1、1.模具的基本結(jié)構(gòu)。 2.模具制作的簡(jiǎn)單過(guò)程。 3.模具裝配完成后的檢查要點(diǎn)。 4.模具在試模過(guò)程中的注意點(diǎn)。 5. 模具在生產(chǎn)過(guò)程中的注意要點(diǎn)。 6.模具簡(jiǎn)單保養(yǎng)的注意要點(diǎn)。,注塑模具基本常識(shí)培訓(xùn),一. 模架的基本結(jié)構(gòu)。 1.圖示：,1.模具的基本結(jié)構(gòu),定位環(huán),工字板（前蓋板）,A板（前模板）,B板（后模板）,方鐵（模腳）,（頂針板/頂針蓋板）,面針板/底針板,底板/后蓋板,1.模具的基本結(jié)構(gòu),工子板（前蓋板）,水口板,A板（前模板）,B板（后模板）,頂針板/頂針蓋板,方鐵（模腳）,底板（后蓋板）,2.圖示：三板細(xì)水口模架,3圖示：,模具內(nèi)部的基本結(jié)構(gòu),支承柱（導(dǎo)柱）,無(wú)肩導(dǎo)套,帶肩導(dǎo)套,螺

2、釘拉桿,抽芯（滑塊）,滑塊調(diào)整耐磨塊,鎖緊塊,斜導(dǎo)柱固定座,直型芯,模仁,斜導(dǎo)柱,壓塊,阻尼銷(xiāo),（尼龍拉扣）,模具頂出和復(fù)位機(jī)構(gòu),扁線螺旋彈簧,復(fù)位桿,頂出孔,4.圖示：,一.模具設(shè)計(jì)。 二.模具加工。 1.鋸床下料-2.銑床加工-3.外協(xié)真空熱處理-4.磨床加工-5.CNC加工（編程）-6.W/C（線切割）-7.EDM（火花機(jī)）-8.拋光-9.鉗工組裝OK、試模,2.模具制作的流程,1.對(duì)照清單，是否所有部件都已經(jīng)裝完。 2.檢查每一個(gè)部件，是否都按照?qǐng)D紙標(biāo)有明顯的區(qū)分記號(hào)。 3.檢查每一個(gè)需要在注塑機(jī)臺(tái)上動(dòng)作的部件，是否都加了潤(rùn)滑油，是否能夠順暢。 4.對(duì)照?qǐng)D紙或3D圖檔，檢查每一個(gè)部件的

3、位置和方向是否正確。,3.模具裝配完成后的檢查要點(diǎn),5.模具分型面用氣槍吹過(guò)之后，確認(rèn)模具順暢閉合，方可試模。,4.模具試模過(guò)程中注意要點(diǎn),1.模具開(kāi)合模是否順暢。 2.模具頂出是否順暢。 3.注意模具的澆口位置和進(jìn)膠方式以及澆口大小和型腔大小（選擇合適壓力、速度、料量）。 4.模具在升溫后，把模具開(kāi)合數(shù)次，仔細(xì)檢查模具所有的配合處是否有過(guò)硬現(xiàn)象。如果沒(méi)有方可繼續(xù)。 5.試模時(shí)，先試出短射產(chǎn)品（確認(rèn)結(jié)合線和排氣）。 6.產(chǎn)品打滿之后讓品質(zhì)人員確定尺寸和外觀。,5.模具生產(chǎn)過(guò)程中的注意要點(diǎn),1.檢查模具狀況。 2.檢查和設(shè)置安全裝置。 3.讓操作的員工了解過(guò)程中有可能出現(xiàn)的問(wèn)題，包括（安全，模具動(dòng)作、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品限度）。 4.生產(chǎn)完成之后下?；虼龣C(jī)需要對(duì)機(jī)臺(tái)和模具采取的必要措施（根據(jù)不同要求采取措施）,模具簡(jiǎn)單保養(yǎng)的注意要點(diǎn),1.確定保養(yǎng)模具的針對(duì)性目的。 2.檢查模具，確定需要怎樣去保養(yǎng)。 3.如需拆卸零件，首先查看是否有明確標(biāo)記。 4.對(duì)于模面要求的不同，采用相應(yīng)的保養(yǎng)手法。（紋面、鏡面） 5.零件保養(yǎng)完成后，組裝要對(duì)號(hào)入座。 6.組裝完成后，先不能動(dòng)