1、常見安全標(biāo)志、勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用、勞動(dòng)防護(hù)用品：指工人為避免或減少事故和職業(yè)危害而穿戴的物品。防護(hù)耳塞：防止機(jī)械噪音、空氣動(dòng)力噪音和電磁噪音的危害，噪音標(biāo)準(zhǔn)為85dB。防護(hù)手套：防止火災(zāi)、高溫、低溫、電磁和電離輻射、電氣和化學(xué)損壞；防止撞擊、切割、劃傷、微生物入侵和感染。安全帶：防止操作人員從高處墜落。安全帽：防止事故造成的頭部傷害。防塵防毒面具：防止生產(chǎn)性粉塵的危害；防止生產(chǎn)過程中有害化學(xué)物質(zhì)的危害。防護(hù)眼鏡和面罩：防止異物進(jìn)入眼睛；防止化學(xué)品的危害；防止強(qiáng)光、紫外線和紅外線造成的損害；防止微波、激光和電離輻射造成的損害。1.使用機(jī)器前，必須確保機(jī)器在使用前處于良好狀態(tài)(讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1-3

2、分鐘，看看是否有任何異常)。如果機(jī)器本身磨損、變形、破損、漏油和異常聲音，必須通知主管進(jìn)行維護(hù)。如果忽視這些問題，可能會(huì)發(fā)生事故。2.安裝在機(jī)器上的所有保護(hù)裝置都應(yīng)妥善維護(hù)，不得拆除，否則會(huì)導(dǎo)致事故。3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手或身體任何部位放入機(jī)器內(nèi)。停機(jī)和停電后必須進(jìn)行調(diào)整、檢查和維護(hù)。4.嚴(yán)格遵守機(jī)器的安全規(guī)則；工作結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器的電源和空氣開關(guān)，清潔機(jī)器。電氣安全、保護(hù)接地、接零裝置、防雷裝置、防靜電裝置(靜電接地、中和等)非電工不得擅自觸摸或修理車間或宿舍內(nèi)的電氣設(shè)備，電氣管道的電氣設(shè)備不得有故障運(yùn)行。任何電氣設(shè)備在被識(shí)別前應(yīng)被視為帶電，不得盲目觸摸。當(dāng)需要移動(dòng)不固定的電氣設(shè)備時(shí)，如照

3、明燈和電焊機(jī)燈，在移動(dòng)前必須切斷電源，并防止電線在移動(dòng)過程中被拉斷。安全電壓為36伏；照明電壓為220伏；電源電壓為380伏(工作臺(tái)和機(jī)床上使用的局部照明燈和指示燈的電壓不得超過36伏)。電氣滅火方法：先切斷電源，用ABC干粉滅火器滅火，或斷電后用消防栓水滅火。現(xiàn)場滅火注意事項(xiàng)：ABC干粉、二氧化碳等滅火劑均不導(dǎo)電，可用于現(xiàn)場設(shè)備滅火，泡沫滅火劑和水不適合現(xiàn)場設(shè)備滅火。職業(yè)病防治：是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織(統(tǒng)稱用人單位)的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中接觸化學(xué)物質(zhì)、放射性物質(zhì)和其他有毒有害物質(zhì)而引起的疾病。(職業(yè)病防治工作堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合、分類管理的綜合治理原則)。生產(chǎn)性粉塵(成分：有毒物質(zhì)

4、，如鉛、砷和汞；放射性物質(zhì)，如鈾和鐳；)危害：對(duì)人體的危害(塵肺病)、對(duì)設(shè)備的危害和爆炸性粉塵；預(yù)防和控制：關(guān)閉塵源，通風(fēng)除塵，定期檢查，保護(hù)個(gè)人。2.生產(chǎn)性毒物常見：苯系物(天那水、清潔劑、粘合劑等)。)、鉛(焊接、電鍍等部門)、三氯乙烯(清洗區(qū)域：洗板水)、危險(xiǎn)化學(xué)品(油漆作業(yè)中的苯和汽油、電鍍中的鉻酸霧、氯化物、硫酸和氫氧化鈉、酸洗中的硫酸霧等。)通過呼吸道進(jìn)入人體。中毒：生命系統(tǒng)、血液系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、腎臟、皮膚等。預(yù)防和治療：清除毒物，降低毒物濃度，保護(hù)個(gè)人，增強(qiáng)體質(zhì)，定期檢查和監(jiān)測(cè)環(huán)境。3.物理危害因素：噪音：定期檢查聲級(jí)(85dB需要耳塞)。照明：定期照明安全生產(chǎn)中的兩種安全：人身

5、安全，設(shè)備安全，事故的直接原因：設(shè)備的不安全狀態(tài)，人員的不安全行為，兩種觀念的轉(zhuǎn)變，要我安全，我要安全，我會(huì)安全，安全生產(chǎn)中的三無危害，不傷害自己；不要傷害他人；不要被別人傷害。安全生產(chǎn)三控：危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)、事故頻發(fā)、“三違”安全生產(chǎn)、“三違”違章、違章指揮、工業(yè)事故調(diào)查處理、“三違”、事故原因不明、事故責(zé)任者和群眾未受到教育；沒有預(yù)防措施的不安全行為主要有三個(gè)原因：(1)我不知道正確的操作方法；雖然我知道正確的操作方法，但為了快速完成，我省略了必要的步驟。根據(jù)自己的習(xí)慣操作。安全管理中的“四位一體管理”:所有員工在整個(gè)過程中都是全方位、全天候的。“四個(gè)完整”的基本精神：每個(gè)人、每個(gè)地方、每個(gè)

6、事物，始終把安全放在第一位。必須有一個(gè)洞，一個(gè)蓋子，一個(gè)平臺(tái)，一根柱子，一個(gè)輪子，一個(gè)蓋子，一個(gè)軸和一套。安全檢查的“四檢查”:安全防護(hù)設(shè)施要“四必有四”，檢查現(xiàn)場，檢查隱患；檢查你的想法；檢查管理和制度；檢查事故處理。安全管理的“五同時(shí)”是指生產(chǎn)組織和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計(jì)劃、安排、總結(jié)和評(píng)價(jià)生產(chǎn)的同時(shí)，對(duì)安全工作進(jìn)行計(jì)劃、安排、檢查、總結(jié)和評(píng)價(jià)。事故預(yù)防工作的五階段模式：(1)建立健全安全工作組織體系；(2)找出安全工作中存在的問題；(3)分析事故原因和不安全問題；(4)根據(jù)分析得出的事故原因，選擇合適的改進(jìn)措施；(5)實(shí)施改進(jìn)措施。安全操作的五個(gè)要點(diǎn)：(1)操作程序；(2)組織整改(“安全之母”)

7、；(3)檢查和維護(hù)(定期)；(4)短期危險(xiǎn)預(yù)測(cè)小組會(huì)議；(5)手動(dòng)呼叫。影響企業(yè)安全生產(chǎn)的員工最常見的六種心理狀態(tài)：(1)自我表現(xiàn)心理；“體驗(yàn)”心理學(xué)；幸運(yùn)心理學(xué)；從眾心理；異常心理；逆反心理。工長安全管理的六大職責(zé)：(1)經(jīng)常檢查生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況；(2)定期檢查廠房和倉庫是否有火災(zāi)隱患；(3)對(duì)日常生產(chǎn)操作進(jìn)行安全檢查；(4)主持日常安全教育；(5)進(jìn)行事故調(diào)查和處理；(6)總結(jié)事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。事故的七個(gè)特征：(1)因果關(guān)系；(2)偶然性；(3)必然性；(4)規(guī)律性；(5)潛伏期；(6)復(fù)制；(7)可預(yù)測(cè)性。員工常見的八種不安全行為：1 .操作錯(cuò)誤，忽視安全和警告：擅自啟動(dòng)、關(guān)閉和移動(dòng)機(jī)器

8、，開、關(guān)機(jī)器時(shí)不發(fā)出信號(hào)，不鎖緊開關(guān)，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或漏電，忘記關(guān)閉設(shè)備，忽視警告標(biāo)志和信號(hào)，操作錯(cuò)誤，運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)，伸入沖壓模具，工件不牢固。2.安全裝置故障：安全裝置被拆除并堵塞，其功能失效。調(diào)節(jié)錯(cuò)誤導(dǎo)致安全裝置失效。3.使用不安全的設(shè)備：臨時(shí)使用不穩(wěn)定的設(shè)施，使用沒有安全裝置的設(shè)備。員工常見的八種不安全行為；4.用手代替工具：用手代替手工具，用手去切屑，不用夾具固定工件，用手加工工件，物品存放不當(dāng)。5.冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所：冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞、接近泄漏場所、危險(xiǎn)化學(xué)品室和基礎(chǔ)設(shè)施施工現(xiàn)場；6.攀爬和坐在不安全的位置：在提升物體下工作和停留、加油、修理、調(diào)整、焊接、清潔等。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)

9、分散注意力。員工常見的八種不安全行為；7.不穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：在必須使用個(gè)人防護(hù)用品的工作場所，忽視勞動(dòng)防護(hù)用品的作用。員工常見的八種不安全行為和不安全著裝：操作帶旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時(shí)戴手套，操作輥壓機(jī)時(shí)不纏繞女員工的長發(fā)。1、上班預(yù)防事故的“十大問題”。詢問你的身體狀況是否正常；2.詢問心理狀況是否正常；3.詢問輪班前是否進(jìn)行了安全檢查；4.詢問是否穿戴了勞動(dòng)保護(hù)用品；5.詢問操作技術(shù)是否熟練；6.詢問你是否會(huì)處理工作中的異常情況；7.問問自己周圍是否有有害因素；8.詢問工作中是否有不良習(xí)慣；9.詢問是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；10.詢問是否應(yīng)注意消除隱患。操作“十忌”歌曲，避免盲目操作，不知道如何假裝理解；第二，避免粗心操作和粗心大意；第三，避免快速操作和在繁忙的工作中出錯(cuò)；第四，避免忙亂的操作和彼此看不見；五忌自理操作，不管相關(guān)；六是避免