標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 15368-1994 是一項針對手提式機械泡沫滅火器的中國國家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范此類滅火器的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗及使用要求,以確保其在火災(zāi)應(yīng)急處置中的安全性和有效性。該標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面:

  1. 范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)適用的手提式機械泡沫滅火器類型,通常是指那些依靠人力操作,能夠產(chǎn)生和噴射泡沫以撲滅初期火災(zāi)的便攜式滅火設(shè)備。

  2. 術(shù)語和定義:對標(biāo)準(zhǔn)中涉及的專業(yè)術(shù)語進行了界定,幫助讀者準(zhǔn)確理解各項技術(shù)要求和測試方法。

  3. 分類與型號標(biāo)記:規(guī)定了手提式機械泡沫滅火器的分類依據(jù)(如容量、泡沫類型等)及型號標(biāo)記規(guī)則,便于識別和管理。

  4. 技術(shù)要求

    • 結(jié)構(gòu)與材質(zhì):要求滅火器結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固耐用,所用材料需耐腐蝕,適應(yīng)滅火劑的化學(xué)性質(zhì)。
    • 性能參數(shù):包括滅火劑容量、噴射時間、有效噴射距離、泡沫質(zhì)量等,確保滅火器能在規(guī)定時間內(nèi)有效覆蓋并撲滅火源。
    • 安全性能:強調(diào)滅火器在使用過程中的安全性,如防止意外開啟、超壓保護等措施。
  5. 試驗方法:詳細說明了對滅火器進行性能檢驗和安全測試的具體步驟和條件,如密封性試驗、耐壓試驗、噴射性能試驗等,以驗證是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  6. 檢驗規(guī)則:規(guī)定了滅火器出廠前的檢驗項目、抽樣方法及合格判定準(zhǔn)則,確保每件產(chǎn)品均達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  7. 標(biāo)志、標(biāo)簽和使用說明書:要求滅火器上必須有清晰的永久性標(biāo)志,包括生產(chǎn)廠名、型號規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息,并需附帶詳細的使用說明書,指導(dǎo)用戶正確操作和維護。

  8. 包裝、運輸和貯存:為防止滅火器在非使用狀態(tài)下的損壞,規(guī)定了適當(dāng)?shù)陌b、運輸和儲存條件。


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  • 1994-12-21 頒布
  • 1995-07-01 實施
?正版授權(quán)
GB 15368-1994 手提式機械泡沫滅火器_第1頁
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文檔簡介

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB15368一94

手提式機械泡沫滅火器

Portablefoamfireextinguishers

,主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手提式機械泡沫滅火器的型式、規(guī)格和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)

志、包裝、運輸、貯存等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于充裝機械泡沫滅火劑(以下簡稱滅火劑)的手提式泡沫滅火器(以下簡稱滅火器)

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB197普通螺紋公差與配合(直徑1-355mm)

GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮

GB4351手提式滅火器通用技術(shù)條件

GB12515手提貯壓式千粉滅火器

GN11消防產(chǎn)品型號編制方法

ZBC84007蛋白泡沫滅火劑和氟蛋白泡沫滅火劑

3型式、規(guī)格和墓本參數(shù)

3.1型式與標(biāo)記

3.1.1本滅火器為貯壓式或貯氣瓶式機械泡沫滅火器,按機械泡沫滅火劑原液與清水的混合先后,有

下列型式:

a預(yù)混型:機械泡沫滅火劑原液與清水,預(yù)先按比例混合后,一起裝入滅火器內(nèi)。

b.分裝型:機械泡沫滅火劑原液與清水,在滅火器內(nèi)分別封裝,在使用時兩種液體才按比例混合。

3.1.2標(biāo)記示例

滅火器的型號標(biāo)記應(yīng)按GN11的規(guī)定。

MIPZA6GB15368

標(biāo)準(zhǔn)編號

滅火劑充裝量,L

分裝型(預(yù)混型不加特征代號)

一貯壓式(貯氣瓶式不加特征代號)

一機械泡沫滅火劑代號

一滅火器代號

3.2規(guī)格

國家技術(shù)監(jiān)督局1994一12一21批準(zhǔn)1995一07一01實施

GB15368一94

滅火器的規(guī)格按充裝泡沫滅火劑混合液量(以下簡稱滅火劑量)劃分,規(guī)格分為3L,(4L),6L,9L

四種。

注:括號內(nèi)的規(guī)格不優(yōu)先采用

3.3基本參數(shù)

3.3.1滅火器在20士5℃時,其性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

戶戈

3L(4L)6L

9L

滅火劑充裝量,L

3士0.104士0.12

6土0.189士0.25

有效噴射時間,s

>15.0

>30.0>30.0

妻40.0

有效噴射距離,m

李4.0)4,0

>6.0)6.0

噴射滯后時間,5

鎮(zhèn)3.0蕊3.0

鎮(zhèn)3.0

(3.0

噴射剩余率,%

58.0蕊8.0

鎮(zhèn)8.0

鎮(zhèn)8.0

發(fā)泡倍數(shù),倍

蛋白類泡沫滅火劑>6.0

水成膜、合成型泡沫滅火劑>5.。

25%析液時間,5

蛋白類泡沫滅火劑>90.0

水成膜、合成型泡沫滅火劑>60-0

注:括號內(nèi)的規(guī)格不優(yōu)先采用。

3.3.2滅火器在20士5℃時,滅A,B類火的能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。

奔2

A,13類火試

級別

滅火

器規(guī)格

滅火劑}A,B類火試

}級別

滅火

器規(guī)格

滅火劑

3A2B

:L1,

PFP

AR{一

6L

AFFF

3A6B3L4L

AFFF

}}

6L5

3A4B

3LS

{

9LPPP

AR

3A5B4L

S8A18B

9LAFFF

5A4B6LPFP

AR

BA12B

9LS

3.3.3滅火器在20士5℃時,滅乙醇火的能力應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

乙醉火試級別

滅火器規(guī)格滅火劑

2B3L,4L

AR

4B

6L

AR

6B

9L

AR

13.4滅火器的使用溫度范圍應(yīng)符合GB4351中第3.3.1條的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)推薦的使用溫度范圍為4

-55℃或一10一一550C。

在最高或最低使用溫度下其噴射性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

有效噴射時間的偏差應(yīng)不大于20士5℃時有效噴射時間的士25%;

噴射滯后時間不得大于5s;

GB15368一94

c.噴射剩余率不得大于10%.

3.3.5可間歇噴射的滅火器,其間歇噴射滯后時間不得大于3s,

3.3.6滅火器的總重量不得大于20kg.

4技術(shù)要求

4.1機械強度

4.1.,滅火器筒體及貯氣瓶的壁厚設(shè)計,應(yīng)符合GB12515中附錄A(補充件)的規(guī)定。

4.1.2滅火器筒體和受內(nèi)壓的器頭、器頭與筒體的連接零件及貯氣瓶,應(yīng)按GB4351中第3.6.2條的

規(guī)定進行水壓試驗。

4.1-3

式中:

滅火器的爆破壓力實測值,應(yīng)滿足公式((1)的計算結(jié)果

Pb)?!52tnbDo

···.··.··············一(1)

Pb—筒體爆破壓力實測值(表壓),MPa;

D}筒體外直徑,mm;

ab常溫下材料的抗拉強度,N/mm';

t—筒體的公稱壁厚,mm.

筒體的爆破口應(yīng)呈塑性破壞,爆破時不得產(chǎn)生碎片。

4.1.4

式中:

貯氣瓶的爆破壓力實測值應(yīng)滿足公式((2)的計算結(jié)果

__2a.t.

廠卜.鄉(xiāng)二二--一--

乙滬。一t,

·.......·············??(2)

Pb—貯氣瓶爆破壓力實測值(表壓),MPa;

a6-貯氣瓶材料熱處理后抗拉強度保證值,N/mm';

‘—貯氣瓶實測最小壁厚,mm;

Do貯氣瓶外徑,mm,

貯氣瓶爆破口應(yīng)呈塑性破壞,爆破后無碎片。

4.1.5滅火器的抗振動性能應(yīng)符合GB4351中第3.6.4條和3.6.5條的規(guī)定。

4.1.6滅火器的沖擊性能應(yīng)符合GB4351中第3.6.6條的規(guī)定。

4.2結(jié)構(gòu)

4.2.1滅火器操作機構(gòu)的要求應(yīng)符合GB4351中第3.10.1條的規(guī)定。

4-2-2滅火器應(yīng)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu),保證在滯壓情況下拆卸能自動泄壓。

4.2.3貯壓式滅火器充裝量大于或等于4L時,應(yīng)設(shè)有可間歇噴射的機構(gòu)和噴射軟管。間歇噴射機構(gòu)

的密封應(yīng)可靠,其要求應(yīng)符合GB4351中第3.5.3條的規(guī)定,噴射軟管的長度應(yīng)不小于滅火器筒體高

度的8000;噴射軟管應(yīng)用耐壓、絕緣的編織膠管,其爆破壓力應(yīng)大于滅火器在60℃時它所承受的最大壓

力的3.5倍,且不得小于3.0MPa,

4.2.4噴射軟管與接頭應(yīng)有可靠的連接強度,經(jīng)1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗或經(jīng)400N的拉力試驗,

不得泄漏或脫落。

4-2-5貯壓式滅火器應(yīng)裝有能顯示其內(nèi)部壓力的裝置,其要求應(yīng)符合GB4351中第3.8條的規(guī)定。

4.2.6滅火器噴射通道的最小截面前,應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)的網(wǎng)孔截面應(yīng)小于最小截面,濾網(wǎng)的總

有效流通截面積不得小于最小通道面積的5倍。

4.2.7滅火器應(yīng)有明顯的充裝量液位標(biāo)記,以防止過量充裝。

4.3貯氣瓶

GB15368一94

二氧化碳貯氣瓶的充裝系數(shù)不得大于。.67g/mL

二氧化碳貯氣瓶應(yīng)設(shè)有超壓安全保護裝置,其要求應(yīng)符合GB4351中第3.10.5條的規(guī)定。

貯氣瓶的瓶體應(yīng)采用無縫結(jié)構(gòu)。

貯氣瓶內(nèi)充入的二氧化碳純度應(yīng)不低于98%o

泡沫噴槍

4.314324.33434?

:.:.;

泡沫噴槍應(yīng)有足夠的強度,槍體受壓部件應(yīng)經(jīng)3.0MPa水壓試驗,不破裂或脫落。

泡沫噴槍的流道應(yīng)無毛刺等影響噴射的缺陷。

4.4.3泡沫噴槍按5.16條方法試驗后,不得有斷裂、脫落等影響噴射的缺陷。

4.5材料

4.5.1滅火器筒體和貯氣瓶的材料用鎮(zhèn)靜鋼,并符合使用溫度范圍的要求。材料的化學(xué)成分和機械性

能等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.2滅火器器頭等主要零部件應(yīng)采用銅合金、鋁合金、不銹鋼等材料制造,其化學(xué)成分和機械性能等

應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.3滅火器內(nèi)充入的蛋白泡沫滅火劑和氟蛋白泡沫滅火劑,應(yīng)符合ZBC84007的規(guī)定,其他機械泡

沫滅火劑應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.4用于驅(qū)動滅火器的氮氣應(yīng)符合GB3864的規(guī)定。

4-5.5用于降低滅火劑冰點的添加劑應(yīng)不影響滅火器的使用性能。

4.5.6采用塑料等非金屬材料制造的滅火器頭或泡沫噴槍,其性能應(yīng)符合下列規(guī)定。

4.5.6.1所用塑料等非金屬材料的性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.6.2器頭部件按5.18條方法進行老化試驗,試驗后其爆破強度應(yīng)不小于筒體爆破強度的計算值,

并經(jīng)沖擊試驗后不破裂。

4.5.6.3泡沫噴槍部件按5.18條方法進行老化試驗,試驗后槍體受壓部件應(yīng)經(jīng)2.0MPa壓力的水壓

試驗,不得破裂;按5.16條跌落試驗后不得破裂。

4.5.7滅火器內(nèi)部橡膠、塑料件等性能應(yīng)符合GB4351中第3.9條的規(guī)定。

4.6制造

4.6.1滅火器的筒體可用焊接、拉伸或旋壓等工藝制造;貯氣瓶應(yīng)用熱旋壓等工藝制造。

4.6.2滅火器的焊縫應(yīng)均勻、焊縫不得有肉眼可見裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、夾渣、未焊透等缺陷。采用射

線探傷的筒體,其焊縫探傷檢查應(yīng)按GB3323的規(guī)定,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合3級的要求。

4.6.3飯金、沖擊零件的表面應(yīng)無重皮、皺紋和明顯的機械損傷等缺陷。

4.6.4鑄、鍛零件的表面應(yīng)無重皮、結(jié)疤、飛邊等,內(nèi)部不得有肉眼可見的縮松、氣孔、砂眼、裂紋及澆不

足等影響強度的缺陷。

4.6.5金屬零件的加工未注尺寸公差等級應(yīng)符合GB1804中IT14級的規(guī)定,非金屬零件的加工未注

尺寸公差等級應(yīng)符合GB1804中IT16級的規(guī)定。

4.6.6零件的螺紋公差應(yīng)符合GB197中內(nèi)螺紋7H級,外螺紋8g級的規(guī)定。

4.6.7滅火器外部應(yīng)能抗大氣的腐蝕,其要求應(yīng)符合GB4351中第3.7.1條的規(guī)定。

4.6.8滅火器內(nèi)部應(yīng)耐滅火劑的腐蝕,其要求應(yīng)符合GB4351中第3.7.2條的規(guī)定。如采用涂層時,

應(yīng)不影響滅火器的使用性能。經(jīng)內(nèi)部腐蝕試驗后,滅火器的噴射時間、噴射剩余率、泡沫發(fā)泡倍數(shù)和

25%析液時間,應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4.7密封性能

4-71滅火器在使用過程中,各連接處不得有可見的泄漏現(xiàn)象。

4.7.2貯壓式滅火器筒體和器頭應(yīng)能承受設(shè)計壓力值的氣密性試驗,在浸水法試驗時不得有可見的泄

漏氣泡。

4-7.3貯氣瓶充裝后按5.11.2條方法試驗時,不得有可見的泄漏氣泡。

GB15368一94

4.7.4滅火器的整體密封性能應(yīng)符合GB4351中第3.5條的規(guī)定。

4-8外觀質(zhì)量

4.8.1滅火器外表涂層色澤均勻,無明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和機械損傷等缺陷。

4.8.2貼花應(yīng)端正、平服、不缺邊少字;無明顯皺褶、氣泡等缺陷。經(jīng)外部腐蝕試驗后不得脫落

5試驗方法

5.1噴射性能試驗。將滅火器安裝在試驗架上,噴射的仰角不大于300,噴口離地面1m,然后進行噴

射。

5.1.1有效噴射時間、噴射滯后時間和噴射剩余率等的試驗方法按GB4351中第4.1.1條的規(guī)定。

5.1.2有效噴射距離試驗應(yīng)與5.1.1條試驗同時進行。試驗時,在噴射方向前3m處開始放置泡沫接

盤,每排2只,共20排。泡沫接盤外形尺寸為25cmX25cmX5cm。當(dāng)連續(xù)噴射試驗后,稱出每排所接

泡沫的重量,其中重量最大的一排接盤中心所處的位置至噴口的水平距離即為有效噴射距離。

5.1.3可間歇噴射的滅火器,其間歇噴射試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.1.2條的規(guī)定。

5.2滅火器使用溫度范圍噴射性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.2條的規(guī)定。

5.3滅火器滅A類和B類火的試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.3和4.4條規(guī)定。

滅火器滅乙醇火的試驗?zāi)P陀蓤A形盤放入不低于95%的工業(yè)用乙醉構(gòu)成。圓形盤用鋼板制造,壁

厚不大于3mm,深度不大于200mm。盤沿口加強邊寬度不大于50mm。乙醇厚度不小于50mm,不得

加入清水。滅火試驗時,預(yù)然180s,其余試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.4條的規(guī)定。

5.4滅火器水壓試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.6.1條的規(guī)定。

5.5滅火器爆破試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.6.2條的規(guī)定。

5.6滅火器振動試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.7條的規(guī)定。

5.7滅火器沖擊試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.8條的規(guī)定。

5.8滅火器外部腐蝕試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.9.1條的規(guī)定。

5.9滅火器內(nèi)部腐蝕試驗,先將滅火器直立放入55泥℃環(huán)境中21天,再放入室內(nèi)常溫下70天,到期取

出,按5.1條和5.17條方法測出噴射時間,噴射剩余率、發(fā)泡沫倍數(shù)及25%析液時間。然后再卸下滅火

器器頭,用溫水清洗滅火器內(nèi)部及部件表面,千燥后檢查內(nèi)表面及部件表面腐蝕情況,結(jié)果應(yīng)符合

4.6.8條規(guī)定。

5.10滅火器用橡膠、塑料件性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.11條的規(guī)定。

5.11滅火器的密封試驗應(yīng)按GB4351中第4.5條的規(guī)定。

5.11.1制造廠應(yīng)對每具貯壓式滅火器進行氣密性試驗,試驗時將已充裝完畢的滅火器(可不帶噴射軟

管或泡沫噴槍)浸沒在水溫不低于5℃的清水中。水面應(yīng)高于滅火器頂端50mm,保持10min,并注意觀

察,滅火器不得有可見的泄漏氣泡。

5.11.2貯氣瓶式滅火器的貯氣瓶進行氣密性試驗。試驗時應(yīng)將充裝完畢的貯氣瓶浸沒在55十急℃的溫

水中。水面應(yīng)高于貯氣瓶頂端50mm,保持10min,并注意觀察,貯氣瓶不得有可見的泄漏氣泡。

5.12噴射軟管及接頭爆破試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.13條的規(guī)定。噴射軟管及接頭連接強度

的拉力試驗可用拉力試驗測定;也可采用祛碼負重代替。祛碼的精度應(yīng)不低于5等。

5.13貯壓式滅火器的內(nèi)部壓力顯示器性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.10條的規(guī)定

5.14滅火器的操作機構(gòu)性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.12條的規(guī)定。

5.15泡沫噴槍水壓試驗,將泡沫噴槍的混合液出口堵塞,然后按GB4351中第4.6.1條方法試驗,其

結(jié)果應(yīng)符合4.4.1條規(guī)定。

5.16泡沫噴槍跌落試驗。將泡沫噴槍的噴口向上、向下及噴槍軸線水平三個位置,分別從1.5m高處

自由跌落到混凝土地面上,結(jié)果應(yīng)符合第4.4.3條的規(guī)定。

5.17滅火器發(fā)泡倍數(shù)和25%析液時間的測定。

GB15368一94

5.17.,試驗儀器和設(shè)備

a.秒表,1/100s;

b.量杯,1000ml,分度值10mL;

c.析液測定器,見圖;

d.泡沫流淌板,長900mm,寬700mm,厚1mm以上;

e.刮板,長200mm,寬20mm,厚5mm;

f,玻璃溫度計,量程。^1000C,分度值10C,

低倍泡沫析液測定器

1-泡沫接收誰2-篩網(wǎng)(孔徑0.125mm);3一析液接水峪

5.17.2試驗準(zhǔn)備

5.17-2.1將滅火器放入20士5℃環(huán)境中,并保持24h以上。

5.17-2.2量杯作為發(fā)泡倍數(shù)測定器,先把量杯洗凈,注滿20士5℃的清水。稱重W,精確到g),然后把

水倒掉,擦干外壁并瀝凈內(nèi)壁水,再稱出空杯重量(精確到9),將二次重量之差視為量杯的容積值。對同

一量杯測定三次,取其平均值。

5.17-2.3用清水把析液測定器的泡沫接收嫂洗凈(注意析液測定器中篩網(wǎng)是否有異物堵塞),瀝凈內(nèi)

壁水,擦千外壁,稱取空容器的重量Wl(精確到g),取下析液測定器下面的析液接水罐,稱出重量WZ

(精確到9),然后再把它裝在泡沫接收嫩上。

5.17-2.4泡沫流淌板與地面成450放置牢固,然后將量杯、析液測定器放入泡沫流淌板下,能使泡沫

順利進入量杯和析液測定器。

5.17.3試驗步驟

5.17.3.1將滅火器從20士5℃環(huán)境中取出,在1min內(nèi)噴射,在泡沫滅火器距泡沫流淌板4m處,開

GB15368一94

啟滅火器噴射10s,然后使噴射的泡沫打在流淌板上,待量杯接滿后,立即沿口括平,放在一邊。用析液

洶定器接收泡沫,當(dāng)泡沫進入析液測定器時,啟動秒表,接滿后立即沿口刮平。

5.17-3.2擦去泡沫接收罐外壁的泡沫,稱其重量W,,(精確到e),計算25%析液重量

W。一Wl

25%W=萬-一

?!ぁ?。,.。,-················??(3)

式中:25%W-25%析液重量,9;

w3—泡沫接收罐接滿泡沫的總重量,9;

W,泡沫接收罐重量,9。

5.17.3.325%析液時間的計算

把析液測定器放在托架上,取下析液測定器下部的析液接水罐,放在電子秤(或托盤天平)上,當(dāng)重

量達到250aW+W:時,卡停秒表,該時間即為25%析液時間。

5.17-3.4發(fā)泡倍數(shù)的計算

擦去倍數(shù)測定器(量杯)外壁上的泡沫,稱其重量WS,(精確到9),按下式計算發(fā)泡倍數(shù)No

V

、=二二二----、;飛,.A

WS一W心

..........·..·..·..·..·.??(4)

式中:V—倍數(shù)測定器的容積,mL;

W:—倍數(shù)測定器裝滿泡沫的重量,9;

w;—倍數(shù)測定器重量,9;

P—混合液的密度。(1g/mL),

5.17.3.525%析液時間和發(fā)泡倍數(shù)應(yīng)取兩次試驗的平時值作為測定結(jié)果。

5.18塑料等非金屬零件的老化試驗

5.18.1老化試驗采用人工加速老化試驗,光源為6000W水冷式管狀氨燈。

5.18.2塑料等非金屬器頭或泡沫噴槍部件6只試樣,垂直吊掛在直徑為960mm,高520mm支承筒

的外緣。該支承筒以1r/min速度繞氮燈和筒的公共軸線連續(xù)轉(zhuǎn)動。

5.18.3試驗箱溫度55士5"C,相對濕度7000^'80%,降雨周期為每小時降雨12min,降雨水壓不小于

0.1MPa(表壓)。

5.18.4試驗周期為480h,連續(xù)照射,開機后每隔48h停機檢查試樣。經(jīng)192h后每隔96h停機檢查

一次。每次檢查后,試樣的上、下位置互換,隨即開機繼續(xù)試驗。

5.18.5試驗到期時,把溫度降到20士5'C,保持5h后提出檢查。

5.18-5-1器頭3件試樣按5.5條方法進行爆破試驗,另3件試樣按5.7條方法進行沖擊試驗。

5.18-5.2泡沫噴槍3件試樣按5.4條方法進行水壓試驗;另3件試樣按5.16條方法進行跌落試驗。

6檢驗規(guī)則

6.1滅火器新產(chǎn)品及進口產(chǎn)品應(yīng)進行型式檢驗,型式檢驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進行全部項目的試驗。

6.2滅火器定型后,當(dāng)涉及使用性能或安全性能的設(shè)計、工藝、材料等有變動時,應(yīng)進行型式變更檢驗。

變更檢驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行與型式變更有關(guān)的項目,并符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

6.3滅火器出廠應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗,并符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。檢驗分逐批檢驗和周期檢驗。

6.3,逐批檢驗的抽樣方案和結(jié)果的評定,應(yīng)按GB2

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