1、Welcome to VCB Technology Training,本培訓(xùn)的重點,裝配工藝的基礎(chǔ)知識； 斷路器裝配工藝要求及關(guān)鍵工序設(shè)置； VS1真空斷路器的基本知識； VS1真空斷路器的裝配； 3AS、E-VAC系列固封斷路器的基本知識及裝配要點； VE24固封斷路器的基本裝配知識；,單元一裝配工藝基礎(chǔ)知識,什么是工藝？,1、工藝(process) ： 將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法、技術(shù)等。如：創(chuàng)造新工藝，制造新產(chǎn)品。也就是一個過程中用到的方法和技術(shù)，通常是從概念到實物或從材料到到產(chǎn)品的過程里所用到的方法和技術(shù)都可以稱為工藝。,工藝文件,工藝文件是主要是把如何在過程中實現(xiàn)成最終的產(chǎn)品的

2、操作文件。應(yīng)用于生產(chǎn)的叫生產(chǎn)工藝文件， 有的稱為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（Standard Operation Procedure），也有稱為作業(yè)指導(dǎo)書（Work Instruction）。 我們目前的工藝文件主要有，作業(yè)指導(dǎo)書、通用工藝文件、加工工藝卡片、裝配工藝卡片、裝配流轉(zhuǎn)卡、檢驗工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等；,裝配,根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件和部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。機械的裝配是機械自造過程中最后一個環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。裝配過程使零件、套件、組件和部件獲得一定的相互位置關(guān)系，所以裝配過程也是一種工藝過程。,裝配分類,為了保證有效地進行裝配工作，通常

3、將機器劃分為若干能進行獨立裝配的裝配單元。 零件是組成機器的最小單元。 套件是在每一個基準(zhǔn)零件上裝上一個或若干個零件構(gòu)成的。組件是在一個基準(zhǔn)件上，裝上若干零件和套件構(gòu)成的。從而進行的裝配工作成為組裝。 部件是在一個基準(zhǔn)件上，裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成的，為此而進行的裝配工作稱為部裝。 一臺機器則是在一個基準(zhǔn)件上，裝上若干部件、組件、套件和零件構(gòu)成的，為此進行的裝配工作稱為總裝。,單元二斷路器裝配工藝要求及關(guān)鍵工序設(shè)置,對于裝配人員的要求,裝配工應(yīng)進行質(zhì)量和安全、專業(yè)技術(shù)知識和相關(guān)質(zhì)量體系文件的培訓(xùn)，使裝配人員具備本崗位應(yīng)知應(yīng)會的能力。 熟悉裝配圖紙以及技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及每個零件的作

4、用、相互連接關(guān)系。 工具準(zhǔn)備、按就近原則順序排列好，以方便使用，經(jīng)常使用的工具用陰影板刻好模塊，以減少尋找工具的時間。 所用的零件必須觀察是否是合格零件，發(fā)現(xiàn)有問題的元件和零件，及時更換。 裝配使用的緊固件均應(yīng)有良好的保護鍍層，附件有良好電鍍和涂漆。,關(guān)鍵工序的設(shè)置目的,關(guān)鍵工序就是在一定期間，一定條件下對需要重點控制的關(guān)鍵質(zhì)量特性以及生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)采取特殊的措施和方法，加強控制，使工序加工、裝配質(zhì)量處于良好的狀態(tài)，保證產(chǎn)品達到規(guī)定的質(zhì)量要求。,關(guān)鍵工序的設(shè)置原則,屬于以下工序之一，可以考慮設(shè)置為關(guān)鍵工序： 1、加工或裝配后零部件獲得的質(zhì)量特性對產(chǎn)品的精 度、性能、安全、壽命有重要影響的

5、工序； 2、工藝要求高、加工或者裝配難度大以及對后續(xù)工 序有較大影響的工序； 3、質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)不合格品的工序； 4、質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)不合格品較多的質(zhì)量也行加工或者裝配工序； 5、由于物料短缺或生產(chǎn)安排等需要需要短期加強控制的工序。 具體參考關(guān)鍵工序控制工藝守則0CS.686.100,斷路器裝配檢測項目,操動機構(gòu)部分檢查 目測檢查所有元件是否有損壞，如：分、合閘線圈、計數(shù)器、油緩沖、二次導(dǎo)線的絕緣層等。 檢查機械連接件、緊固件有無松動，定位銷、卡簧有無震動斷裂、脫落。 檢查機構(gòu)內(nèi)部傳動及摩擦部位潤滑是否良好，并對機構(gòu)需潤滑的部件涂抹潤滑脂。 檢查二次部分所有電氣端子有否松動。 檢查電機

6、儲能微動開關(guān)S1、輔助開關(guān)QF工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)予以更換。 與底盤車的聯(lián)鎖檢查 檢查與底盤車的聯(lián)鎖固定螺釘是否松脫； 用手柄操作底盤車，檢查與合閘的聯(lián)鎖動作情況。 斷路器本體檢查 檢查并擦拭環(huán)氧樹脂外殼。 對斷路器進行分(合)閘時間、分(合)閘同期性及合閘彈跳時間的測試。 檢查分合閘脫扣器動作電壓。 測試斷路器每相主回路直流電阻。 測量主回路的對地、相間及斷口間絕緣電阻。測量輔助回路的絕緣電阻。 對斷路器進行耐壓試驗。 對斷路器進行繼保整組試驗。 開距、行程、超程等測量及調(diào)整。,裝配過程中的注意點,所有裝配必須嚴(yán)格按照通用工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，零件選用嚴(yán)格按施工說明； 所有傳動部件中的銷

7、類零件必須使用潤滑脂潤滑； 主軸裝配中注意正、偏拐臂之分，標(biāo)準(zhǔn)正拐臂與西門子正拐臂之分，標(biāo)準(zhǔn)大拐臂與西門子大拐臂之分； 主軸裝配中必須注意各套管的準(zhǔn)確性與間隙； 注意軸類、銷類零件固定是使用擋圈還是擋卡，使用擋圈和擋卡時一定要注意尺寸是否與軸、銷配合正確； 尺寸相近的軸承注意區(qū)分； 輔助開關(guān)的位置以及連板注意不要裝配反； 二次元件必須按合同說明選用； 拉桿與真空滅弧室編號要記錄正確； 主要螺紋連接必須使用螺紋鎖固劑，運動部件使用潤滑脂； 整機裝配完畢要轉(zhuǎn)動靈活，部件均要有一定的間隙竄動。,單元三 VS1真空斷路器的基本知識,概述,一、產(chǎn)品概述 1、VS1用途 2、VS1在常州森源 3、VS1技

8、術(shù)特點 4、VS1滿足的標(biāo)準(zhǔn),概述,1、VS1用途：VS1真空斷路器是三相50Hz，額定電壓為12KV的戶內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備，作為電網(wǎng)設(shè)備、工礦企業(yè)動力設(shè)備的保護和控制單元； 2、VS1在伊頓電力： VS1真空斷路器是常州森源參與開發(fā)研制，于1997年5月通過型式試驗，同年7月首家通過機械部、電力部鑒定的新一代真空斷路器； 產(chǎn)品列入“九五國家科技成果重點推廣計劃指南項目”（五）和第一、三批“全國城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造所需主要設(shè)備產(chǎn)品及生產(chǎn)企業(yè)推薦目錄”； 其中VS1-12/1250-31.5獲“國家級新產(chǎn)品”稱號,概述,3、VS1技術(shù)特點： 主導(dǎo)電回路和操動機構(gòu)整體性設(shè)計 主導(dǎo)電回路復(fù)合絕緣 成熟的操

9、動機構(gòu) 系列化程度高，規(guī)格齊全 130，000余臺的掛網(wǎng)運行經(jīng)驗 可靠性高，運行成本低 性能卓越，性價比高 4、 VS1滿足標(biāo)準(zhǔn)： 滿足GB1984-2003、DL403-2000、IEC62271-100/2000等標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)參數(shù),額定電壓 12kV 額定雷電沖擊耐受電壓75(對地、相間）, 85kV（斷口） 額定短時工頻耐受電壓42 (對地、相間）, 48kV（斷口） 額定電流 630/1250/1600/2000/2500/3150/4000A 額定短路開斷電流 20/25/31.5/40/50kA 額定短路持續(xù)時間 4S * 額定單個/背對背電容器組開斷電流 630/400A （其中4

10、0kA額定單個電容器組開斷電流 為800A） 機械壽命 20000次 額定操作順序 分-0.3s-合分-180s-合分（40kA及以下） 分-180s-合分-180s-合分（ 50kA ）,注：* 為需要時提供的參數(shù),VS1產(chǎn)品系列型號,VS1系列 配柜寬度： 650寬： 800寬： 1000寬： 630/25 630/25 1600/31.5 1250/25 1250/25 2000/31.5 630/31.5 630/31.5 2500/31.5 1250/31.5 1250/31.5 3150/31.5 1600/31.5 1600/40 1250/40 2000/40 1600/40

11、2500/40 3150/40 4000/40 4000/50,VS1主導(dǎo)電回路與操動機構(gòu),主導(dǎo)電回路與操動機構(gòu)整體性設(shè)計使產(chǎn)品在交付和使用時免去了安裝和調(diào)試的工作量，在壽命期間，即使經(jīng)過頻繁操作后，仍無需調(diào)整，從而大大降低了運行費用；,VS1主導(dǎo)電回路,主導(dǎo)電回路采用復(fù)合絕緣，體積小、節(jié)省空間，而且能有效保護真空滅弧室受沖擊和碰撞的影響；,VS1機構(gòu)三維示意圖,1 2 3 4 5,6 7 8,9 10 11 12,13 14 15 16,17 18,1 脫扣半軸 2 脫扣彎板 3 合閘保持掣子 4 分閘電磁鐵 5 合閘電磁鐵 6 傳動鏈條 7 手動儲能蝸輪蝸桿部裝 8 儲能電機 9 凸輪 1

12、0 電機傳動鏈輪子 11 儲能傳動輪 12 儲能拐臂 13 儲能保持滾輪 14 儲能保持掣子 15 儲能保持軸 16 主軸 17 分閘彈簧 18 合閘彈簧,VS1操動機構(gòu),機構(gòu)上采用了先進的表面處理工藝和潤滑技術(shù)，提高了產(chǎn)品的防銹蝕能力，保證了產(chǎn)品在預(yù)期壽命期間的可靠性，而且適用于濕熱地區(qū)；,VS1操動機構(gòu)基本結(jié)構(gòu),19 分合指示牌 20 計數(shù)器 21 主軸傳動拐臂 22 傳動連板 23 傳動拐臂 24 上支架 25 上出線座 26 真空滅弧室 27 絕緣筒 28 下支架 29 軟連接 30 下出線座 31 絕緣拉桿 32 油緩沖,VS1聯(lián)鎖機構(gòu)機構(gòu)聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖,VS1聯(lián)鎖機構(gòu): 機械聯(lián)鎖和

13、電氣聯(lián)鎖 1.工作位置或試驗位置到位后才能合閘操作,中間位置不能合閘操作； 2.只有在分閘狀態(tài)下才能將底盤車在工作位置退到試驗位置或從試驗位置推到工作位置； 3.與柜體聯(lián)鎖,只有在地刀分閘打開的情況下才能將底盤車從試驗位置推進至工作位置； 4.電氣聯(lián)鎖在后面的二次回路中將作詳細講解。,底盤車聯(lián)鎖功能,1.底盤車在推進過程中，如接地刀處于合閘位置，不能強行推入，否則會破壞導(dǎo)軌聯(lián)鎖。 2.底盤車推進到工作位置后，聽到“咔嗒”聲或工作位置指示燈亮后需停止推進，不能強行操作，否則絲桿上螺釘斷裂S9不能正常工作。 3.在轉(zhuǎn)運過程中底盤車上聯(lián)鎖板如被碰歪不能自由活動，需將其首先校直可自由活動，否則聯(lián)鎖板可

14、能鎖住絲桿使其無法運動。,斷路器檢測操動機構(gòu)檢查,維修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（操動機構(gòu)執(zhí)行檢查工作之前必須確定斷路器處于分閘狀態(tài)、機構(gòu)儲能彈簧處于釋放狀態(tài)，并切斷操作、儲能電源，拔下二次插頭。） 注：在維修更換零部件時，重新固定后的螺紋聯(lián)接無防松措施處須涂厭氧膠；采用帶尼龍防松圈的螺母拆下后需更換新的。 檢查操動機構(gòu)和傳動機構(gòu)的零件應(yīng)無變形，緊固件(包括螺栓、螺母、卡簧、擋圈和彈簧銷等)應(yīng)鎖緊，有松動的要予以重新鎖緊。 根據(jù)圖1示意，對標(biāo)出的各滾動和滑動摩擦面及重要零部件均勻涂抹專用鐵霸潤滑脂。(當(dāng)機構(gòu)內(nèi)部較臟時，可用干凈絲綢蘸取無水乙醇擦拭機構(gòu)),斷路器檢測回路電阻測量,檢查與清潔斷路器本體 仔細檢

15、查環(huán)氧樹脂絕緣套筒澆鑄件的外表面，應(yīng)無積灰、污垢、裂縫和放電痕跡。 用干凈絲綢蘸取無水乙醇擦拭環(huán)氧樹脂絕緣套筒外殼，并揩干。 測量斷路器主回路電阻（見圖3） 測量斷路器主回路電阻采用電壓-電流法，測試電流100A。 用2500V兆歐表測量主回路的對地、斷口及相間的絕緣電阻，其阻值應(yīng)不小于50M；用1000V兆歐表測量輔助回路的絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于2M。 注意事項：請注意電流夾的夾子帶電流端不應(yīng)碰上彈簧觸子。,下梅花觸頭,上梅花觸頭,上出線座,下出線座,圖3 主回路電阻的測量,斷路器檢測檢查操作電壓和聯(lián)鎖,檢查合分閘脫扣器的動作電壓： 1 合閘脫扣器應(yīng)能在80110%額定電壓(DC)范圍內(nèi)正

16、確動作，實現(xiàn)合閘。 2 分閘脫扣器應(yīng)能在65-120%額定電壓(DC)范圍內(nèi)正確動作，實現(xiàn)分閘。當(dāng)電源電壓低至額定值的30%時，不應(yīng)脫扣。 檢查合閘聯(lián)鎖如圖4、圖5所示： 1 未儲能及斷路器分閘的狀態(tài)下分別將手車移至“試驗/隔離位置”（冷備用位置） 2 取下面板，試搖動底盤車絲杠12圈后，檢查合閘聯(lián)鎖板2應(yīng)能扣住合閘彎板上的銷，使斷路器不能合閘； 3 對斷路器執(zhí)行儲能而后執(zhí)行合閘操作，檢查此時滾輪與底盤車鎖板的間隙應(yīng)不大于3mm。此間隙太大會影響合閘 時無法移動手車的聯(lián)鎖功能。測量期間應(yīng)注意安全，避免觸及其它傳動元件，以免機構(gòu)誤動。 4 以上間隙不符合規(guī)定時可松開安裝板固定螺釘對其角度進行調(diào)整

17、。,斷路器檢測主要二次元件位置,分閘電磁鐵,與底盤車相連的接線端子,微動開關(guān)S1,儲能電機,合閘電磁鐵,分、合閘整流及防跳電路板,輔助開關(guān)QF,斷路器檢測輔助開關(guān)檢查,檢查輔助開關(guān) 用萬用表電阻檔測試下表所列的二次電氣元件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表： 部分二次電氣元件（輔助開關(guān)）合格標(biāo)準(zhǔn) （以下所述插針號僅供參考，維修時應(yīng)以出廠文件中的實際接線圖為準(zhǔn)）,VS1真空斷路器內(nèi)部電氣原理圖,二次接線說明,線路板短接片接插表,標(biāo)配:AC/DC220,帶防跳,手車式,線路板與原理短接片對照表,斷路器檢測結(jié)尾工作,對所有緊固件進行緊固。 二次回路接線端子連接可靠。 蓋上斷路器面板，擦拭斷路器外殼及斷路器本體絕緣套筒

18、。較臟時可用干凈絲綢蘸取無水乙醇擦拭，然后揩干。,常見故障及處理方法,單元四 VS1真空斷路器的裝配,部件裝配,具體參考部件裝配工藝卡片0100-004。 關(guān)鍵工序真空管裝配； 關(guān)鍵工序二次接線。 零件部裝,真空管裝配（一）,1、涉及零件連接面不允許有油污和污垢，必要時必須使用沾酒精的軟布擦抹干凈，放置與潔凈干燥處準(zhǔn)備后道工序； 2、裝配過程中注意防止二次 污染，嚴(yán)禁用手直接接觸導(dǎo)電 面；,真空管裝配（二）,3、真空滅弧室的價格高昂，裝配時必須輕拿輕放； 4、緊固軟連接時候，注意軟連接與導(dǎo)電夾垂直，以防損壞軟連接表面；保持導(dǎo)電夾周邊和下支架內(nèi)壁成平行狀態(tài)，動導(dǎo)電桿斷端面與導(dǎo)電夾上表面齊平； 5

19、、裝配過程中必須使用專用工裝，嚴(yán)禁無工裝操作； 6、裝配完成的真空管部件必須記錄下真空滅弧室的編號，絕緣拉桿的編號以備查。 詳細參考部件裝配工藝過程卡片2192-025等。,二次接線,詳細參考二次接線工藝守則0CS.686.011與二次線裝配工藝過程卡片V1-J014-04; 注意事項： 1、線端號碼必須符合圖紙要求； 2、元件上的標(biāo)示必須粘貼準(zhǔn)確； 3、接線端子連接必須牢固可靠； 4、線束半成品必須使用專用測試儀器測試合格方能備用； 5、根據(jù)所連接元件的位置對導(dǎo)線進行整理和在模擬框架上布線，在此過程中逐步引入其余導(dǎo)線，將導(dǎo)線用尼龍捆扎成線束并包扎伸縮網(wǎng)管，連接航空插頭的線束還需套蛇形管。要求

20、布線整齊、美觀、規(guī)范。 6、所有二次接線壓接牢固、可靠，禁止有松脫現(xiàn)象。,零件部裝（一）,零件部裝（二）,零件部裝（三),零件部裝（四）,零件部裝（五）,零件部裝（六）,零件部裝（七）,總裝配,具體參考總裝流水線裝配工藝卡片0100-041。 回攻和鉸孔； 關(guān)鍵工序主軸安裝； 二次布線； 關(guān)鍵工序凸輪軸安裝； 關(guān)鍵工序絕緣筒安裝； 磨合試驗與超程調(diào)整； 關(guān)鍵工序機械特性測試； 關(guān)鍵工序底盤車安裝； 觸臂裝配； 面板裝配； 電性能測試； 關(guān)鍵工序防誤聯(lián)鎖試驗。,回攻和鉸孔,關(guān)鍵工序主軸安裝（一）,關(guān)鍵工序主軸安裝（二）,關(guān)鍵工序主軸安裝（三）,1、主軸裝配一共包括：主拐臂安裝、套管主軸安裝、四連

21、桿安裝、合閘保持軸安裝、脫扣半軸安裝、油緩沖安裝、合閘電磁鐵安裝、行程開關(guān)安裝； 2、裝配中注意正、偏拐臂之分，標(biāo)準(zhǔn)正拐臂與西門子正拐臂之分，標(biāo)準(zhǔn)大拐臂與西門子大拐臂之分； 3、裝配中必須注意各套管的準(zhǔn)確性與間隙（軸向間隙一般以01-04MM為宜，也就是能夠自由轉(zhuǎn)動，但不能軸向晃動的感覺）； 4、注意軸類、銷類零件固定是使用擋圈還是擋卡，使用擋圈和擋卡時一定要注意尺寸是否與軸、銷配合正確； 5、尺寸相近的軸承注意區(qū)分；特別是四連桿和脫扣半軸的軸承； 6、轉(zhuǎn)動零件部件必須使用潤滑脂。 7、實際操作參考總裝流水線工序卡片2192-169。,二次布線（一）,二次布線（二）,詳細參考二次接線工藝守則0

22、CS.686.011與二次線裝配工藝過程卡片V1-J014-04; 1、先要檢查并確認二次線束以及個選用件的規(guī)格和數(shù)量是否符合線路圖和施工說明的要求； 2、線束必須固定在工藝孔上，不能扎錯； 3、走線原則需要橫平豎直，與二次元件連接必須牢靠； 4、預(yù)留線必須用扎絲綁定在工藝孔上的；,關(guān)鍵工序凸輪軸安裝（一）,關(guān)鍵工序凸輪軸安裝（二）,關(guān)鍵工序凸輪軸安裝（三）,1、凸輪軸安裝一共包括：安裝分合指示軸、安裝摯子軸、安裝凸輪軸、安裝合閘簧、安裝輔助開關(guān)、連扳、聯(lián)鎖、電動機傳動、脫扣器等等二次元件、安裝儲能指示軸、安裝鏈條與合閘簧銷子； 2、裝配中注意區(qū)分尺寸相近的軸承； 3、裝配中必須注意各套管的準(zhǔn)

23、確性與間隙（軸向間隙一般以01-04MM為宜，也就是能夠自由轉(zhuǎn)動，但不能軸向晃動的感覺）； 4、安裝輔助開關(guān)連扳時，應(yīng)確定輔助開關(guān)的位置是否正確； 5、二次元件必須符合施工說明要求； 6、還要注意分合指示軸的安裝位置以及軸承的使用； 7、轉(zhuǎn)動零件部件必須使用潤滑脂。 8、實際操作參考總裝流水線工序卡片2192-171。,關(guān)鍵工序絕緣筒安裝,1、絕緣筒安裝包括安裝左右中封板、航空插頭螺釘、絕緣筒安裝、檢查前面工序有無質(zhì)量問題； 2、裝配中必須注意中間封板左右伸出的長度需要相等，需要在凸塊、滑塊、軸承銷和扣板表面涂適量潤滑脂； 3、安裝三項絕緣筒時必須先預(yù)緊在緊固，有間隙必須用適當(dāng)厚度的墊片消除，

24、以免緊固造成絕緣筒的破裂； 4、實際操作參考總裝流水線工序卡片2192-172 ；,磨合試驗與超程調(diào)整,1、按照出廠檢驗導(dǎo)則進行150次重合閘磨合； 2、超程調(diào)整； 3、檢查以下部件：緊固件是否松動、油緩沖是否漏油，動作位置是否正確、導(dǎo)線是否與運動件相摩擦、開距和超程是否符合要求； 4、實際操作參考總裝流水線工序卡片2192-576 ；,關(guān)鍵工序機械特性測試,1、按照產(chǎn)品要求的規(guī)定進行低壓脫扣試驗及扣接量的調(diào)整； 2、按照QJ/CS0807.01-2002第2.2條的規(guī)定進行機械特性測試，并記錄實測參數(shù)； 3、對特性測試中發(fā)現(xiàn)的不符合要求項目查找原因后進行返修直至符合要求； 4、彈跳問題采取先

25、換公差緊的主拐臂銷-調(diào)小合閘簧力-調(diào)大超程-更換拉桿-最后更換滅弧室； 5、實際操作參考出廠檢驗導(dǎo)則和總裝流水線工序卡片2192-173 ；,關(guān)鍵工序底盤車裝配,1、根據(jù)施工說明選用符合要求的底盤車并將底盤車放在裝配車上以舌板固定； 2、用4組緊固件連接底盤車和斷路器，擰緊螺釘前先進行調(diào)整使斷路器前邊與底盤車前邊齊平，側(cè)邊與底盤車側(cè)邊的距離左右相等； 3、講底盤車鎖板與斷路器聯(lián)鎖機構(gòu)連接，注意連接后，防松螺母不能擰到最緊，得留2-3牙活動距離，以免影響聯(lián)鎖功能； 4、調(diào)整：在斷路器處于合閘狀態(tài)，見車底盤車與斷路器中間主拐臂之間的間隙，必要時可以用更換不同外徑套筒來滿足間隙（1-3mm）； 5、

26、實際操作參考總裝流水線工序卡片2192-175 ；,觸臂裝配（一）,觸臂裝配（二）,1、檢查并確認觸臂裝配、觸臂套管和梅花觸頭的規(guī)格符合施工說明要求； 2、在觸臂螺釘緊固過程中，利用安裝臺上的觸臂定位安裝觸臂，在預(yù)緊觸臂螺釘后將斷路器搖出觸臂定位板再擰緊螺釘，保證相間距、同時上下觸臂距離以及下觸臂高符合質(zhì)量控制要求，必要時可以再斷路器合底盤車之間加裝墊圈，但必須前后同時加裝以避免斷路器傾斜； 3、安裝左右推進彎板和墊板，擰緊螺釘前用專用工裝調(diào)整彎板的位置； 4、計數(shù)器安裝后要試動作，計數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠； 5、梅花觸頭安裝特別要注意是否符合施工說明； 5、實際操作參考總裝流水線工序卡片2192-1

27、77 ；,面板裝配,1、清潔斷路器內(nèi)部和外部的灰塵、雜物，用清潔的棉紗擦凈內(nèi)外表面。必要時，可沾少許酒精； 2、使用淺灰色油漆標(biāo)示防松點，如有局部小面積涂層破損，用相同顏色的油漆補漆； 3、粘貼標(biāo)記條，所有標(biāo)記條粘貼不允許有皺痕，選用元件未被選用時候，不貼標(biāo)記條； 4、配面板：將準(zhǔn)備好的面板按上，手動儲能和分、合各5次，確認動作可靠，按鈕按壓輕松，指示牌指示準(zhǔn)確；再按施工說明，在面板上用專用點漆筆給斷路器選擇配置，再貼VS1標(biāo)記條，最后按上防塵蓋； 5、實際操作參考總裝流水線工序卡片2192-180 ；,電性能測試（一）,電性能測試（二）,1、按照QJ/CS0807.01-2002VS1 真空

28、斷路器出廠檢驗導(dǎo)則第2.3條的規(guī)定測量主回路電阻； 2、按照回路電阻測試儀器操作規(guī)程電流夾必須按圖方向所示夾，不得將其夾反； 3、標(biāo)準(zhǔn)：630A50； 1250A45； 1600A30； 4、按照QJ/CS0807.01-2002VS1 真空斷路器出廠檢驗導(dǎo)則第2.8條的規(guī)定進行主回路工頻耐壓試驗,即： a)相間和對地通過42KV的工頻耐壓，持續(xù)1分鐘，不發(fā)生絕緣擊穿或絕緣表面放電； b)斷口通過42KV的工頻耐壓，持續(xù)1分鐘，不發(fā)生絕緣擊穿或絕緣表面放電； 5、按照QJ/CS0807.01-2002VS1 真空斷路器出廠檢驗導(dǎo)則第2.8條的規(guī)定進行二次線工頻耐壓試驗，即： 二次回路應(yīng)能耐受對

29、地耐壓2KV，持續(xù)時間1分鐘，不發(fā)生絕緣擊穿或絕緣表面放電； 6、實際操作參考出廠檢驗導(dǎo)則和總裝流水線工序卡片2192-178 ；,關(guān)鍵工序防誤聯(lián)鎖試驗（一）,關(guān)鍵工序防誤聯(lián)鎖試驗（二）,1、按照QJ/CS0807.01-2002VS1 真空斷路器出廠檢驗導(dǎo)則第2.5條的規(guī)定進行聯(lián)鎖試驗，并檢測機械聯(lián)鎖、底盤車聯(lián)鎖、電閉鎖是否運行可靠，試驗完畢將斷路器推回裝配車； 2、檢查航空插針，并使用二次線檢驗終端對所有線路進行檢查 3、按照QJ/CS0807.01-2002VS1 真空斷路器出廠檢驗導(dǎo)則第2.9條的規(guī)定進行外觀檢查，檢查銘牌和出廠編號標(biāo)記條是否符合施工說明，將裝配和調(diào)試記錄存檔。 4、掛

30、上合格證。 5、實際操作參考出廠檢驗導(dǎo)則和總裝流水線工序卡片2192-179 ；,總結(jié)裝配過程中需要特別注意的幾點,所有裝配必須嚴(yán)格按照裝配工序卡片，零件選用嚴(yán)格按施工說明； 所有傳動部件中的銷類零件必須使用潤滑脂潤滑； 輔助開關(guān)的位置以及連板注意不要裝配反； 二次元件必須按施工說明選用； 拉桿與真空滅弧室編號要記錄正確； 主要螺紋連接必須使用螺紋鎖固劑，運動部件使用潤滑脂； 整機裝配完畢要轉(zhuǎn)動靈活，部件均要有一定的間隙竄動。,出廠前質(zhì)量控制(一),流水線回顧 回攻和鉸孔： 按工藝要求該去油漆層的孔或螺孔，不得遺漏 主軸安裝： 各零部件安裝位置準(zhǔn)確，活動件相對位置靈活，復(fù)位可靠，不得有相互干涉

31、現(xiàn)象。各回轉(zhuǎn)零部件保證有一定的間隙，以免相互磨損嚴(yán)重。選用配置符合施工要求，是否有錯裝和漏裝。 凸輪軸安裝： 制子軸轉(zhuǎn)動靈活，復(fù)位可靠；儲能指示軸轉(zhuǎn)動靈活，復(fù)位可靠；，復(fù)位可靠；所有運動零件在運動過程中，不得與其他零部件有干涉現(xiàn)象；合閘簧表面清潔，不得有機械損傷 二次布線： 按照接線圖核對接線是否正確 二次元件安裝：輔助開關(guān)能可靠切換, 連鎖裝配活動部件運動靈活 安裝絕緣套筒：操作機構(gòu)目視檢查（元件，潤滑，連接）,出廠前質(zhì)量控制(二),150次磨合試驗確保產(chǎn)品性能處于最穩(wěn)定的階段(積累) 超程、開距測量 合閘回路模擬故障的試驗 （脫扣試驗） 機械性能測試：保證合/分閘速度；合/分閘彈跳；不同期

32、性; 觸頭分閘反彈幅值 。 提供機械特性曲線，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠 性 主回路電阻測量 工頻耐壓試驗 (絕緣性) 環(huán)境 聯(lián)鎖試驗,質(zhì)量細節(jié)注意,粘貼標(biāo)簽：保證儲能，分合指示牌指示正確；標(biāo)記條正確端正，位置規(guī)范，便于觀察；有銘牌和合格證（銘牌參數(shù)填寫正確，規(guī)范，清晰） 安裝計數(shù)器，并確保計數(shù)器計數(shù)正確 有防松標(biāo)識 文件袋文件齊全，檢驗報告填寫完整,單元五 3ASE-VACi固封斷路器的基本知識及裝配要點,3AS產(chǎn)品概述,3AS1：Siemens 3AH機構(gòu) + Siemens固封極柱 3AS2：VS1機構(gòu) + Siemens固封極柱 3AS4：VS1機構(gòu) + 伊頓固封極柱,3AS系列真空斷路器是

33、原常州森源在40000臺VS1真空斷路器可靠掛網(wǎng)運行的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)使用情況，開發(fā)的帶集成固封極柱的新一代戶內(nèi)真空斷路器。 3AS系列真空斷路器是三相5060Hz，額定電壓為12kV的戶內(nèi)開關(guān)裝置，作為電網(wǎng)設(shè)備、工礦企業(yè)動力設(shè)備的保護和控制單元。 3AS系列真空斷路器適用于要求額定電流的頻繁操作，或多次開斷短路電流的 場所，也適用于使用環(huán)境條件惡劣的場所。,3AS產(chǎn)品主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù),額定電壓 12kV 額定短時工頻耐受電壓 42, 48kV（斷口） 額定雷電沖擊耐受電壓 75, 85kV（斷口） 額定電流 630/1250/1600/2000/2500/3150A 額定短路開斷電流 25/31.5/40kA 額定短路持續(xù)時間 4S 額定單個/背對背電容器組開斷電流 630/400A 機械壽命 30000次 額定操作順序 分-0.3s-合分-180s-合分