1、7/31/2020,市政工程混凝土檢測(cè) （配合比設(shè)計(jì)、拌合物、力學(xué)性能）,主講人：徐秀華 telemail:,Company Logo,2,第一部分 市政工程混凝土配合比設(shè)計(jì),本部分培訓(xùn)要求： 通過(guò)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ 2-2008、JGJ 55-2011混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程、JTG F30-2014公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008培訓(xùn)需掌握橋涵配合比設(shè)計(jì)（原材料要求、設(shè)計(jì)步驟方法）、市政道路面層混凝土配合比設(shè)計(jì)（原材料要求、設(shè)計(jì)步驟方法）。,Company Logo,3,1.定義： 是指混凝土各組成材料

2、之間的數(shù)量關(guān)系。 2.表示方法： 1)單位體積混凝土內(nèi)各項(xiàng)材料的用量， 例如：mc=303； ms=747kg； mg=1168；mw=182。 2)單位體積內(nèi)各項(xiàng)材料用量的比值。 例如：水泥：砂子：石子=1.00：2.47：3.85，W/B=0.60,一、混凝土配合比設(shè)計(jì)的表示方法,Company Logo,4,二、配合比設(shè)計(jì)基本要求：,Company Logo,5,（一）和易性（工作性）, 混凝土拌合物便于施工操作，能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)均勻、成型密實(shí)的性能。 和易性主要包括流動(dòng)性（坍落度、擴(kuò)展度或維勃稠度）、黏聚性和保水性。,Company Logo,6,和易性（工作性）,黏聚性,保水性,流動(dòng)性,

3、混凝土結(jié)構(gòu)均勻,易成型密實(shí),好,好,在本身自重或施工機(jī)械振搗作用下，能產(chǎn)生流動(dòng)并且均勻密實(shí)地填滿模板的性能。,各組成材料之間具有一定的內(nèi)聚力，在運(yùn)輸和澆注過(guò)程中不致產(chǎn)生離析和分層現(xiàn)象的性質(zhì)。,具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過(guò)程中不易發(fā)生泌水現(xiàn)象的性質(zhì)。,保證混凝土硬化后的性能,Company Logo,7,影響混凝土和易性的因素,水泥,水,砂,碎石,外加劑,水泥漿,集料,混凝土拌合物,單位水泥漿用量和單位用水量； 集料的品種、級(jí)配和粗細(xì)程度； 砂率 ； 外加劑 。,1.組成材料及其用量之間的關(guān)系,Company Logo,8,混凝土和易性的因素,合理砂率是指在水泥漿數(shù)量一定的條件下，能使

4、拌合物的流動(dòng)性（坍落度T）達(dá)到最大，且粘聚性和保水性良好時(shí)的砂率；或者是在流動(dòng)性（坍落度T）、強(qiáng)度一定，粘聚性良好時(shí)，水泥用量最小的砂率。,合理砂率的確定,Company Logo,9,例題,隨著普通混凝土砂率的增大，混凝土的坍落度將 。 (A)逐漸增大；(B)逐漸減小；(C)先減小后增大；(D)先增大后減小。,D,Company Logo,10,(二) 強(qiáng)度,混凝土強(qiáng)度的主要種類,混凝土強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,抗彎拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,握裹強(qiáng)度,軸心抗壓強(qiáng)度,立方體抗壓強(qiáng)度,鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,Company Logo,11,（1）水泥的品種度和水膠比,當(dāng)混凝土水膠比值在0.400.80之間時(shí)越大，

5、通?；炷恋膹?qiáng)度越低； 水泥強(qiáng)度越高，則混凝土強(qiáng)度越高。 通常情況下，在材料相同的條件下，砼強(qiáng)度值隨水膠比的增大而減小，其變化規(guī)律呈近似雙曲線形狀。,影響混凝土強(qiáng)度的因素,充分密實(shí)的砼,手工搗實(shí),不完全密實(shí)砼,振動(dòng),混凝土強(qiáng)度與水灰比的關(guān)系,Company Logo,12,碎石形狀不規(guī)則，表面粗糙、多棱角，與水泥石的粘結(jié)強(qiáng)度較高； 卵石呈圓形或卵圓形，表面光滑，與水泥石的粘結(jié)強(qiáng)度較低。 在水泥石強(qiáng)度及其它條件相同時(shí)，碎石混凝土的強(qiáng)度高于卵石混凝土的強(qiáng)度。,影響混凝土強(qiáng)度的因素,（2）粗集料的品種,Company Logo,13,影響混凝土強(qiáng)度的因素,（3）養(yǎng)護(hù)條件,混凝土澆筑完畢后，必須加強(qiáng)養(yǎng)

6、護(hù)，保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋员ＷC混凝土不斷地凝結(jié)硬化。,在保證足夠濕度情況下，溫度越高，水泥凝結(jié)硬化 速度越快，早期強(qiáng)度越高；,低溫時(shí)水泥混凝土硬化比較緩慢，當(dāng)溫度低至0 以下時(shí)，硬化不但停止，且具有冰凍破壞的危險(xiǎn)。,Company Logo,14,在正常的養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土的抗壓強(qiáng)度隨齡期的增加而不斷發(fā)展，在714d內(nèi)強(qiáng)度發(fā)展較快，以后逐漸減慢，28d后強(qiáng)度發(fā)展更慢。 當(dāng)采用普通水泥拌制的、中等強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土的抗壓強(qiáng)度與其齡期的對(duì)數(shù)成正比。,n3,影響混凝土強(qiáng)度的因素,（4）齡期： 齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時(shí)間。,式中： fn、f28分別為n、28天

7、齡期的抗壓強(qiáng)度,Company Logo,15,影響混凝土強(qiáng)度的因素,（5）外加劑,減水劑減少混凝土拌合物的用水量，提高混凝 土的強(qiáng)度 早強(qiáng)劑提高混凝土早期強(qiáng)度，對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)明 顯影響 引氣劑減小抗壓強(qiáng)度，但提供混凝土的抗折強(qiáng) 度，當(dāng)含氣量為35時(shí)，抗折強(qiáng)度 提高10 20,Company Logo,16,影響混凝土強(qiáng)度的因素,（6）施工和混凝土拌合性能等,Company Logo,17,（三）耐久性保證混凝土在自然環(huán)境及使用條件下的耐久性要求,耐久性的主要內(nèi)容,抗?jié)B性混凝土的抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力 水滲透的能力,抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在飽和水 狀態(tài)下，能抵抗凍融循環(huán)作用而不發(fā)生破壞

8、， 強(qiáng)度也不顯著降低的性質(zhì),抗侵蝕性 混凝土的抗侵蝕性主要取決于水泥石的抗侵 蝕性 還有抗碳化性、堿集料反應(yīng)等。,Company Logo,18,（四）經(jīng)濟(jì)性,在保證混凝土工程質(zhì)量的前提下，合理地 使用材料，降低成本,Company Logo,19,三、混凝土配合比設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備,1.了解混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)，彎拉強(qiáng)度等級(jí)要求； 2.了解混凝土工作性要求； 3.了解混凝土耐久性要求；,Company Logo,20,4.了解施工管理水平、施工方法等，以便正確 選擇混凝土的各項(xiàng)參數(shù)；,5.了解各項(xiàng)原材料的物理參數(shù)。,水泥的品種、標(biāo)號(hào)、密度； 砂、石骨料的種類、表觀密度、級(jí)配、 石子、最大粒徑

9、； 拌和用水的水質(zhì)情況；,Company Logo,21,四、混凝土配合比設(shè)計(jì)的三參數(shù),膠凝材料、水、砂子、石子,（1）水和膠凝材料的關(guān)系（水膠比） （2）砂和石子的關(guān)系（砂率） （3）水泥漿與骨料的關(guān)系（單位用水量）,四個(gè)基本變量：,三個(gè)關(guān)系:,2020/7/31,22,Company Logo,23,五、橋涵混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟,根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ 55-2011)、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 2-2008）所規(guī)定的步驟進(jìn)行設(shè)計(jì).,強(qiáng)度調(diào)整,和易性調(diào)整,含水率調(diào)整,Company Logo,25,1.當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，確定配制強(qiáng)度 (fcu

10、,o)應(yīng)按下式確定,（一）、確定初步配合比,2.當(dāng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式確定：,Company Logo,26,表4.0.2 標(biāo)準(zhǔn)差值（MPa）,1)當(dāng)施工單位有30組以上近期該種混凝土的試驗(yàn)資料時(shí)：,2)當(dāng)沒(méi)有近期的同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差可按表4.0.2取值。,Company Logo,27,2.確定水灰比值(W/B),Company Logo,28,復(fù)核耐久性 為了使混凝土耐久性符合要求，按強(qiáng)度 要求計(jì)算的水膠比值不得超過(guò)規(guī)定的最 大水膠比值，否則混凝土耐久性不合格， 此時(shí)取規(guī)定的最大水膠比值作為混凝土 的水膠比值。 除配制C15及其以下

11、強(qiáng)度等級(jí)的混凝土外，混凝土最小膠凝材料用量和最大水膠比應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。,Company Logo,29,表3.0.4混凝土的最小膠凝材料用量,Company Logo,30,例題,混凝土配合比設(shè)計(jì)中考慮到耐久性設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng) 對(duì) 進(jìn)行校核。(A)配制強(qiáng)度等級(jí)；(B)粗集料最大粒徑；(C)最大W/C和最小水泥用量；(D)細(xì)集料的細(xì)度模數(shù)； (E)混凝土施工方式；,C,Company Logo,31,表3.0.6混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量,3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表3.0.6的規(guī)定，其測(cè)試方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ 270中混凝

12、土拌合物種氯離子含量的快速測(cè)定方法的規(guī)定。,Company Logo,32,5.1.3 當(dāng)膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度值fb無(wú)實(shí)測(cè)值時(shí)，可按下述計(jì)算,Company Logo,33,5.1.4 當(dāng)水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度f(wàn)ce無(wú)實(shí)測(cè)值時(shí)，可按下式計(jì)算：,Company Logo,34,3.確定用水量(mwo),（1)干硬性和塑性混凝土用水量, 水膠比在0.400.80范圍時(shí)，通過(guò)查表5.2.1-1和表5.2.1-2確定。,表5.2.1-1 干硬性混凝土的用水量（kg/m3）,Company Logo,35, 水膠比小于0.4的混凝土及采用特殊工藝的混凝土，通過(guò)試驗(yàn)確定,表5.2.1-2 塑性混凝土

13、的用水量（kg/m3）,Company Logo,36,（2)流動(dòng)性和大流動(dòng)性混凝土用水量, 未摻外加劑時(shí)，以90mm為基礎(chǔ)，每增大20mm，水量增加5kg 當(dāng)坍落度增大到180mm以上時(shí)，隨坍落度相應(yīng)增加的用水量可 減少。, 摻外加劑時(shí)，按下式計(jì)算：,mw0=mw0(1-), 混凝土外加劑用量，按下式計(jì)算：,ma0=mb0a,Company Logo,37,4.計(jì)算混凝土的膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量,復(fù)核耐久性 將計(jì)算出的膠凝材料用量與規(guī)定的最小膠凝材料用量比較：如計(jì)算膠凝材料用量不低于規(guī)定的最小膠凝材料用量，則耐久性合格；否則耐久性不合格，此時(shí)應(yīng)取規(guī)定的最小膠凝材料用量。,Compan

14、y Logo,38,5.確定合理砂率( ),1)應(yīng)根據(jù)混凝土的和易性要求試驗(yàn)取得。 2)按坍落度、水膠比及骨料最大粒徑查表選取。,Company Logo,39,表 5.4.2混凝土的砂率（%）,Company Logo,40,例 題,CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 對(duì)配制高強(qiáng)混凝土砂率宜控制在（ ）的范圍內(nèi)。（A） 24%35%；（B） 20%35%；（C） 20%38%; （D） 28%34%；,D,Company Logo,41,6.確定1m3混凝土的砂石用量,質(zhì)量法,體積法,Company Logo,42,1m3砼材料用量：水泥：摻合料：砂：石：水 =1：f：x :

15、y : z,7.得出初步配合比,Company Logo,43,（二）確定混凝土基準(zhǔn)配合比,1.試配 按初步計(jì)算配合比稱取一定質(zhì)量的組成材料，拌制20L或 25L混凝土，分別測(cè)定其和易性、強(qiáng)度。 2.調(diào)整 調(diào)整和易性，確定基準(zhǔn)配合比測(cè)拌合物坍落度，并檢查其粘聚性和保水性能如實(shí)測(cè)坍落度小于或大于設(shè)計(jì)要求，可保持水灰比不變，增加或減少適量水泥漿。,Company Logo,44,如出現(xiàn)黏聚性和保水性不良，可適當(dāng)提高砂率；每次調(diào)整后再試拌，直到符合要求為止。 記錄好各種材料調(diào)整后用量，并測(cè)定混凝土拌合物的實(shí)際體積密度（o,h）。計(jì)算調(diào)整后混凝土試樣總質(zhì)量（ mcb+msb+mgb+mwb=mQb)

16、由此得出基準(zhǔn)配合比（調(diào)整后1m3混凝土中各材料用量）,（二）確定混凝土基準(zhǔn)配合比,Company Logo,45,（三）確定實(shí)驗(yàn)室配合比,（1）強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)：基準(zhǔn)配合比工作性 已滿足，還需以強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)。,（2）用作圖法或計(jì)算法求出與混凝土配 制強(qiáng)度（fcu,0）相對(duì)應(yīng)的膠水比， 確定1m3混凝土中的組成材料用量：,Company Logo,46,設(shè)計(jì)配合比的確定,mc0、ms0、mg0、mw0,mc0、ms0、mg0、mw0,mc0、ms0、mg0、mw0,和易性合格,B/W,設(shè)計(jì)膠水比,2020/7/31,47,單位用水量（mw）應(yīng)在基準(zhǔn)配合比用水量的基礎(chǔ)上，根據(jù)制作強(qiáng)度試件時(shí)測(cè)得的坍落度

17、或維勃稠度進(jìn)行調(diào)整確定； 膠凝材料用量（mc）應(yīng)以用水量乘以選定出來(lái)的膠水比計(jì)算確定； 粗集料和細(xì)集料用量（ms、mg）應(yīng)在基準(zhǔn)配合比的用量基礎(chǔ)上，按選定的膠水比進(jìn)行調(diào)整后確定。,（3）經(jīng)試配確定配合比后，按下列步驟進(jìn)行校正： 按上述方法確定的各組成材料用量按下式計(jì)算混凝土的體積密度計(jì)算值c,c： c,cmc+ms+mg+mw,2020/7/31,48,（二）確定實(shí)驗(yàn)室配合比,應(yīng)按下式計(jì)算混凝土配合比校正系數(shù)： 式中： c,t混凝土體積密度實(shí)測(cè)值，kg/m3； c,c混凝土體積密度計(jì)算值，kg/m3。 當(dāng)體積密度實(shí)測(cè)值與計(jì)算值之差的絕對(duì)值不超過(guò)計(jì)算值的2時(shí)，按（1）條確定的配合比即為設(shè)計(jì)配合比

18、；當(dāng)二者之差超過(guò)2時(shí)，應(yīng)將配合比中各組成材料用量均乘以校正系數(shù)，得到實(shí)驗(yàn)室配合比。,Company Logo,49,（三）計(jì)算施工配合比,假定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子的含水率分別為a和b%，則施 工配合比中1m3混凝土的各組成材料用量分別為：,施工配合比可表示為：,=mc,=ms（1+a）,=mg（1+b）,=mwmsamgb,Company Logo,50,特殊混凝土配合比設(shè)計(jì),Company Logo,51,六、市政道路混凝土配合比設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)依據(jù)： 1.CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（第10章） 2.參考 JTG F30-2014 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則（第4章）,Compa

19、ny Logo,52,1.路面普通水泥混凝土,(1)路面普通混凝土組成材料的技術(shù)要求（JTG F30-2014） 1)水泥品種與強(qiáng)度要求：極重、特重、重交通以上等級(jí)公路面層水泥混凝土應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；中、輕交通等級(jí)的公路面層可采用礦渣水泥。高溫期施工時(shí)宜采用普通型水泥，低溫期施工時(shí)宜采用早強(qiáng)型水泥。 2）粉煤灰,礦渣粉和硅灰 3）粗集料 4）細(xì)集料品種與質(zhì)量要求 5）外加劑 6）水,一般規(guī)定,1.路面混凝土配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和施工配合比設(shè)計(jì)兩個(gè)階段； 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：混凝土水泥用量、集料用量、水灰（膠）比、外加劑摻量、纖維混凝土還應(yīng)確定纖維

20、摻量。 施工配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)通過(guò)拌和樓試拌確定拌和參數(shù)。 2.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)混凝土性能進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并規(guī)定施工配合比設(shè)計(jì)與目標(biāo)配合比的允許偏差。 3.施工配合比應(yīng)符合目標(biāo)配合比的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。,目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)要求,1. 根據(jù)原材料、路面結(jié)構(gòu)及施工工藝要求，通過(guò)計(jì)算或正交試驗(yàn)擬定混凝土配合比的控制參數(shù)； 2.按擬定配合比進(jìn)行試驗(yàn)室試拌，實(shí)測(cè)各項(xiàng)性能指標(biāo)，選擇混凝土的彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性滿足要求，且經(jīng)濟(jì)合理的配合比作為目標(biāo)配合比； 3.根據(jù)拌和樓試拌情況，對(duì)試拌配合比進(jìn)行性能檢驗(yàn)和調(diào)整，直至符合目標(biāo)配合比要求。,施工配合比要求,1.施工配合比中水泥用量可根據(jù)拌和過(guò)程中的損耗情況，較目標(biāo)配合比適當(dāng)

21、增加5-10kg/m3； 2.根據(jù)目標(biāo)配合比計(jì)算各種原材料用量，按照實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行試拌； 3.進(jìn)行混凝土的彎拉強(qiáng)度、工作性和耐久性檢驗(yàn)，確定是否滿足要求； 4.總結(jié)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提出施工配合比，確定設(shè)備參數(shù)，明確施工中根據(jù)集料實(shí)際含水率調(diào)整拌和樓（機(jī)）上料參數(shù)和加水量的有關(guān)要求。,注意事項(xiàng),1.當(dāng)原材料變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行目標(biāo)配合比和施工配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)； 2.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)中，進(jìn)行混凝土試拌時(shí)，粗、細(xì)集料應(yīng)處于飽和面干狀態(tài)。,Company Logo,57,2.路面普通混凝土配合比設(shè)計(jì),2.1 設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 按設(shè)計(jì)確定，且不應(yīng)低于公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D40-2011）表3.

22、0.8的規(guī)定； 2.2 施工和易性（工作性） 1）路面混凝土拌合物的施工方式 2）路面混凝土拌合物的施工和易性要求 2.3 耐久性 主要包含耐久性能設(shè)計(jì)要求、最大水膠比和最小水泥用量確定、使用環(huán)境確定,Company Logo,58,3.路面水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟,3.1 配制彎拉強(qiáng)度 3.2 水膠（灰）比的計(jì)算、校核及確定 3.3 選取砂率 3.4 計(jì)算單位用水量 3.5 確定單位水泥用量 3.6 單位摻合料用量 3.7 砂石材料用量,Company Logo,59,3.1 配制彎拉強(qiáng)度,fc=fr/(1-1.04Cv) +ts 式中： fc配制28d彎拉強(qiáng)度的均值（MPa） fr設(shè)計(jì)彎拉

23、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） s彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差，參考表4.2.2-2確定（MPa） t保證系數(shù)，按表4.2.2-1確定； Cv彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)取值，小于0.05時(shí)取0.05；無(wú)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，按標(biāo)4.2.2-3確定；,Company Logo,60,3.2 水膠（灰）比的計(jì)算、校核及確定,（1）無(wú)摻合料時(shí)，根據(jù)粗集料類型，水灰比可分別按下列計(jì)算： 碎石或碎卵石混凝土： W / C =1.5684/（fc +1.0097-0.3595fs） 卵石混凝土： W / C =1.2618/（fc +1.5492-0.4709fs） 式中： fs水泥實(shí)測(cè)28d抗折強(qiáng)度（MPa） fc面層水泥

24、混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度的均值（MPa） （2）水膠比計(jì)算，摻用摻合料時(shí)，應(yīng)計(jì)入超量取代法中代替水泥的摻合料用量（代替砂的超量部分不計(jì)入）計(jì)算水膠比，用水膠比W/(C+A)代替水灰比W/C （3）應(yīng)在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性（表4.2.4）兩者要求的水膠比中取值，當(dāng)計(jì)算水膠（灰）比大于表4.2.4的規(guī)定時(shí)，應(yīng)按表4.2.4取值。,Company Logo,61,3.3 選取砂率,砂率應(yīng)根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)和粗集料種類，查表4.2.11-1取值。在軟做抗滑槽時(shí)，砂率在表4.2.11-1基礎(chǔ)上可增大1%-2%。,Company Logo,62,3.4 計(jì)算單位用水量,根據(jù)粗集料種類和坍落度要求，分別

25、按下列經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算單位用水量: 碎石：W0=104.97 + 0.309SL + 11.27C/W + 0.61SP 卵石：W0=86.89 + 0.370SL + 11.24C/W + 1.00SP 式中： SL為坍落度， Sp為砂率，W0為不摻外加劑的單位用水量。 摻外加劑的混凝土單位用水量應(yīng)按下式確定： W0=W0（1-/100）,Company Logo,63,3.5、3.6 確定單位水泥用量(粉煤灰用量),單位水泥用量應(yīng)按下式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果小于表4.2.4 規(guī)定值時(shí)，應(yīng)取表4.2.4的規(guī)定值。C0=（C/W）W0,Company Logo,64,例 題,1. CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路

26、工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)城市道路混凝土配合比設(shè)計(jì)中最大水灰比的選用與（ ）有關(guān)。（A）道路等級(jí)；（B）道路所處的環(huán)境條件；（C）攤鋪方式；（D）水泥強(qiáng)度等級(jí)。,A B,3.6單位摻合料用量,1.摻用礦渣粉或硅灰時(shí)，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用等量取代水泥法，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)扣除水泥中相同數(shù)量的礦渣粉或硅灰； 2.摻用粉煤灰時(shí)，配合比設(shè)計(jì)宜按超量取代法進(jìn)行，取代水泥的部分應(yīng)扣除等量水泥量；超量部分應(yīng)代替砂，并折減用砂量。 3.I、II級(jí)粉煤灰的超量取代系數(shù)可按表4.2.12初選。粉煤灰最大摻量，I型硅酸鹽水泥不宜大于30%；II型硅酸鹽水泥不宜大于25%；道路硅酸鹽水泥不宜大于20%。粉煤灰總摻量應(yīng)

27、通過(guò)試驗(yàn)最終確定。,Company Logo,66,3.7 砂石材料用量,砂石料得用量可按密度法或體積法計(jì)算。按密度法計(jì)算 時(shí)，混凝土單位質(zhì)量可取2400-2450kg/m3；按體積法計(jì)算 時(shí)，應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)含氣量。采用超量取代法摻用粉煤灰時(shí)，超 量部分應(yīng)代替砂，并折減用砂量。經(jīng)計(jì)算得到的配合比，應(yīng) 驗(yàn)算單位粗集料填充體積率，且不宜小于70%。 注：重要路面、橋面工程應(yīng)采用正交試驗(yàn)方法進(jìn)行配合比優(yōu)選,例題,Company Logo,67,CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)混凝土面層的配合比應(yīng)滿足（ ）技術(shù)要求。 （A）彎拉強(qiáng)度； （B）抗壓強(qiáng)度； （C）耐久性； （D）工作性。,A

28、,Company Logo,68,例題,CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)中等交通 等級(jí)路面面板的設(shè)計(jì)28d彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取 MPa。 （A）4.0； （B）4.5； （C）5.0； （D）5.5。,B,Company Logo,69,例題,根據(jù)CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范路面混凝土抗彎拉強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)。 某南方城市，無(wú)冰凍無(wú)鹽害，城市道路次干路，路面混凝土抗彎拉強(qiáng)度4.5MPa，交通等級(jí)：中等；施工攤鋪方式：小型機(jī)具攤鋪 原材料1、 水泥：采用P.O42.5水泥，其各項(xiàng)物理性能指標(biāo)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 2、 砂：采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)中砂。 3、 碎石：(4.75-

29、31.5)mm碎石與礫石摻配比為6：4。 4、水：飲用水。,Company Logo,70,配合比設(shè)計(jì)過(guò)程,（一）、計(jì)算初步配合比1、確定試配強(qiáng)度（fc） fc = fr/(11.04Cv) + ts = 4.5/(11.040.13)+0.370.4 = 5.4MPa 其中：fc試配強(qiáng)度； fr取4.5MPa（中等交通等級(jí)次干路） Cv路面抗折強(qiáng)度變異系數(shù)（次干路為0.100.15，取中值） t 次干路路面的混凝土樣本為9時(shí)，保證率系數(shù)為0.37 s施工單位砼彎拉強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差為0.4MPa(n=9) 施工規(guī)范表4.1.2-1小樣本數(shù)3組時(shí)，保證率系數(shù)t數(shù)值過(guò)大，經(jīng)過(guò)公式（4.1.2）計(jì)算

30、，28d配制彎拉強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果配制困難。由于試驗(yàn)時(shí)，試件的離散性較大，經(jīng)與設(shè)計(jì)規(guī)范編者反復(fù)斟酌商定，不使用樣本組數(shù)為3的一列數(shù)據(jù)，建議試驗(yàn)時(shí)制備6或9組試件，即使用6或9組的保證率系數(shù)，以防止出現(xiàn)28d配制彎拉強(qiáng)度均值計(jì)算結(jié)果過(guò)大的問(wèn)題。,Company Logo,71,2、計(jì)算水灰比W / C =1.5684/（fc +1.0097-0.3595fs） =1.5684/（5.4+1.0097-0.35958.0） =0.444 其中: fs水泥膠砂28d抗折強(qiáng)度,根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)所得 表10.2.2-6：次干路（二級(jí)公路）最大水灰比為0.46 取W / C =0.444C / W =2.252,C

31、ompany Logo,72,3砂率 經(jīng)實(shí)測(cè)砂的細(xì)度模數(shù)為2.9，查表10.2.2-7取中值砂率為SP =36% 4、計(jì)算用水量： W0 = 104.97 + 0.309SL + 11.27 C/W + 0.61SP =140 kg/m3 式中:SL坍落度；（CJJ1-2008中小型機(jī)具攤鋪：10mm40mm：取30mm） SP砂率,百分?jǐn)?shù)表示;,Company Logo,73,5、計(jì)算水泥用量 C0 = W0(C/W) = 1402.252 = 315kg/m3 符合表10.2.2-6：次干路最小水泥用量300 kg/m3 6、計(jì)算集料(假定容重法)設(shè)砼2400 kg/m3 (1)、砂:S

32、= (2400-W-C)SP=（2400-140-315） 0.36 = 700 kg/m3 (2)、碎石:G = 2400 W C S =2400-140-315-700 =1245 kg/m3 6.初步配合比為:W/C=0.44 水泥：水：砂：碎石 = 315：140：700：1245,Company Logo,74,第二部分 路面混凝土拌合物性能檢測(cè),本部分培訓(xùn)要求： 通過(guò)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080-2002、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG E30-2005培訓(xùn)需掌握普通混凝土拌合物稠度、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、含氣量等試驗(yàn)方法步驟計(jì)算及數(shù)據(jù)處理。,Compa

33、ny Logo,75,1 取樣及試樣的制備 1.1取樣 1.1.1 取樣地點(diǎn)和取樣數(shù)量 同一組混凝土拌合物的取樣應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需量的1.5倍，且宜不小于20L。,Company Logo,76,1.1.2 取樣方法 混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法。一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約 1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過(guò)15min，然后人工攪拌均勻。 1.1.3 試樣制備完畢后的時(shí)間限制 從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過(guò)5min。,Company Logo,77,1.2 試樣的制

34、備 1.2.1 在試驗(yàn)室制備混凝土拌合物時(shí)，拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在205，所用的材料的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度保持一致。 注：需要模擬施工條件下所用的混凝土?xí)r，所用的原材料的溫度宜保持與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。 1.2.2 試驗(yàn)室拌合混凝土?xí)r，材料用量以重量計(jì)。稱量精度：骨料為1%；水、水泥、摻合料、外加劑均為0.5%。 1.2.3 混凝土拌合物的制備應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 1.2.4 從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過(guò)5min。,Company Logo,78,2 稠度試驗(yàn) 2.1 坍落度與坍落擴(kuò)展度法 2.1.2 坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)所用的混凝土坍落度儀應(yīng)符合混凝土坍落

35、度儀（JG3021）中有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。,Company Logo,79,Company Logo,80,2.1.3 坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)步驟 注： 當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220mm時(shí)，用鋼尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗(yàn)無(wú)效。,Company Logo,81,中央無(wú)粗骨料集堆；邊緣無(wú)砂漿或水泥漿析出。,Company Logo,82,邊緣有砂漿或水泥漿析出,Company Logo,83,中央有 粗骨料集堆,Company Logo,84,2.1.4 混凝土拌合物坍落度和坍落擴(kuò)展度值以mm

36、為單位，測(cè)量精確至1mm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm。 精確至1mm 修約至5mm 修約規(guī)則 162mm 160mm 2 0 163mm 165mm 3 5 167mm 165mm 7 5 168mm 170mm 8 0進(jìn)1,Company Logo,85,濕潤(rùn)坍落度筒及底板,坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)程序框圖,試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi),插搗、抹平、清理底板,提起坍落度筒,測(cè)量坍落度,每層使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右；,每層用搗棒插搗25次；插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布；插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗

37、棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口；插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加；頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平；,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在510s內(nèi)完成；從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成；,量測(cè)筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；,在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平臺(tái)上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置,Company Logo,86,測(cè)量擴(kuò)展度值,計(jì)算擴(kuò)展度值,坍落度220mm,否,用鋼尺測(cè)

38、量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑；,兩個(gè)擴(kuò)展度 差值50mm,試驗(yàn)結(jié)束,否,用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值,試驗(yàn)無(wú)效,Company Logo,87,2.2 維勃稠度法（略） 2.2.1 本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，維勃稠度在530s之間的混凝土拌合物稠度測(cè)定。坍落度不大于50mm的干硬性混凝土和維勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用附錄A增實(shí)因數(shù)法來(lái)測(cè)定（詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)）。,Company Logo,88,3 凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn) 凝結(jié)時(shí)間是混凝土拌合物性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它對(duì)混凝土工程中混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、成型直至養(yǎng)護(hù)都至關(guān)重要。本標(biāo)準(zhǔn)參照了美國(guó)ASTM C403/

39、403M-97和混凝土外加劑GB8076等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制了本章內(nèi)容。,Company Logo,89,3.0.1 本方法適用于從混凝土拌合物中篩出的砂漿進(jìn)行貫入阻力法來(lái)確定坍落度值不為零的混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定。 注意：不得用同配比的砂漿！ 也可適用于砂漿或灌注料凝結(jié)時(shí)間的測(cè)試。 本試驗(yàn)可測(cè)定水灰比、水泥牌號(hào)、水泥品種、摻合料品種和用量、外加劑品種和用量等影響因數(shù)對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響。,Company Logo,90,凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間和終凝時(shí)間 初凝時(shí)間混凝土的特征： 貫入阻力為3.5MPa時(shí)的時(shí)間，混凝土拌合物在振動(dòng)力的作用下不呈現(xiàn)塑性狀態(tài)，不會(huì)流動(dòng)，但還不具有強(qiáng)度?；炷脸跄院?，再

40、振動(dòng)混凝土，要損傷混凝土初始結(jié)構(gòu)。 終凝時(shí)間混凝土的特征： 貫入阻力為28MPa時(shí)的時(shí)間，此時(shí)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度大約為0.7MPa。具有一定初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。,Company Logo,91,3.0.2 貫入阻力儀由加荷裝置、測(cè)針、砂漿試樣筒和標(biāo)準(zhǔn)篩組成，可以是手動(dòng)的，也可以是自動(dòng)的。 3.0.3 凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：,Company Logo,92,凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)程序框圖,篩出砂漿，拌勻,倒入三個(gè)試樣筒中,坍落度70mm振動(dòng)臺(tái)振實(shí),坍落度70mm搗棒搗實(shí),插搗25次,橡皮錘敲打,開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái),表面出漿關(guān)閉振動(dòng)臺(tái),應(yīng)避免過(guò)振,應(yīng)沿螺旋方向由外向中心均勻插搗25次,直至插搗孔消失為止,Com

41、pany Logo,93,表面低于筒口10mm，立即加蓋,吸取表面泌水,測(cè)針選擇,貫入阻力測(cè)定,試驗(yàn)結(jié)束,砂漿試樣制備完畢，編號(hào)后應(yīng)置于溫度為202的環(huán)境中或現(xiàn)場(chǎng)同條件下待試，并在以后的整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，環(huán)境溫度應(yīng)始終保持202；現(xiàn)場(chǎng)同條件測(cè)試時(shí)，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)條件保持一致；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，除在吸取泌水或進(jìn)行貫入試驗(yàn)外，試樣筒應(yīng)始終加蓋；,在每次測(cè)試前2min，將一片20mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。,按表4.0.3選擇測(cè)針,測(cè)針端部與砂漿表面接觸，然后在102s內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿252mm深度，記錄貫入壓力，精確至10N，記錄測(cè)試時(shí)間，精確至1min

42、，記錄環(huán)境溫度，精確至0.5； 各測(cè)點(diǎn)的間距應(yīng)大于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15mm，測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25mm；,貫入阻力 大于28MPa？,否,表3.0.3,Company Logo,94,需要說(shuō)明和注意的問(wèn)題： 1 本試驗(yàn)方法規(guī)定，應(yīng)從按本第1章制備或現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土拌合物試樣中，用5mm（圓孔）標(biāo)準(zhǔn)篩篩出砂漿，不得配置同配比的砂漿代替，研究表明，用同配比的砂漿的凝結(jié)時(shí)間會(huì)比混凝土的凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)； 2 砂漿試樣制備完畢，凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定，對(duì)環(huán)境溫度的要求較高，ASTM/C403規(guī)定溫度為2025。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度為202。如果試驗(yàn)室環(huán)境溫度達(dá)不到要求，可將砂漿試樣筒放置在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)

43、行測(cè)試。,Company Logo,95,在現(xiàn)場(chǎng)同條件測(cè)試的，不但應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)條件保持一致，而且應(yīng)避免陽(yáng)光直射，以免試樣筒內(nèi)的溫度超過(guò)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度； 3 關(guān)于確定測(cè)針試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間，因各種拌合物的凝結(jié)時(shí)間不同，無(wú)法具體規(guī)定，只能根據(jù)被測(cè)拌合物的凝結(jié)性能而定。因被測(cè)拌合物凝結(jié)性能是未知的，所以起先只能試測(cè)，一般待貫入阻力在0.2MPa左右時(shí)開(kāi)始記錄試驗(yàn)時(shí)間和所對(duì)應(yīng)的貫入阻力。,Company Logo,96,在一般情況下，基準(zhǔn)混凝土在23h、摻早強(qiáng)劑的在12h、摻緩凝劑的在46h后開(kāi)始用測(cè)針測(cè)試。 4 強(qiáng)調(diào)在每次墊塊吸水時(shí)，應(yīng)避免試樣筒振動(dòng)，以免擾動(dòng)被測(cè)砂漿； 5 在測(cè)試貫入阻力時(shí)，應(yīng)掌握好測(cè)針貫入速

44、度，貫入速度過(guò)快或過(guò)慢，會(huì)影響貫入壓力的測(cè)值大小；,Company Logo,97,6 根據(jù)各測(cè)點(diǎn)距離要求，測(cè)針面積對(duì)應(yīng)的最小測(cè)點(diǎn)距離為下表所示：,Company Logo,98,7 為確保試驗(yàn)精度，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均布在貫入阻力測(cè)值的0.228MPa之間，并至少有6個(gè)測(cè)點(diǎn)。再加上28MPa之外的測(cè)點(diǎn)共7個(gè)測(cè)點(diǎn)。 8 關(guān)于測(cè)針，GB8076為兩種100mm2和 20mm2。ASTM采用六個(gè)規(guī)格的測(cè)針645mm2、323mm2、161mm2、65mm2、32mm2和16mm2。本標(biāo)準(zhǔn)采用三個(gè)規(guī)格的測(cè)針，簡(jiǎn)單易行而且能滿足測(cè)試精度的要求。,Company Logo,99,3.0.4 規(guī)定了貫入阻力的結(jié)果計(jì)算

45、以及初凝時(shí)間和終凝時(shí)間的確定的方法： 1 規(guī)定了貫入阻力的計(jì)算公式及計(jì)算精度； P fpR = A 式中 fPR貫入阻力（MPa）; P 貫入壓力（N）； A 測(cè)針面積（mm2）。 計(jì)算精確至0.1 MPa。,Company Logo,100,2 規(guī)定了凝結(jié)時(shí)間的確定方法。凝結(jié)時(shí)間通過(guò)非線性回歸方法確定，其方法是將貫入阻力fPR和時(shí)間t分別取自然對(duì)數(shù)Ln（fPR）和Ln（t）（取三位小數(shù)），然后把Ln（fPR）當(dāng)作自變量，Ln（t）當(dāng)作應(yīng)變量作線性回歸，對(duì)線性回歸的數(shù)據(jù)可進(jìn)行篩選，將明顯偏離的數(shù)據(jù)舍去；得到回歸方程式： Ln（t）= A + B Ln（fPR） 將Ln（3.5）和Ln（28）分

46、別代入上式，求出Ln（t），再由Ln（t）求出凝結(jié)時(shí)間t。,Company Logo,101,以下是一個(gè)測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的實(shí)例， 其測(cè)試數(shù)據(jù)如下：,Company Logo,102,首先求出 Ln（fPR）和Ln（t）值，列于上表，把Ln（fPR）作為橫坐標(biāo)，Ln（t）作為縱坐標(biāo)，將數(shù)據(jù)點(diǎn)在坐標(biāo)之上，發(fā)現(xiàn)第6個(gè)點(diǎn)明顯偏離直線，把它舍去。,Company Logo,103,Company Logo,104,Company Logo,105,把Ln（fPR）作為自變量X，Ln（t）作為應(yīng)變量Y，進(jìn)行線性回歸，得到相關(guān)系數(shù)r = 0.999、回歸系數(shù)A = 5.480、B = 0.146， 即得（4.0

47、.4-2）方程： Y = 5.480 + 0.146 X 將X1 = Ln(3.5)=1.253 和 X2 = Ln(28)=3.332分別代入上式得：,Company Logo,106,Y1= 5.480 + 0.146 * 1.253 = 5.663； Y2= 5.480 + 0.146 * 3.332 =5.966。 根據(jù)式（4.0.4-3）和（4.0.4-4）可得初凝時(shí)間ts和終凝時(shí)間te： ts = e5.663 = 288min = 4h:48min=4h:50min te = e5.966 = 390min = 6h:30min,Company Logo,107,Company

48、Logo,108,用Excel 計(jì)算凝結(jié)時(shí)間時(shí)要用到的函數(shù)公式： 求自然對(duì)數(shù)：= ln(x)； = ln(Y) 求初凝、終凝的線性回歸函數(shù)的值： In(初凝) = FORECAST (ln(3.5),Y1:Yn,X1:Xn) In(終凝) = FORECAST (ln(28),Y1:Yn,X1:Xn) 3. 求自然對(duì)數(shù)的反函數(shù)：= EXP(In (初凝) ) 4.求小時(shí)：= INT(總分鐘/60) 5.求分鐘：= MOD(總分鐘,60) 6.求回歸系數(shù)A: = FORECAST (0,Y1:Yn,X1:Xn) 7.求回歸系數(shù)B: = SLOPE (Y1:Yn,X1:Xn) 8. 求相關(guān)系數(shù)r

49、:(要求r 0.95) = CORREL (Y1:Yn,X1:Xn),Company Logo,109,用繪圖擬合方法：以貫入阻力為縱坐標(biāo)（精確至0.1MPa），經(jīng)過(guò)的時(shí)間為橫坐標(biāo)（精確至1min），比例宜以15mm長(zhǎng)度分別代表縱坐標(biāo)3MPa和橫坐標(biāo)h,繪制出貫入阻力與時(shí)間之間的關(guān)系曲線。以縱坐標(biāo)3.5MPa和28MPa分別對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)的時(shí)間就是初凝時(shí)間為288min,終凝時(shí)間為389min(見(jiàn)下圖)。在圖中也可以明顯地看到，第六點(diǎn)明顯偏離曲線，應(yīng)舍去。 （凝結(jié)時(shí)間用h：min表示，并修約至5min。）,Company Logo,110,Company Logo,111,3.試驗(yàn)結(jié)果處理,用三

50、個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的初凝和終凝時(shí)間的算術(shù)平均值作為此次試驗(yàn)的初凝和終凝時(shí)間。如果三個(gè)測(cè)值得最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的10%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的10%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。 凝結(jié)時(shí)間用h：min表示，并修約至5min。,Company Logo,112,例 題,1. 混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定，要求每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)在（ ）MPa間，且不少于（ ）次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于（ ） MPa。（A）3.528，6，28；（B） 3.528，8，28；（C） 0.228，8，28 （D） 0.228，6，28；,D,Company L

51、ogo,113,例 題,2. 用貫入法測(cè)水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間，終凝時(shí)間所對(duì)應(yīng)的貫入阻力為（ ）。(A) 26MPa；(B) 28MPa；(C) 3.5MPa；(D) 3.2MPa。,B,Company Logo,114,例 題,3. 混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定，要求測(cè)針在（ ）s內(nèi)垂直且均勻地查入試樣內(nèi)，深度為（ ）mm。（A）102，202；（B） 152，202；（C） 152，25 2； （D） 102，25 2；,D,例 題,4 混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定，將試件放在手動(dòng)式貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤上顯示的是（ ）。 （A）砂漿質(zhì)量；（B）混凝土質(zhì)量；（C）砂漿和容器總質(zhì)量；（D）混凝土和容器總質(zhì)量

52、,Company Logo,115,C,Company Logo,116,4 泌水與壓力泌水試驗(yàn) 混凝土拌合物泌水與壓力泌性能是混凝土拌合物在施工中的重要性能之一，尤其是對(duì)于大流動(dòng)性的泵送混凝土來(lái)說(shuō)更為重要。在混凝土的施工過(guò)程中泌水過(guò)多，會(huì)使混凝土喪失流動(dòng)性，從而嚴(yán)重影響混凝土泵送性能和工作性，會(huì)給工程質(zhì)量造成嚴(yán)重后果。,Company Logo,117,4.1 泌水試驗(yàn),4.1.1本條規(guī)定了泌水試驗(yàn)的適用范圍即骨料最大粒徑不大于40mm（31.5mm JTG E30-2005）的混凝土拌合物的單位面積的泌水量。本試驗(yàn)方法可用來(lái)確定不同配比的混凝土、成型方法以及其他因數(shù)（如環(huán)境）變化時(shí)對(duì)混凝土

53、泌水的影響。也可用來(lái)通過(guò)測(cè)定混凝土泌水達(dá)到某些特殊要求，如通過(guò)混凝土泌水達(dá)到一定效果的產(chǎn)品或處理方法。,Company Logo,118,混凝土泌水試驗(yàn)方法共包括兩種方法，這兩種方法對(duì)同一種混凝土拌合物會(huì)測(cè)得完全不同的結(jié)果，應(yīng)根據(jù)施工所采用的密實(shí)成型方法，選用相應(yīng)的泌水試驗(yàn)方法。如果進(jìn)行不同混凝土拌合物泌水量的對(duì)比試驗(yàn)，應(yīng)采用同一種試驗(yàn)方法，而且混凝土拌合物試樣的質(zhì)量偏差應(yīng)小于1kg。,Company Logo,119,4.1.2本條規(guī)定了泌水試驗(yàn)所用的試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合的條件。所用的儀器設(shè)備有：試樣筒、臺(tái)秤、振動(dòng)臺(tái)、量筒、搗棒。,4.1.3規(guī)定了泌水試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟。,Company Logo

54、,120,泌水試驗(yàn)程序框圖,濕布濕潤(rùn)內(nèi)壁稱重,記錄試樣筒質(zhì)量重,方法A用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),方法B用搗棒搗實(shí),裝入第一層，插搗,橡皮錘敲打510次,裝入第二層，插搗,試樣一次裝入試模,開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái),表面出漿關(guān)閉振動(dòng)臺(tái),搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止,插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面,Company Logo,121,橡皮錘敲打510次,表面低于筒口30mm3mm,抹平、計(jì)時(shí)、稱重,吸水操作1,60min內(nèi)，每隔10min吸取1次 。每次吸水前2min，將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜；吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量

55、筒中，記錄每次吸水的水量 。,吸水操作2,60min后，每隔30min吸取1次 ，直至認(rèn)為不再泌水為止。 每次吸水前2min，將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜；吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量。,計(jì)算累計(jì)水量，精確至1mL,試驗(yàn)結(jié)束,Company Logo,122,4.1.4 泌水量和泌水率的結(jié)果計(jì)算及其確定按下列方法進(jìn)行： 1 泌水量按下式計(jì)算： V Ba = （4.1.4-1） A 計(jì)算精確至0.01 mL/mm2。泌水量取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如果有一個(gè)與中間值之差大于中間值的15%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最小值

56、與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，此次試驗(yàn)無(wú)效；,Company Logo,123,2 泌水率按下式計(jì)算。 VW B = 100 （5.1.4-2） （W/G）GW GW=G1-G0 （5.1.4-3）,計(jì)算精確至1%。泌水率取三個(gè)試驗(yàn)測(cè)值的平均值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如果有一個(gè)與中間值之差大于中間值的15%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最小值與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，此次試驗(yàn)無(wú)效；,Company Logo,124,4.2 壓力泌水試驗(yàn),混凝土拌合物壓力泌水性能是泵送混凝土的重要性能之一。它是衡量混凝土拌合物在壓力狀態(tài)下的泌水性能?；炷翂毫γ谒阅艿暮脡?，關(guān)系到混

57、凝土在泵送過(guò)程中是否會(huì)離析而堵泵。本方法吸取了日本試驗(yàn)方法中可取的部分，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況，豐富和完善了本試驗(yàn)方法。 備注：GB 50080-2002（了解）,Company Logo,125,5 表觀密度試驗(yàn),5.0.1 規(guī)定了表觀密度試驗(yàn)的適用范圍。但到目前為止，不少單位還是用試模測(cè)定拌合物表觀密度，因試模的容積不宜校正，而且成型時(shí)試模邊角粗骨料的含量差異較大，所以不得用試模來(lái)測(cè)定拌合物的表觀密度。,Company Logo,126,5.0.2 規(guī)定了混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合的規(guī)定。 1S06276-1982中規(guī)定：測(cè)定混凝土拌合物表觀密度的容器的最小尺寸應(yīng)大于骨料最大粒徑的4

58、倍，按骨料的最大粒徑來(lái)選擇容量筒應(yīng)符合下表規(guī)定：,Company Logo,127,容量筒容積應(yīng)予以標(biāo)定，標(biāo)定方法可采用一塊能復(fù)蓋住容量筒頂面的玻璃板，先稱出玻璃板和空桶的質(zhì)量，然后向容量筒中灌入清水，當(dāng)水接近上口時(shí)，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)。應(yīng)注意使玻璃板下不帶入任何氣泡。然后擦凈玻璃板面及筒壁外的水分，將容量筒連同玻璃板放在臺(tái)稱上稱其質(zhì)量。兩次質(zhì)量之差（kg）即為容量筒的容積（L）。 5.0.3 規(guī)定了混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)的步驟。,Company Logo,128,表觀密度試驗(yàn)程序框圖,濕布擦凈內(nèi)壁稱重,記錄容重筒質(zhì)量,裝料,擦搗,橡皮錘敲打510次,試樣一次裝入試模,開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái),表面出漿關(guān)閉振動(dòng)臺(tái),坍落度70mm振動(dòng)臺(tái)振實(shí),坍落度70mm搗棒搗實(shí),每層混凝土的高度不應(yīng)大于100mm,每層插搗次數(shù)應(yīng)按每10000mm2截面不小于12次；各次插搗應(yīng)由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；,振動(dòng)過(guò)程中如混凝土低于筒口，應(yīng)隨時(shí)添加混凝土 ；,刮平、填平、擦凈、稱重,試驗(yàn)結(jié)束,Company Logo,129,5.0.4混凝土拌合物