1、FANUC系統(tǒng)的參數(shù)描述，1，1。PARAMeter顯示，(1)按一次或多次MDI面板上的功能鍵系統(tǒng)，然后按軟鍵parameter選擇參數(shù)屏幕。(2)參數(shù)屏幕由多個頁面組成。使用(a)和(b)顯示需要顯示參數(shù)的頁面。(a)使用翻頁鍵或光標移動鍵顯示所需頁面。(b)在鍵盤上輸入要顯示的參數(shù)號，然后按軟鍵SRH號。這樣，包含指定參數(shù)的頁面就可以顯示出來，同時光標也在指定參數(shù)的位置(數(shù)據(jù)部分變成倒文本顯示)。注意：一旦操作選擇軟鍵顯示的軟鍵開始被輸入，軟鍵顯示將自動取代操作選擇軟鍵，包括“否”。按下OPRT軟鍵也可以改變操作選擇軟鍵的顯示。2。用計量吸入器設置參數(shù)，(1)將數(shù)控置于計量吸入器模式或緊

2、急停止狀態(tài)。(2)使用以下步驟使參數(shù)可寫。1按一次或多次設置功能鍵，然后按軟鍵設置顯示設置屏幕的第一頁。2將光標移動到“參數(shù)寫入”。1，3。按下軟鍵on: 1或enter 1，然后按下軟鍵INPUT使“PARAMETERWRITE”=1。通過這種方式，參數(shù)變得可寫，并且在數(shù)控系統(tǒng)中出現(xiàn)一個程序/系統(tǒng)報警100(允許參數(shù)寫)。(3)按一次或多次功能鍵系統(tǒng)，然后按軟鍵參數(shù)顯示參數(shù)屏幕。(4)顯示包含待設置參數(shù)的屏幕，并將光標放在待設置參數(shù)的位置。(5)輸入數(shù)據(jù)，然后按輸入軟鍵。輸入數(shù)據(jù)將被設置為參數(shù)示例12000 INPUT，(6由光標指定。(6)如有必要，重復步驟(4)和(5)并輸入其他參數(shù)。(

3、7)參數(shù)設置完成。將參數(shù)設置屏幕上的“參數(shù)寫入”設置為0，禁止參數(shù)設置。(8)重置數(shù)控系統(tǒng)，并移除報警100。但是，在設置參數(shù)時，有時會出現(xiàn)P/S報警000(需要切斷電源)，所以請關閉電源，重新啟動機器。3。通過閱讀器/穿孔機接口輸出參數(shù)，(1)選擇編輯模式，或使系統(tǒng)處于緊急停止狀態(tài)。(2)按一次或多次功能鍵系統(tǒng)，然后按操作選擇軟鍵參數(shù)顯示參數(shù)屏幕。(3)按(OPRT)軟鍵顯示操作選擇軟鍵，然后按右邊的連續(xù)菜單軟鍵顯示包含打孔的軟鍵。2020/7/31，1，7，(4)按下PUNCH軟鍵，顯示變?yōu)椋?5)按下EXEC軟鍵開始輸出參數(shù)。參數(shù)輸出時，屏幕下部狀態(tài)顯示屏上的“輸出”會閃爍。(6)當參數(shù)

4、輸出停止時，“輸出”的閃爍將停止。按復位鍵停止參數(shù)輸出。通過閱讀器/穿孔機界面輸入?yún)?shù)，(1)將數(shù)控置于緊急停止狀態(tài)。(2)使參數(shù)可寫。1按一次或多次功能鍵，然后按操作選擇軟件設置，將顯示參數(shù)設置屏幕。偏移設置2移動光標并將其置于“參數(shù)寫入”。3按軟鍵(OPRT)顯示操作選擇軟鍵。4按軟鍵：1或用鍵輸入1，然后按輸入軟鍵輸入將“參數(shù)寫入”設置為1。因此，參數(shù)處于可設置狀態(tài)。同時，壓力/速度報警100出現(xiàn)(可寫入?yún)?shù))。(3)按一次或多次系統(tǒng)，然后按參數(shù)軟鍵選擇參數(shù)屏幕。(4)按(OPRT)軟鍵顯示操作選擇軟鍵，然后按右邊的繼續(xù)菜單軟鍵顯示另一組操作選擇軟鍵，包括讀取軟鍵。1、9、(5)按下讀取

5、軟鍵，軟鍵的顯示變化如下：(6)按下執(zhí)行軟鍵，從輸入/輸出設備輸入?yún)?shù)。當輸入?yún)?shù)時，屏幕下部狀態(tài)顯示屏上的“輸入”會閃爍。(7)當參數(shù)輸入完成時，“輸入”的閃爍停止。如果您想中途停止輸入，請按復位鍵。(8)當參數(shù)“輸入”完成時，“輸入”的閃爍將停止，并出現(xiàn)一個報警000，因此需要關閉電源一次。4 .系統(tǒng)調試參數(shù)設置，1)開機清除。同時，開機時按下MDI面板上的復位刪除鍵。通常，完全清除后會出現(xiàn)以下報警：可寫入100個參數(shù)，PWE=1 506/507硬超程報警由參數(shù)寫入程序打開放大器未通電或未連接光纜，放大器之間的連接不正確，F(xiàn)SSB設置未完成(如果您想在沒有電機的情況下進行調試，請將1023

6、#設置為-1，屏蔽電機，并消除5136號報警。根據(jù)需要輸入基本功能參數(shù)8130-8135。檢查參數(shù)1010的設置(車床為2，銑床為3/4)；2)將伺服FSSB設置和伺服參數(shù)初始化參數(shù)1023設置為1: 2: 3，并根據(jù)需要設置不同的順序。參數(shù)1902。0=0，自動設置FSSB參數(shù)。在放大器屏幕上，指定連接到每個放大器的受控軸的軸號(1、2、3)。按下設置軟鍵(如果顯示警報，則重置它)。在軸設置屏幕上，指定有關軸的信息，如分離檢測器接口單元的連接器號。按下設置軟鍵(如果顯示報警，將其復位)。此時，應該先關閉電源，然后再打開電源。如果沒有5138報警，設置完成。伺服參數(shù)初始化：首先設置3111#0

7、SVS=1，顯示伺服設置和調整畫面，設置所有伺服參數(shù)(如果是全閉環(huán)，先按半閉環(huán)，正常運行后再按全閉環(huán)復位)。伺服設置和調整畫面，3)主軸設置，首先在4133#參數(shù)中輸入電機代碼，并將4019#7設置為1進行自動初始化。斷電加電后，系統(tǒng)會自動加載一些電機參數(shù)。如果在參數(shù)手冊中找不到代碼，請輸入最接近的代碼。初始化后，根據(jù)主軸電機參數(shù)規(guī)格的參數(shù)表進行比較，并對其進行不同的修改(如果沒有出現(xiàn)，請不要更改)。修改后，主軸初始化結束。設置相關電機速度(3741、3742、3743等)。)參數(shù)，在MDI畫面中輸入M03 S100，檢查主軸運行是否正常。(當不使用串行主軸時，將參數(shù)3701#1ISI設置為1

8、以屏蔽串行主軸。如果3701#4SS2設置為0，將不使用第二個串行主軸，否則將出現(xiàn)750報警。)注：如果PMC的MRDY信號未設置為1，則參數(shù)4001#0設置為0。4。參數(shù)描述，根據(jù)數(shù)據(jù)類型參數(shù)可分為以下幾類：注1。對于位類型和位軸類型參數(shù)，每個數(shù)據(jù)由8位組成。每一位都有不同的含義。2.軸類型參數(shù)允許分別為每個軸設置參數(shù)。3.在上表中，每種數(shù)據(jù)類型的數(shù)據(jù)值范圍一般都是有效范圍，具體的參數(shù)值范圍實際上是不同的。請參考每個參數(shù)的詳細描述。機床常用參數(shù)簡介，1.1-999:與通信、遠程診斷和數(shù)據(jù)服務相關的參數(shù)。例如：0000#1=1程序輸出格式是ISO代碼103=10數(shù)據(jù)傳輸波特率20=4輸入/輸出

9、通信端口(使用CF卡)138#7=1存儲卡DNC，2.1000-1200:軸控制/設置單元參數(shù)。例如：1001.0公制/英制；1002手冊，參考點塊；1005返回參考點模式；1006返回參考點方向和旋轉軸；1010數(shù)控控制軸編號；1020每個軸的名稱；1023每個軸的伺服軸號。1320存儲行程極限的正極限，1321存儲行程極限的負極限，以及3.1201-1300相關坐標系參數(shù)。例如，1221是G54工件坐標原點的偏移量。1222是G55工件坐標原點的偏移量。1223是G56工件坐標原點的偏移量。1224是G57工件坐標原點的偏移量。1225是G58工件坐標的原點偏移。1226是G59工件坐標的

10、原點偏移。4.1300-1400相關工作空間限制參數(shù)。例如：每個軸存儲型行程檢測1的正方向邊界的1320坐標值，每個軸存儲型行程檢測1的負方向邊界的1321坐標值，5.1400-1600相關速率參數(shù)。例如：1401#0=0從接通電源到返回參考點期間，手動快速運行無效1402 # 1=0點動倍率有效1410空轉速度1420各軸的快速速度1422各軸的最大切削進給速度1423各軸的快速速度1424各軸的手動快速移動速度1425各軸的前進速度返回參考點1430各軸的最大切削進給速度。6.1601-1799軸加速和減速參數(shù)。如：1601#2=1切削進給期間程序段的速度連接重疊1620快速移動時間常數(shù)1

11、622切削移動時間常數(shù)1624點動移動時間常數(shù)，7.1800-3000伺服參數(shù)。如：1815#1全閉環(huán)設置，分離位置檢測器1815#5電機絕對編碼器1825=3000各軸位置環(huán)路增益1826=各軸位置20寬度1828=各軸10000移動位置偏差極限1829=各軸200停止位置偏差極限1851反向間隙1902FSSB設置，(自動設置：1023)電機驅動參數(shù)在SV-RPM屏幕上設置。)、2003#3=1P-I控制模式、2003#4單脈沖消除功能、1 2009#0停機時小振動虛擬串行反饋功能、1 2020無電機電機代碼、查表2021各負載慣量比、2022各軸電機旋轉方向200左右、111或-111各

12、軸2023速度反饋脈沖數(shù)、81923完整閉環(huán)(電機一轉應走的微米數(shù))3000-3099輸入/輸出參數(shù)。例如：3003#0聯(lián)鎖信號無效，*IT(G8.0) 3003#2各軸聯(lián)鎖信號無效，*IT1-4(G130) 3003#3各軸方向聯(lián)鎖信號無效，*IT1-4(G132，G134) 3003#5減速信號極性3004 # 5=如：3100#7顯示類型，0單色，1彩色3100#2，#3鍵盤選擇3102，3103，10.3400-3600相關編程參數(shù)。例如：3401#0使用小數(shù)點的地址字，當小數(shù)點省略時，=0微米，=1毫米；3402#0的模式當電源接通并清除時=0 G00，=1 G011.3600-37

13、00螺距誤差補償參數(shù)。如：3620各軸參考點的螺距誤差補償數(shù)01023，設置33為參考點數(shù)，3621螺距誤差補償點數(shù)01023 3622螺距誤差補償點數(shù)01023 3623各軸螺距誤差補償比01023 3624各軸螺距誤差補償點間距，12.3700-。例如：3701#1=0使用第一和第二主軸的串行接口3701#4=1在串行主軸控制中，使用第二主軸3708#0=1檢查主軸速度到達信號3730模擬輸出調整7001250 3736最大主軸速度3741/2/3換檔速度3770，3771恒定線速度控制4002#1=1用位置編碼器4019#7=1初始化4133主軸電機代碼主軸電機參數(shù)14.6095-609

14、7宏程序調用參數(shù)。15.6100-6499相關格式、跳轉、刀具補償和外部數(shù)據(jù)輸入/輸出參數(shù)。16.6500-6700圖形顯示參數(shù)。例如，MD6561-6595圖形顏色編碼。17.6700-6800運行時間和零件計數(shù)參數(shù)。18.6800-7000工具壽命和位置開關參數(shù)。19.7001-7117關于手動、自動和手輪進給參數(shù)。例如，在7100#0JOG中，7100#4手輪超速脈沖用于忽略7110手輪編號20.7180-7636機械碰撞、軟操作面板、程序重啟和多邊形處理參數(shù)。21.7704-7745常規(guī)回退參數(shù)。22.8001-8028PMC軸參數(shù)。23.8130-8134 FSOI的基本功能參數(shù)。例

15、如，8130總控制軸，8131#0=1，手輪進給，8133#0=1，恒定線速度。24.8200-8813斜軸，簡單同步，其他參數(shù)。25.8850-12291故障診斷、維護和伺服檢測參數(shù)。26.12305-12900手輪功能、加速和操作歷史。27.13101-13634顯示編輯2。加工條件。28.14010伺服參數(shù)2。帶距離編碼的絕對位置光柵尺最大前進速度距離。SV-PRM電機參數(shù)設置，按系統(tǒng)-(SV-PRM)-(SV-設置)電機參數(shù)設置屏幕或(SV-TUN)電機運行調整和監(jiān)控屏幕。(SV-SET)電機參數(shù)設置屏幕MD3111.0=1，伺服參數(shù)的初始設置，為了執(zhí)行伺服參數(shù)的初始設置，確認以下信息。數(shù)控的型號名稱(例如，系列16i-B)伺服電機的型號名稱(例如，8 /3000i)電機內(nèi)置的脈沖編碼器的類型(例如，A1000i)分離位置檢測器的存在/不存在(例如，不存在)電機每轉機床的移動量(例如，10毫米/電機每轉)機床的檢測單元(例如，0.001毫米)，數(shù)控的指令單元(例如，0.001毫米)，初始參數(shù)設置過程根據(jù)電機型號和圖紙編號(A06B*B* *中間4位數(shù)字)，從下表中選擇要使用的伺服電機型號。注意：伺服軸是根據(jù)每個軸控制的。因此，伺服的受控軸數(shù)以及奇數(shù)和偶數(shù)連續(xù)軸的電機數(shù)必須統(tǒng)一用于伺服H