ICS91.140.70

031

瀝黔

中華人民共和國國家標準

GB18145-2003

代替GB/T18145-2000

陶瓷.片密封水嘴

Ceramiccartridgefaucets

2003-08-07發(fā)布2004-04-01實施

中華人民共和匡

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總周

GB18145-2003

前言

本標準第6.1.8,6.3.1,6.3.2,6.3.3.2,6.3.4條為強制性條款，其余為推薦性條款。

本標準與歐洲標準EN817-1997《機械混合式水嘴通用技術規(guī)范》的一致性程度為非等效除噪

聲要求外，其余主要技術指標與EN817相同。并增加了水嘴流量上限值的規(guī)定、水嘴冷熱疲勞要求、

陶瓷片硬度要求，在節(jié)水和提高水嘴應用可靠性方面更趨于合理。

本標準代替GB/T18145-2000((陶瓷片密封水嘴》。

本標準與GB/T18145-2000相比，主要變化如下:

—修改水嘴扭力矩的規(guī)定。(原標準的6.2.3;本標準的6.1.6)

—水嘴外表面鹽霧試驗改為乙酸鹽霧試驗，可縮短試驗時間，提高效率。(原標準的6.3.2;本標

準的6.2.2)

—增加水嘴流量上限值，符合國家節(jié)水政策。(見6.3.3.3)

—修改附錄D(規(guī)范性附錄)，對水嘴壽命試驗方法進行了具體規(guī)定。(見附錄D)

本標準附錄E給出了水嘴噪聲等級及測試方法，供參考。

本標準附錄B、附錄C、附錄D是規(guī)范性附錄。

本標準附錄A、附錄E是資料性附錄。

本標準自實施之日起，QB/T1334-98((水嘴通用技術條件》中“陶瓷片密封水嘴”部分作廢。

本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由國家建筑材料工業(yè)建筑五金水暖產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心和國家輕工業(yè)建筑五金質(zhì)量

監(jiān)督檢測中心歸口。

本標準負責起草單位:北京市建筑五金水暖產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站。

本標準起草單位:珠海市名實陶瓷閥有限公司、廣東朝陽衛(wèi)浴有限公司、北京市建筑五金科研實驗

廠、福建中宇集團有限公司、福建省泉州申鷺達集團有限公司、福建輝煌水暖有限公司、廣東省順德市歐

莎衛(wèi)浴有限公司、深圳成霖潔具股份有限公司、東陶機器(大連)有限公司。

本標準主要起草人:王巍、肖瑞鳳、史紅衛(wèi)、謝慶俊、葉國榮、李喬英、蔡建設、洪光明、王建業(yè)、

蘇麗華、徐道潤、鄭艷。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T18145-2000

GB18145-2003

陶瓷片密封水嘴

1范圍

本標準規(guī)定了陶瓷片密封水嘴(以下簡稱水嘴)的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、

包裝、運輸和貯存。

本標準適用于安裝在建筑物內(nèi)的冷、熱水供水管路上，公稱壓力不大于1.0MPa，介質(zhì)溫度不大于

90℃條件下的各類水嘴。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修訂單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T1176鑄造銅合金技術條件(GB/T1176-1987,neqISO1338:1997)

GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB/T2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)

GB/T5593電子元器件結構陶瓷材料

GB/T6461-1986金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級

GB/T7306.1-2000550密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(eqvISO7-1:1994)

GB/T7306.2-200055。密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(eqvISO7-1:1994)

GB/T7307-200155。非密封管螺紋(eqvISO228-1:1994)

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(GB/T10125-1997,egvISO9227:1990)

GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準

HG/T3091-2000橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范

HG/T3097-2000110℃以下熱水輸送管橡膠密封圈材料規(guī)范

JC886衛(wèi)生設備用軟管

術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

單柄、雙柄singlehandle,doublehandle

是指水嘴啟閉控制手柄(手輪)的數(shù)量。單柄是指由一個手柄(手輪)控制冷、熱水流量及溫度;雙柄

是指由二個手柄(手輪)控制冷、熱水流量及溫度。

3.2

單控、雙控singlepipelinecontrol,doublepipelinescontrol

是指水嘴控制供水管路的數(shù)量。單控是指控制一路供水;雙控是指控制二路(冷、熱)供水。

分類、代號及安裝尺寸

4.1分類及代號

4.1.1水嘴按啟閉控制部件數(shù)量分為單柄和雙柄兩類，代號見表

GB18145-2003

表1

啟閉控制部件數(shù)量

代號

單柄雙柄

4.1.2水嘴按控制供水管路的數(shù)量分為單控和雙控兩類，代號見表20

表2

供水管路數(shù)量單控雙控

代號

D

S

4.1.3水嘴按用途分為七種，見表3

表3

用途普通面盆浴盆洗滌凈身淋浴洗衣機

代號

PMYX

J

LXY

4.2標記

巨

本標準號

公稱通徑

用途

控制供水管路數(shù)量

啟閉控制部件數(shù)量

標記示例

例:公稱通徑為15mm的單柄雙控面盆水嘴。

DSM15-GB18145-2003

:.:

陶瓷片表面質(zhì)量及分類參見附錄A,

安裝及規(guī)格尺寸見附錄Bo

5材料

5.1產(chǎn)品所使用的所有與飲用水直接接觸的材料，應符合GB/T17219的規(guī)定。

5.2銅件材質(zhì)應符合GB/T1176的規(guī)定，允許使用保證產(chǎn)品性能的其他材料制造。

5.3陶瓷密封材質(zhì)應符合GB/T5593的規(guī)定

5.4橡膠應符合HG/T3091-2000,HG/T3097-200。的規(guī)定，塑料材質(zhì)應符合本標準要求。

6技術要求

6.1加工與裝配

6.1.1鑄件不得有縮孔、裂紋和氣孔等缺陷，內(nèi)腔所附有的芯砂應清除干凈。

6.1.2管螺紋精度應符合GB/T7306.1-2000或GB/T7306.2-2000或GB/T7307-2001的規(guī)定，

其中按GB/T7307-2001的外螺紋應不低于B級精度。

6.1.3螺紋表面不應有凹痕、斷牙等明顯缺陷，表面粗糙度Ra不大于3.2pm

6.了.4塑料件表面不應有明顯的填料斑、波紋、溢料、縮痕、翹曲和熔接痕。也不應有明顯的擦傷、劃

傷、修飾損傷和污垢。

6.1.5冷熱水標志應清晰，蘭色(或C或冷字)表示冷水，紅色(或H或熱字)表示熱水。雙控水嘴冷水

GB18145-2003

標志在右，熱水標志在左。連接牢固。輪式手柄逆時針方向轉(zhuǎn)動為開啟，順時針方向轉(zhuǎn)動為關閉。

6.1.6裝配好的手柄應平穩(wěn)，輕便、無卡阻。手柄與閥桿連接牢固，不得松動。單柄雙控混合水嘴手柄

扭力矩應大于等于6Nm士。.6Nm，在冷水、熱水位置的開、關兩個狀態(tài)扭力矩應大于等于2.5Nm士

0.5Nm;單柄單控和雙柄雙控水嘴手柄扭力矩應大于等于4Nm士。5Nm。試驗后，任何部件應無可

見變形;閥芯密封、上密封、流量應達到6.3.2,6.3.3的要求。

6.1.7陶瓷片硬度)1000HV5,

6.1.8與水嘴配接的軟管應符合JC886的規(guī)定。

6.1.9水嘴連接螺紋應能承受扭力矩為公稱通徑DN15:扭力矩61Nm;公稱通徑DN20:扭力矩

88Nm經(jīng)扭力矩試驗后，應無裂紋、損壞。

6.2外觀質(zhì)f

6.2.1水嘴外表面涂、鍍層應結合良好，組織應細密，光滑均勻，色澤均勻，拋光外表面應光亮，不應有

起泡、燒焦、脫離、劃傷等外觀缺陷。

6.2.2涂、鍍層按GB/T10125進行24h酸性鹽霧試驗后，達到GB/T6461-1986標準中10級的

要求

6.2.3涂、鍍層經(jīng)附著力試驗后，不允許出現(xiàn)起皮或脫落現(xiàn)象。附著力試驗專用工具見附錄C,

6.3使用性能

6.3.1水嘴閥體的強度性能應符合表4的規(guī)定。

表4

檢測部位出水口狀態(tài)

用冷水進行試驗

技術要求試驗條件

壓力/MPa時間/s

進水部位

(閥座下方)

打開2.5士0.05

60士5

無變形、無滲漏

出水部位

(閥座上方)

關閉0.4士0.02

60士5

無滲漏

6.3.2水嘴的密封性能應符合表5的規(guī)足。

按表5中規(guī)定，用冷水進行試驗和用空氣在水中進行試驗是等效的。

表5

GB18145-2003

表5(續(xù))

6.3.3流量

6.3.3.1在動態(tài)壓力為。.3MPa+0.02MPa水壓下，浴盆水嘴(不帶附件)流量不小于0.33L/s，面

盆、洗滌等其他水嘴(不帶附件)流量不小于。.20L/so

6.3.3.2面盆、洗滌及廚房水嘴(帶附件)在動態(tài)壓力為。1MPa士0.01MPa水壓下，流量不大于

0.15L/s,

6.3.4水嘴壽命

6.3.4.1單柄雙控水嘴開關壽命試驗達到7X10‘周期，單柄單控和雙柄雙控水嘴開關壽命試驗達到

2X105次后，應符合6.3.2的要求。

6.3.4.2轉(zhuǎn)換開關壽命試驗達到3X10‘次后，應符合6.3.2的要求。

6.3.4.3旋轉(zhuǎn)式出水管壽命試驗達到8X10‘次后，應符合6.3.2的要求。

6.3.4.4太嘴多冷熱疲勞試驗后，應符合6.3.2的要求。

7試驗方法

7.1

7.1.1

7.1.2

儀器。

7.1.3

7.1.4

7.1.5

加工與裝配

尺寸用最小讀數(shù)值為0.02mm的游標卡尺測量。

表面質(zhì)量缺陷用目測檢查。目測的距離為500mm，照度不低于300lx，不得借助任何放大

螺紋精度用測定該精度等級的螺紋量規(guī)測定。

表面粗糙度參照“表面粗糙度標準塊”比較檢查。

動作質(zhì)量在產(chǎn)品組裝后憑手感檢查。控制力矩用彈簧測力計或扭力扳手測定。扭力矩試驗在

GB18145-2003

室溫下進行，試驗過程中水嘴按正常使用狀態(tài)安裝在供水管路上，但不供水。關閉狀態(tài)下，在手柄的末

端沿溫度調(diào)節(jié)方向逐漸施加6Nm士0.6Nm(4Nm士0.5Nm)的力矩，并保持5min。在冷水、熱水位

置的開、關兩個狀態(tài)下，在手柄末端沿開啟、關閉方向逐漸施加2.5Nm士0.5Nm的力矩，并保持

5min。此試驗用的水嘴不再用于壽命試驗。

7.1.6硬度用維氏硬度計進行測量。

7.1.7螺紋扭力矩試驗用扭力扳手進行。

7.2外觀質(zhì)f

7.2.1外表面質(zhì)量采用目測。

7.2.2按照GB/T10125標準規(guī)定進行乙酸鹽霧試驗。試驗結束后，用水沖凈試件，用肉眼在大約

300mm的距離，對表面進行檢查，不允許借助任何放大儀器。

7.2.3用專用硬質(zhì)合金刀具進行附著力試驗，在水嘴表面劃一個大約15mmX15mm的網(wǎng)格，劃痕

時，手與表面平行，痕跡相隔大約3mm,深度應完全切開鍍層。在3處不同部位重復試驗，應符合

6.2.3的要求。涂層的附著力試驗按GB/T9286的規(guī)定進行口

7.3使用性能

7.3.1水嘴閥體的強度性能

7.3.1.1進水部位(閥座下方)強度性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在測試設備上。關閉閥芯，從進水口引人規(guī)定的壓力值，在規(guī)定的保壓時間

內(nèi)，檢查閥體應無變形和滲漏。

7.3.1.2出水部位(閣座上方)強度性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在測試設備上。打開閥芯，堵住出水口，從進水口引人規(guī)定的壓力值，在規(guī)

定的保壓時間內(nèi)，檢查閥體應無滲漏。

7.3.2水嘴的密封性能

7.3.2.1閥芯密封性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在測試設備上。關閉閥芯，從進水口引人規(guī)定的壓力值，在規(guī)定的保壓時間

內(nèi)，檢查出水口應無滲漏。

7.3.2.2冷、熱水隔墻密封性能

將水嘴的一個進水口連接在測試設備上，關閉閥芯，引人規(guī)定的壓力值，在規(guī)定的保壓時間內(nèi)，檢查

另一進水口應無滲漏。另一進水口要重復試驗。

7.3.2.3上密封性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在測試設備上。打開閥芯，堵住出水口，從進水口引人規(guī)定的壓力值，在規(guī)

定的保壓時間內(nèi)，檢查水嘴各連接處應無滲漏。

7.3.2.4手動轉(zhuǎn)換開關密封性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在測試設備上。打開閥芯，將轉(zhuǎn)換開關置于浴盆位，堵住浴盆出水口，從進

水口引人規(guī)定的壓力值，在規(guī)定的保壓時間內(nèi)，檢查淋浴出水口應無滲漏。

按上述方法進行淋浴位的試驗。

7.3.2.5自動復位轉(zhuǎn)換開關密封性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在測試設備上。淋浴出水口安裝。.25L/s的液阻，打開閥芯，將轉(zhuǎn)換開關

置于浴盆位，進水口引人規(guī)定的壓力值，在規(guī)定的保壓時間內(nèi)，檢查淋浴出水口應無滲漏。

按上述方法進行淋浴位的試驗。

轉(zhuǎn)換開關繼續(xù)在淋浴位，減小動壓至。05MPa,檢查轉(zhuǎn)換開關有無移動，保壓規(guī)定時間后檢查浴盆

出水口有無滲漏。停止水流，轉(zhuǎn)換開關自動復位在浴盆位。再次將動壓升至0.05MPa，檢查淋浴出水

口有無滲漏。

s

GB18145-2003

7.3.3流f

水嘴按使用狀態(tài)連接在供水管路上，手柄開啟到最大位置，進水口引人規(guī)定的壓力值。

7.3.3.1單柄雙控水嘴檢測流量時，在冷水端將手柄開啟到最大位置，再從冷水端轉(zhuǎn)動手柄到熱水端

最大位置，取其流量最小值。

7.3.3.2雙柄雙控水嘴檢測流量時，分別將手柄開啟到冷、熱水最大位置，取兩個流量的最小值。

7.3.3.3單柄單控水嘴檢測流量時，將手柄開啟到最大位置，取其流量值。

7.3.4水嘴壽命

7.3.4.1水嘴冷熱疲勞試驗

7.3.4.1.1將水嘴首先置于一20℃士2℃環(huán)境12h后，迅速放人95℃士2℃環(huán)境12h，以上24h為一

循環(huán)，連續(xù)循環(huán)3次后，進行7.3.4.1.2試驗。

7.3.4.1.2完成7.3.4.1.1試驗后，將水嘴交替浸人80℃士5℃熱水和室溫水中各40s，連續(xù)進行450

個周期

7.3.4.2開關壽命試驗見附錄D,

7.3.4.3旋轉(zhuǎn)式出水管的壽命試驗見附錄D,

7.3.4.4轉(zhuǎn)桅開羊壽命試瞼見附靈D

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

8.2.1檢驗項目

出廠檢驗的項目包括6.7,6.2.1,6.3.2,6.3.3.

8.2.2組批與抽樣原則

8.2.2.1對出廠檢驗項目中的6.2.1,6.3.2進行逐個檢查。

8.2.2.2對出廠檢驗項目中的5.1,6.3.3按GB/T2828的規(guī)定進行，采用特殊檢查水平S-2，正常檢

查一次抽樣方案。

8.2.3判定規(guī)則

出廠檢驗的項目、不合格類別、合格質(zhì)量水平(AQ1)按表6的規(guī)定。

表6

不合格'tAll一檢驗項目I章條一AQLI

流量

加工與裝配

6.3.3

8.3型式檢驗

8.3.t檢驗項目

型式檢驗包括本標準第6章技術要求的全部項目。

8.3.2檢驗條件

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b)當正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設計、工藝、生產(chǎn)設備、管理等方面有較大改變而可能影響產(chǎn)品的性

能時;

c)正常情況下，每年至少進行1次;

d)不生產(chǎn)的產(chǎn)品恢復生產(chǎn)時;

e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;

GB18145-2003

f)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗的要求時。

8.3.3組批與抽樣原則

以同品種、同等級的產(chǎn)品每200-1000件為一批，不足200件以一批計。按GB/T2829的規(guī)定進

行，采用判別水平7，一次抽樣方案。

8.3.4判定規(guī)則

型式檢驗的樣本在提交的合格批中抽取，其項目、不合格類別、不合格質(zhì)量水平(RQL)按表7規(guī)定。

表7

不合格類別

檢驗項目章條

RQL

B

強度

呀封::;

25

C

加工與裝配

外觀質(zhì)量

流量

6.1

6.2.1

6.3.3

30

鹽霧

附著力

壽命

6.2.2

6.2.3

6.3.4

50

9標志、包裝、運輸和貯存

9.1產(chǎn)品上應有明顯清晰、不易涂改的注冊商標，并附有合格證和安裝使用說明書。

9.2產(chǎn)品單件包裝應標明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)廠址、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、注冊商標和標記。

9.3每套產(chǎn)品應分別包裝、并保證產(chǎn)品之間不發(fā)生碰撞。用全封閉紙箱或木箱作外包裝。

9.4產(chǎn)品在運輸中應防止雨淋、受潮和磕碰，搬運時應輕放

9.5產(chǎn)品應貯存在通風良好、干燥的室內(nèi)，不得與酸、堿及有腐蝕性的物品共貯。

GB18145-2003

附錄A

(資料性附錄)

陶瓷片表面質(zhì)t及分類

A.1適用范圍

本附錄規(guī)定了陶瓷閥芯的分類及代號。

本附錄適用于陶瓷片密封水嘴上起開關和流量調(diào)節(jié)作用的各類陶瓷閥芯

A.2表面質(zhì)f

A.2.1陶瓷片密封面表面不得有針孔和劃痕等缺陷，其平面度誤差不大于。.3pm，表面粗糙度Ra不

大于。.2pma

A.2.2陶瓷片密封面中心部位局部凹陷或凸起偏差不大于。.25}gym，邊緣局部塌邊或翹邊偏差不大

于0.25mm.

A.3分類及代號

A.3.1分類及代號

A.3.1.1陶瓷閥芯按用途分為單柄雙控閥芯和雙柄閥芯兩類，見表A.

表A.1

分類單柄雙控閥芯雙柄閥芯

代號

DS

A.3.1.2雙柄閥芯的分類

A.3.1.2.1雙柄閥芯按裝人閥體方式分為螺旋升降式和插入式兩類，見表A.2.

表AZ

分類螺旋升降式

擂人式

代號

LC

A.3,1.2.2雙柄閥芯閥體材料分為銅合金和塑料兩類，見表A.3.

表A.3

材料

銅合金塑料

代號

TS

A.3,1.2.3雙柄閥芯連接螺紋分類及代號見表A.4

表A.4

連接螺紋

與水嘴閥體連接螺紋裝飾蓋連接螺紋

G1/2

G3/4

M24X1

代號

1520A

GB18145-2003

A.3.1.3單柄雙控閥芯的分類

A.3.1.3.1單柄雙控閥芯外徑分為35mm,40mm,42mm和47mm4種。

A.3.1.3.2單柄雙控閥芯底座分為平底和高腳兩類，見表A.5o

表A.5

分類

平底高腳

代號

PG

A.3.1.3.3閥蓋與底座固定方式分為上定位和下定位兩類，見表A.6

表A.6

分類上定位

下定位

代號

s

x

A.3.2標記

A.3.2,1雙柄閥芯標記

巨二二二巨二一巨二二二匡二巨二二{二二二

一一一一蘭

開關角度

裝飾蓋連接螺紋代號

閥體材料代號

閥體連接螺紋代號

閥芯裝人閥體方式代號

閥芯用途代號

標記示例

例:帶裝飾蓋連接螺紋雙柄90。開關銅閥芯，與水嘴閥體連接螺紋為G3/4e

S1,20TA90

A.3.2.2單柄雙控閥芯標記

}{1{}一一一一}

一一一一一

序號(廠家自定)

閥蓋與閥座固定方式代號

閥芯底座分類代號

閥芯外徑

閥芯用途代號

標記示例

例:外徑35mm上定位平底單柄閥芯。

D35PS

GB18145-2003

A.3.3規(guī)格尺寸

規(guī)格尺寸見圖A.1~圖A.13，單位為毫米

M24X1

51.15T90

SL15TA90

圖A.

M24XI

SL20T90

SI.20TA90

圖A.2

I門

GB18145-2003

09_腸,

A

SCi90

圖A.3

圖A.4

023.5士0.1

D35pX

圖A.5

n

GB18145-2003

叻23.5士0

D35GX

圖A.6

10.410.1X10士0.1

D40PS

圖A.7

12

GB18145-2003

7.5

p

D40GX

圖A.8

10.410.1X10士0.1

17士0.1

D42PS

圖A.9

13

GB18145-2003

10.410.1X10士0.1

M4

025.7土0.1

16.6七0.1

10引卜

的兇9

1.6

0引卜

矛

出一戈

叻3.8士0.05

042

D42GX

圖A.10

0、X1010

10士0.1

D40PX

圖A.11

14

GB18145-2003

1。0引山卜10+舊卜

1010.1

D40GX

圖A.12

410.1XIO士0

II

亙J!

二芬;

公卜9

D47PS

圖A.13

飛5

CB18145-2003

附錄B

(規(guī)范性附錄)

陶瓷片密封水嘴規(guī)格尺寸

B.1單柄單控陶瓷片密封普通水嘴規(guī)格尺寸應符合圖B.1、表B.1的要求。

圖B1

表B.1單位為毫米

DN

dA

15GI/2"妻14

20G3/4">15

25Gl">18

B.2單柄單控陶瓷片密封面盆水嘴規(guī)格尺寸應符合圖B.2、表B.2的要求。

圖B.2

表B.2

單位為毫米

DN15

G1/2"

>48>$30)25

B.3單柄雙控陶瓷片密封面盆水嘴規(guī)格尺寸應符合圖B.3a、表B.3a、圖B.3b、表B.3b的要求。

GB18145-2003

圖B.3a

表B.3a單位為毫米

A

B

>入0妻25

圖B.3b

表B.3b單位為毫米

ABC

102

妻48

>25

B.4單柄雙控陶瓷片密封浴盆水嘴規(guī)格尺寸應符合圖B.4、表B.4的要求

圖B.4

GB18145-2003

表B.4單位為毫米

DNd

AB

15G1/20

150

偏心管調(diào)節(jié)尺寸范圍12。一180

妻16

多2020G3/4"

B.5陶瓷片密封洗滌水嘴規(guī)格尺寸應符合圖B.5、表B.5.

圖BS

表B.5單位為毫米

DN

dA

15G1/2">14

20G3/4">15

B.6單柄雙控陶瓷片密封凈身器水嘴規(guī)格尺寸應符合圖B.6、表B.6的要求。

圖B.6

表B.6單位為毫米

AB

>包0

>25

GB18145-2003

附錄C

(規(guī)范性附錄)

附著力檢驗專用工具

圖C.

GB18145-2003

附錄D

(規(guī)范性附錄)

水嘴壽命試驗方法

D.1單柄雙控水嘴開關壽命試驗

D.1.1試驗條件

熱水溫度/℃

冷水溫度/℃

動壓/MPa

速度/0/s

停留時間/s

每次運動時間/s

循環(huán)次數(shù)/周期

65℃士2℃

簇300C

0.3MPa士0.05MPa

90/1.5士0.2

5士0.2

0.5士0.2

7火10"

D.1.2試驗方法

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上，試驗設備包括兩條供水回路(冷、熱水)，每條回路帶有一臺

泵，以提供所需的壓力，試驗設備應滿足D.1.1規(guī)定的試驗條件，并保證手柄按圖1所示運動，一次循

環(huán)包括三次開關運動。

如圖D.1所示，從中間關閉位置0開始，打開水嘴后關閉，完成一次開關動作，即從。-1-2，在關

閉狀態(tài)轉(zhuǎn)到冷水位置3，開關打開到4，在開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)到熱水位置5，延時5s，在轉(zhuǎn)到冷水位置6，延時

5s，關閉水嘴到位置7，在關閉狀態(tài)轉(zhuǎn)到熱水位置8，在熱水位置完成一次開關動作，即從8-9-10，在

關閉狀態(tài)轉(zhuǎn)到11，即回到原始位置。，至此，水嘴完成一次壽命試驗。

5熱水s冷水

-11表示1個循環(huán)，7X10‘周期后密封應達到6.3.2的要求。

圖D.1水嘴開關壽命試驗示意圖

D.2旋轉(zhuǎn)出水管壽命試驗

試驗設備應保證旋轉(zhuǎn)出水管按15‘次/分鐘交替往復動作，用冷水進行試驗，冷水溫度(300C。若

出水管從手柄旋轉(zhuǎn)中心水平方向小于等于200mm，安裝1kB-}oH的配重;若出水管從手柄旋轉(zhuǎn)中心水

平方向大于200mm,所裝配重應產(chǎn)生2Nm-扒Nm的彎矩。上述配重固定在出水管末端。將水嘴安

20

GB18145-2003

裝在試驗設備上，關閉閥芯，調(diào)節(jié)給水回路水壓至。.2MPa-0.4MPa之間。打開閥芯通過遮蓋出水孔

將流量調(diào)節(jié)到。