最高負載機架附近,CyberRow 安裝,后側,前側,最小