1、第五章 庫(kù)存管理,（1）庫(kù)存與庫(kù)存管理概述 （2）庫(kù)存品種數(shù)量管理 （3）庫(kù)存業(yè)務(wù)管理 （4）庫(kù)存成本管理 （5）庫(kù)存控制管理,一、庫(kù)存及其分類 庫(kù)存的含義 處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品或商品 庫(kù)存與保管的區(qū)別：前者是從物流管理的角度出發(fā)強(qiáng)調(diào)合理化和經(jīng)濟(jì)性，后者是從物流作業(yè)的角度出發(fā)強(qiáng)調(diào)效率化。 庫(kù)存具有整合需求和供給，維持各項(xiàng)活動(dòng)順暢進(jìn)行的功能。 庫(kù)存按性質(zhì)可以分為儲(chǔ)備庫(kù)存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存。 庫(kù)存具有二重性,3-1 庫(kù)存與庫(kù)存控制,物流過(guò)程中的庫(kù)存結(jié)構(gòu),庫(kù)存產(chǎn)生的計(jì)劃性或策略性原因,縮短交期,緩解季節(jié)性生產(chǎn)高峰的壓力,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的購(gòu)買,投機(jī)性購(gòu)買,庫(kù)存產(chǎn)生的失誤性原因,庫(kù)存優(yōu)點(diǎn),提高客戶服務(wù)水平,防止?jié)q價(jià)、政

2、策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生,避免由于緊急情況而發(fā)生停產(chǎn),大量運(yùn)輸降低運(yùn)輸成本,獲得大量購(gòu)買的價(jià)格折扣,庫(kù)存的壞處,庫(kù)存管理,庫(kù)存管理是根據(jù)外界對(duì)庫(kù)存的要求，企業(yè)訂購(gòu)的特點(diǎn)，預(yù)測(cè)、計(jì)劃和執(zhí)行一種補(bǔ)充庫(kù)存的行為，并對(duì)這種行為進(jìn)行控制，重點(diǎn)在于確定如何訂貨，訂購(gòu)多少，何時(shí)訂貨。,庫(kù)存管理的宗旨,庫(kù)存管理基于兩點(diǎn)考慮。一是用戶服務(wù)水平，即在正確的地點(diǎn)、正確的時(shí)間，有足夠數(shù)量的合適物品。另一個(gè)則是訂貨成本與庫(kù)存持有成本。 庫(kù)存管理的宗旨是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過(guò)對(duì)企業(yè)的庫(kù)存水平進(jìn)行控制，力求盡可能降低庫(kù)存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以強(qiáng)化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。,庫(kù)存管理的基本決策,1.庫(kù)存管理的決策目

3、標(biāo) 庫(kù)存管理的決策目標(biāo)是在現(xiàn)實(shí)的資源（資金、倉(cāng)庫(kù)面積、供應(yīng)者的政策等）約束下滿足訂貨需要而又使庫(kù)存成本達(dá)到最低 2庫(kù)存管理決策的內(nèi)容 何時(shí)提出采購(gòu)或生產(chǎn)？ 每次應(yīng)采購(gòu)或生產(chǎn)多少？ 應(yīng)采用什么類型的庫(kù)存控制系統(tǒng)來(lái)維護(hù)預(yù)期的庫(kù)存決策？,與定單處理時(shí)間、物品在途時(shí)間以及該物品的日常用量有關(guān),服務(wù)水平要求高 ,庫(kù)存水平高還是低?,影響庫(kù)存管理決策的因素 1.需求的性質(zhì) 需求確定還是不確定? 需求規(guī)律變化還是隨機(jī)變動(dòng) ? 需求獨(dú)立還是相關(guān)? 需求是否可替代性? 2.提前期 提前期是指從訂購(gòu)或下達(dá)生產(chǎn)指令時(shí)間開(kāi)始，到物品入庫(kù)的時(shí)間周期 3.自制或外購(gòu) 4.服務(wù)水平,5.2.1 物資編碼 所謂物資編碼，就是

4、在對(duì)庫(kù)存物資的品種類別規(guī)格性能等進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)整理的基礎(chǔ)上，形成物資類別品種體系，并進(jìn)行系統(tǒng)化的統(tǒng)一編碼標(biāo)識(shí)的工作。 最基本的物資編碼是組合序列碼 物資的另一種編碼，就是條形碼。,5.2 庫(kù)存品種數(shù)量管理,組合序列碼示例,綜合運(yùn)用字母、數(shù)字、暗示,物料編碼的好處,物料編號(hào)能增強(qiáng)嚴(yán)密性,物料編號(hào)能使報(bào)表管理統(tǒng)一,物料編號(hào)能確保傳遞信息準(zhǔn)確,物料編號(hào)能更好地適應(yīng)電子化的要求,庫(kù)存控制與管理方法,1.庫(kù)存控制目標(biāo) 在庫(kù)存投資和對(duì)客戶的服務(wù)水平以及保證企業(yè)的有效經(jīng)營(yíng)之間尋求一個(gè)平衡點(diǎn)，在這個(gè)平衡點(diǎn)上，企業(yè)能夠以最少的投資達(dá)到較高的客戶服務(wù)水平并且保證企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)。 2.庫(kù)存控制的制約因素 顧客需求的不確

5、定性、顧客服務(wù)水平的需要、庫(kù)存補(bǔ)充的提前期的不確定性、運(yùn)輸?shù)牟淮_定性、信息處理能力的高低,常用的庫(kù)存控制方法,庫(kù)存控制的目的就是解決何時(shí)訂貨、訂多少貨、貨存何處、存什么貨、貨物種類與倉(cāng)庫(kù)的搭配等問(wèn)題。 庫(kù)存控制要遵循“經(jīng)濟(jì)性原則”，控制成本不能超過(guò)由此帶來(lái)的庫(kù)存成本節(jié)約 。要在庫(kù)存成本和客戶服務(wù)水平之間尋找平衡點(diǎn)。 庫(kù)存控制的評(píng)價(jià)指標(biāo)： 1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)，其計(jì)算公式如下： 庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù) = 年銷售額/年平均庫(kù)存值 2、平均庫(kù)存值 3、可供應(yīng)時(shí)間 庫(kù)存控制的方法主要有ABC分析法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法、訂貨點(diǎn)法等。,5.2.2 ABC分類法,ABC分析法源于ABC曲線分析，體現(xiàn)的是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的

6、多數(shù)”的關(guān)系。 ABC分類法，又稱為重點(diǎn)管理法或ABC分析法。通常將庫(kù)存按年度貨幣占用量分為A、B、C三類 A類是年度貨幣量最高的庫(kù)存，這些品種可能只占庫(kù)存總數(shù)的20%，但用于它們的庫(kù)存成本卻占到總數(shù)的80% B類是年度貨幣量中等的庫(kù)存，這些品種占用全部庫(kù)存的30%左右，占總價(jià)值的15% C類庫(kù)存品種，它們只占全部年度貨幣量的5%左右，但卻占庫(kù)存總數(shù)的50%左右 除貨幣量指標(biāo)外，企業(yè)還可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等指標(biāo)將庫(kù)存進(jìn)行分類管理,建立在ABC分類基礎(chǔ)上的庫(kù)存管理策略： 1、花費(fèi)在購(gòu)買A類庫(kù)存的資金應(yīng)大大多于花在C類庫(kù)存上； 2、對(duì)A類庫(kù)存的現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)更嚴(yán)格，它們應(yīng)存放在

7、更安全的地方，而且為了保證它們的記錄準(zhǔn)確性，更應(yīng)對(duì)它們頻繁地進(jìn)行檢驗(yàn)，要求有詳細(xì)的庫(kù)存記錄； 3、對(duì)A類庫(kù)存在一切活動(dòng)中給予最高優(yōu)先級(jí)，以壓縮提前期和庫(kù)存量。預(yù)測(cè)A類庫(kù)存應(yīng)比預(yù)測(cè)其他類庫(kù)存更為仔細(xì)精心。,ABC分析,ABC分析,A類：64R，89Q B類：68I，37S，12G，35B，61P， 94L C類：11T，20G,ABC分析,對(duì)ABC類進(jìn)行差別化處理 對(duì)B類和C類的重要性必須在分析后才能確定。如： C類是新推出的產(chǎn)品，是公司的未來(lái) C類雖然銷售額不高，但利潤(rùn)卻很高 可以用多種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的ABC分類進(jìn)行分析（如以利潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)分析）等等,ABC分類管理是通過(guò)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、綜合、排列、分

8、類，找出主要矛盾、抓住重點(diǎn)進(jìn)行管理的一種科學(xué)有效的管理方法。 把品種少、占用資金多、采購(gòu)較難的重要物品歸為A類；把品種多、占用資金少、采購(gòu)較易的次要物品歸為C類；把處于中間狀態(tài)的歸為B類。A類物品在訂貨批量、進(jìn)貨時(shí)間和庫(kù)存儲(chǔ)備方面采用最經(jīng)濟(jì)方法，實(shí)行重點(diǎn)管理、定時(shí)定量供應(yīng)，嚴(yán)格控制庫(kù)存；C類物品可采用簡(jiǎn)便方法管理，如固定訂貨量；B類物品實(shí)行一般控制，如采取定期訂貨、批量供應(yīng)。 ABC分類管理的應(yīng)用，在庫(kù)存管理中比較容易地取得以下成效：一是壓縮了總庫(kù)存量；二是解放了被占?jí)旱馁Y金；三是使庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理化；四是節(jié)約了管理力量。,倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理再定位,庫(kù)存不是企業(yè)的“資產(chǎn)” 資金占用成本 倉(cāng)儲(chǔ)空間成本 存

9、貨服務(wù)成本 存貨風(fēng)險(xiǎn)成本 合理控制庫(kù)存，提高倉(cāng)儲(chǔ)管理的效率對(duì)于企業(yè)具有戰(zhàn)略重要意義,庫(kù)存經(jīng)營(yíng)過(guò)程 1訂貨過(guò)程： 2進(jìn)貨過(guò)程： 3保管過(guò)程： 4銷售出庫(kù)過(guò)程：,5.3 庫(kù)存業(yè)務(wù)管理,庫(kù)存經(jīng)營(yíng)方式,1不允許缺貨：就是用戶的所有需求都能由倉(cāng)庫(kù)實(shí)行現(xiàn)貨供應(yīng)，不能缺貨。不允許缺貨，就意味著整個(gè)物資供應(yīng)期間，庫(kù)存量不能等于或小于0。對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，缺貨就會(huì)造成停產(chǎn)。,2可以缺貨：即允許不保證對(duì)用戶的現(xiàn)貨供應(yīng)。用戶來(lái)買貨，倉(cāng)庫(kù)中有現(xiàn)貨，就供應(yīng)，沒(méi)有現(xiàn)貨就不供應(yīng)，不會(huì)實(shí)行欠帳供應(yīng)。缺貨，意味著整個(gè)物資供應(yīng)期間，庫(kù)存量可以等于0，比如商店，顧客來(lái)買貨，商店有貨就賣，沒(méi)有貨就不賣。 3實(shí)行補(bǔ)貨：所謂補(bǔ)貨，就是當(dāng)用

10、戶來(lái)買貨時(shí)，倉(cāng)庫(kù)中沒(méi)有現(xiàn)貨供應(yīng)，但是卻不喪失這次銷售，而是實(shí)行欠賬供應(yīng)，答應(yīng)馬上進(jìn)貨，待進(jìn)貨后馬上予以補(bǔ)貨。補(bǔ)貨，就意味著整個(gè)物資供應(yīng)期間，庫(kù)存量能夠等于0也能夠小于0，也就是倉(cāng)庫(kù)里有現(xiàn)貨就供應(yīng)用戶，沒(méi)有現(xiàn)貨也供應(yīng)，實(shí)行欠賬供應(yīng)，并采取趕緊進(jìn)貨的措施，待進(jìn)貨后再補(bǔ)貨給用戶，消除所欠的賬。這種經(jīng)營(yíng)模式，是一些精明的企業(yè)所喜歡采用的模式。,進(jìn)貨方式,1瞬時(shí)到貨：即將一次所訂貨物一次全部到貨補(bǔ)充庫(kù)存，進(jìn)貨過(guò)程不需要花時(shí)間（或可忽略），也就是即訂即到，一次到貨。 2非瞬時(shí)到貨：是指一次所訂貨物按一定的進(jìn)貨速率逐漸進(jìn)貨，整個(gè)訂貨進(jìn)貨過(guò)程需要持續(xù)一段時(shí)間。,庫(kù)存成本控制思路,適度庫(kù)存：找到均衡點(diǎn) 二八原理

11、：ABC控制法 追求完美：零庫(kù)存指導(dǎo)思想 需求預(yù)測(cè)：減少不必要的庫(kù)存 虛擬庫(kù)存：以信息換庫(kù)存,5.4.1 庫(kù)存成本的構(gòu)成 庫(kù)存成本主要由以下幾種費(fèi)用構(gòu)成： （一）訂貨費(fèi)用 所謂訂貨費(fèi)用，是指訂貨過(guò)程中發(fā)生的與訂貨有關(guān)的全部費(fèi)用，包括差旅費(fèi)、訂貨手續(xù)費(fèi)、通信費(fèi)、招待費(fèi)以及訂貨人員有關(guān)費(fèi)用。 訂貨費(fèi)用的特點(diǎn)是，在一次訂貨中，訂貨費(fèi)用與訂貨量的多少無(wú)關(guān)，每次的訂貨費(fèi)用是一定的。在一定時(shí)期內(nèi)總訂貨費(fèi)用與訂貨次數(shù)成正比。訂貨次數(shù)越多，總訂貨費(fèi)用越高。,5.4 庫(kù)存成本管理,（二）保管費(fèi)用 所謂保管費(fèi)用，是指在保管過(guò)程中為物資保管所花費(fèi)的全部費(fèi)用，包括：入、出庫(kù)時(shí)的裝卸搬運(yùn)堆碼檢驗(yàn)費(fèi)用；保管用具用料費(fèi)用；

12、倉(cāng)庫(kù)房租水電費(fèi)；保管人員有關(guān)費(fèi)用；保管過(guò)程中的貨損貨差；保管物資資金的銀行利息等。 （三）缺貨費(fèi)用 由于趕工處理這些誤期任務(wù)而追加的生產(chǎn)與采購(gòu)費(fèi)用 由于喪失用戶而對(duì)企業(yè)的銷售與信譽(yù)所造成的隨時(shí)； 誤期的賠償費(fèi)用。 （四）補(bǔ)貨費(fèi) 如為了吸引顧客，需要花費(fèi)招待費(fèi)、感情費(fèi)、回扣費(fèi)，或是優(yōu)惠服務(wù)和優(yōu)惠價(jià)格等所花費(fèi)的費(fèi)用 （五）進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi),5.4.2 庫(kù)存成本管理的思路,建立起物流成本管理會(huì)計(jì)制度 把物流總費(fèi)用最省作為庫(kù)存成本管理的指導(dǎo)思想 建立庫(kù)存成本定期的統(tǒng)計(jì)分析制度 零庫(kù)存指導(dǎo)思想,定量訂貨法 （一）訂貨點(diǎn)的確定 （二）訂貨批量的確定 定期訂貨法 定期訂貨是按預(yù)先確定的訂貨間隔期間進(jìn)行訂貨補(bǔ)充

13、的一種庫(kù)存管理方式。 定期訂貨方式中，訂貨量的確定方式為： 訂貨量=最高庫(kù)存量-現(xiàn)有庫(kù)存量-訂貨未到量+客戶延遲購(gòu)買量,5.5 庫(kù)存控制管理,定量訂貨法,定量訂貨法：就是預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨。 在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程中，訂貨點(diǎn)和訂貨批量都是固定的，訂貨批量一般取經(jīng)濟(jì)訂貨批量。,定量訂貨法,確定訂貨點(diǎn),訂貨點(diǎn)的高低取決于需求速率和訂貨提前期 需求速率：是指單位時(shí)間內(nèi)的平均需求量。需求速率越高，則訂貨點(diǎn)應(yīng)該越高 訂貨提前期：是指從發(fā)出訂貨到所訂貨物到達(dá)所需要的時(shí)間 訂貨點(diǎn)=需求速率 X 訂貨提前期,定量訂貨管理系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： （1）有一項(xiàng)有

14、效和有意義的訂貨量； （2）僅在前置時(shí)間內(nèi)才需要保險(xiǎn)存貨； （3）對(duì)預(yù)測(cè)值和參數(shù)的變化相對(duì)不敏感； （4）對(duì)滯銷品較少花費(fèi)精力。 缺點(diǎn)： （1）若庫(kù)存管理人員不花時(shí)間去研究各項(xiàng)物品的庫(kù)存水準(zhǔn)，則訂貨量往往便由辦事員來(lái)確定； （2）訂貨點(diǎn)、訂貨量和保險(xiǎn)存活量可能在數(shù)年內(nèi)不予重新研究或更改； （3）過(guò)帳業(yè)務(wù)的延誤可能造成該系統(tǒng)對(duì)于控制毫無(wú)用處,（4）在過(guò)帳業(yè)務(wù)中抄寫的差錯(cuò)可能造成系統(tǒng)失效； （5）大量單獨(dú)的訂貨可能造成很高的運(yùn)輸和訂貨成本； （6）大量合并訂貨往往可以按金額得到供應(yīng)商的折扣，但這種好處在這種系統(tǒng)下不得不放棄。,定期訂貨法,1.定期定貨是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔按期進(jìn)行訂貨，以補(bǔ)充庫(kù)

15、存的一種庫(kù)存控制方法。 2.其決策思路是：每隔一個(gè)固定的時(shí)間周期檢查庫(kù)存項(xiàng)目的儲(chǔ)備量。根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果與預(yù)定的目標(biāo)庫(kù)存水平的差額確定每次訂購(gòu)批量。,定量與定期訂購(gòu)比較,5.5.6供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理,1、供應(yīng)商管理庫(kù)存 2、聯(lián)合庫(kù)存管理,襄漢公司成立于1993年，是一家大型設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)舉重機(jī)械設(shè)備和混泥土設(shè)備，如汽車舉重機(jī)、混泥土運(yùn)輸車等，總資產(chǎn)超過(guò)25.8億，員工人數(shù)超過(guò)4000人，是武漢市重點(diǎn)扶植企業(yè)，實(shí)力雄厚。公司產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需要的零部件和所用的材料種類多，庫(kù)存物料品種多，庫(kù)存管理難度大。,案例：襄漢公司的聯(lián)合庫(kù)存管理,一、襄漢公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題 襄漢公司的庫(kù)存管

16、理還處在供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的初級(jí)階段，持有庫(kù)存主要是為了緩沖生產(chǎn)和銷售方面的不確定性、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、防范物料預(yù)期的價(jià)格上漲或供給減少以及緩解需求季節(jié)性的波動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)均衡生產(chǎn)等。目前，襄漢公司的庫(kù)存管理主要存在下面幾個(gè)問(wèn)題：,1、庫(kù)存管理多級(jí)化 襄漢公司沒(méi)有成立統(tǒng)一的物流中心，沒(méi)有建立大型立體化倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)法對(duì)物料的采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送進(jìn)行統(tǒng)一管理。銷售、制造、計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)等的控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過(guò)程各自獨(dú)立，相互之間缺乏業(yè)務(wù)合作，從而導(dǎo)致多級(jí)庫(kù)存。物流部門控制原材料、外協(xié)件和外購(gòu)配件的庫(kù)存，制造和生產(chǎn)部門控制原材料到成品的轉(zhuǎn)化過(guò)程的半成品庫(kù)存和自制件庫(kù)存，銷售公司和售后服務(wù)中心分別控制成品庫(kù)存和

17、備件庫(kù)存。物料由物流部門的倉(cāng)庫(kù)或制造部門的倉(cāng)庫(kù)流向售后服務(wù)中心的倉(cāng)庫(kù)，再流到各地服務(wù)中心辦事處的倉(cāng)庫(kù)，形成多級(jí)庫(kù)存管理，增加了庫(kù)存占用資金和物流環(huán)節(jié)，延長(zhǎng)了物流的周期。,2、庫(kù)存質(zhì)量控制成本高 襄 漢公司作為一家大型機(jī)械設(shè)備制造公司，是供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)，生產(chǎn)所需要原材料和零部件絕大多數(shù)來(lái)自對(duì)外采購(gòu)和對(duì)外協(xié)作，所需物料種類和規(guī)格型號(hào)多，企業(yè) 供應(yīng)商數(shù)量多，分布范圍廣，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一，因此就增加了襄漢公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的工作量，增加了檢測(cè)人員及檢測(cè)設(shè)備，從而導(dǎo)致庫(kù)存質(zhì)量控制成本高。與此同時(shí)，襄漢公司的部分供應(yīng)商是單一的加工企業(yè)，自身沒(méi)有產(chǎn)品研發(fā)能力和質(zhì)量保障能力，產(chǎn)品的質(zhì)量較差，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，襄

18、漢公司同樣需要增加質(zhì)量檢測(cè)人員、檢測(cè)設(shè)施和檢測(cè)時(shí)間，從而也導(dǎo)致了公司庫(kù)存質(zhì)量控制成本居高不下。,3、 庫(kù)存持有成本高 襄漢公司的各個(gè)事業(yè)部或分公司都有自己的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，單獨(dú)進(jìn)行庫(kù)存管理。倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)、設(shè)施和設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理，沒(méi)有得到充分利用，增加了庫(kù)存的空間成本。由于倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有統(tǒng)一管理，公司不同的倉(cāng)庫(kù)持有同一種物料庫(kù)存，同時(shí)物料信息不共享，難以調(diào)節(jié)不同部門庫(kù)存物料的余缺，導(dǎo)致庫(kù)存占用資金增多，從而就增加了庫(kù)存的資金成本；由于缺少集中的倉(cāng)儲(chǔ)中心倉(cāng)庫(kù)，不能集中倉(cāng)儲(chǔ)和配送，為了保證對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)供應(yīng)，部分工廠或車間都建立了材料和半成本庫(kù)，就會(huì)增加公司庫(kù)存數(shù)量、延長(zhǎng)庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間，從而也會(huì)導(dǎo)致

19、庫(kù)存占用資金增多，增加庫(kù)存的資金成本；由于倉(cāng)庫(kù)多，管理人員也就多，整體工作效率低，人員工資和辦公費(fèi)用多，提高了庫(kù)存的管理成本。此外，由于部分外購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量差，需要相應(yīng)增加保險(xiǎn)儲(chǔ)備，從而增加了庫(kù)存占用資金和增加了庫(kù)存持有成本。,二、襄漢公司庫(kù)存管理存在問(wèn)題的原因分析 在企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營(yíng)運(yùn)作過(guò)程中，存在一定庫(kù)存問(wèn)題是不可避免的，因?yàn)閹?kù)存管理的兩個(gè)目標(biāo)（降低庫(kù)存成本、提高服務(wù)水平）具有悖反關(guān)系。分析襄漢公司庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題，找出造成這些問(wèn)題的主要原因，是平衡庫(kù)存管理兩個(gè)目標(biāo)的重要途徑，是襄漢公司庫(kù)存管理優(yōu)化的必要環(huán)節(jié)。,1、面向企業(yè)外部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題分析 首先，面向供應(yīng)商方面，嚴(yán)重的制

20、約了公司庫(kù)存管理。襄漢公司庫(kù)存控制的決策與供應(yīng)商聯(lián)系不緊密，沒(méi)有充分共享供需雙方庫(kù)存信息、采購(gòu)信息、供貨信息以及庫(kù)存中各種物資的歷史分布情況等。供應(yīng)商只是通過(guò)派外人員獲得粗略的月需求預(yù)測(cè)、臨時(shí)加急訂貨和月消耗與庫(kù)存盤點(diǎn)的信息，雙方?jīng)]有就聯(lián)合補(bǔ)貨策略進(jìn)行研究，也沒(méi)有必要的信息共享。結(jié)果導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)顯著，大大增加了整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平。 其次是面向公司的分銷商，需求的不穩(wěn)定，從而促使公司的庫(kù)存不穩(wěn)定。由于分銷商的用戶的需求不是一成不變的，而是時(shí)常變化無(wú)常，這就使分銷商不得不加大庫(kù)存量，從而造成了供應(yīng)鏈的“牛鞭效益”，造成了公司供應(yīng)不及時(shí)。其實(shí)，這些產(chǎn)品并沒(méi)有真正銷售到用戶手中，可能積壓在分銷商手中

21、，從而使分銷商不敢進(jìn)新產(chǎn)品銷售，造成公司和渠道的損失。,2、面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題分析 企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題主要是指生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素。生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)和控制生產(chǎn)的主要工具。在生產(chǎn)部門，物流經(jīng)過(guò)上游工作地加工后再送到下游工作地加工，直到該零件部件的生產(chǎn)計(jì)劃完成，下游工序的加工任務(wù)由上游工序決定。 造成生產(chǎn)系統(tǒng)的在制品庫(kù)存的 主要原因是它對(duì)需求的處理方式。在以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對(duì)需求的處理方式是根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和將要發(fā)生的變化對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬，然后用計(jì) 劃來(lái)表達(dá)模擬的結(jié)果，并用計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。如果產(chǎn)生計(jì)劃的模擬過(guò)程能夠與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程足夠接近，那么生產(chǎn)系統(tǒng)能

22、夠及時(shí)地為各個(gè)工作地按計(jì)劃提供生產(chǎn)所需的 物料，下游工地幾乎沒(méi)有等待的時(shí)間。但生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜多變使得模擬十分困難，如車間的加工排序、提前期、物料到位狀況等方面的不確定性都會(huì)造成計(jì)劃與實(shí)際 情況的偏差。而下游工作地為了緩沖這種偏差對(duì)其生產(chǎn)的沖擊，不得不設(shè)置一定數(shù)量的安全庫(kù)存，這就是企業(yè)的在制品庫(kù)存。 一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)間的不確定因素在數(shù)量尺度和時(shí)間尺度上都遠(yuǎn)大于生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定因素，從而對(duì)于供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的影響也更大。,三、襄漢公司聯(lián)合庫(kù)存管理實(shí)施策略 建立聯(lián)合庫(kù)存管理模式的設(shè)想，就是要打破傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理方法，建立全新的庫(kù)存管理模式。商務(wù)部作為聯(lián)系分銷商、經(jīng)銷商的橋梁，成立聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理

23、中心，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商、下級(jí)供應(yīng)部門交換物流過(guò)程中的各種信息、負(fù)責(zé)收集匯總物資采購(gòu)的各種信息。公司總部設(shè)立一個(gè)總庫(kù)作為產(chǎn)品和原材料儲(chǔ)備中心，并按照地理位置在全國(guó)范圍內(nèi)分片設(shè)立 5 個(gè)地區(qū)中心倉(cāng)庫(kù)，分別為東北區(qū)分庫(kù)、華北區(qū)分庫(kù)、華東區(qū)分庫(kù)、西南區(qū)分庫(kù)、華南區(qū)分庫(kù),其庫(kù)存全部為總庫(kù)庫(kù)存，由總部商務(wù)部統(tǒng)一調(diào)配。,總庫(kù)和分庫(kù)要建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式，首先要總庫(kù)和分庫(kù)一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過(guò)程中所需的信息和庫(kù)存控制參數(shù)，然后建立一種訂單處理的標(biāo)準(zhǔn)模式，把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個(gè)業(yè)務(wù)功能交給總部處理。其次，需要建立網(wǎng)絡(luò)，使分銷商能夠定期跟蹤和查詢到計(jì)算機(jī)的庫(kù)存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，

24、對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)（供應(yīng)）狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。為此，需要建立一種能夠使總庫(kù)和分銷商的庫(kù)存信息系統(tǒng)透明連接、可以實(shí)現(xiàn)查詢目的的方法。再次，為實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的聯(lián)合庫(kù)存，總部應(yīng)提供 ID 代碼、條形碼、條形碼應(yīng)用標(biāo)識(shí)符、EDI 或 Internet 等支持技術(shù)。 另外，為了使聯(lián)合庫(kù)存管理順利實(shí)施，同時(shí)使企業(yè)更加集中于自己的核心業(yè)務(wù)，公司決策層選擇了物流外包方式。在全國(guó)范圍內(nèi)篩選了三家資質(zhì)優(yōu)良、實(shí)力雄厚的第三方物流企業(yè)，負(fù)責(zé)公司所有的物流業(yè)務(wù)。,1、原材料聯(lián)合庫(kù)存 為公司供應(yīng)原材料的供應(yīng)商將生產(chǎn)的成品直接存入公司（核心企業(yè)）的原材料庫(kù)中，變各個(gè)供應(yīng)商的分散庫(kù)存為公司集中庫(kù)存。集中庫(kù)存要求供應(yīng)商的運(yùn)作方式是：按

25、公司的訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時(shí),立即實(shí)行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存。公司庫(kù)存控制的管理重點(diǎn)是：既保證生產(chǎn)需要，又要使庫(kù)存成本最小，還要為分銷商發(fā)好貨。具體的操作程序是：第一，分析公司原材料供應(yīng)商的資質(zhì)狀況，從中篩選出符合公司技術(shù)條件要求的供應(yīng)商，并確定為合作伙伴，合作伙伴分一級(jí)伙伴和二級(jí)伙伴，二級(jí)伙伴為補(bǔ)充。第二，與確定的合作伙伴簽訂聯(lián)合庫(kù)存控制管理協(xié)議。協(xié)議內(nèi)容包括：責(zé)任、義務(wù)、利益。公司生產(chǎn)需求計(jì)劃（數(shù)量、時(shí)間）傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商組織生產(chǎn)，生產(chǎn)后按量、按時(shí)配貨發(fā)給公司。公司生產(chǎn)使用或按供應(yīng)商指示發(fā)給其他用戶。第三，加強(qiáng)公司聯(lián)合庫(kù)存控制管理既保證帳、卡、物相符，又要保

26、證不損壞變質(zhì)。第四，搞好管理人員技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。第五，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，專人負(fù)責(zé)。,2、產(chǎn)銷聯(lián)合庫(kù)存 公司總庫(kù)承擔(dān)產(chǎn)品儲(chǔ)備中心的職能，相當(dāng)于整個(gè)全國(guó)分庫(kù)的供應(yīng)商。在分庫(kù)所轄區(qū)域內(nèi)，設(shè)立地區(qū)中心倉(cāng)庫(kù)，承擔(dān)各分銷商產(chǎn)品供應(yīng)工作。中心倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存產(chǎn)品由公司總庫(kù)配送或分銷商代儲(chǔ)。中心倉(cāng)庫(kù)的管理人員由總部指派，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接收、配送和管理。各中心倉(cāng)庫(kù)在聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心即商務(wù)總庫(kù)的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一規(guī)范作業(yè)程序，實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)品需求信息，使聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)中心能夠根據(jù)進(jìn)、出庫(kù)動(dòng)態(tài)信息，了解產(chǎn)品供應(yīng)情況，充分利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，提高發(fā)貨速度，以最低的消耗，實(shí)現(xiàn)最大收益，及時(shí)準(zhǔn)確保證分銷商及市場(chǎng)的需求。 建立

27、產(chǎn)銷聯(lián)合庫(kù)存關(guān)鍵是：第一，按照分銷商的購(gòu)貨要求，及時(shí)、準(zhǔn)確、安全地把產(chǎn)品配送到用戶手上；第二，做好售后服務(wù)、技術(shù)資料提供、施工技術(shù)指導(dǎo)、施工人員培訓(xùn)；第三，處理好分銷商相關(guān)信息反饋。,總結(jié)語(yǔ) 在聯(lián)合庫(kù)存控制管理下，供應(yīng)商企業(yè)取消自己的產(chǎn)成品庫(kù)存，而將庫(kù)存直接設(shè)置到核心企業(yè)的原材料倉(cāng)庫(kù)中，分銷商不建立自己的庫(kù)存，并由核心企業(yè)從成品庫(kù)存直接送到用戶手中，通過(guò)應(yīng)用這種庫(kù)存管理模式:第一，減低原材料采購(gòu)成本，因?yàn)楦鱾€(gè)供應(yīng)商的物資直接進(jìn)入公司的原材料庫(kù)中，即各個(gè)供應(yīng)商的分散庫(kù)存為公司的集中庫(kù)存，減少了供應(yīng)商的庫(kù)存保管費(fèi)用，所以減低了原材料采購(gòu)成本；第二，降低分銷商銷售成本。分銷商不建立自己的庫(kù)存，所售出

28、的商品由公司各區(qū)域分庫(kù)直接從產(chǎn)成品發(fā)庫(kù)到用戶手中，分銷商取消了自己建立倉(cāng)庫(kù)費(fèi)用對(duì)所售商品的分?jǐn)?，把所有的精力放到了銷售上，從而提高了分銷商的主動(dòng)性、積極性、促進(jìn)了公司的銷售量的增加，提高公司的產(chǎn)銷量。,零庫(kù)存管理一、原材料物流的零庫(kù)存管理二、零庫(kù)存的概念和內(nèi)涵三、零庫(kù)存管理的目標(biāo)與特點(diǎn)四、零庫(kù)存與傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法的區(qū)別五、對(duì)零庫(kù)存的總結(jié),一、原材料物流的零庫(kù)存管理,零庫(kù)存系統(tǒng)是由日本豐田汽車公司首先采用的，它的基本思想就是通過(guò)嚴(yán)格管理，杜絕生產(chǎn)待工、多余勞動(dòng)、不必要搬運(yùn)、加工不合理、不良品返修等方面的浪費(fèi)，達(dá)到零故障、零缺陷、零庫(kù)存。 零庫(kù)存是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也

29、就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。,二、零庫(kù)存的概念和內(nèi)涵,零庫(kù)存生產(chǎn)方式以即時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行汰淘、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面，JIT的基本原則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即，即時(shí)生產(chǎn)。 零庫(kù)存概念有4個(gè)主要要素：無(wú)庫(kù)存、備貨期短、高頻率小批量補(bǔ)貨、高質(zhì)量和無(wú)缺陷。 零庫(kù)存是一個(gè)物流、生產(chǎn)、庫(kù)存和計(jì)劃管理的現(xiàn)代方法，它基于在精確的時(shí)間以精確的數(shù)量把物料送達(dá)指定的地點(diǎn)，以使庫(kù)存成本最小。零庫(kù)存可以改進(jìn)質(zhì)量和減少浪費(fèi)，并可從根本上改變公司實(shí)施的物流活動(dòng)。,三、零庫(kù)存管理的目標(biāo)與特點(diǎn),JIT的目標(biāo)是徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，具體要達(dá)到以下目標(biāo)。