1、1,第1章 緒論,1.1 機(jī)械制造工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用 機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)主體，是富民強(qiáng)國之本，在國民經(jīng)濟(jì)中無論GDP所占的比例還是對其他產(chǎn)業(yè)的感應(yīng)系數(shù)都很大。機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，占到了國民經(jīng)濟(jì)總收入的60以上；機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品(含機(jī)電產(chǎn)品)約占中國社會(huì)物質(zhì)總產(chǎn)品的 50左右。機(jī)械制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展戰(zhàn)略的中堅(jiān)力量。在工業(yè)化進(jìn)程中，機(jī)械制造業(yè)始終是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定性力量。機(jī)械制造業(yè)是科學(xué)技術(shù)的載體和實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新的舞臺(tái)。,2,1.2 機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 縱觀近現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，可以分為以下幾個(gè)階段： 17世紀(jì)60年代，瓦特改進(jìn)蒸汽機(jī)，標(biāo)志第一次工業(yè)革命興起，

2、工業(yè)化大生產(chǎn)從此開始。 18世紀(jì)中期，麥克斯韋建立電磁場理論，電氣化時(shí)代開始。 20世紀(jì)初，福特汽車生產(chǎn)線、泰勒科學(xué)管理方法，標(biāo)志自動(dòng)化時(shí)代到來(以大量生產(chǎn)為特征Mass Production)。 第二次世界大戰(zhàn)后，計(jì)算機(jī)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)及軟科學(xué)的發(fā)展，以及市場競爭的加劇和市場需求多樣化的趨勢，使中小批量生產(chǎn)自動(dòng)化成為可能，由此產(chǎn)生了許多新的制造理論與生產(chǎn)模式。 進(jìn)入21世紀(jì)，制造技術(shù)向自動(dòng)化、柔性化、集成化、智能化、精密化和清潔化的方向發(fā)展。目前，發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化。,3,課程性質(zhì)及研究的主要對象 機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械、機(jī)電類專業(yè)的技術(shù)基

3、礎(chǔ)課程。其研究對象主要包括機(jī)床機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝 (包括零件加工和裝配兩方面)以及先進(jìn)制造技術(shù)等。一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大致可分為以下幾個(gè)步驟：總體設(shè)計(jì)裝配圖部件圖零件圖制定工藝規(guī)程機(jī)床、刀具、量具設(shè)計(jì)夾具典型零件加工零件檢驗(yàn)裝配成形。,4,本課程主要內(nèi)容 本課程主要介紹了機(jī)械產(chǎn)品中機(jī)械加工過程及其裝備、加工質(zhì)量控制等，包括夾具的基本知識(shí)，機(jī)械加工和裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，機(jī)械加工精度及表面質(zhì)量的概念及其控制方法，典型的先進(jìn)制造技術(shù)等。,5,本課程的學(xué)習(xí)要求及方法 以金屬切削理論為基礎(chǔ)，要求掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論，如定位理論、工藝尺寸鏈理論、加工精度理論等；了解影響加工質(zhì)量的各種

4、因素，掌握保證加工質(zhì)量的一般方法；學(xué)會(huì)制定零件機(jī)械加工工藝過程的方法；掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法。,6,第一章機(jī)械制造工藝過程的基本概念 機(jī)械制造工藝是各種機(jī)械制造方法和制造過程的總稱。主要包括生產(chǎn)過程和工藝過程、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型、工件的定位與基準(zhǔn)、機(jī)器的裝配等。 1-1生產(chǎn)過程和工藝過程 1生產(chǎn)過程 從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母飨嚓P(guān)勞動(dòng)過程的總和。,7,一臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括： （1）原材料（半成品、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、工裝、設(shè)備）的購置、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管； （2）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，如編制工藝文件，專用工裝及設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造等； （3）毛坯的鑄造、鍛造、沖壓等 （4）零件的機(jī)械加工及熱處理； （5）產(chǎn)品裝配與調(diào)試、性能試驗(yàn)以及產(chǎn)品的包裝、發(fā)運(yùn)等工作。,8,2工藝過程 在生產(chǎn)過程中凡直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、性能(包括物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能等)以及相對位置關(guān)系的過程，統(tǒng)稱為工藝過程。,9,工藝過程又可以具體分為鑄造、鍛造、沖壓 焊接、機(jī)械加工、特種加工、熱處理、表面處理和裝配等工藝過程。 一臺(tái)結(jié)構(gòu)相同、要求相同的機(jī)器、一個(gè)要求相同的機(jī)器零件，可以采用幾種不同的工藝過程來完成，但有一種在某一具體