1、互換性與技術(shù)測量,表面粗糙度,形位公差,尺寸公差,材料熱處理,螺紋公差,鍵槽公差,課程概況：,總學(xué)時(shí)：36學(xué)時(shí)（理論學(xué)時(shí)28，實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)8） 講授章節(jié)：除第八、九外各章 重點(diǎn)章節(jié)：二、三、四、六、十、十一、十二,第一章 緒論,本課程的作用和任務(wù),互換性的意義和作用,標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù),本課程的作用和任務(wù),研究對象： 研究精度設(shè)計(jì)及機(jī)械加工誤差的有關(guān)問題和幾何量測量中的一些問題。,作用： 本課程是機(jī)械類各專業(yè)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課，起著連接基礎(chǔ)課及其它技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的橋梁作用，同時(shí)也起著聯(lián)系設(shè)計(jì)類課程和制造工藝類課程的紐帶作用。,本課程的作用和任務(wù),任務(wù)： 掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的概念； 了解本課程所介紹的

2、各個(gè)公差標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容，掌握其特點(diǎn)及應(yīng)用原則； 掌握極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容； 掌握確定公差的原則和方法； 了解技術(shù)測量的工具和方法,建立測量誤差的概念，能夠正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 為正確理解和繪制設(shè)計(jì)圖樣及正確的表達(dá)設(shè)計(jì)思想打下基礎(chǔ)。,本課程的作用和任務(wù),認(rèn)真聽講，積極思考，完成課后作業(yè)； 獨(dú)立撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告，培養(yǎng)科學(xué)工作習(xí)慣； 結(jié)合已經(jīng)學(xué)過的零件圖和裝配圖知識，理解精度設(shè)計(jì)的概念和設(shè)計(jì)方法，重在應(yīng)用.,本課程的學(xué)習(xí)方法,互換性的意義和作用,概念：在機(jī)械制造業(yè)中，零件的互換性是指在同一規(guī)格的一批零部件中，可以不經(jīng)選擇、修配或調(diào)整，任取一件都能裝配在機(jī)器上，并能達(dá)到規(guī)定的使用性能要求。零部件具有的這

3、種性能稱為互換性。 機(jī)械制造業(yè)中的互換性通常包括幾何參數(shù)、機(jī)械性能、理化性能等的互換。本課程只討論幾何參數(shù)的互換性問題。,互換性的意義和作用,想一想？燈泡、螺栓、螺母等具有互換性嗎？,互換性意義,獲得規(guī)模效益,日常生活方便,裝配、修理帶來方便,組織現(xiàn)代化大量生產(chǎn),互換性的分類,完全互換,不完全互換,完全互換,指零、部件裝配前不經(jīng)選擇，裝配時(shí)不需修配和調(diào)整，裝配后即可滿足預(yù)定的使用要求。如：螺栓、螺母、圓柱銷等標(biāo)準(zhǔn)件。,不完全互換,當(dāng)裝配精度要求很高時(shí)，若采用完全互換將使零件的尺寸公差很小，加工困難，成本很高，甚至無法加工，可將其制造公差適當(dāng)放大，以便加工。完工后，再用量儀把零件按實(shí)際尺寸大小分

4、組，按組進(jìn)行裝配。,這樣，既能保證配精度與使用要求，又降低成本。此時(shí)，僅組內(nèi)零件可以互換，組與組之間不可互換。 如滾動軸承，其組成部分零件：內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動體與同型號滾動軸承相應(yīng)零件不能完全互換。 但是，同型號的滾動軸承整個(gè)部件是完全互換的。,互換性生產(chǎn)在機(jī)械制造業(yè)中的作用,1）在加工制造過程中，可合理地進(jìn)行生產(chǎn)分工和專業(yè)化協(xié)作。便于采用高效專用設(shè)備，尤其對計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的產(chǎn)品，產(chǎn)量和質(zhì)量高，成本低，便于裝配自動化。尤其對于武器，在戰(zhàn)場上更顯特殊意義。,總之，互換性對于提高產(chǎn)品的競爭能力，獲得大的經(jīng)濟(jì)效益，具有重要作用。,2）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，按互換性要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，便于采用三化

5、（標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化）設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）。,一、什么是加工誤差？,工件加工時(shí)，任何一種加工方法都不可能把工件做得絕對準(zhǔn)確。零件的實(shí)際幾何參數(shù)與其理論幾何參數(shù)之間存在的差異稱為加工誤差。,零件的加工誤差與公差,二、公差 公差是指允許尺寸、形狀、位置誤差的變動量，用以限制加工誤差。是由設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品使用性能要求給定的。,保證零件具有互換性的措施： 由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限.制造時(shí)依圖進(jìn)行。,標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù),一、標(biāo)準(zhǔn)化的意義和分類：,標(biāo)準(zhǔn)化是總稱，包括系列化和通用化的內(nèi)容。 標(biāo)準(zhǔn)：就是由一定的權(quán)威組織對經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和科學(xué)中重復(fù)出現(xiàn)的共同的技

6、術(shù)語言和技術(shù)事項(xiàng)等方面規(guī)定出來的統(tǒng)一技術(shù)準(zhǔn)則。是技術(shù)法規(guī)。如技術(shù)制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。,分類：標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)定，我國的標(biāo)準(zhǔn)分國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四級。,按適用領(lǐng)域作用范圍和發(fā)布權(quán)利不同分：國際標(biāo)準(zhǔn)如ISO、IEC各為國際標(biāo)準(zhǔn)化組織和國際電工委員會制訂的標(biāo)準(zhǔn)；區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)；我國國家標(biāo)準(zhǔn)為GB；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。,當(dāng)設(shè)計(jì)者選定一個(gè)數(shù)值作為某種產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)時(shí)，這個(gè)數(shù)值就會按照一定的規(guī)律，向一切有關(guān)的制品傳播擴(kuò)散。 如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進(jìn)而傳播到加工、檢驗(yàn)用的機(jī)床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設(shè)定，否則，即

7、使微小的差別，經(jīng)過反復(fù)傳播后，也會造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以致于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們總結(jié)出來了一種符合科學(xué)的統(tǒng)一數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。 在設(shè)計(jì)和測繪中遇到選擇數(shù)值時(shí)，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，最大限度地采用，這就是優(yōu)先的含義。,二、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系是一種無量綱的分級數(shù)系，它是十進(jìn)制等比數(shù)列數(shù)，適用于各種量值的分級。 優(yōu)先數(shù)系是由公比為： 整冪理論等比數(shù)列導(dǎo)出的一組近似等級的數(shù)列，各數(shù)列分別用符號R5、R10、R20、R40和R80 表示。即： R5數(shù)系以 1.60為公比形成的數(shù)系； R10數(shù)系以 1

8、.25為公比形成的數(shù)系； R20數(shù)系以 1.12為公比形成的數(shù)系； R40數(shù)系以 1.06為公比形成的數(shù)系； R80數(shù)系以 1.03為公比形成的數(shù)系； 優(yōu)先數(shù)系中數(shù)值特點(diǎn)：每隔 r項(xiàng)的后項(xiàng)與前項(xiàng)的比值增大為10。 優(yōu)先數(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)：相鄰兩項(xiàng)的相對差均勻，疏密適中，運(yùn)算方便，簡單易記。在同一系列中，優(yōu)先數(shù)的積、商、整數(shù)乘方仍為優(yōu)先數(shù)。,第二章 光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合,為什么要制訂公差與 與配合標(biāo)準(zhǔn)?,為了保證零件的互換性和便于設(shè)計(jì)、制造、檢測與維修，需要對零件的精度和它們之間的配合實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。,1.基本尺寸:設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。本例為30,2.實(shí)際尺寸:零件制成后實(shí)際測得的尺寸。,3.極限尺寸

9、:允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。,一、有關(guān)尺寸的術(shù)語,4.最大極限尺寸:允許實(shí)際尺寸的最大值。 29.980,第一節(jié) 公差與配合的基本術(shù)語和定義,5.最小極限尺寸:允許實(shí)際尺寸的最小值。29.959,實(shí)際尺寸最小極限尺寸,零件尺寸合格的條件：,尺寸合格范圍為：29.959 29.980,實(shí)際尺寸最大極限尺寸,6.最大實(shí)體狀態(tài)(簡稱MMC)和最大實(shí)體尺寸(MMS ） 孔或軸具有允許的材料量最多時(shí)的狀態(tài)稱為最大實(shí)體狀態(tài)。在此狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸。 7.最小實(shí)體狀態(tài)(簡稱LMC)和最小實(shí)體尺寸(LMS) 孔或軸具有允許的材料量最少時(shí)的狀態(tài)稱為最小實(shí)體狀態(tài)。在此狀態(tài)下的極限尺寸，稱為最

10、 小實(shí)體尺寸。,最 大實(shí)體尺寸= 29.985 最 小實(shí)體尺寸= 30.006,最 大實(shí)體尺寸=60 最 小實(shí)體尺寸=59.97,二、極限偏差和尺寸公差,上偏差=最大極限尺寸基本尺寸。本例圖中上偏差為+0.006,下偏差=最小極限尺寸基本尺寸。本例圖中下偏差為 -0.015,尺寸公差(簡稱公差):允許實(shí)際尺寸的變動量。,公差=最大極限尺寸最小極限尺寸 =上偏差下偏差 本例圖中公差 =+0.006-（-0.015）=0.021,上偏差,下偏差,統(tǒng)稱極限偏差,孔的上、下偏差符號表示： ES=+0.006 EI=-0.015,孔的公差 TD= D maxD min = ES-EI=0.021,軸的公

11、差Td= d maxd min = e s-e i=0.021,軸的上、下偏差符號表示： es=-0.020 ei=-0.041,三、尺寸公差與尺寸誤差的區(qū)別： 尺寸公差表示尺寸允許的變動量，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者對加工方法精度的要求。 尺寸誤差是零件的實(shí)際尺寸相對于理想尺寸的偏離量。當(dāng)加工條件一定時(shí)，其表征了加工方法的精度。通過對零件的測量，可以得出其尺寸誤差，而公差是設(shè)計(jì)給定的，不能通過測量得到。,四、公差與極限偏差的區(qū)別與聯(lián)系： 聯(lián)系：都是由設(shè)計(jì)規(guī)定的。 區(qū)別：公差表示尺寸允許的變動量；但不能用公差來判斷工件的合格性。極限偏差表示工件尺寸允許變動的極限值，與精度有關(guān)。 極限偏差是判斷工件尺寸是否合

12、格的依據(jù)。,+0.008,-0.008,+,0,0, 公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個(gè)要素組成。在國標(biāo)中，大小由“標(biāo)準(zhǔn)公差”確定，位置由“基本偏差”確定。圖中零線是表示基本尺寸，正偏差位于零線的上方，負(fù)偏差位于零線的下方.,為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系，按放大比例畫成簡圖，稱為公差帶圖。 由代表上下偏差的兩條平行直線所限定的一個(gè)區(qū)域稱為公差帶。,五、公差帶與公差帶圖,（2）公差等級 是國標(biāo)規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差值。用字母IT表示，共分為20個(gè)公差等級：IT01、IT0、IT1IT18。其中01級最高，公差值最??；18級最低，公差值最大。,標(biāo)準(zhǔn)公差系列 （1

13、）制訂原則 1)公差單位 當(dāng)尺寸500時(shí) i=0.45 3 D +0.001D,第二節(jié) 公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn),反映加工誤差,補(bǔ)償與直徑成正比的誤差,當(dāng)尺寸5003150時(shí)，I=0.004D+2.1,（3）標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)公差單位和公差等級系數(shù)有關(guān)。,（4）基本尺寸分段 (表2-3) 分為 主段落 中間段落,注意: 在標(biāo)準(zhǔn)公差及基本偏差的計(jì)算公式中,基本尺寸按所屬尺寸分段內(nèi)首尾兩項(xiàng)的幾何平均值來計(jì)算.,查表2-4： 30IT6公差值= 30IT11公差值= 50IT6公差值= 50IT11公差值=,表中數(shù)值之間有什么關(guān)系？,13m,130m,16m,160m,結(jié)論2：從IT6I

14、T18，每隔5項(xiàng)，公差值增大到前第五項(xiàng)的10倍。因而，此表中的數(shù)值為R5系列的優(yōu)先數(shù)。,結(jié)論1：標(biāo)準(zhǔn)公差值與基本尺寸和公差等級有關(guān)。,是用以確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶位于零線上方時(shí)，其基本偏差為下偏差；當(dāng)公差帶位于零線下方時(shí)，其基本偏差為上偏差。 基本偏差的代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸。在26個(gè)字母中除去易與其它含義混淆的I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w)5個(gè)字母外，采用21個(gè)，再加上用兩個(gè)字母CD、EF、FG、ZA、ZB、ZC、JS(c d、e f、f g、z a、z b、z c、j s)表示的7個(gè)，共有28個(gè)代號，即孔和軸各

15、有28個(gè)基本偏差。,2.基本偏差系列,孔的基本偏差,軸的基本偏差,基本偏差系列分析:,1)一般，用同一字母表示的孔、軸基本偏差的絕對值相等，而符號相反，也就是孔的基本偏差是軸的基本偏差相對于零線的倒影。 查閱30F6、30f6的基本偏差值？比較？ 2）H和h的基本偏差為零，孔EI=0，軸es=0。 3）JS、js的基本偏差對稱于零線分布，公差帶兩邊都開口，在基本偏差數(shù)值表中，標(biāo)為偏差 =IT。J、j相對于零線近似對稱分布，已逐漸被JS、js所取代，僅保留有J6、J7、J8及j5j8，絕大多數(shù)用于軸承配合。,4）基本偏差系列圖中公差帶是單向開口的，僅表示了公差帶的位置，另一端取決于各級標(biāo)準(zhǔn)公差的

16、大小。因此根據(jù)孔、軸的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，就可以計(jì)算出孔、軸的另一個(gè)偏差。 孔： ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 軸： e i=e s-IT 或 e s=e i+IT,5)孔基本偏差特殊情況: 標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8、基本尺寸 3mm的N，基本偏差ES=0； 基本尺寸500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8的K、M、N和標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7的PZC。保證配合性質(zhì)，軸、孔差一級，此時(shí)用同一個(gè)字母（分大小寫）表示孔軸的基本偏差： ES=-ei+,6)軸基本偏差k: 標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T3、 IT7，基本偏差 ei =0,6,作業(yè)： 第一章 思考題：1、2、3； 第二章：2-(1)、（2）：1）、3）、4）,（1） 配合的概念

17、,配合：基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。,配合,3.配合,基本尺寸,基本尺寸,（2） 配合的種類,間隙配合,過盈配合,過渡配合,孔公差帶,孔公差帶,軸公差帶,軸公差帶,基本 尺寸,基本 尺寸,1）間隙配合 具有間隙(包括最小間隙等于零) 的配合。,最大間隙：X max=D max-d min=ES - ei 最小間隙：X min=D min-d max=EI- es; 配合公差: Tf= X max -X min=Th+Ts,尺寸公差帶圖,孔公差帶,孔公差帶,軸公差帶,軸公差帶,基本 尺寸,基本 尺寸,2） 過盈配合 只有過盈(包括最小過盈等于零)的配合，稱為過盈配合。,最大過

18、盈：Y max =D min-d max=EI - es; 最小過盈：Y min =D max-d min=ES - ei 配合公差:Tf= Y max - Ymin=Th+Ts,尺寸公差帶圖,孔公差帶,軸公差帶,基本 尺寸,3）過渡配合可能具有間隙也可能具有過盈的配合，稱為過渡配合。,最大過盈：Y max =D min-d max=EI - es; 最大間隙：X max =D max-d min=ES - ei 配合公差: Tf= Xmax - Ymax=Th+Ts,尺寸公差帶圖,例 若某配合孔的尺寸30H7，軸的尺寸為30f6，試分別計(jì)算其極限尺寸、極限偏差、公差、極限間隙、配合公差，并畫

19、出其尺寸公差帶圖，說明配合類別。,解 （1）查表，得出孔軸極限偏差： 孔的上、下偏差 ES=+0.021mm; EI=0 軸的上、下偏差 es=-0.020; ei=-0.033 （2）計(jì)算極限尺寸： 孔的極限尺寸 Dmax=D+ES=30.021; D min=D+EI= 30 孔的尺寸公差 Th= ES-EI=0.021,（3）計(jì)算極限間隙： X max=D max- d min= +0.021-（-0.033） =+0.054 X min=D min- d max= 0-（-0.020）= +0.020,軸的極限尺寸 d max= d+es = 29.980; dmin= d+ei =

20、29.967 軸的尺寸公差 TS= es-ei =0.013,（5）畫出公差帶圖：,+0.021,-0.020,-0.033,+,0,30,（4）計(jì)算配合公差：,間隙配合,Tf= X max- X min=+0.054-0.020=+0.034,例 查表確定20H7/k6和20K7/h6兩配合的孔、軸極限偏差、公差，畫出尺寸公差帶圖。,解：由表知，基本尺寸18-30mm時(shí)， IT6=13um，IT7=21um，H7的EI=0， 則ES=EI+IT7=21 um；對k6,由表得ei=2 um es=ei+IT6=2+13= 15 um,Xmax=ES-ei=21- (+2)=19 um Ymax

21、= EI-es=0-15=-15 um,對K7，由表得，ES=-2+ ，且=8 um， ES=+6 um,式中為基本尺寸段內(nèi)給定某一標(biāo)準(zhǔn)公差等級ITn與更精一級的標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT(n-1)的差值。,EI=ES-IT7=-15 um；,對h6，es=0, ei=es-IT6=-13 um Xmax=ES-ei=6-(-13)=19 um; Ymax= EI-es=-15-0=-15 um,由合格的孔、軸組成的配合一定合用,不合格的孔、軸也可能組成合用的配合，滿足使用要求，但不具有互換性。,不合格的孔、軸配合， 一定不能使用嗎？,基準(zhǔn)孔,間隙配合,過渡配合,過盈配合,任何一種孔的公差帶和任何一種軸

22、的公差帶都可以形成一種配合。但為了簡化起見，國標(biāo)對孔與軸公差之間相互位置關(guān)系，規(guī)定了兩種制度，即基孔制和基軸制。 （1）基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差形成各種配合的一種 制度?；字婆浜吓c基軸制配合基準(zhǔn)制的孔稱為基準(zhǔn)孔，其下偏差為零?；鶞?zhǔn)孔的代號為“H”。,4. 基準(zhǔn)制,基孔制公差帶圖,基本 尺寸,基準(zhǔn)孔,配合軸,配合軸,配合軸,基準(zhǔn)孔,間隙配合,過渡配合,過盈配合,（2）基 軸 制 配 合,基 本 偏 差 為 一 定 的 軸 的 公 差 帶 與 不 同 基 本 偏 差 的 孔的 公 差 帶 形 成 各 種 配 合 的 制 度 。,基準(zhǔn)軸,間隙配合,過渡配合,過盈

23、配合,公 差 帶 圖 ：,基本 尺寸,基軸制：,AH 形成間隙配合,JN 基本形成過渡配合,PZC 基本形成過盈配合,基孔制：,ah 形成間隙配合,jn 基本形成過渡配合,pz c 基本形成過盈配合,N,K,JS,基準(zhǔn)孔公差帶,基準(zhǔn)軸公差帶,r,f g,e f,h,j s,j,k,m,n,p,s,t,u,g,f,軸,H,FG,F,J,M,G,R,S,T,P,U,孔,EF,根據(jù)基本偏差代號確定配合種類,第三節(jié) 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合,一、常用尺寸段公差與配合,國標(biāo)規(guī)定了一般、常用和優(yōu)先軸用公差帶共119種，常用的59種，優(yōu)先的為13種。,國標(biāo)還規(guī)定了基孔、基軸制的常用和優(yōu)先配合為： 基孔：常

24、用為59種，優(yōu)先為13種； 基軸：常用為47種，優(yōu)先為13種；,國標(biāo)規(guī)定了一般、常用和優(yōu)先孔用公差帶共105種，常用的44種，優(yōu)先的為13種。,二、大尺寸段公差與配合 1.尺寸范圍：50010000 2.國標(biāo)只規(guī)定了5003150的孔軸常用公差帶 3.配制公差：以一個(gè)零件的實(shí)際尺寸為基數(shù)，來配制另一個(gè)相關(guān)零件的一種工藝措施。,三、尺寸至18mm的公差與配合 1.國標(biāo)只規(guī)定了尺寸至18mm的孔軸公差帶 2.小尺寸零件加工軸比加工孔難，主要是剛性差，切削力影響大，定位、裝夾困難等因素。,選用方法： 一般有三種選擇方法：類比法、計(jì)算法和實(shí)驗(yàn)法 。類比法，是參考經(jīng)實(shí)踐證明合理的類似產(chǎn)品上的極限與配合的

25、選擇，確定要求設(shè)計(jì)的孔、軸公差等級和基本偏差。,第四節(jié) 常用尺寸公差與配合的選用,一、配合制的選擇,配合制的選擇基本上與使用要求無關(guān)，主要應(yīng)從生產(chǎn)、工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性等方面綜合考慮。,1基孔制 ：一般情況，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。,2基軸制： 1）只有在具有明顯經(jīng)濟(jì)效果的情況下，如用冷撥鋼做軸，不必對軸再加工，采用基軸制。,2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，基準(zhǔn)制的選擇通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定。如滾動軸承的外圈與殼體孔的配合，應(yīng)采用基軸制。,3）在同一基本尺寸的軸上要裝配幾個(gè)不同配合的零件時(shí)，如a圖，活塞銷同時(shí)與活塞和連桿上的孔配合；若采用基孔制，活塞銷需做成如b圖形狀，此形狀不便于加工也不便于裝配；,（a）,（

26、b）,若采用基軸制，如圖c所示，活塞銷做成光軸，則便于加工和裝配，又降低成本。,（c）,（a）,二、公差等級的選擇 因?yàn)榫仍O(shè)計(jì)尚處于以經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為主的階段，一般公差等級的選擇采用類比法。,基本原則是：在充分滿足使用要求的前提下，考慮現(xiàn)場的可能性，盡量選擇較低 的公差等級，以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。,1、選擇的公差等級應(yīng)能滿足使用要求。對間隙或過盈的變動量要求小時(shí)，應(yīng)選擇較高的公差 等級，反之，可以選低些的公差等級。,2、要考慮工藝等價(jià)原則。由于在較高的公差等級中，當(dāng)孔和軸的公差等級相同時(shí)，孔的加工較軸的加工困難，因而在尺寸500mm,標(biāo)準(zhǔn)公差TIT8時(shí)，推薦孔比軸低一級，如H8/f7、H7/g6等

27、 ，以解決工藝上的實(shí)際問題；,當(dāng)T為IT8時(shí)，也有同級孔、軸的配合，如H8/f8；標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8時(shí)，一般采用同級孔、軸配合，如H9/c9。,3、若已知配合公差Tf，可按Tf=TD+Td來確定孔、軸配合尺寸公差的大?。?當(dāng)配合尺寸500mm時(shí)，Tf2IT8的，推薦孔比軸低一級。Tf2IT8的，推薦孔、軸同級；當(dāng)配合尺寸500mm時(shí)，采用孔、軸同級。,20個(gè)公差等級的基本應(yīng)用范圍,三、配合種類的選擇 主要根據(jù)使用要求確定。實(shí)際工作中，多采用類比法和實(shí)驗(yàn)法來選擇配合種類。用類比法選擇配合種類，一般先由工作條件確定配合類別，再進(jìn)一步選擇配合的松緊程度。,（一）配合類別的選擇 1、過盈配合具有一定的過盈

28、量，主要用于結(jié)合件間無相對運(yùn)動，不需要拆卸的靜連接；當(dāng)過盈量較小時(shí)，只作精確定心用，如需傳遞力矩加鍵、銷等緊固件。過盈量較大時(shí)，可直接用于傳遞力矩。,2、過渡配合可能具有過盈，可能具有間隙，主要用于精確定心、結(jié)合件間無相對運(yùn)動、可拆卸的靜連接。要傳遞扭矩時(shí)則要緊固件。,3、間隙配合，間隙小時(shí)只要用于精確定心又便于拆卸的靜連接或結(jié)合件只有緩慢移動或轉(zhuǎn)動的動連接。間隙較大時(shí)用于結(jié)合件間有轉(zhuǎn)動、移動或復(fù)合運(yùn)動的動連接。,（二）孔、軸基本偏差的選擇,1.計(jì)算法 根據(jù)液體潤滑和彈塑性理論，計(jì)算出所需要的間隙或過盈的最佳值，然后選擇接近的配合種類 ，確定基本偏差。,2.實(shí)驗(yàn)法 對產(chǎn)品性能影響重大的某些配合

29、，往往需要試驗(yàn)法來確定最佳間隙或過盈，但此法成本高，不常用。 3. 經(jīng)驗(yàn)法 由平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)和通過類比法確定出配合種類，這是最常用的方法?？蓞⒖紩斜砀襁x擇。,例：設(shè)有基本尺寸為40mm的孔、軸配合，要求保證間隙在+20+70m之間，試確定優(yōu)先孔、軸的公差帶與畫出尺寸公差帶圖。希望采用基孔制。 解題步驟： 1.確定基準(zhǔn)制 2.計(jì)算配合公差 3.確定孔、軸公差等級 4.確定孔的公差帶代號及極限偏差 5.計(jì)算軸的極限偏差，確定軸的公差帶代號 6.校驗(yàn)極限間隙，得出結(jié)論。,第五節(jié) 一般公差 線性尺寸的未注公差,一般公差是指在車間一般條件下可保證的公差。采用一般公差時(shí)，在該尺寸后不標(biāo)注極限偏差或其它代號，所以也稱未注公差。,一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸。適用于金屬切削加工的尺寸。,GB規(guī)定了四個(gè)公差等級，其線性尺寸一般公差的公差等級及極限偏差見國標(biāo)表格，倒角見國標(biāo)表格。 在圖樣、技術(shù)文件上或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)注方法： GB1804-m 其中，m表示中等級,3.未注尺寸公差按GB1804-