1、生產(chǎn)與運作管理,上海交通大學管理學院,任建標,課程安排,專題5：庫存管理與控制 1:00am-3:50am 庫存管理的基本內(nèi)容 庫存管理的成本結構 庫存控制的模型 案例討論：說說你公司的庫存 課程總結與反饋 3:50pm-4:00pm,庫存管理基礎,庫存管理方法論 庫存的類型與作用 庫存的績效度量與差異圈 庫存的各種實際模型 庫存組織設計與發(fā)展,為什么需要進行庫存管理？,庫存,機器故障,生產(chǎn)計劃,缺勤,供貨質量,績效度量,客戶服務,物流系統(tǒng),渠道效率,資金成本,機會收益,上海大眾的零部件月庫存,18.8347億元人民幣（2001）,成品庫存呢？,供應鏈庫存成本呢？,資料來源：上海大眾汽車公司計

2、劃物流部（2001）,危機與機會！,上海實業(yè)一個有趣的故事！, 精品資料網(wǎng),庫存管理方法論,測量與目標,庫存組織,庫存管理系統(tǒng),流程,預測,庫存模型優(yōu)化,定單完成率計劃,庫存控制政策,庫存展覽,主計劃,庫存,創(chuàng)新,實施,調(diào)查,活動,測量,標桿,簡單化,最優(yōu)化,流程化,系統(tǒng)化,自動化,組織化,物流活動分解,物流活動績效度量, 精品資料網(wǎng),庫存績效差異圈,世界級,企業(yè)現(xiàn)狀,4,2,3,4,3.5,3,2,3,庫存的類型,原材料庫存（Raw materials & purchased parts） 在制品庫存（Work in progress） 成品庫存 （Finished-goods invent

3、ories） 制造商（manufacturing firms） 零售商（retail stores） 運往倉庫或顧客的在途物品,Anything else ?,安全庫存：為彌補不確定因素而建立的庫存 批量庫存：制造或采購超過立刻需要用到的量 緩沖庫存：將設備之間的干擾降至最低 通路庫存：充滿運輸網(wǎng)路和分銷系統(tǒng)的庫存 運輸庫存：兩地之間的傳輸中的庫存 預期庫存：涵蓋預估銷售增加的趨勢、計劃中的促銷活動、季節(jié)性波動、計劃性的工廠設備停機維修、和假期等的影響 避險庫存：避免免受到未來劇烈動蕩的影響而建立的庫存 投機庫存：為了避免價格上漲而多購買的量,庫存的功能,庫存類型,+,-,庫存的作用, 精品資

4、料網(wǎng),庫存的績效度量：參數(shù),庫存水平 缺貨 計劃參數(shù) 財務參數(shù) 需求參數(shù) 決策變量,原理3：績效度量要求有真正算數(shù)的數(shù)字， 而不只是那些容易計數(shù)的數(shù)字,庫存水平,問題：為什么需要進行區(qū)分？需要哪些基礎？,缺貨條件,缺貨補足（Backordering） 替代（Substitutions） 銷售損失（Lost Sales）,銷售損失對于A類物品是關鍵的， 反應的指標是短缺因子（SF）,銷售價格的倍數(shù),原理4：, 精品資料網(wǎng),計劃參數(shù),單位售價（USP） 單位庫存價值（UIV） 存儲成本比例（ICR） 采購成本（POC） 準備成本（SUC）,資金機會成本 存儲、物料處理成本 過時、損壞 保險、稅收,

5、ICR在不同的國家和地區(qū)有所不同，與利率、 物流效率以及產(chǎn)品的特性有很大的關系,采購管理成本有多高，我們統(tǒng)計過嗎？分類過嗎？,存儲成本、采購成本計算,如何計算存儲成本和采購成本？,單位：元,存儲成本計算,隨平均庫存數(shù)量變化的成本,隨購買數(shù)量變化的成本,每年總的單位存儲成本（ICC）= 2.00+7.15*20% = 3.43,采購成本計算,每次訂貨的成本,其他成本（如倉庫租金）通常不隨存貨數(shù)量、購買數(shù)量、訂貨次 數(shù)的變化而變化，所以那些成本與決策無關，但是與長期決策有 關（財務角度），而且可以進行攤薄進行計算也可以。, 精品資料網(wǎng),財務參數(shù),平均庫存價值（AIV） 庫存存儲成本（ICC）= A

6、IV*ICR 銷售損失成本（LSC）=AD*USP*（1-UFR）*SF 總政策成本（TPC）=ICC+LSC,年需求,單位售價,訂單完成率,損失因子,需求參數(shù),年需求（AD） 預測的年需求（FAD） 提前期（L） 提前期需求（LD） 預測的提前期需求（FLD） 提前期需求的標準方差（SDLD）,決策變量,經(jīng)濟訂購量（EOQ） 訂單完成率（UFR） 最優(yōu)安全庫存（SS） 再訂購點（ROP） Order-up-to-level（OUL） 盤點期（RTP）,ABC分類法 （原材料、成品） 定義嚴格的庫存進出流程, 出入庫方法 監(jiān)督庫存準確性: 循環(huán)盤點 + 定期盤點 定期進行庫存分析, 制定行動方

7、向,抓住重點 控制進出 檢查結果 把握未來,有效控制庫存的方法,庫存ABC分類,A,B,C, 精品資料網(wǎng),ABC分析 - 抓住重點,A 類占總銷售額前80%的產(chǎn)品 B 類占銷售額后80%-95%的產(chǎn)品 C 類占銷售額最后5%的產(chǎn)品 衡量指標 銷售額 利潤 存貨價值 統(tǒng)計基數(shù) 累計6個月的銷量,重點產(chǎn)品,銷售額大 庫存資金占用大,定期回顧 每月 每季,計劃,實施,檢查,行動,分 類 是 用 來 決 定： 訂 貨 間 隔 循 環(huán) 盤 點 頻 率 最 低 存 貨,1 星 期 2 星 期 4 星 期,訂貨頻率,4 星 期 8 星 期 12星 期,盤點頻率,盡可能小 3 星 期 8 星 期,安全存貨,A

8、 B C,ABC分析 - 抓住重點, 精品資料網(wǎng),庫存流程 - 控制進出,定義倉庫/庫位 物理庫位 邏輯庫位 如：產(chǎn)品庫、壞品庫、理賠庫、禮品庫 其它出入庫 出庫方式 壞品出庫(出產(chǎn)品庫) 理賠出庫(出理賠庫) 索賠出庫(出壞品庫) 理賠預提(出產(chǎn)品庫) 禮品出庫(出禮品庫) 產(chǎn)品調(diào)整(形態(tài)轉換) 報廢出庫(出產(chǎn)品庫) 經(jīng)營部調(diào)撥出庫 (出產(chǎn)品庫),入庫方式 1. 壞品入庫(入壞品庫) 2. 理賠入庫(入壞品庫) 3. 索賠入庫(入產(chǎn)品庫) 4. 理賠預提(入理賠庫) 5. 禮品入庫(入禮品庫) 6. 產(chǎn)品調(diào)整(形態(tài)轉換) 7. 經(jīng)營部調(diào)撥入庫(入經(jīng)營部庫),移庫,移庫,移庫,盤點 - 檢查結

9、果,盤點準備,準備盤點表(明盤或暗盤),人員的分組及安排,循環(huán)盤點 化整為零 循環(huán)不斷 關注重點 倉庫負責 定期盤點 定期進行(每月、每季、每年) 財務監(jiān)控負責、業(yè)務倉庫協(xié)助,盤點差異 盤盈/虧數(shù)量、金額 查找原因 批準更新庫存 制定行動方案 庫存準確度 ( |盤盈金額| + |盤虧金額| ) 庫存總金額 * 100, 精品資料網(wǎng),庫存分析- 把握未來,計劃,實施,檢查,行動,庫存天數(shù)分析 庫存天數(shù)當天庫存金額/平均每日銷售金額 庫存天數(shù)月末庫存金額/本月銷售金額 * 本月天數(shù) 庫存周轉率 = 365/庫存天數(shù) 設定庫存目標: 最低、最高庫存天數(shù)（每月/季） 庫存周轉率 高庫存分析 對所有貨品

10、按庫存金額降序排列（每月） 警惕高庫存金額和高庫存天數(shù)的產(chǎn)品 呆滯物品分析 一段時間內(nèi)無銷售的產(chǎn)品,計劃,實施,檢查,行動,制定行動方案,庫存分析- 把握未來,庫存控制回顧,庫存的各種實際模型,經(jīng)濟訂購量模型（EOQ） ROP/EOQ ROP/OUL RTP/OUL,經(jīng)濟訂購量模型,經(jīng)濟批量為：,總費用,持有成本,訂貨成本,經(jīng)濟批量Q*, 精品資料網(wǎng),提前期平均需求, dL,ROP,安全庫存, SS,現(xiàn)有庫存,Order quantity, EOQ,EOQ,EOQ,d1,d2,d3,第一個提前期的使用量,First lead time, LT1,Order 1 placed,LT2,LT3,O

11、rder 2 placed,Order 3 placed,Shipment 1 received,Shipment 2 received,Shipment 3 received,Time,ROP與安全庫存的確定,ROP/EOQ,ROP與安全庫存的確定,周期觀察(RTP), 精品資料網(wǎng),庫存相關KPI指標,預測 銷售預測誤差率ABS(預測數(shù)量實際銷售數(shù)量)預測數(shù)量 銷售 -訂單產(chǎn)品線完成率訂貨產(chǎn)品品種數(shù)/發(fā)貨產(chǎn)品品種數(shù) -訂單個案完成率訂貨產(chǎn)品總數(shù)量/發(fā)貨產(chǎn)品總數(shù)量 當訂單產(chǎn)品線完成率及訂單個案完成率都為100%時，訂單完成率為100%, 當其中有一個不為100%時,訂單完成率為0%. -訂貨及

12、時到貨率一定時期內(nèi)訂貨周期時間不大于承諾時間的的訂貨次數(shù)/總訂貨次數(shù) 庫存 -庫存準確度ABS(盤點盈、虧金額)庫存總金額 -庫存天數(shù)當天庫存金額/平均每日銷售(使用)金額 采購 一定期間的到貨穩(wěn)定性相應的訂單到貨周期內(nèi)到貨發(fā)生的次數(shù)之和/總的到貨發(fā)生次數(shù),庫存相關KPI指標,銷售預測誤差率概念： 一定期間內(nèi)，對銷售預測的完成情況進行數(shù)量或金額上的檢查 重要性： 銷售預測的準確度是公司安全庫存水準的設置的重要影響因素，不準確的銷售預測會誤導公司的采購決定，并造成不合理的庫存水平 實施建議: -每月產(chǎn)生最新的分渠道及合計的上月銷售預測誤差及過往6個月平均銷售預測誤差 -每季度依據(jù)最新的過往6個月

13、平均預測誤差調(diào)整分產(chǎn)品庫存天數(shù)目標 -定期回顧及衡量相應預測人員的預測水平,客戶服務水準概念： 衡量客戶服務水準可對多個參數(shù)進行考核：訂單產(chǎn)品線完成率，訂單個案完成率，訂貨完成率及訂貨及時到貨率，等等； 重要性： 客戶服務水準不但是衡量一個公司的服務水平，也往往被用來作為市場營銷的一種手段；缺乏對客戶服務水準的衡量方法，就難以識別公司存貨戰(zhàn)略滿足客戶期望的程度并對診下藥；客戶服務水準降低，競爭優(yōu)勢也隨之降低 實施建議: 每月定時回顧上月的訂單執(zhí)行情況(可分客戶或渠道)及分析問題原因，以逐步提高客戶服務水準,庫存相關KPI指標,庫存控制概念: 庫存準確度 100 X 絕對值(盤點盈、虧金額)庫存總金額 其中，庫存總金額以財務賬為準 重要性： - 缺乏對庫存記錄準度的記錄及分析，會造成財務上的風險(如不能及時發(fā)現(xiàn)被偷竊的行為)， - 同時, 低的庫存記錄準確率也是降低訂單完成率的主要原因之一 實施建議: - 每月盤點并分析庫存不準原因以逐步提高庫存記錄準確率，保證其達到既定的目標,庫存相關KPI指標, 精品資料網(wǎng),庫存控制概念: - 庫存天數(shù)當天庫存